Betonin kemiallisten ankkurien ominaisuudet

Voit varmistaa rakennuksen asennusten luotettavuuden käyttämällä kemiallista ankkuria. Tämäntyyppinen kiinnitin on asettunut Venäjän markkinoille ei niin kauan sitten. Kiinnittimien lujuuden ja tartuntavoiman ansiosta kiinteiden aineiden ja nesteiden vuorovaikutuksessa kiinnityksestä tulee monta kertaa luotettavampi kuin perinteisiä ankkurointiliitoksia käytettäessä.

Liima-ankkuri, nestemäinen tappi, ruiskumassa - kaikkia näitä kemiallisen ankkurin määritelmiä käytetään työntekijöiden yksinkertaisella kielellä. Kiinnike, joka koostuu tavanomaisesta vahvistustankosta tai ulkokierteestä, holkista, jossa on kierukkamainen pinta ja erikoisliimaa (valmistettu synteettisestä hartsista), kutsutaan kemialliseksi ankkuriksi.

Tämän tyyppistä kiinnitysjärjestelmää käytettiin ensimmäistä kertaa kaivosteollisuudessa - sen avulla oli mahdollista asentaa erilaisia ​​​​kiinnittimiä löysälle perustukselle. Myöhemmin ankkureista tuli suosittuja rakentamisessa. Kemialliset materiaalit ankkuroivat luotettavasti toisin kuin perinteiset ankkurit.

Kemialliset ankkurit ovat täydellinen ja hienostunut järjestelmä, joka sisältää ylimääräisiä poraustyökaluja, sekoituspistooleja, tarkkuusannostelijoita, kaapimia ja harjoja pintapuhdistukseen ja muita. Liimakoostumus valitaan yksilöllisesti ottaen huomioon asennusolosuhteet ja pohjamateriaali. Useimmiten kemiallista ankkuria käytetään tavalliselle tai huokoiselle betonille, tiilirakenteille, hiekka- tai kalkkikivelle. Massa tunkeutuu pohjaan, sen huokosiin ja halkeamiin, synteettiset komponentit kovettuvat - ja muodostuu luotettava monoliitti, joka pitää osaa.

Nestemäiset tapit ovat välttämättömiä erittäin suurille ja vetäville kuormille, niitä voidaan käyttää parvekkeiden, siltojen, katosten rakentamiseen rakennusten sisäänkäyntien yhteydessä.

Kemiallisten kiinnittimien ominaisuudet osoittavat liitosten korkeaa luotettavuutta, joiden toimintaan liittyy staattisia, dynaamisia ja tärinäkuormia. Vetolujuus on 2,5 kertaa suurempi kuin perinteisillä ankkuripulteilla. Kuten kaikilla rakennusmateriaaleilla, kiinnitetyllä ankkurilla on hyvät ja huonot puolensa.

Siinä on melko paljon positiivisia puolia.

• Asennuksen jälkeen reikä tiivistetään ja tulee ilmatiiviiksi.
• Toiminta-alue on erittäin laaja.
• Asennusta varten mestari ei tarvitse erityistä koulutusta ja kokemusta - asennus on mahdollisimman yksinkertaista.
• Kun liima on kovettunut, kiinnittimen lujuus kasvaa.
• Kantavuus kasvaa, eli ankkuri kestää vetomomentteja ja murtokuormitusta.
• Korkea kestävyys ulkoista aggressiivista ympäristöä vastaan. Kestää korroosiota ja kemiallista hyökkäystä.
• On olemassa erityisiä yhdisteitä työskentelyyn korkeissa kosteissa olosuhteissa sekä veden alle asennettuihin rakenteisiin.
• Pääomaisuus ja kestävyys. Käyttöikä voi olla vähintään 50 vuotta.
• Ympäristöystävällisyys. Tuotantolaitokset tuottavat yhdisteitä, jotka soveltuvat paitsi ulkoiseen, myös sisäiseen työhön.
• Suuret lämpötilanvaihtelut eivät vaikuta kemiallisiin ankkureihin. Lämpölaajeneminen vastaa sen materiaalin laajenemiskerrointa, johon kiinnitin asennettiin.

Älä unohda negatiivisia puolia välttääksesi ongelmia työn aikana.

• Liiman kovettumisaika riippuu suoraan ilman lämpötilasta.+ 20 ° C:ssa tämä on 25-40 minuuttia, + 5 ° C:ssa - 5,5-6 tuntia, jos lämpötila on vielä alhaisempi, polymeroituminen kestää useita päiviä.
• Lyhyt säilyvyys. Avaamaton pakkaus tulee käyttää vuoden sisällä. Jos patruuna avataan, se on käytettävä välittömästi, koska nesteankkureita ei säilytetä avoimessa muodossa ollenkaan.
• Kiinnittimien korkea hinta - tämä hylkää monia ostajia.

Valmistajat eivät yleensä paljasta elementtien suhteita nestemäisten kemiallisten ankkurien koostumuksessa. Mutta mitkä komponentit liimaseokseen sisältyvät, jää avoimeksi:

• kemianteollisuuden tuotteet polykondensaatio- tai polymerointireaktiolla saatujen suurimolekyylisten yhdisteiden muodossa - toisin sanoen synteettiset hartsit;
• kvartsihiekka on luonnollista alkuperää oleva vapaasti valuva mineraaliseos, joka koostuu 95 % piioksidista;
• sementti - käytetään lisäsidontaelementtinä, jonka ansiosta liimamassa saa korkean lujuuden ominaisuutensa;
• komponentti, jonka ansiosta kovettuminen tapahtuu, on kovetin.

Tätä tyyppiä käytetään vain tietyn halkaisijan omaaviin reikiin. Jokaista reikää kohti on yksi ampulli. Ampulliankkureita käytetään pääasiassa pohjan kiinnittämiseen, joihin voidaan porata erittäin tarkasti ja puhtaasti reikiä.

Kätevämpi, koska reiän täyttötasoa ei tarvitse hallita. Halkaisijaerot eivät aiheuta haittaa, koska liimamassalla on taipumus laajentua kovettumisen aikana.

Pakkaus on valmistettu kapseliparin muodossa - liimalla ja kovettimella. Tämä tyyppi ei sovellu työskentelyyn pystypintojen kanssa, koska koostumus valuu ulos ilman aikaa kovettua. Ruiskutusankkureita voi olla 2 tyyppiä.

• Kahdella patruunalla eri tilavuuksia, joiden koostumukset sekoitetaan ulostulossa. Erityinen pistooli tarvitaan varmistamaan, että kaksi komponenttia syötetään tasaisesti. Sekoittimen nokan sisällä on spiraali, jonka ansiosta koostumukset sekoittuvat jo ennen niiden poistumista.
• Yhdellä patruunalla. On myös 2 komponenttia, jotka ovat yhdessä putkessa, mutta erotettu erityisellä väliseinällä. Sekoitus tapahtuu samalla tavalla sekoittimen nokassa. Voit käyttää sitä perinteisen ruiskupistoolin kanssa.

Kapselimekanismit ovat monipuolisempia ja suosittuja nykyaikaisilla markkinoilla. Tämä johtuu siitä, että tarvittavan kapselien määrän määrittämiseksi ei tarvita laskelmia. Ne ovat käteviä kartion muotoisten reikien täyttämiseen, toisin sanoen ne, jotka laajenevat syvyyteen.

Nesteankkuria valittaessa on otettava huomioon muutama seikka:

• mitta - pohjan paksuus, osan pituus ja halkaisija;
• sijainti, jossa asennus tapahtuu, eli pystysuora, vaakasuora tai kattoon;
• kuorma ankkuriin;
• missä kiinnittimet sijoitetaan;
• materiaali, josta pohja on valmistettu;
• ympäristön kosteus ja lämpötila;
• liimamassan kovettumisnopeus.

Valmistajat ilmoittavat yleensä kaikki nämä parametrit pakkauksessa tai mukana olevissa ohjeissa.

Ennen kuin asennat kemiaan kuuluvan ankkurin, sinun on tutkittava huolellisesti käyttöohjeet. Tämän avulla voit ottaa huomioon kaikki tarvittavat vivahteet, esimerkiksi laskea asennuskaavion ja paljon muuta.

Ensimmäinen vaihe on porausreiän valmistelu. Tämän perusteella tehdään muistiinpanot paikkoihin, joihin kiinnikkeet asennetaan. Sitten porataan poralla reikä, joka on enintään 2 millimetriä leveämpi kuin nastan halkaisija. Sinun on pidettävä poraa kohtisuorassa asennossa pintaan nähden.Reiän syvyyttä voidaan säätää erikoisrajoittimilla tai merkkaamalla poraan. Jotta tulevat kiinnikkeet olisivat luotettavia, reikä on puhdistettava pölystä ja liasta. Toimenpide suoritetaan käyttämällä erityistä harjaa ja käsi- tai rakennuspölynimuria - kaikki riippuu suoritetun työn määrästä.

Toinen vaihe on liimamassan lisääminen. Patruunaan on asennettu suutin, ja koko rakenne asetetaan erityiseen pistooliin. Purista ensin pieni määrä kemiallista koostumusta, noin 10 senttimetriä, varmistaaksesi, että kaikki komponentit sekoittuvat tasaisesti - sinun ei tarvitse käyttää niitä. Sekoittimen nokka asetetaan reikään, jonka jälkeen seoksen kulutusta ohjataan painamalla pistoolin liipaisinpainiketta. Viilu täytetään noin 2/3 tilavuudestaan.

Kolmas vaihe on metallitangon asennus. Jotta liima jakautuisi tasaisesti reiän sisällä, kiinnikkeitä voidaan "vetää" hieman ulos ja ruuvata sitten kiinni loppuun. Kun liima kovettuu, ankkurin asentoa voidaan ohjata. Sen ulkonäöstä voi päätellä, onko massa täyttänyt reiän vai ei - jos liimaa tulee ulos, se tarkoittaa, että asennus on ilmatiivis.

Viimeinen vaihe on mutterin asennus ja kiristäminen. Kun liuos on täysin kovettunut, kaikki materiaalit ja elementit voidaan kiinnittää. Kiristä mutteri momenttiavaimella. Valmistajat ilmoittavat suosituksissaan, mikä enimmäisvoima tulee käyttää mutteria kiristäessä. Perinteisen avaimen käyttöä ei suositella, koska on olemassa vaara, että voima ylittyy ja materiaali huononee.

Jos asennuksen aikana tulee taukoja, sekoittimen nokkaputkea ei poisteta patruunasta, vaan se vaihdetaan uuteen ennen työn jatkamista.

Jotkut rakentajat valmistelevat ratkaisua yksin. Tätä varten sekoitetaan epoksihartsi, kovettimet (UP-583), sementti- tai kipsilaasti ja pehmitin (DBP tai DEG-1). Saatu seos vaivataan perusteellisesti. Liuosta on parasta sekoittaa pieninä erinä ja käyttää sitten välittömästi.

Seuraava video kuvaa kemiallisten ankkurien asennuksen.