Tulenkestävän betonin ominaisuudet

Sisältö
  1. Mikä se on?
  2. Ominaisuudet ja ominaisuudet
  3. Lajien yleiskatsaus
  4. Soveltamisala
  5. Kuinka tehdä se itse?

Tulenkestävä betoni on erityinen rakennusmateriaali, jolla on paremmat ominaisuudet. Ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ansiosta sillä on kysyntää monilla alueilla. On syytä pohtia tarkemmin, mikä materiaali on ja onko mahdollista valmistaa tulenkestävää betonia itse.

Mikä se on?

Tulenkestävä betoni eroaa tavallisesta betonista. Tärkein ero on, että materiaali kestää hyvin siihen vaikuttavia korkeita lämpötiloja. Samaan aikaan betoni ei romahda, ei menetä alkuperäisiä ominaisuuksiaan. Lämmönkestävän betonin koostumuksesta ja rakenteesta riippuen se kestää 750 - 1800 celsiusasteen kuumentamisen sekä avoimen liekin.

Toinen ero tulenkestävän betonin välillä on seoksen erityiskomponenttien lisääntynyt pitoisuus, mikä lisää sen ominaisuuksia. Jotkut tämän ryhmän materiaalit sisältävät erilaisia ​​kiviä, joissa on pieni määrä kvartsia. Alumiinioksidikomponenttien läsnäolo betoniseoksessa estää betonin lujuuden menettämisen ja kuivumisen rakenteeseen kohdistuvan tulen vaikutuksesta. Nämä ominaisuudet tekevät tulenkestävästä betonista kysynnän monilla alueilla.

Tällaisia ​​seoksia arvostetaan erityisesti teollisuuslaitosten tai yksittäisten rakenteiden rakentamisessa, joiden toiminta tapahtuu merkittävissä lämpötiloissa.

Ominaisuudet ja ominaisuudet

Lämmönkestävän betonin koostumus sisältää erityisiä ainesosia, jotka lisäävät materiaalin palonkestävyyttä tai korkeita lämpötiloja. Betoninvalmistajat ottavat perustana sementtiseoksen, jolla on seuraavat merkinnät:

  • ABS;
  • SSBA;
  • SBK;
  • SABT.

Ja myös ShB-B:n, TIB:n ja VGBS:n seokset ovat suosittuja. Lisäksi betonin luomisprosessissa käytetään komponentteja, jotka lisäävät sen käyttöominaisuuksia. Tässä tapauksessa koostumukseen lisätyt täyteaineet esimurskataan tietyn kokoisen jauheen tai rakeiden konsistenssiin. Listataan yleisimmät lisäravinteet.

  • Pehmittimet. Näitä ovat paisutettu savi, ferrokromikuona, perliitti ja vermikuliitti.
  • Sideaineet. Pohjimmiltaan tällaisena lisäaineena toimii nestemäinen lasi, harvemmin alumiinioksidiaineet. Ja he voivat myös lisätä portlandsementtiä. Tämä tekee lämpöbetonista kestävämmän.
  • Paikkamerkit. Niiden katsotaan olevan kysyttyjä lisäravinteita. Tähän ryhmään kuuluvat masuunikuona, samottihiekka, murskattu kivi ja hohkakivi.

Jos yrität valmistaa tulenkestävää betonia itse, sinun tulee etsiä huolellisesti sopivia reseptejä. On myös suositeltavaa määrittää, mitä teknisiä ja toiminnallisia parametreja materiaalista halutaan saavuttaa.

Tulenkestävän betonin tärkeimmät ominaisuudet:

  • kestää korkeita lämpötiloja ja avotulta;
  • lisääntynyt vahvuus;
  • parannettu suorituskyky;
  • valmistusprosessin yksinkertaisuus ja saatavuus.

Viimeinen kohta selittyy korkean lämpötilan polttovaiheen puuttumisella, jota vaaditaan vakiobetonin luontiprosessissa.

Lajien yleiskatsaus

Palonkestävä betoni on erityinen materiaali, joka ei pelkää korkeiden lämpötilojen negatiivisia vaikutuksia. Tällainen betoni puolestaan ​​​​jaetaan ryhmiin, jotka määritetään luomalla tietyt luokitukset.

Painon ja rakenteen mukaan

Jos harkitsemme palonkestävän betonin jakoa painon ja rakenteen mukaan, tässä luokassa voidaan erottaa useita materiaaleja.

  • Raskas betoni. Sitä käytetään perustusrakenteiden rakentamiseen.
  • Kevyt. Sitä käytetään usein kattojen muodostamiseen, putkien asennukseen ja muiden kohteiden rakentamiseen, joilla on toiminnalle painorajoituksia.
  • Huokoinen. Materiaalia kutsutaan myös soluksi. Toimii lämmöneristeenä.

Sideaineen tyypin mukaan

Luokasta riippumatta minkä tahansa betoniseoksen koostumus sisältää supistavan komponentin, joka on vastuussa kovettumiskonsistenssin eheydestä. Erilaiset aineet ja materiaalit voivat toimia sideaineena.

  • Pohjassa käytetään korkealaatuista portlandsementtiä. Tällaisten raaka-aineiden käyttö mahdollistaa myös seoksen korkean lujuuden saavuttamisen. Portland-kuonasementti lisää seoksen viskositeettia.
  • Alumiinioksidisementti tai vesilasi. Soveltuu, jos on tarvetta parantaa betonin tulenkestävyyttä.
  • Aluminofosfaatit. Betoni voidaan myös fosfaattisidostaa, mikä parantaa sen sidosominaisuuksia.

Betonille on olemassa toinen luokitus teknisten parametrien mukaan. Tässä tapauksessa materiaali on yleensä jaettu useisiin tyyppeihin.

  • Lämmönkestävä. Seokset kestävät jopa 700 celsiusasteen kuumentamisen häviöttömästi. Betonin valmistukseen käytetään portlandsementtejä ja kuonaportlandsementtejä.
  • Tulenkestävä. Tämän tyyppisiä materiaaleja käytetään rakennus- tai teollisuustilojen rakentamiseen, jotka ovat alttiina 1000 asteen lämpötiloille. Seokseen lisätään usein nestemäistä lasia vaadittujen ominaisuuksien saavuttamiseksi.
  • Erittäin tulenkestävä. Niitä käytetään tiloissa, jotka toimivat kuumimmissa mahdollisissa olosuhteissa. Betonin lujuusominaisuuksien parantamiseksi seokseen lisätään korkealaatuisia portlandsementtejä tai fireclay-tiiliä. Ja he voivat myös käyttää muita komponentteja, jotka parantavat materiaalin ominaisuuksia. Tämän tyyppistä betonia käytetään usein lämmönkestävien rakenteiden rakentamisessa: tulisijat, uunit, mittakattilat.

Betonilla on kysyntää muun muassa teollisuusrakennusten rakentamisessa.

Soveltamisala

Tulenkestävä betoni on suosittu paitsi rakennusteollisuudessa myös erikoisaloilla. Valmistajan valmistaman materiaalin tyypistä riippuen määritetään tuotteen levityssuunta.

  • Kuivasekoitus ABS. Sillä on kysyntää lämpövoimatekniikassa ja Pompeian uunien kokoonpanossa metallurgiassa.
  • Suuren määrän VGBS-alumiinioksidia sisältävä betoniseos. Suunniteltu peittämään syttyvien materiaalien kaatamiseen käytettävien kauhojen sisäpinnat. Se toimii myös uunin pohjan vuorauksena. Erikoisuus piilee siinä, että materiaali kestää 1800 celsiusasteen lämpötilojen vaikutukset.
  • Seos, jossa on suuri määrä korunditäyteainetta SBK. Sovellus on sama kuin toisessa vaihtoehdossa.
  • Betoni, joka sisältää lämpöä eristäviä lisäaineita. Sillä on kysyntää lämpölaitteistojen vuoraukseen teollisuudessa.
  • SBS-seos, jossa on itselevitys. Niitä käytetään jopa 1500 celsiusasteen lämpötiloille alttiina olevien rakenteiden rakentamiseen. Nämä ovat pääasiassa uuneja ja lämmityslaitteistoja.
  • ShB-B:n seos, joka sisältää fireclay-täyteainetta. Suunniteltu peittämään korkeissa lämpötiloissa toimivien polttimien osia. Lämpötila saavuttaa 1300 celsiusastetta.
  • Kuivasekoitus SSBA levyn vahvistamiseen. Sovellus on sama kuin toisessa vaihtoehdossa.

Lämmönkestävän betonin käyttö eri ominaisuuksilla tekee rakennusten, rakenteiden ja kaikenlaisten laitteiden käytöstä turvallisempaa.

Kuinka tehdä se itse?

Nykyään monet valmistajat harjoittavat tulenkestävän betonin tuotantoa.Voit kuitenkin halutessasi valmistaa itse korkean palonkestävyyden betoniseoksen, jos valitset oikeat ainesosat ja täyteaineet. On huomionarvoista, että monissa joidenkin valmistajien tuotepakkauksissa on ohjeet lämmönkestävän betonin valmistukseen, joita tulee noudattaa itsenäisen prosessin järjestämisessä.

Jos komponentit ostetaan useammassa kuin yhdessä sarjassa, lopullisen betoniseoksen valmistus suoritetaan kahdessa vaiheessa.

  • Ensin sementtipohja vaivataan. Kypsennys tapahtuu tarjottimessa tai betonisekoittimessa. Seoksen luomiseksi sinun on valmistettava vettä, hiekkaa tai soraa. Myös lastaa ja tulenkestävää seosta voidaan tarvita, jotta pohjalle saadaan tarvittavat ominaisuudet. Tulevan pohjan klassisen suhteellisuussuhteen katsotaan olevan 3 osaa soraa 2 osaan hiekkaa ja 2 osaa tulenkestävää. Pohjan ominaisuuksia voidaan haluttaessa korjata lisäämällä 0,5 osaa aiemmin sammutettua kalkkia.
  • Lisää sitten siihen täyteaineita tulenkestävän aineen vaivaamiseksi. Voit tarkistaa valmiuden ottamalla seoksesta palan. Jos se ei murene kädessä eikä leviä, seosta pidetään valmiina ja sitä voidaan käyttää rakennuskohteen pystyttämiseen.

On tarpeen kiinnittää huomiota siihen, että pohjan sekoitusprosessissa on tärkeää saavuttaa homogeeninen liuos. Muuten ei ole mahdollista saavuttaa vaadittuja betonin ominaisuuksia. Kuten käytäntö osoittaa, on parempi vaivata rakennuskaukalossa klassisella lapiolla. Mitä tulee materiaalin kuivumiseen, tämän prosessin aikana on tarpeen seurata, kuinka rakenteessa syntyvä kosteus jakautuu. Betonin tasaisen kuivumisen varmistamiseksi on tarpeen järjestää korkealaatuinen ilmanvaihto. Samanaikaisesti on suositeltavaa sulkea rakenne kuivauksen aikana, jotta kosteuden vapautumisprosessi materiaalista olisi tasaisempi eikä niin nopea. Tämä on välttämätöntä kiinteän rakenteen saamiseksi.

On olemassa monia tapoja ja reseptejä tulenkestävän betonin valmistamiseksi omin käsin. Tärkein asia, joka on otettava huomioon itsenäistä työtä suoritettaessa, on GOST:ien ja muiden säädösasiakirjojen vaatimusten noudattaminen. Jos lähestyt prosessia vastuuttomasti, ei ole takeita siitä, että pystyt saamaan halutut materiaaliparametrit. Jos et ole varma, että pystyt valmistamaan betoniseoksen itse, on parempi suosia luotettavien valmistajien sertifioituja ratkaisuja. Tehtaalla luotu materiaali ei ole halpaa, mutta samalla se ottaa huomioon rakennusmääräysten vaatimukset. Tehtaalla valmistetut betonirakenteet kestävät varmasti pitkään. Tällaisten betoniseosten käyttö on mahdollista teollisuuslaitosten, rakennusten ja rakenteiden rakentamisessa.

Lisätietoja tulenkestävän laastin valmistamisesta ja puulämmitteisen uunin rappaamisesta on seuraavassa videossa.

ei kommentteja

Kommentti lähetettiin onnistuneesti.

Keittiö

Makuuhuone

Huonekalut