Vanteet betonisekoittimelle
Suurikokoinen rakentaminen ei ole täydellinen ilman betonisekoitinta. Kruunusuunnittelu on saavuttanut suuren suosion ihmisten keskuudessa. Siinä liuoksen sekoittuminen tapahtuu painovoiman alaisena (painovoiman vuoksi). Tällainen betonisekoitin on yksinkertainen ja palvelee pitkään, mutta on erittäin tärkeää, mistä materiaalista hammaspyörä on valmistettu, toisin sanoen betonisekoittimen kruunu. Tässä artikkelissa kerromme sinulle yksityiskohtaisesti, mitä kruunut ovat ja mikä on parempi valita.
Ominaista
Kruunutyyppiset betonisekoittimet ovat paljon halvempia kuin vaihteistolla varustetut vastineensa ja ennen kaikkea siksi, että niissä on kruunu käyttövoimana. Tämän suunnittelun ominaisuuden vuoksi, jos tässä laitteessa ilmenee ongelmia, koko käyttömekanismia ei tarvitse vaihtaa - riittää, kun vaihdat hammaspyörän (vanteen).
Pienen kitkakertoimensa ansiosta se antaa myös vetovaihteelle kestävyyttä. Itse kruunurengas ei mene yhtenä kappaleena, vaan koostuu useista osista, mikä helpottaa sen vaihtoa - rumpua ei pureta korjauksen aikana.
Elementti ympäröi betonisekoittimen rumpua muodostaen suljetun renkaan hampailla. Pyörimisen aikana vetopyörän kanssa koskettunut kruunu muodostaa värähtelyvaikutuksen: hammaspyörän kruunun hampaiden kitkaa tapahtuu.
Rakennuslaitteiston intensiivisen työn seurauksena osat voivat rikkoutua melko nopeasti. Lisäksi kruunuun vaikuttavat negatiivisesti kuormat (yli 200 litraa liuosta), lämpötilan laskut, kosteuden sisäänpääsy, sen saastuminen ja iskut eivät ole poissuljettuja laitteen käytön aikana.
Kaikki tämä tuhoaa tuotteen nopeasti - siksi on niin tärkeää kiinnittää huomiota kruunun valmistusmateriaaliin. Kruunuvaihde on valmistettu valuraudasta, teräksestä, muovista ja polyamidista. Katsotaanpa tarkemmin kruunutyyppejä, tunnistaa kunkin edut ja haitat.
Näkymät
Valurautakruunut löytyy useimmiten betonisekoittimista, ehkä tämä johtuu melko helposta tuotannosta. Tästä materiaalista valmistettu hammastettu rei'itetty hammaspyörä saadaan edullisesti. Valuraudan muottiin valuminen ei vie paljon aikaa, ja kovettumisen jälkeen tuotetta ei käytännössä tarvitse säätää.
Mutta valuraudan suurin haittapuoli on hauraus.... Toistuvassa käytössä valurautakruunu voi halkeilla nopeasti, lisäksi se lähettää käytön aikana huminaa ja tärisee. Siksi he ostavat betonimyllyn, jossa on tällaisesta materiaalista valmistettu tuote harvoin käytössä ja pienillä kuormilla.
Teräskruunut ovat kestävämpiä kuin valurautaiset, mutta ne ovat myös kalliimpia. Niiden valmistusprosessi on monimutkaisempi, joten omakustannushinta on korkeampi. Mutta teräselementit eivät vain kestä pidempään - ne toimivat äänettömästi, mikä ei aiheuta epämukavuutta rakentajille.
Metallikruunubetonisekoittimet sopivat erinomaisesti rakennustyömaille, jotka vaativat jatkuvaa laastinvalmistusprosessia ulkorakennustöihin ja sisustukseen. Tällaiset tuotteet kestävät raskaita kuormia.
Halvimmat kruunut ovat muovia. Itse materiaali on edullinen, joten valmis elementti saadaan edulliseen hintaan. Se, kuten sen metallinen vastine, ei aiheuta ääntä käytön aikana, ei ole yhtä hauras kuin valurautainen vastine, mutta ei myöskään yhtä vahva kuin teräskruunu.
Joten osta muovituotteella varustettu betonisekoitin vain pieniin työmääriin.
Teräksen, valuraudan ja muovin ohella synteettisen koostumuksen pohjalta luotu polyamidikruunu on osoittautunut hyvin. Polyamidista valmistettu tuote kestää erilaisia lämpötiloja ja sen muutoksia, melko kestävä: edes hankaavat hiukkaset eivät pelkää sitä.
Mutta sitä ei usein tarvitse muuttaa, edes intensiivisessä ja pitkäaikaisessa käytössä.... Polyamidikruunu voi kestää kaksi kertaa niin kauan kuin teräskruunu. Sillä on tasainen ajo, se ei aiheuta ääntä pyörimisen aikana. No, keveys on toinen tämän elementin etu (7 kertaa kevyempi kuin teräksinen vastine).
Toimintaperiaate
Vyötäröbetonisekoittimien toimintaperiaate perustuu hihnahammasvaihteistoon, eli moottori ajaa hihnaa, josta hammaspyörä alkaa liikkua ja sitten kruunu - näin rumpu käynnistyy. Tällaisten betonisekoittimien toiminnassa on kaksi ominaisuutta: seos on ladattava ja valmis liuos on purettava vain rummun pyöriessä.
Ja toinen: kruunun ja vetopyörän välistä kosketuspaikkaa ei tarvitse voidella. Tämä ei ole hyödyllistä, vaan vain haitallista, koska se saastuttaa elementtejä, mikä johtaa nopeampaan kulumiseen. Kruunu on pidettävä puhtaana ja puhdistettava aina, kun huomaat tarttumista. Tätä varten tarvitset vettä ja harjan.
Valitut ominaisuudet
Kumpi kruunu on parempi? Pitkään uskottiin, että se oli valurautaa tai metallia, mutta kun he alkoivat käyttää muovia kruunujen valmistuksessa, he ymmärsivät, että tämä oli ihanteellinen vaihtoehto, joka antaisi tekniikan kestää kauemmin.
Betonisekoitinta valittaessa on kuitenkin otettava huomioon työn määrä ja kuinka usein laitteita käytetään. Jos yksikköä tarvitaan tilalla vain satunnaisesti pieniin rakennustöihin, se on täysin mahdollista ottaa valuraudalla tai muovielementillä.
Tällainen laite maksaa vähemmän kuin esimerkiksi teräs. Mutta jos laitteissa on raskaita kuormia, on tietysti parempi ottaa se rauta- (teräs) kruunulla. Talviolosuhteissa työskenneltäessä polyamidikruunu on osoittautunut hyvin.
Ennen kuin ostat, lue ohjeet ja tutki rakennuslaitteen parametrien lisäksi myös käyttöhetkiä: millaisille kuormituksille laite on tarkoitettu, mikä on laitteen aiheuttama melutaso, mitkä ovat taloudelliset mahdollisuudet.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.