Laastinsekoittimen valinta

Suhteellisen pienillä määrillä on mahdollista valmistaa seos erilaisiin rakennustöihin manuaalisesti. Kuitenkin myös tällaisessa tilanteessa puhumme merkittävistä aikakustannuksista ja fyysisistä ponnisteluista. Tämän perusteella kysymys laastinsekoittimen valinnasta on edelleen tärkeä monille. Tämä koskee jokapäiväisessä elämässä sekä suurilla rakennustyömailla käytettäviä laitteita.

Aluksi laitteiden nimi kertoo, mitä ne palvelevat. Lietesekoittimen toimintaperiaate on mahdollisimman yksinkertainen. Kaikki tulevan seoksen komponentit ladataan sopivan tilavuuden astiaan, jossa ne sekoitetaan sisään asennettujen terien avulla. Samaan aikaan useimmissa tapauksissa nykyaikaiset mallit on varustettu sähkömoottoreilla. Luonnollisesti laitteista löytyy manuaalisia näytteitä, mutta niille on yhä vähemmän kysyntää.

Nyt markkinoilla esiteltyjen kuvattujen laitteiden muutokset voidaan täydentää koko luettelolla lisäelementeistä, jotka määrittävät niiden toimivuuden. Tässä tapauksessa puhumme esimerkiksi seuloista kuivien ja puolikuivien seosten seulomiseen. Muuten, valmis liuos voidaan yksinkertaisesti kaataa sekoittimesta tai syöttää pumpun holkkiin virtausmalleilla.

On tärkeää ottaa huomioon, että betonisekoittimet toimivat samalla periaatteella. Lisäksi näiden kahden laitetyypin välinen ero johtuu käytettyjen komponenttien ominaisuuksista. Pääsääntöisesti betonisekoittimet ladataan liuoskomponenteilla, joiden hiukkaskoko on 1,5 - 2 cm.

Kaikkia nykyään saatavilla olevia laastinsekoittimien malleja yhdistää toimintaperiaatteen ja siten toiminnan maksimaalinen yksinkertaisuus. Jossa tällaisia ​​laitteita on erilaisia, kotitalouslaitteista rei'ittäjiin ja minikiinnikkeisiin porakoneisiin ja suurikokoisiin liikkuviin tai kiinteisiin laitteisiin.

Ensinnäkin on kiinnitettävä huomiota sekoittimien luokkiin niiden toimintaperiaatteesta riippuen. Tässä tapauksessa puhumme kahdesta toimintatyypistä - jatkuvasta eli jatkuvasta ja jaksollisesta, eli syklisestä. Ensimmäinen tyyppi on tehokkaat laitteet, joita käytetään yleensä suurilla rakennustyömailla. Sillä on asianmukainen suorituskyky ja se pystyy sekoittamaan ja syöttämään seoksia pitkään.

Eräsekoittimet eroavat vanhemmista kollegoistaan ​​yksinkertaisemmalla rakenteella. Kyse on liuosten sekoittamisesta ja niiden syöttämisestä määräajoin tauoilla. Tällaiset mallit ovat paras valinta yksityiseen rakentamiseen ja suhteellisen pieniin esineisiin.

Kuten jo todettiin, eri rakennusseoksille harkittavissa olevissa sekoittimissa viimeksi mainitun komponentit siirretään siipien avulla. Nämä rakenteelliset elementit puolestaan ​​voivat olla erilaisia. Tämä vivahde huomioon ottaen laitteet on jaettu painovoimaan ja pakotettuun toimintaan (ruuvi). Jälkimmäinen tyyppi erottuu paikallaan olevan rummun läsnäolosta, jonka sisällä pyörivät terät. Käytännössä tällaiset asennukset ovat paljon tehokkaampia ja niitä käytetään laajalti melkein minkä tahansa tyyppisten ratkaisujen valmistukseen, joille on ominaista korkea laatu.

Samalla tämä toiminto mahdollistaa moottoreiden varustamisen sopivalla teholla.

Sellaisen suunnitteluominaisuuden, kuten yksikön rungon sijainnin, kannalta ne jaetaan kahteen tyyppiin.

1. Vaakasuuntaiset akseliyksiköt. Tässä tapauksessa laite on valmistettu "makaavan" sylinterin muodossa, jonka päissä on akseli (akselit) kiinteillä teriillä. Tällaiset muutokset erottuvat melkein kaikkien tulevan seoksen komponenttien korkealaatuisesta sekoituksesta. Ainoa haittapuoli (ei kovin merkittävä) on, että ne ovat hieman painavampia kuin kollegansa.
2. Sekoittimet pystyakselilla (-akselilla). Tärkeä suunnitteluominaisuus on onton sylinterin sisäosa säiliön keskiosassa. Tämä osa estää liuoksen sekoittumattomien komponenttien kerääntymisen. Tällaiset sekoitinmallit ovat melko yleisiä niiden monipuolisuuden ja maksimaalisen helppokäyttöisyyden vuoksi.

Painovoimasekoittimet toimivat hieman eri tavalla. Suurin ero on niiden terien liikkumattomuudessa, joiden ympärillä rumpu pyörii. Osoittautuu, että säiliön sisältö painovoiman vaikutuksesta putoaa pyörimisprosessissa seinästä toiseen. Tässä tapauksessa komponentit putoavat väistämättä teriin, minkä vuoksi ne sekoittuvat. Koko prosessin intensiteettiä ja tehokkuutta säädetään muuttamalla rummun kaltevuuskulmaa pystysuoraan nähden. Lisäksi terien lukumäärä, koko ja muoto sekä pyörimisnopeus ovat avaintekijöitä.

Monille asian taloudellinen puoli on eturintamassa, ja siksi on huomattava, että painovoimasekoittimet ovat suhteellisen edullisia. Yhtä tärkeää on laitteiden helppokäyttöisyys. Ja sinun tulee myös ottaa huomioon tehokkuus, koska tällaiset mallit on varustettu vähemmän tehokkailla sähkömoottoreilla kuin ruuvimoottorit. Esimerkiksi tynnyreille, joiden tilavuus on 130 ja 180 litraa, riittävät 650 ja 900 watin moottorit.

Kaikki markkinoilla olevat laastisekoitinmallit suunnitteluominaisuuksien ja varusteiden suhteen jaettu kahteen luokkaan - kruunu ja vaihde. Muuten, jälkimmäisessä itse vaihdelaatikko on sijoitettu erilliseen koteloon sen suojaamiseksi lialta ja vaurioilta. Samanaikaisesti tämän avulla voit vähentää merkittävästi laitteen melutasoa käytön aikana. Samanaikaisesti tämän yksikön korjaaminen ja vaihtaminen on huomattavasti monimutkaista, ja myös tällaisten töiden kustannukset kasvavat.

Kruunu- tai vyömalleissa on yksi selkeä ominaisuus. Puhumme hampailla varustetun kruunun ja hammaspyörän läsnäolosta rummun reunassa. Tällaista mekanismia ei käytännössä ole suojattu millään tavalla lian ja seoksen hiukkasten pääsyltä. Sen korjaaminen ja ylläpito on kuitenkin paljon helpompaa ja halvempaa. Erityistä huomiota tulee kiinnittää materiaaliin, josta kruunu on valmistettu.

Tällä hetkellä voidaan erottaa seuraavat kolme vaihtoehtoa.

1. Teräs. Optimaalinen valinta niille, jotka keskittyvät lujuuteen, luotettavuuteen ja kestävyyteen. Sinun on kuitenkin muistettava taloudellinen komponentti, koska nämä sekoittimet maksavat enemmän.
2. Valurauta. Lujuuden suhteen materiaali on huomattavasti terästä huonompi. Lisäksi sitä voidaan kutsua "kultaiseksi keskiarvoksi" hinnan ja perussuorituskykyindikaattoreiden suhteen suhteen.
3. Muovi - tämä on edullisin vaihtoehto laastisekoittimien varustamiseen. Ilmeisten puutteiden taustalla voidaan erottaa kaksi keskeistä etua - hinta ja alhainen melutaso.Kaikki ominaisuudet huomioon ottaen tällaiset mallit soveltuvat pääasiassa yksityisiin korjauksiin.

Nykyään voit löytää erilaisia ​​muunnelmia kuvatuista laitteista. Lisäksi käyttötarkoituksesta ja käyttöolosuhteista riippuen ne on varustettu erilaisilla tynnyreillä. Joten löydät kompakteja sekoittimia, joiden tilavuus on 65 litraa ja kiinteitä yksiköitä, joiden tynnyreihin mahtuu useita satoja litroja. On tärkeää ottaa huomioon, että valmiin liuoksen todellinen tilavuus on pienempi kuin määritetty parametri, ja tämä ero voi olla 20 - 40%. Perinteisesti laastinsekoittimet jaetaan tässä tapauksessa useisiin luokkiin.

1. Jopa 100 litraa. Mallit, jotka on suunniteltu harvinaisiin töihin pienillä seosmäärillä.
2. Jopa 150 litraa. Universaali vaihtoehto, joka optimaalisen hinta-, laatu- ja suorituskykysuhteen ansiosta sopii yhtä lailla kotikäsityöläisille kuin ammattirakentajille.
3. 150-300 litraa. Tässä tapauksessa puhumme ammattimaisista laitteista, jotka erottuvat vakaasta painostaan ​​​​ja vaikuttavasta hinnastaan.
4. Alkaen 300 litraa. Tällaisia ​​asennuksia käytetään suurilla rakennustyömailla.

Ensinnäkin tämäntyyppisiä rakennuslaitteita valittaessa kiinnitetään huomiota voimalaitoksen tehoon. Tämä parametri riippuu suoraan laastisekoittimen rummun tilavuudesta. Tiettyjen mallien ominaisuuksia tutkiessa on suositeltavaa pitää mielessä joitakin tärkeitä kohtia.

• Kodinkoneille riittää moottori, jonka teho on 1 kW. Muuten, on melko vaikea löytää kilowattia tehokkaampaa laitetta, joka saa virtansa 220 V:lla. Useimmiten tällaisiin tarkoituksiin ostetaan laitteita, joiden teho on enintään 600-700 wattia.
• Tehokkaammat asennukset liitetään pääsääntöisesti verkkoon, jonka jännite on 380 V. Ne pystyvät toimimaan maksimikuormituksella ja käytännössä keskeytyksettä pitkään.

Tehon lisäksi muut ominaisuudet sisältyvät avainkriteerien luetteloon.

Suurin osa nykyaikaisista laastisekoittimista on varustettu sähkövoimayksiköillä, joille on ominaista käytännöllisyys ja luotettavuus. Manuaalisista yksiköistä on tulossa jo historiaa, sillä niiden käyttöön liittyy huomattavia fyysisiä ja aikakustannuksia suhteellisen alhaisen tuottavuuden taustalla. Ja myös myynnissä on malleja, joissa on pneumaattinen ja hydraulinen käyttö, jotka toimivat luomalla vastaavasti ilma- ja nestepainetta. Tällaiset laitteet ovat kuitenkin kalliita, mukaan lukien ylläpito. Moottorikäyttöiset sekoittimet toimivat bensiini- tai dieselpolttomoottoreilla.

Tässä tapauksessa paksumpi, sitä parempi, mutta tietysti kohtuullisissa rajoissa, koska paino ja siten taajuusmuuttajan kuormitus riippuvat suoraan tästä parametrista.

On huomionarvoista, että tässä tapauksessa emme puhu esteettisestä komponentista, vaan turvallisuudesta. Sekoittimien ja muiden laitteiden värjäys kirkkailla väreillä tekee niistä mahdollisimman näkyvät suurelta etäisyydeltä ja säällä kuin säällä.

On huomattava, että monet mallit on suunniteltu käytettäviksi positiivisissa lämpötiloissa. mutta on myös ympäri kauden yksiköitä, jotka selviävät tehokkaasti osoitetuista tehtävistä melkein kaikissa olosuhteissa.

Pyörien läsnäolo yksinkertaistaa huomattavasti laitteiden toimintaa. Samaan aikaan tehokkaat ja suorituskykyiset yksiköt tehdään kiinteiksi.

Kalliimmat laitemallit on varustettu automatisoiduilla järjestelmillä.

Tämä minimoi sekoittimen epäonnistumisen riskin.

On muistettava, että määräävä tekijä on useimmiten mahdollinen työn laajuus. Tämän perusteella kotikäsityöläiset tekevät valinnan kompakteimpien mallien hyväksi.