Puubetonin koostumus ja mittasuhteet

Arboliittia (puubetoni) ei ole vaikea tehdä omin käsin. Tämän prosessin tärkein mukavuus on, että se suoritetaan suoraan rakennustyömaalla. Älä kuitenkaan missään tapauksessa saa unohtaa, että puubetonin itsenäinen tuotanto edellyttää tiettyjen vaatimusten noudattamista. Ensinnäkin on määritettävä oikein, mistä komponenteista esitetty materiaali koostuu, niiden suhteet ja valmistusresepti.

Puubetoni on yksi kevytbetonin lajikkeista, jonka rakenne sisältää haketta (silputtuna), korkealaatuista sementtiä, kemiallisia lisäaineita ja vettä. Kemiallisten lisäaineiden tarve puubetonilohkojen rakenteessa liittyy siihen, että orgaanisessa komponentissa on tasoitettava jäännöspolysakkaridi murskatun ja sementin välisen sidoksen lisäämiseksi ja myös betonin ominaisuuksien edelleen parantamiseksi. valmiit rakennusmateriaalit, kuten sellulaarisuus, pakkokovettuminen, kyky tappaa bakteereja jne. Tämän tyyppisten jätteiden käytön taloudelliset vaikutukset ovat vahvistaneet johtavat puubetonin valmistuksen yritykset. Merkittävä rooli tässä asiassa on puun kulutuksen rationalismilla.

Puubetonin valmistuksen pääkomponentti on huonekalu- ja puusepänyritysten puujäte, josta saadaan tarvittavan kokoisia murskattuja paloja. Puubetonin tekniset ominaisuudet riippuvat kemiallisista lisäaineista. Kalsiumkloridin ohella se voi olla vesilasia, alumiinisulfaattia, hydratoitua kalkkia, ne mahdollistavat arboblokkien parantamisen ja lisäominaisuuksien lisäämisen niihin.

Puubetonin, jonka rakenteessa on lisäainetta (jätteestä peräisin oleva lastu), tekniset parametrit ovat seuraavat.

• Keskimääräinen tiheys. 400-850 kg / m3.
• Puristusvastus. 0,5-1,0 MPa.
• Murtumiskestävyys. 0,7-1,0 MPa.
• Puubetonin lämmönjohtavuus. 0,008-0,17 W/(m*s).
• Pakkaskestävyys. 25-50 sykliä.
• Kosteuden imeytyminen: 40-85%.
• Supistuminen. 0,4-0,5 %.
• Biostabiilisuuden aste. Ryhmä V.
• Tulenkestävyys. 0,75-1,50 tuntia
• Äänen absorptio. 0,17-0,80 126-2000 Hz.

Kuten mikä tahansa betoni, materiaali sisältää side- ja täyteainetta - yksinomaan orgaanista, sekä kaikenlaisia ​​​​lisäaineita. Komponenttien alkuperällä ja ominaisuuksilla on suuri vaikutus valmiin tuotteen laatuun. Orgaaniset lisäaineet antavat arboliitille erittäin merkittäviä ääni- ja lämpöeristysominaisuuksia.

Sementillä on erittäin alhainen tarttuvuus puuhun, koska se sisältää erilaisia ​​polysakkarideja ja sokereita. Polysakkarideista, jotka joutuvat emäksiseen väliaineeseen, kuten sementtiseokseen, hajoamisprosessin vuoksi tulee helposti vesiliukoisia sokereita, joita pidetään "betonin tappajana". Kaikki liukenevat sokerit, joutuessaan sementin vesiliuokseen, tuhoavat kemialliset kovettumisprosessit, joiden vaikutuksen pitäisi olla täydellinen sementtikivi.

Mitä enemmän polysakkarideja vedessä on, sitä vähemmän supistava aine muuttuu kiveksi vaaditussa ajassa.Näiden toimien hedelmä ei ole monoliitti, vaan sementistä valmistettu löysä kivi. Sillä ei ole suurta lujuutta eikä se pysty sitomaan puun lisäainetta kiinteäksi materiaaliksi.

On vain yksi tapa vastustaa tätä - sokereiden huuhtelu puumassasta, tähän käytetään erilaisten lähtöaineiden koostumuksia lämmitetyssä vedessä. Näitä reaktantteja ovat:

• alumiinisulfaatti;
• kalium- ja (tai) natriumsilikaatti (nestelasi);
• kalsiumkloridi;
• sammutettua kalkkia.

Puun lisäaineena käytetään useita erilaisia ​​raaka-aineita. Jokainen puulastu ei sovellu raaka-aineeksi - puubetonia ei pidä yhdistää sahanpurubetoniin. Uusin GOST määrittelee selvästi puubetoniin sekoitettujen sulkeumien mitat ja muodot.

• Murskattu puu valmistetaan murskaamalla epälikvidiä puuta - oksat, laatat, latvat jne. Puubetonin luomiseen käytetään murskattua materiaalia: pituus - 15-20 millimetriä - enintään 40 millimetriä, leveys - 10 millimetriä ja paksuus 2-3 millimetriä . Teollisessa mittakaavassa hionnan suorittavat erikoistuneet yksiköt. Käytäntö osoittaa, että optimaalisen tuotannon laadun saavuttamiseksi murskatulla puubetonilla tulee olla neulojen kokoonpano ja sen parametrit ovat pienempiä: pituus on enintään 25 millimetriä, leveys 5-10 millimetriä ja paksuus on 3-5 millimetriä.

• Kaikki puut eivät sovellu silppuamiseen: voit käyttää mäntyä, joulukuusta, haapaa, pyökkiä, koivua, mutta lehtikuusi ei sovellu. Ennen käyttöä puu on desinfioitava antiseptisillä aineilla sienen tai homeen muodostumisen estämiseksi.
• Myös murtunutta kuorta ja joulukuusen neuloja voidaan käyttää. Mutta niiden prosenttiosuus on pienempi: kuori voi olla enintään 10% tuotteen painosta ja joulukuusen neulat - enintään 5%.
• Raaka-aineina toimivat myös riisin oljet, ruskohoitetut kannabiksen ja pellavan varret sekä puuvillan varret. Ne murskataan: pituus on enintään 40 millimetriä, leveys 2-5 millimetriä. Fleece (kuitumateriaalin puhdistuksesta syntyvä jäte) ja hamppu, jos seokseen sisältyy, ei saa ylittää 5 painoprosenttia. GOST 19222-84 säätelee erilaisten raaka-aineiden murskausprosessissa saatujen fraktioiden parametreja. Ja vaikka poikkeamat olisivat mahdollisia komponenttien suhteissa, on kiellettyä poiketa raaka-aineiden standardeista.

Seuraavat aineosat ovat sementtimäisiä arboliitissa:

• Portlandsementti on klassinen materiaali, se on erityisen suosittu;
• Portlandsementti mineraali-apuelementeillä - yleensä tämä menetelmä lisää lohkojen pakkaskestävyyttä;
• sulfaatinkestävä sementti, putsolaania lukuun ottamatta, takaa kestävyyden aggressiivisille kemikaaleille;
• GOST-ehtojen mukaisesti voidaan käyttää vain materiaalia, jonka tuotemerkki täyttää seuraavat ehdot: vähintään 300 (tämä koskee lämpöä eristävää puubetonia) tai vähintään 400 (rakenteelle).

GOST säätelee veden puhtauden indikaattoria, mutta itse asiassa he käyttävät erilaisia ​​- keskusvesijärjestelmästä, kaivoista, kaivoista. Veden lämpötilaa pidetään puubetonin oikean laadun kannalta ratkaisevana. Se sekoitetaan seokseen yhdessä apukomponenttien kanssa.

Analysoidaan lisäksi laastin suhde 1 m3 puubetonia omin käsin.Vaihtoehtona kalsiumkloridi plus alumiinisulfaatti per 1 cu. m valmista laastia: 500 kiloa portlandsementtiä M400, saman verran painoa tai hieman enemmän lastuja, 6,5 kiloa kutakin kemikaalityyppiä, noin 300 litraa vettä. Jos aiot käyttää kalkkia vesilasin kanssa, suhde on 9 plus 2,5 kiloa, kun kaikki muut asiat ovat samat.

Selvyyden vuoksi taulukoita ei tarvitse käyttää, voit yksinkertaisesti laskea 1 kuutiometriin. m nämä suhteet sekoitus 10 litran ämpäriin:

• sementti - 80;
• silputtu - 160;
• täyteaineet - kalsium ja kloori hieman yli puoli ämpäri;
• alumiinioksidi - kolmas osa.

Jos käytät erilaista sementtilaatua, suhde lasketaan kertoimella: M300:lle se on 1,05, M500:lle - 0,96, M600:lle - 0,93. Jauhatussuhde on annettu täysin kuiville raaka-aineille. Periaatteessa sellainen harvinaisuus. Tältä osin sen määrää on säädettävä kosteusasteen mukaan - lisää pieni määrä. Lisätilavuuden laskemiseksi kerrotaan yllä oleva massa kertoimella, joka lasketaan murskatun kosteuden prosenttiosuutena jaettuna 100 %:lla.

Harjoitetaan monia reseptejä monoliittisen puubetonin valmistamiseksi omin käsin kotona. Joissakin resepteissä puutavaraa valmistetaan ja käsitellään, toisissa sekoitetaan kemiallinen alkuaine. Yhden menetelmän mukaan murskattu materiaali liotetaan kalkkiin (80 kiloa kalkkia per 1 m3 puuta) ja puristetaan sitten ulos. Ripottele sitten päälle poltettua kalkkijauhetta (80 kiloa), sekoita, tasoita, kuivaa ja lisää seokseen. Siten ne pääsevät eroon puumaisesta sakkaroosista, joka vaikuttaa monoliittisen puubetonin laatuun.

Murskattujen silppurien viuluttaminen, ja vielä enemmän sellaisissa volyymeissä, on melko aikaa vievä ja tilaa vaativa tehtävä. Tässä suhteessa kalsiumkloridin tai alumiinisulfaatin käytöstä tulee nopea tapa valmistaa puubetoni. Ja sitten murskattua ei voida käsitellä, mutta on parempi, jos annat sen olla ulkona, sateessa ja auringossa pari kuukautta. Jos mahdollista, liota se veteen ja kuivaa se liuoksen valmistamisen aattona. Liotus ja kovetus on vain puumassan rutiinikäsittelyä, jonka avulla voit poistaa hieman sokeria.

Jos kalsiumkloridia lisättäessä 5 % sementtimäisen aineen kokonaismassasta kovettuneelle materiaalille ilmestyy valkoinen suolapinnoite (kukintoa, kukintaa), kemiallisen alkuaineen osuutta on vähennettävä. Monoliittisen puubetonin kemiallisen komponentin tarkkaa suhdetta ei ole olemassa. Se on aina asennettava itsenäisesti käytetyn sementin ja murskatun laadun mukaan.

Joku ei halua sotkea kalsiumkloridisuhteen valintaa. Ja jotta kukintaa ei esiinny, seokseen sekoitetaan natriumsilikaattia. Esimerkiksi 2 % kalsiumkloridia ja 3 % natriumsilikaattia sementin painosta. Mutta natriumsilikaatti on melko kallista, tässä suhteessa useimmille on halvempaa suorittaa pari testierää ja selvittää kalsiumkloridin suhde. Arboliitille erilaisten lisäominaisuuksien saamiseksi harjoitetaan sammutetun ja poltetun kalkin, nestemäisen lasin, alumiinisulfaatin ja kalsiumin käyttöä.

Katso puubetonin edut ja haitat seuraavasta videosta.