Kaikki Betonin hiontaan
Betonihiontaa käytetään vastavalatun (levitetyn) betonikerroksen ulkopinnoille (ulkona tai pihalla) ja sisäpinnoille (sisä). Sekä lattia tai alusta kokonaisuudessaan että tietyt alueet, esimerkiksi teräsbetoniportaat, mukaan lukien portaat ja siirtymät, hiotaan.
Menettelyn tarve
Betonin jauhaminen ei vain paranna sen ulkonäköä, samalla kun se tekee koko sisusta kokonaisuutena, mutta myös lisää merkittävästi pinnoitteen parametreja. Tällä tekniikalla on monia positiivisia ominaisuuksia:
-
huollon helppous, muiden pinnoitteiden levittäminen betonialustalle;
-
käyttöajan pidentäminen;
-
ei pilaa liikerakennusten, rakennusten ja tonttien ulkoista ja sisäistä suunnittelua;
-
betoni kuluu vähemmän mekaanisen rasituksen seurauksena (esimerkiksi ihmiset eivät liuku karkealla betonilla, eivätkä pyörälliset ajoneuvot luista);
-
lisää pohjan mekaanista lujuutta, piilottaa saumat ja hidastaa kerroksen halkeilua.
Hiottu lattia kestää kaikenlaisia veden aiheuttamia vaurioita. Päällä oleva betonikerros vahvistuu huomattavasti. Aggressiiviset kemikaalit, kuten hapot, alkoholit, emäkset ja suolat, eivät vaikuta hiottuun betoniin yhtä tuhoisasti kuin kiillottamattomat alustat.
Betonin hionnan tarkoitus on poistaa pieni paksuus, jolla on vähemmän lujuutta... Lähelle pintaa betoniin kertyy runsaasti kalkkipitoista laastia, joka heikentää alustan paksuuden ensimmäisten millimetrien lujuutta. Keskimäärin neljäntenä päivänä pohjan ohut pintakerros hiotaan.
Lopullinen hionta suoritetaan kuukauden kuluttua pohjan kaatamisesta: betoni saa maksimaalisen lujuuden, mikä tarkoittaa, että pinnoitteen hionta ei vahingoita sitä.
Vaikka hiottu pinta on sileä, sillä on hyvä kyky imeä maaleja, bitumikoostumuksia ja paljon muuta.... Kun pinnoite on vanhentunut (yli kymmeniä vuosia), siihen on koko käyttöajan aikana ilmaantunut lukuisia mikrohalkeamia ja lastuja, joita ei voida poistaa, vaikka ne täytetään perusteellisesti maalikerroksella. Betonin hiominen mahdollistaa tämän kerroksen poistamisen ja alustan kokonaispaksuus pienenee luonnollisesti.
Vanhan pinnoitteen hionta suoritetaan edellyttäen, että siinä ei ole aaltoilevia muutoksia. Poikkeamat pohjan tiukasta vaakasuuntaisuudesta eliminoidaan vain uutta tasoitetta kaadettaessa.
Jos käsiteltävänä ei ole lattia, vaan seinä, suoritettavan työn tehtävänä on varmistaa tiukka pystysuora. Seinien, katon tai lattian tasoittamisen jälkeen pinnan hiominen luo täydellisen tasaisen monoliitin vaikutelman.
Näkymät
Tarkoituksen ja suoritustavan mukaan hionta suoritetaan kuivana ja märkänä.
Kuiva
Kuivahiontaa pidetään vähiten tuottavana menetelmänä lattioiden tai seinien puhdistamiseen. Se poistaa enintään 2 mm betonipeitettä. Kuivahiontaa käytetään vakiolujuuksilla lattioissa ilman erityisiä vaatimuksia perustan vahvistamiselle. Haittapuolena on pöly, joka laskeutuu pitkään luonnollisen painovoiman vuoksi, mikä vaatii hengityssuojaimen ja rakennus (teknisen) pölynimurin käyttöä. Kuivahionta - karkea pintakäsittely: kuivamenetelmällä käsitelty lattia tai seinä muuttuu karheammaksi.
Märkä
Märkähiontaa käytetään erittäin kestävien lattioiden, esimerkiksi M450-merkin betonilla täytettyjen lattioiden käsittelyyn. Menetelmän etuna on, että pölyinen pöly ei nouse ilmaan, mikä huonontaa näkyvyyttä useita kertoja käytön aikana. Erittäin vahvasta ja kovasta koristekivestä valmistettu pohja voidaan myös hioa. Märkähionta, vesijäähdytyksestä huolimatta, vaikeuttaa työtä syntyvän lian vuoksi, joka muuttuu veteen yhdistettynä pölyksi. Pohjan hionnan puhtaus heikkenee, käsittelyä voi ohjata visuaalisesti vain pesemällä koko pinta jatkuvasti runsaalla vedellä.
Märkäpoiston avulla voit puhdistaa pintakerroksen jopa puolen senttimetrin syvyyteen. Käsittelyn ja puhdistuksen jälkeen lattia on kuivattava.
Mitä tarvitset hiomiseen?
Lattian hiomiseen on välttämätöntä, että tarvitset koneen käyttämän timanttihiomalaikan (veto)... Pääsääntöisesti käytetään sähkökäyttöjä, yksinkertaisimmassa tapauksessa kone on hiomakone. Muissa tapauksissa käytetään sähkötyökalua, jolla on lisääntynyt tuottavuus ja joka työskentelee hiomapyörillä ja teräsharjoilla. Kulmahiomakoneen kiinnitystä voidaan käyttää sekä hiomakoneessa että porassa. Ruuvimeisselit eivät kuitenkaan sovellu tähän tarkoitukseen - niiden kierrokset eivät edes nykyaikaisissa 2-3-nopeuksisissa malleissa riitä: tasaiseen hiontaan vaaditaan vähintään 3000 hammaspyörän kierrosta minuutissa. Mitä kestävämpi pinnoite - esimerkiksi kun se on rakennettu kivestä - sitä tehokkaamman ja nopeamman laitteiston tulee olla.
Ei ole suositeltavaa käyttää tavanomaisia teräsleikkureita ja kruunuja betonin hiontaan. Koneessa on välttämättä suojakotelo, joka estää pienimpien hiukkasten leviämisen kaikkiin suuntiin kymmenien metrien sekunnissa nopeudella.
Kiven, tiilen ja betonin käsittely suoritetaan timanttipinnoitteen sisältävillä suuttimilla... Heti kun se kuluu, tukiteräskerros paljastuu, kruunu, ympyrä tai kiekko katsotaan sopimattomaksi kiveen ja betoniin.
Kuivahiomakoneeseen on liitettävä pölynimuri. Kotelo ei päästä siitä lentää liikaa muruja ja pölyä sinä aikana, kun imurin putki ehtii imeä suurimman osan puhdistetun betonin tai kiven pienimmistä hiukkasista. Pölynimuri käynnistyy hieman aikaisemmin kuin hiomakone.
Kiinnikkeet kiinnitetään vaihteiston tai moottorin akseliin, työalueelle on kiinnitetty kotelo. Jos käytetään kuivahiontaa, käytä rakennuspölynimuria - hänelle työilmakammiossa, jossa ympyrä tai levy pyörii, on pakoputki. Toimeenpano- (hionta)-käytön mekanismi on suojattu pölyltä, ja pölynimuriin on asennettu porrasilmasuodattimet.
Märkämenetelmää käytettäessä pakoputken sijaan vettä syötetään työkammioon ruiskusta. Vesikoneella (pumpulla) on riittävä käyttöpaineraja - jopa 10 ilmakehää. Yksinkertaisimmassa tapauksessa käytetään korkeapainepesuria, joka on kytketty säiliöön (muovitynnyriin) vedellä tai suoraan vesihuoltoon (tai kaivoon). Itse käyttö, jonka voimaa käytetään hiontaan, voidaan varustaa moottorin kierrosluvun säätöjärjestelmällä.
Vaikeasti tavoitettavissa paikoissa, joihin mosaiikki- tai poikkihiomakone ei yltänyt, käytetään hiomakonetta. Sitä käytetään pienten alueiden, suhteellisen pienten alueiden ja huoneiden kiillottamiseen (enintään 15 m2). Hiomalaikkoja käytetään kulhon muotoisena kiekon muodossa - kiekon keskialue on upotettu. Ne käyttävät myös neliömäisiä tyynyjä - niitä käytetään karkeaan käsittelyyn epäsäännöllisyyksistä, jotka ovat huomattavasti kohonneet levyn pääosan yläpuolelle. Levyn kaksoissegmenttiä käytetään poistamaan päällä oleva kerros. Bumerangin muotoiset onlayt tuottavat viimeisen hiontavaiheen.
Levyn ulompi työpinnoite on timanttihiukkasta. Mitä hienompi sen fraktio, sitä tarkempi jauhaminen on.... Karkeaa lastua käytetään karkeaan hiontaan, pieniä kiillotukseen.
Betonin kiillotukseen käytetään ns. Frankfurtin tyyppisiä suuttimia - erikoistapauksissa. Ne ovat muodoltaan samankaltaisia kuin puolisuunnikkaan muotoinen; timanttilarujen osuus ei ole tärkein määräävä tekijä tällaisten suuttimien perussuunnittelussa.
Joissakin koneissa, esimerkiksi useissa CO-malleissa, käytetään kivihioma-ainetta, jonka elementeillä on kolmion muoto. Mitä pienempi kiven rakeisuus on, sitä tarkemmin ja tasaisemmin betoni puhdistetaan. "Kiviä" käytetään mosaiikkihiomakoneissa. Tämän hioma-aineen virhe on suuri määrä murskattua jätettä. CO:n moottorin nopeus on alhainen - tällä tavalla puhdistettu betonipinta näyttää karkealta. Puhdistusmateriaalien kulutuksen vähentämiseksi, betonin hiontaan liittyvien tilausten toteuttamisen tehokkuuden lisäämiseksi käytetään erillistä kyllästystä - kiillotuksen tehostajaa.
Nämä aineet toimivat yksinomaan vesipohjaisesti, ja niiden apuvaikutus on samanlainen kuin betonin vaikutus, kun se kaadetaan pehmittimellä.
Hioma-aineiden kulutuksen vähentäminen ja työn tuottavuuden lisääminen saadaan aikaan kiillotusvahvistimilla. Ne näyttävät erityisiltä kyllästyksiltä. Ne lisätään veteen, kun ne syötetään käsittelyalueelle.
Valmistautuminen
Kaatamisen jälkeen muista odottaa, kunnes betoni saavuttaa suurimman osan lujuudestaan. Tätä varten se kostutetaan ajoittain vedellä - noin 6 tuntia kaatamisen jälkeen: sen pitäisi kovettua.
Vanhan betonipäällysteen valmistelu, jota jostain syystä ei hiottu ajoissa, on seuraava.
-
Kaikki laitteet ja huonekalut viedään huoneesta (tai työmaalta). Työmaalla olevien ihmisten työ lakkaa, kaikki pinnoitteen korjausta häiritsevät kasvot viedään pois alueelta.
-
Siivous käynnissä: lakaistaan, mahdollisesti lattian tai alueen pesu... Sen tulisi olla puhdas ympäriltä - tämän avulla käsityöläiset huomaavat hiontaprosessissa kaikki epäsäännöllisyydet, viisteet niiden poistamiseksi, jotta lattiasta tulee vaakasuora (tai pystysuora seinä). Jos lattia tai alue on pesty, voit nopeuttaa kuivumista kuivaamalla sen tuulettimella, rakennushiustenkuivaajalla tai käynnistämällä liesituulettimen (jos sellainen on). Lattian kuivaus kestää kesällä enintään tunnin kuin sesongin ulkopuolella kuuman sään vuoksi.
Kun olet varmistanut, että huone ja lattia (tai ulkoalue) ovat valmiit, valmistele hiomakone ja kuuraustarvikkeet. Poralle voi olla hyödyllinen meisti, adapteri harjoille ja istukan avulla kiinnitetyille kiekkoille, jotka kiinnitetään laippakierteisesti.
Jos lattiasta tai seinästä löytyy halkeamia, suoritetaan niiden "alleleikkaus", jonka jälkeen se täytetään tuoreella sementtilaastilla. Tätä tarkoitusta varten on suositeltavaa valmistaa vähintään M-300 liuos.
Valmistele vanha lattia, jonka pinnalla ei ole monoliittista tasoitusta, suorittamalla seuraavat työt.
-
Poista vanha lattiapäällyste.
-
Levitä kerros maaperää, jota on vaikea puristaa. Työtäyteaineina käytetään masuunituotannon graniittimursketta ja kuonaa.
-
Kaada 10 cm kerros heikkolaatuista betonia (M-100, M-150, mutta ei ns. laihaa betonia).
-
Asenna kovettumisen jälkeen majakat - ne käyttävät profiilitaivutettua rautaa.
-
Kyllästä betonikerros sideaineilla.
-
Täytä pintatasoituksella kiinteitä täyteaineita. Tämän tasoitteen lujuus saavuttaa vähintään M-300 betonilaadun.
Valmistettu sileä pohja. Sen vaatimukset täyttävät kaikki nykyaikaiset standardit.
Merkittävä panos betonin hiomiseen ilman epämiellyttäviä seurauksia saadaan kaatamalla pohja hienolla soralla, hiekkabetonilla (betoni ilman suuria hiukkasia). Hyvä ja nopea käsittely antaa periksi marmorilastuille. Maksimoi suoritetun työn vaikutus noudattamalla vaiheittaista edistymistä.
Vastavalatun tai jo olemassa olevan pinnoitteen kunto arvioidaan. Vaakasuoralle, mieluiten tasaiselle pinnalle asennetun lasertason mittarin avulla voidaan määrittää huomattavasti ulkonevia paikkoja. Se kytketään päälle vaakasuuntaiseen "mittaus"-tilaan ja kierretään ympyrässä (360 astetta). Yksittäiset alueet voidaan tarkastaa kuplanesteen tasomittarilla.
Betonia voidaan kierteillä tyhjiöihin: näistä paikoista kuuluu kovaa ja tylsää ääntä, jatkuva vyöhyke ilman tyhjiä tiloja ei kuulosta melkein ollenkaan. Jos aukkoja löytyy, betonipäällyste leikataan ja alue kaadetaan uudelleen uudella (hiekka)terästebetonilla. Raot ja tekniset saumat suljetaan perusteellisesti. Ulkonevan raudoituksen läsnäolo vaatii sen poistamisen hiomakoneen avulla - kiekko, ympyrä, vahvikekappaleeseen tarttunut leikkuri rikkoutuu välittömästi, levyn terävä isku voi vahingoittaa vaihdelaatikkoa.
Betonipinnoitteen epätasaisuudet hionnan aikana poistetaan taontalaikalla (40 tavanomaista timanttipinnoitteen raekokoyksikköä). Pienet raot voidaan täyttää epoksilla.
Kuinka tehdä hionta oikein?
Betonipinnan hionta omin käsin kotona tai autotallissa ei ole niin vaikeaa työtä kuin asiantuntijoiden kutsuminen. Jos lattia on pinta-alaltaan suuri - esimerkiksi tuotanto- tai kauppatilaa kiillotetaan, kuluttaja (rakennuksen omistaja, alue) ei todennäköisesti tule toimeen ilman mosaiikkihiomakonetta. Käsin on järkevää käsitellä vain, kun asunnon tai pienessä talossa oleva olohuone hiotaan. Käsittely suoritetaan suurilla nopeuksilla - noin useita tuhansia (jopa 10 000) kierrosta minuutissa. Tämä pyörimisnopeus saadaan aikaan vain sähkömoottorilla. Bensiiniyksiköitä tai dieselasennuksia ei käytetä prosessointiin - käsityöläiset hengittävät nämä päästöt, mikä lisäisi dramaattisesti tällaisen työn haitallisuutta.
Ei ole suositeltavaa käyttää levyjä, joiden raekoko on muu kuin 40 tavanomaista yksikköä. Murskattua kiveä ei saa vetää ulos betonikoostumuksesta, jolla pohja kaadettiin. Työn laadun parantamiseksi pinnoitteeseen levitetään koostumus, joka lisää betonin lujuutta täyttämällä sen pintakerroksen huokoset ja mikrohalkeamat. Jos pinnalla ilmenee käsittelyn jälkeen vika, havaitut vialliset kohdat ja paikat täytetään kvartsihiekkaa sisältävällä sementtilaastilla.
Suuri määrä vaurioita pakottaa täysin uuden tasoitteen sementti-kvartsihiekkakoostumuksesta kahdessa tai kolmessa kerroksessa. Tämä on ainoa tapa päästä eroon vanhan pinnoitteen pinnan halkeilusta.
Kiillotetun pinnan saaminen taataan käyttämällä työssä kiekkoa, jonka raekoko on vähintään 400. Tekniikan ihanteellinen vaikutus saavutetaan levyllä, jonka raekoko on noin 3000. Pinnalle lähes kiiltävän kiillon saamiseksi se on kyllästetty synteettisillä polymeerejä sisältävillä lakoilla ja maaleilla.
Manuaalista hiontaa hiomakoneella käytetään samojen hiomalaikkojen kanssa, jotka valittiin suureen työmäärään suunniteltuihin teollisuuskoneisiin. Hiomakoneen ylikuumeneminen ei ole sallittua: 10-15 minuutin välein käyttö pysähtyy, jotta se jäähtyy.
Yritys käyttää pienitehoista hiomakonetta, samalla kun se pienentää sen nopeutta, johtaa sen nopeaan ylikuumenemiseen (alle muutaman minuutin käytössä) ja staattorikäämin palamiseen.
Huolellisesti kiillotettu lattian tai seinien pinta ilahduttaa kiinteistön omistajaa pitkään lähes täydellisellä kuntollaan. Se on valmis kosmeettisiin korjauksiin, muutoksen seurauksena parannusta ei tarvita. Maatalon tai asunnon lattia, joka on tasoitettu tällä tavalla, sopii laminaatin tai linoleumin asentamiseen, kun taas tällaisen pinnoitteen asettamisen jälkeen ei ole näkyvissä kuoppaisia kasvaimia.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.