Arbolit: rakennusmateriaalin ominaisuudet ja käyttötarkoitus
Matalarakennukseen on luotu monenlaisia materiaaleja. Joitakin niistä käytetään useammin, toisia harvemmin.
Huolimatta siitä, että puubetoni ei ole uutuus rakennusmarkkinoilla, monet kuluttajat eivät tiedä mitään sen valmistustekniikasta, sen ominaisuuksista, eduista ja haitoista.
Mikä se on?
Arbolit on kevytbetonimateriaali, joka on valmistettu orgaanisista täyteaineista. Se on kevyempi kuin useimmat rakenteelliset rakennusmateriaalit. Esimerkiksi sillä on pienempi massa verrattuna klassiseen tiileen tai tekokiveen.
Puubetonilohkojen valmistustekniikka määrää suurelta osin niiden tekniset ominaisuudet ja suorituskyvyn. Materiaali on valmistettava tiukasti GOST-standardien mukaisesti.
Jotkut valmistajat käyttävät kuitenkin heikkolaatuisia raaka-aineita, minkä seurauksena he saavat lohkoja, jotka eivät täytä ilmoitettuja ominaisuuksia.
Sävellys
Puubetoniseokseen voidaan sisällyttää erilaisia komponentteja. GOST 19222-84:n mukaan puubetonin on koostuttava useista komponenteista.
Orgaaninen täyteaine - puulastu. Laadukkaiden lohkojen saamiseksi tulisi käyttää puuhiukkasia, joiden mitat eivät ylitä 30, 10 ja 5 mm pituutta, leveyttä ja paksuutta. Lisäksi puun polysakkaridien pitoisuus ei saa ylittää 2 %. Orgaaninen täyteaine ei saa sisältää sieniä tai erilaisia mekaanisia epäpuhtauksia vaikuttavia aineita. Puubetonin tyypistä riippuen lastupitoisuus vaihtelee välillä 75 - 90 %.
Sementti sideaine. Portlandsementtiä, jonka laatu on vähintään M400, tulisi käyttää sellaisena kiviaineksena. Jotkut valmistajat tarjoavat lohkoja, jotka perustuvat pakkasenkestävään sementtiin. On huomattava, että pitkäaikaisen varastoinnin aikana sementtilohkot menettävät alkuperäiset ominaisuutensa, minkä vuoksi ne eivät välttämättä täytä valmistajan ilmoittamia vaatimuksia.
Jotta tällaista ongelmaa ei kohdatta, kokeneet rakentajat suosittelevat ostamaan sementistä valmistettua puubetonia, joka on vähintään M500-merkki.
Kemiallista alkuperää olevat komponentit. Arboliittilohkot koostuvat osittain orgaanisista kiviaineksista, joilla on taipumus mädäntyä. Puuhakkeen sienivaurioiden välttämiseksi seokseen lisätään erilaisia kemiallisia lisäaineita. Nämä voivat olla kalsium- tai ammoniumklorideja, alumiinisulfaattia tai muita epäorgaanisia aineita. Tällaiset komponentit ovat vaarattomia ihmisten terveydelle. Ne eivät vain suojaa haketta ennenaikaisilta vaurioilta, vaan myös nopeuttavat puubetoniseoksen komponenttien tarttumisprosessia ja vähentävät samalla lohkojen kuivumisaikaa.
Vettä käytetään myös puubetonin valmistukseen. Sen laatua säätelee GOST 23732-79. Vesi ei saa sisältää rasvoja ja lipidijohdannaisia, väriaineita. Lohkojen valmistukseen käytetään vain tuoretta nestettä.
Ennen teknologisen prosessin aloittamista vesi ja kemialliset ainesosat alistetaan laboratoriotutkimuksiin. Ne suoritetaan säännöllisesti jokaiselle vasta saapuvalle erälle.
Lajikkeet
Valmistajat valmistavat useita tämän luokan betonityyppejä. Niitä käsitellään alla.
- Rakennuspalikoita. Tähän ryhmään kuuluvat lämpöeristys ja rakennusmateriaalit. Näitä komponentteja käytetään eri aloilla. Ensimmäisellä on pieni tiheys, minkä vuoksi sitä käytetään lämpöä eristävän alustan asettamiseen sisäkattoja pystytettäessä. Rakenteellisen muunnelman tiheys on noin 800 kg / cu. m (suuremman sementtipitoisuuden vuoksi). Suuremman lujuutensa ansiosta tällaista puubetonia käytetään kantavien seinien ja tukirakenteiden rakentamiseen.
- Arboliittilevyt. Niitä käytetään lämpöä eristävänä materiaalina. Niiden tiheys ei ylitä 500 kg / kuutiometri. m.
- Lohkot koristeellisilla verhouksilla. Tällaiset tuotteet voidaan viimeistellä marmorilastuilla tai -laatoilla. Nämä materiaalit ovat paljon kalliimpia kuin perinteiset lohkot. Rakenne, jonka avulla se pystytettiin, ei kuitenkaan tarvitse lisätyötä etuosan koristeellisessa viimeistelyssä.
- Ratkaisu. Se valmistetaan suoraan rakennustyömaalla, eikä sitä voida varastoida. Ratkaisua käytetään monoliittisten tuotteiden luomiseen. Useimmiten sitä käytetään asuintilojen eristämiseen, paljon harvemmin pienten rakenteiden rakentamiseen. Lisäksi sitä käytetään pysyvien muottien valmistukseen rakenteisiin, joiden korkeus ei ylitä 3 kerrosta.
- Kipsi puubetoni. Sen ero tavallisesta on käyttö kipsin valmistuksessa portlandsementin sijaan. Sillä on merkittäviä etuja: se ei vaadi kemiallisten komponenttien käyttöä ja kovettuu nopeasti.
Kuten kaikki sertifioidut rakennusmateriaalit, lohkopuubetoni valmistetaan tietyissä koossa. "Suosituimpia" ovat suuntaissärmiön muodossa olevat tuotteet, joiden pituus-, leveys- ja korkeusparametrit ovat vastaavasti 500, 300 ja 200 mm.
Valmistustekniikka
Puubetonin tuotanto lohkoissa suurissa yrityksissä on automatisoitu. Valmistusprosessi sisältää useita vaiheita, jotka kuvataan alla.
- Orgaanisen täyteaineen lataaminen annostelijaan. Annostelulaite on kiinnitetty nostimeen, joka toimittaa komponentin sekoituslaitteen säiliöön.
- Kemiallisten reagenssien lataaminen.
- Tietyn luokan portlandsementin lisääminen.
- Seoksen komponentteja sekoitetaan perusteellisesti, kunnes saadaan homogeeninen massa. Saatu liuos lähetetään tärypöydälle tärinäpuristuslaitteella.
- Tasoita massa muotoihin. Tässä vaiheessa tuotteet puristetaan puristimen käytön ansiosta. Jos on tarpeen saada epästandardin muotoisia lohkoja, erityiset levyt asetetaan manuaalisesti soluihin. Tuloksena on kolmion tai puolisuunnikkaan muotoisia tuotteita.
- Lohkojen lähettäminen kuivauskammioihin. GOST ei sääntele lämpötilaa, jossa tuotteet on kuivattava. Materiaalia saa kuitenkin jättää selliin enintään 24 tunniksi.
Voit myös tehdä puubetonilohkoja kotona. Materiaalin itseluominen on monimutkainen prosessi. Se vaatii kaikkien komponenttien huolellista valmistelua.
Tässä tulee kiinnittää erityistä huomiota puuhakkeeseen. Kaikista metsistä havupuut, kuten kuusi tai mänty, ovat suositeltavia. Kuoren tai neulojen esiintyminen ei saa olla yli 5 % kokonaismassasta.
Kun luot lohkoja kotona, jokaisella rakentajalla ei välttämättä ole kemiallisia lisäaineita käsillä. Ilman niitä tartuntaprosessi on huomattavasti vaikeampi, ja myös tuotteiden kovettumisaika pitenee (joskus kuivuminen kestää useita viikkoja). Korkealaatuisen materiaalin itsetuotanto omilla käsillä on epätodennäköistä. Useimmiten lohkotuotteita luodaan kotona sellaisten rakenteiden rakentamiseen, joilla on alhaiset käyttövaatimukset.
Käyttöalue
Arboliittilohkot ovat rakennusmateriaali, jota käytetään aktiivisesti yksityisessä rakentamisessa. Siitä rakennetaan taloja ja mökkejä, erilaisia kotitalousrakennuksia.Block-tuotteet säilyttävät lämmön täydellisesti, minkä vuoksi niitä voidaan käyttää myös ankarissa ilmasto-olosuhteissa. Lisäksi materiaali on melko kestävää, minkä vuoksi se on suosittu seismistiaktiivisilla alueilla.
Matalarakennuksessa puubetonia käytetään kuten rakennusten rakentamiseen "tyhjästä"sekä seinärakenteiden ja lattiapintojen eristämiseen. Arboliittilohkot ovat löytäneet sovelluksensa varasto-, teollisuus- ja maataloustilojen rakentamisessa. Sieltä saadaan lämpimät autotallit, kylpylät, vajat ja erilaiset talousrakennukset.
Edut
Päättääksesi, valitaanko puubetoni päärakennusmateriaaliksi, sinun on tutkittava etukäteen sen ominaisuudet sekä edut ja haitat. Lohkotuotteiden edut käsitellään alla.
- Ekologinen puhtaus. Materiaalin valmistuksessa ei käytetä kemiallisia komponentteja, joista vapautuu ihmisen terveydelle haitallisia aineita rakenteen rakentamisen tai myöhemmän käytön aikana.
- Korkea taivutuslujuus. Kun maaperä laskeutuu tai maaperän kausiluontoisia liikkeitä tapahtuu, useimmat rakennusmateriaalit halkeilevat, mikä johtaa halkeamiin sisätilojen koristepinnoitteeseen. Arboliittiharkot - muut tuotteet. Ne pystyvät muuttamaan muotoaan ja estämään halkeilun.
- Kevyt paino. Paino 1 kuutio. m puubetoni on enintään 700 kg. Saman tiilitilavuuden massa on 2 tuhatta kg. Materiaalin alhaisen painon ansiosta rakentajat voivat luopua massiivisen perustan rakentamisesta, mikä säästää aikaa, vaivaa ja rahaa.
- Nopea asennus. Rakenteiden rakentamisessa etusija annetaan useimmiten suurikokoisille lohkoille (500 × 300 × 200 mm). Materiaalin suuren koon ansiosta on mahdollista luoda lämpöintensiivinen rakenne lyhyessä ajassa.
- Alhainen hiekka-sementtiseoksen kulutus.
- Erinomaiset lämmöneristysominaisuudet. Arboliittilohkoilla on alhainen lämmönjohtavuus, minkä vuoksi ne eivät päästä kylmää läpi ulkopuolelta eivätkä luovuta huoneeseen kertynyttä lämpöä.
- Paloturvallisuus. Arboliitti on käytännössä palamatonta materiaalia. Puubetoniseokseen sisältyvät kemialliset lisäaineet lisäävät lohkojen tulenkestävyyttä jopa 3 tuntiin. Tuliliekille altistuessaan tuotteet eivät tuota syövyttävää savua.
- Hyvä höyrynläpäisevyys. Arboliittimuuraus pystyy "hengittämään". Se edistää luonnollista ilmankiertoa, mikä takaa hyvän mikroilmaston kaikissa huoneissa.
- Biologinen stabiilius. Kun olet pystyttänyt rakenteen puubetonista, et voi pelätä, että sen kattoon tai seiniin vaikuttaa home tai muun tyyppinen sieni. Tämä säästää rahaa antiseptisten aineiden ostossa.
- Mekaaninen kestävyys. Puubetonilohkot ovat melko kestäviä. He eivät pelkää iskuja, putoamista ja muita mekaanisia vaikutuksia. Tällainen vakaus on todistettu kokeellisesti: tuotteet rikotaan vaivattomasti vasaralla ja ne säilyttävät eheytensä pudotessaan jopa 18 metrin korkeudesta.
- Erinomainen melunvaimennus. Materiaalin äänieristys on parempi kuin puun tai tiilen äänenvaimennus.
- Mahdollisuus käsitellä. Tarvittaessa lohkot voidaan sahata tavallisella moottorisahalla, jolloin saadaan haluttu tuotteen koko.
- Helppo kiinnikkeiden kokoaminen. Itsekierteittävät ruuvit tai naulat työnnetään puubetonipaloihin ilman suurta vaivaa.
Lukuisista eduista huolimatta jokainen rakentaja ei valitse puubetonia. Syy on yksinkertainen - se on materiaalivirheitä. Joillekin ne ovat merkityksettömiä, kun taas toisille ne ovat vakava syy kieltäytyä ostamasta puubetonilohkoja.
haittoja
Arbolitilla on monia etuja, hieman vähemmän - haittoja. Suurin haittapuoli on käsityömoduulien hankinnan suuri riski. Tosiasia on, että korkealaatuisia lohkoja valmistetaan suurissa teollisuusyrityksissä, joita ei löydy alueelta.
Pienissä kaupungeissa ja joillakin suurkaupunkialueilla on "pensaita" tai yksipäiväisiä yrityksiä. Valmiiden tuotteiden kustannusten vähentämiseksi he käyttävät usein halpoja heikkolaatuisia raaka-aineita.
Tällaiset valmistajat eivät ajattele valmistettujen rakennusmateriaalien suorituskykyä. He tekevät moduuleja häiritsemällä valmistusprosessia. Tämän seurauksena he myyvät puubetonia, jonka tekniset ominaisuudet ovat huomattavasti ilmoitettua alhaisemmat.
Toinen haittapuoli on materiaalin alhainen tiheys. Toisaalta tämä on positiivinen hetki, koska perustan kuormitus vähenee, ja toisaalta tällaisia lohkoja ei voida käyttää monikerroksisten rakenteiden rakentamiseen.
Tällä materiaalilla on useita muita haittoja.
- Mittapoikkeamat. Valmiit lohkot voivat vaihdella huomattavasti määräysten mukaisten standardikokojen suhteen. Joskus parametrien yhteensopimattomuuden vuoksi rakentajien on lisättävä saumojen paksuutta. Tämä johtaa "kylmäsiltojen" muodostumiseen ja saumojen jäätymiseen kylmässä.
- Biologinen epävakaus. Puubetoniharkot ovat tuotteita, joita jyrsijät "rakastavat". Hiiret ja rotat tekevät niihin lukuisia koloja ja käytäviä, mikä lyhentää merkittävästi rakennuksen käyttöikää. Rakenteen suojaamiseksi tällaisilta tuholaisilta sinun on tehtävä betonikellari. Ja tämä on ylimääräistä rahahukkaa rakennusmateriaaleihin ja rakennustiimin palkkaamiseen.
- Koristeellisen julkisivun viimeistelyn tarve. Arbolit on esteettisesti epämiellyttävä rakennusmateriaali (jos emme puhu päällystetyistä tuotteista). Rakennuksen ulkonäön parantamiseksi et voi tehdä ilman viimeistelyä. Siitä aiheutuu verhoilun osto- ja työvoiman vuokrauskustannukset.
- Huono kestävyys korkealle kosteudelle. Arboliittilohkot pystyvät keräämään kosteutta, joka ajan myötä tuhoaa materiaalin. Jotta puubetonirakenne kestäisi mahdollisimman pitkään, sinun on tehtävä pohjapohja hyvällä vedenpitävällä kuorella ja rapattava seinän ulkoosa.
- Korkea hinta. Tässä ei puhuta huonolaatuisista käsityöpalikoista. GOST-standardien mukaiset tuotteet eivät ole halpoja. Niiden hinta on noin 1,5 kertaa korkeampi verrattuna hiilihapotetun betonin tai vaahtolohkon hintaan.
Jotkut puubetonin haitat liittyvät sen tuotantotekniikan rikkomiseen tai heikkolaatuisten komponenttien käyttöön. Jotta et ostaisi rakentamiseen sopimattomia lohkoja, sinun on noudatettava joitain suosituksia.
Tuotteen laatukriteerit
Puubetonin valinta on vastuullinen prosessi, koska tulevan rakenteen käyttöikä sekä sen sisällä oleva mikroilmasto riippuvat suurelta osin siitä. Kun ostat materiaalia, kokeneet rakentajat neuvovat ensinnäkin kiinnittämään huomiota sen kustannuksiin. On epätodennäköistä, että valmistaja työskentelee omalla kustannuksellaan ja myy korkealaatuisia puubetoniharkoja alle markkinahinnan.
Suojautuaksesi väärentämiseltä sinun on pyydettävä myyjältä tavaroiden asianmukaiset asiakirjat (laatu- ja vaatimustenmukaisuustodistukset).
Puubetonia valittaessa on tärkeää arvioida se visuaalisesti. Alla on indikaattorit tällaisen materiaalin laadusta.
- Koostumuksen yhtenäisyys. Jos puubetoniseos oli heterogeenista, valmiit lohkot delaminoituvat ajan myötä. Säännösten mukaan kerrostusasteen tulee olla alle 10 %.
- Oikea geometrinen muoto. Sen rikkomuksia havaitaan, kun valmiiden tuotteiden varastointiolosuhteita tai tuotantotekniikkaa ei noudateta.
- Tasainen harmaa väri. Lohkojen epätasainen väri tai vieraat sulkeumat osoittavat tuotteiden heikkoa laatua. Esimerkiksi vihreiden tai ruskeiden sävyjen esiintyminen on merkki alikuivatuista tuotteista. On syytä ottaa huomioon, että materiaaleissa voi olla erilaisia sulkeumia (olki, sahanpuru, neulat, kuori), mutta enintään 5%.
- Saman kokoisia siruja (vakioituja normeja ylittävien hiukkasten läsnäoloa ei voida hyväksyä). Liian suuria puufraktioita ei voida täysin kyllästää kemiallisilla reagensseilla. Tämän vuoksi ne eivät sekoitu hyvin betonin kanssa ja heikentävät valmiin rakennusmateriaalin lujuutta.
On välttämätöntä luopua sahanpurun, ei lastujen, perusteella valmistettujen lohkojen ostamisesta. Tällaisilla lohkoilla on heikompi lujuus huonon vahvistussidoksen vuoksi.
Puubetonin laadusta varmuuden vuoksi sinun tulee sopia valmistajan kanssa mahdollisuudesta laboratoriossa testata vapautetusta erästä valittuja materiaalinäytteitä.
Arvostelut
Niiden omistajien arvostelut auttavat selvittämään, mitkä talot on valmistettu puubetonista. Netistä löytyy sekä myönteisiä että kielteisiä vastauksia.
Eduista ostajat totesivat:
- rakenteen rakentamisen nopeus ja helppous;
- erinomainen äänieristys;
- pitää lämpimänä talvella ja syksyllä.
Kuluttajat panivat merkille myös mahdollisuuden säästää rahaa erikoislaitteiden vuokrauksessa talon rakentamisen yhteydessä, koska lohkoja siirretään käsin niiden keveyden vuoksi.
Vastauksista päätellen vain ne ostajat, jotka ostivat materiaalin suurilta ja tunnetuilta valmistajilta, puhuvat positiivisesti arboliitista. Internetissä on kuitenkin myös kielteisiä mielipiteitä. Suurin osa niistä on jätetty ihmisille, jotka valmistavat puubetonilohkoja omin käsin. He panivat merkille seuraavat negatiiviset tekijät:
- kosteus ja kylmä huoneen sisällä;
- epämiellyttävä haju, joka ei katoa;
- interblock-saumojen jäätyminen;
- suuri kipsiseoksen kulutus.
Arboliittilohkot ovat niiden valinta, jotka haluavat rakentaa nopeasti ja edullisesti ulkorakennuksen tai asuinrakennuksen. Jotta huone pysyisi lämpimänä, kuivana ja hiljaisena, kannattaa ostaa vain laadukkaita rakennustuotteita kohtuulliseen markkinahintaan.
Katso puubetonin edut ja haitat alla olevasta videosta.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.