Kaikki betonin polyuretaanikyllästyksestä

Polymeerikoostumusten käyttö betonitasoitetta luotaessa on välttämätön edellytys korkean betonin lujuuden saavuttamiseksi ja pölyn muodostumisen minimoimiseksi sen pinnalle. Sopivin tähän on polyuretaanikyllästys, joka tarjoaa materiaalille erinomaiset suorituskykyominaisuudet.

Monoliittisen betonin kosteudenkestävyyden ja lujuusominaisuuksien parantamiseksi käytetään sen silitystä. Tässä teknologisessa prosessissa käytetään erityisiä liimoja, jotka tukkivat huokoset, jotka ovat materiaalin merkittävä haitta ja nopeuttavat kulumista. Lisäksi tällaiset lattiat ja muut rakenteet imevät ilman erityiskäsittelyä paljon kosteutta, muodostavat pölyä ja huonontuvat nopeasti, jos ne sijaitsevat ulkona.

Tämän estämiseksi ammattilaiset käyttävät vahvistavia polymeeriyhdisteitä. Yksi vaadituista, työnsä hyvin tekevistä tuotteista on betonin polyuretaanikyllästys. Tuote on matalaviskositeettinen nesteliuos, joka täyttää materiaalin huokoset tunkeutuen sen paksuuteen 5–8 mm. Kyllästeessä on yksikomponenttinen koostumus, eikä se vaadi monimutkaista valmistelua ennen levittämistä: se on vain sekoitettava huolellisesti tasaiseksi.

Materiaali soveltuu vanhan, vaurioituneen betonin korjaamiseen sekä uusien rakenteiden luomiseen siitä. Polyuretaani on monipuolinen aine, joka imeytyy nopeasti ja muodostaa tarvittavan tiheyden ilman, että se on vuorovaikutuksessa ympäristön veden kanssa. Tuotteella on seuraavat hyödylliset tekniset ominaisuudet:

• korkea plastisuus, kestävyys äärimmäisille lämpötiloille;
• lisää materiaalin iskunkestävyyttä 2 kertaa;
• lisää betonin kulutuskestävyyttä 10 kertaa;
• koostumuksen käyttö mahdollistaa pölyn muodostumisen poistamisen kokonaan;
• kovettaa pintoja hyväksyttäviin luokkiin (M 600);
• kyky käyttää matalissa lämpötiloissa (jopa -20 °);
• nopea asettuminen päivässä, kyky toimia suurilla kuormilla 3 päivän kuluttua;
• yksinkertainen kyllästystekniikka, joka ei vaadi erityisiä tietoja ja taitoja;
• koostumusta voidaan soveltaa edullisiin betonilajiin;
• tarjoaa liukastumista estävän vaikutuksen ja miellyttävän ulkonäön tuotteelle levityksen jälkeen.

Tietenkin luetellut parametrit ovat polyuretaanikyllästyksen positiivisia ominaisuuksia sen alhaisten kustannusten lisäksi. Suhteellisista haitoista voidaan mainita tarve käyttää polymeeriä vasta rakenteiden lopullisen kuivumisen jälkeen.

Betonin kyllästykset ovat polymeerisiä (orgaanisia), niiden toiminnan tarkoituksena on lisätä lujuutta, kosteudenkestävyyttä ja kestävyyttä aggressiivisille aineille. Epäorgaaninen aine toimii eri tavalla. Koostumuksessaan olevat kemialliset alkuaineet, kun ne reagoivat rakenteellisten betonihiukkasten kanssa, saavat inertin ja liukenevat. Tästä johtuen materiaali saa sellaisia ​​ominaisuuksia kuin vedenkestävyys ja tarvittava kovuus. On olemassa suosittuja kyllästystyyppejä koostumuksen suhteen.

• Kaksikomponenttiset epoksiseokset hartsista ja kovettimesta (fenoli). Näille tuotteille on ominaista alhainen kutistuminen, kulutuskestävyys, lisääntynyt lujuus ja alhainen kosteuden läpäisevyys. Niitä käytetään rakenteiden luomiseen teollisuusrakennuksiin ja työpajoihin, kellareihin, uima-altaisiin. Toisin kuin polyuretaani, nämä kestävät vähemmän fysikaalisia muodonmuutoksia ja aggressiivisia kemikaaleja.

• Akryylikyllästys betonilattialle - hyvä suoja UV-säteitä, kosteutta ja klooriyhdisteitä vastaan. Vaikka ne säilyttävät pinnan värin koko käyttöajan, ne on uusittava 2-3 vuoden välein.

• polyuretaani... Polyuretaanin hyödyllisistä ominaisuuksista puhuttaessa ei voida jättää mainitsematta sen suojaavia ominaisuuksia, jotka johtuvat orgaanisten aineiden ja polymeerihartsin läsnäolosta liuottimen koostumuksessa. Tämä erottaa tuotteen muista kyllästysaineista - tämän tyyppistä materiaalia voidaan käyttää erilaisissa sää- ja ilmasto-olosuhteissa. Lisäksi kyllästys on nopea ja helppo levittää ja se on edullinen.

Kyllästyksen korkean laadun ansiosta syvä tunkeutuva kyllästys erottuu muiden aineiden taustalla, jotka on suunniteltu parantamaan tarttuvuutta emaliin, maaliin tai muihin maalipinnoitteisiin. Ominaisuuksiensa ansiosta mikä tahansa käytetty materiaali kestää paljon pidempään.

Betoni on yksinkertaisesti kyllästettävä suojayhdisteillä sen huokoisen rakenteen vuoksi. Sementin hydratoituessa betonin onteloissa voi olla ilmaa, vettä ja geelin muodossa olevaa sementtilietettä. Tämä heikentää tuotteiden lujuutta ja lyhentää niiden käyttöikää. Betoni voidaan kuitenkin muuttaa monoliittiseksi kiveksi kyllästysten avulla. Yleiset vaatimukset kyllästysten valinnalle:

• turvallisuus tuloksena oleva pinnoite kyllästyskoostumuksen levittämisen jälkeen, ei haitallisten komponenttien vapautumista, betonipinnan ei tulisi olla liukas;
• on tärkeää kiinnittää huomiota ratkaisujen tarkoitukseen, niiden käyttöominaisuudet, kuten kulutuskestävyys, vedenkestävyys, ultraviolettisäteily, lämpötilaolosuhteet ja muut ulkoiset tekijät;
• optimaalinen yhteensopivuus alustan kanssa, hyvä tunkeutuminen ja tarttuvuus;
• kannalta konkreettinen tulos vähentää pölyn muodostumista;
• houkuttelevuutta ulkomuoto.

Polyuretaanikyllästys täyttää kaikki nämä kriteerit, ja juuri hän on paras tapa parantaa betonirakenteiden suorituskykyä. Materiaalin vahvistamisen, sen ennenaikaisen kulumisen estämisen, pölynpoiston ja käyttöiän pidentämisen lisäksi polyuretaanikoostumus antaa sinun antaa betonirakenteille kauniin, syvän ja täyteläisen värin liuoksen pigmenttikyvyn ansiosta.

Polyuretaanikyllästystä voidaan levittää paitsi betonille myös muille mineraalialustalle, mutta tekniikka on aina ennallaan.

• Ensimmäinen vaihe on hiomalaitteet betonipinta tasoitetaan, poistettu sementtimaito, irtonainen kerros, öljy, silityksen tuloksena saatu kerros.
• Saumojen puhdistamiseen käytetään käsihiomakonetta, harja poistaa kiinteät sementti- ja hiekkahiukkaset. Näin materiaalin huokoset avautuvat.
• Kolmivaiheinen lisähionta on tarkoitettu täytekuvion saamiseksi (murskattu kivileikkaus). Ensin karkea käsittely suoritetaan 2–5 mm: llä, sitten maltillisesti hiomalla, lopussa - hiomalla hienorakeisella hioma-aineella.
• Pinta puhdistettu pölystä käyttämällä pölynimuria.
• Jonka jälkeen polyuretaanilla kyllästetty pohjamaalikunnes muodostuu tasainen kerros. Seoksen ei saa antaa kerääntyä lätäköiden muodossa.
• Eri betonilajeille (M 150 – M 350) käytetään 3 kerrosta. Yli M 350:n luokkaan kuuluvassa tasoitessa sekä tiilissä, liuskekivessä ja keraamisissa laatoissa riittää 2 kerrosta.Tätä varten materiaali, kuten "Politax", sopii.
• Kaikki kerrokset on kuivattava perusteellisesti... 0 °:n lämpötilassa kuivuminen kestää vähintään 6 ja enintään 24 tuntia, alemmissa lämpötiloissa vähintään 16 ja enintään 48 tuntia. Kyllästyksen koekäyttö auttaa määrittämään polyuretaanin kulutuksen.

Suuremman lujuuden saamiseksi päinvastoin on suositeltavaa tehdä lisäkerroksia. Polyuretaanikyllästys varmistaa tasaisen tunkeutumisen koko betonin paksuudelta, parantaa materiaalin mekaanisia ominaisuuksia ja sen kemiallista kestävyyttä, mikä takaa rakenteen kestävyyden lisääntymisen 2-3 vuodella ja yksinkertaistaa myös pinnoitteen ylläpitomenettelyä.

Seuraavassa videossa odotat kovettuvan kyllästyksen levittämistä betonilattialle.