Kaikki korkean lujuuden pulteista
Kaiken lujista pulteista tunteminen on välttämätöntä paitsi koneenrakennusyritysten työntekijöille. Tätä tietoa tarvitsevat myös tavallisimmat ihmiset, jotka yrittävät luoda monimutkaisia rakenteita. Erot tyypeissä ja merkinnöissä, käyttöominaisuuksissa, mitoissa ja painossa ovat erittäin tärkeitä.
Kuvaus
Erittäin lujille pulteille on voimassa virallinen GOST 52644-2006. Tämä laki standardoi:
pultin mitat;
tällaisen kiinnittimen langan pituus;
rakenteellisten elementtien ja mallien muunnelmia;
kiertymiskertoimet;
kunkin tuotteen teoreettinen paino.
Ne kuuluvat myös DIN 6914 -standardin piiriin. Oletuksena tässä tuotteessa on kuusioavaimen pää. Se on tarkoitettu erittäin jännittyneisiin teräsliitoksiin. Kiinnikkeen halkaisija voi olla M12 - M36. Niiden koko vaihtelee 3-24 cm.
Tällaisia pultteja voidaan käyttää koneenrakennuksessa, moottorinrakennuksessa. Ne ovat hyödyllisiä myös alueilla, joilla voimakas tärinä on aktiivinen; Lopuksi niitä voidaan käyttää erilaisissa rakennusrakenteissa. Oikealla kiristysmomentilla on kuitenkin tärkeä rooli. Liian pieni paine johtaa usein liitoksen ennenaikaiseen tuhoutumiseen, liian vahva - voi vahingoittaa kiinnittimiä tai liitettävät rakenteet.
Suurilujien pulttien merkintä piirustuksissa on tehty käyttämällä kolmiomerkkiä, jonka yläosassa (mutta ei aivan ylhäällä!) Pysty- ja vaakaviivat leikkaavat.
Käyttöalueet
Useita käyttöalueita erityisen vahvoille kiinnikkeille on jo mainittu. Mutta sitä voidaan käyttää paitsi metallirakenteissa rakentamisessa ja koneenrakennuksessa, kuten usein ajatellaan. Näitä tuotteita tarvitaan myös maatalouskoneisiin ja kiskojen kiinnityksiin. Pääominaisuus on soveltuvuus sellaisiin asennusliitoksiin, jotka ovat alttiina erittäin suurille kuormituksille ja joissa ei siksi voida käyttää vakiokiinnitysmenetelmiä. Tällaisilla kiinnikkeillä on kysyntää jopa "raskaimmassa" rakenteessa - siltojen, tunnelien, korkeiden tornien ja tornien rakentamisessa.
Kaikilla lujien pulttien osilla on tietysti oltava lisääntynyt luotettavuus ja mekaaninen lujuus. Kaikki liitokset, joissa tällaisia kiinnikkeitä käytetään, luokitellaan leikkausta kestävään luokkaan. Tällaisia kiinnikkeitä käytettäessä reikiä ei tarvitse riisata tai puhdistaa. Erittäin luja pultti voidaan ruuvata paitsi metalliin myös teräsbetoniin. Erikseen on sanottava kuusiokolopulteista.
Ulkopuolinen kuusiokierre voi olla joko vakiokokoinen tai pienikokoinen avaimet käteen -periaatteella.
On myös tuotteita, joiden pään korkeus on alennettu (ja yksi niiden alalajeista on suunniteltu pienille avaimille). Tuotteet, joissa on sisäinen kuusio, ovat kuitenkin hyviä seuraavista syistä:
lisää mukavuutta;
lisääntynyt vahvuus;
optimaalinen luotettavuus.
Tyypit ja merkinnät
Pulttien lujuusluokan Venäjällä on vastattava virallista GOST:ia. On tapana erottaa 11 luokkaa tällaisista kiinnikkeistä. Lujuusluokkaan kuuluvat vain tuotteet, jotka eivät ole alempia kuin luokka 9.8. Ensimmäinen luku, kun se kerrotaan 100:lla, osoittaa suurimman vahvuuden. Kun kerrot toisen numeron 10:llä, voit asettaa korreloidun maksimivoimakkuuden.
Erittäin luja pultti on suunniteltava käytettäväksi ankarissa ilmastoissa, jos se on merkitty kirjaimilla "HL". Merkintä "U" tarkoittaa, että tuote kestää keskimääräisen jäähdytysasteen. Jännitysohjatut liitännät on kirjattava erityiseen päiväkirjaan.Kiertymisvoiman laskettua arvoa ei saa ylittää enempää kuin 15 %.
Palatakseni GOST 22353-77:n mukaiseen merkintään, on syytä huomata seuraava rakenne:
ensin valmistajan kirjaintunnus;
lyhytaikainen vastus (megapascaleina), vähennetty 10 kertaa;
Ilmastollinen suorituskyky;
valmistuneen sulatteen numero.
Mitä tulee GOST 2006:een, vastaava merkintä osoittaa:
yrityksen merkki;
lujuusluokka nykyisen standardin mukaan;
ilmastollinen luokka;
valmistuneen lämmityksen numero;
kirjain S (tyypillinen tuotteille, joiden mitat ovat suuret avaimet käteen -periaatteella).
Materiaalit (muokkaa)
Erittäin lujat pultit valmistetaan hiiliteräksestä, johon on lisätty seosaineita. Valitse vain ne teräslajit, jotka ovat erityisen lujia ja kestävät mekaanista rasitusta. Todistetut nykytekniikat ovat kuuma tai kylmä "aihioiden otsikko". Tällaiset tekniikat mahdollistavat valmistettavan lejeeringin lujuuden lisäämisen merkittävästi.
Lisäksi lämpökäsittely suoritetaan sähköuunissa, mikä takaa paremmat korroosionesto-ominaisuudet ja tuotteen pitkäaikaisen säilyvyyden; se myös lisää tuotteen lujuutta.
Mitat ja paino
Helpoin tapa selvittää nämä parametrit on alla olevasta taulukosta:
Kategoria | Paino | Mitat avaimet käteen -periaatteella |
М16х40 | 0,111 kg | 24 mm |
М16х45 | 0,118 kg | 24 mm |
М22х60 | 0,282 kg | 34 mm |
М20х50 | 0,198 kg | 30 mm |
M24-pulttien tärkeimmät indikaattorit ovat:
pää 15 mm korkea;
avaimet käteen -mitat - 36 mm;
kierrevälit - 2 tai 3 mm;
pituus - vähintään 60 ja enintään 150 mm.
M27:lle samat parametrit ovat:
17 mm;
41 mm;
2 tai 3 mm;
80-200 mm.
hyväksikäyttö
Valmistautuminen
Jo 1970-luvulla asiantuntijat huomasivat, että jopa erittäin lujat kiinnikkeet vaativat huolellista tarkkailua ensimmäisten 1-3 vuoden aikana. Tällä hetkellä "ammunta" on todennäköistä jopa ilman näkyviä ulkoisten kuormien ilmenemismuotoja. Siksi ennen käyttöä vaaditaan erittäin huolellisia valmisteluja. Laitteet säilytetään uudelleen koko toimenpiteen ajan ja puhdistetaan lialta ja ruosteesta. Lisäksi kierteet ajetaan hylätyille pulteille ja muttereille, minkä jälkeen voiteluainekerros uusitaan.
Valmistelu tapahtuu kahdella eri tavalla. Yksi vaihtoehdoista on ristikkosäiliön käyttö (ja pienikokoisissa töissä he käyttävät vain ämpäriä, johon lyövät reikiä naulalla). Vesi keitetään tynnyrissä, johon on toivottavaa lisätä satunnaisesti valittua puhdistusainetta. Jopa käsinpesujauhe riittää.
Kun kiehumispiste on saavutettu, astia upotetaan siihen ja pidetään siellä 10 minuutista ¼ tuntiin.
Veden tyhjentämisen jälkeen lujat pultit on upotettava 60-120 sekunniksi säiliöön, joka sisältää 85 % bensiiniä ja 15 % autolia. Hiilivety haihtuu pian kuumennetuista metallituotteista, ja erikoisöljy jakautuu tasaisena kerroksena pinnalle. Seurauksena on, että kiristyskerroin on 0,18. Jos kierrekerroin alennetaan arvoon 0,12, tarvitaan vahaus. Puhdistus suoritetaan tässä tapauksessa tavallisella tavalla. Seuraava vaihe on asettaa pähkinät nestemäiseen parafiiniin 10-15 minuutiksi; niiden poistamisen jälkeen ylimääräisen reagenssin on annettava valua pois.
Kiinnitys
Jos aiotaan asentaa pultattuja kiinnikkeitä, joissa on mahdollisuus purkaa edelleen, on suositeltavaa laatia erityinen projekti, jossa otetaan huomioon suunnittelukuorma. Ensinnäkin he tarkastavat kaikki rakenteet ja selvittävät, kuinka paljon ne vastaavat projektin ja osan SNiP III-18-75 ohjeita. Reiät kohdistetaan ja sitten kaikki osat liitetään kiinnitystulppien avulla. Seuraavaksi tarvitset:
aseta kiinnikkeet vapaisiin (ei suljettuihin) kanaviin;
arvioida valmistettujen kokoonpanojen lineaariset parametrit;
kiristä pakkaus tiukasti;
kiristä pultit tarkasti projektissa määrätyllä voimalla;
vedä pistokkeet irti;
aseta loput kiinnikkeet vapautettuihin kanaviin;
vedä ne ylös vaaditulla vaivalla.
Elementtien paksuuden vaihtelu rakotulkilla ja tyynyllä testattaessa voi olla enintään 0,05 cm.Jos tämä ero on yli 0,05 cm, mutta enintään 0,3 cm, tasainen taivutus saavutetaan tasoittamalla hiomakivellä. Toimenpide suoritetaan alueella, joka on enintään 3 cm osan leikkauslinjasta. Kaltevuus ei saa olla jyrkempi kuin 1:10.
Käytettävien pulttien pituutta laskettaessa on otettava huomioon ensisijaisesti pakkauksen paksuus. Kun porataan reikiä koneistettuihin pintoihin, pulttien asentamiseen voidaan käyttää vain öljytöntä jäähdytysnestettä. Tärkeää: aina kun käytetään lujia pultteja, muun tyyppisiä kiinnikkeitä ei voida käyttää edes kokoonpanovaiheessa. Tämä heikentää kaikki pyrkimykset parantaa sidoksen lujuutta. Jokainen pultti kiinnitetään kahdella vahvemmalla aluslevyllä: toinen pultin kannan alle ja toinen mutterin alle.
Mutterit on kiristettävä projektiin kirjatulla voimalla. Mitään muuta kiinnitystä ei tarvita. Kun pultti asetetaan sisään, näiden mutterien on pyörittävä loputtomasti urissa käsin kiinnitettäessä. Jos tämä ehto ei täyty, ongelmalliset kiinnikkeet vaihdetaan ja viallisiksi tunnistettujen tuotteiden on toistettava valmistelutoimenpiteet.
On suositeltavaa kiristää pultit säätämällä tarkasti todelliset olosuhteet ja muuttamalla kireyttä vastaavasti.
Tarvittava parametri lasketaan kaavalla M = PxdxK. Nämä kertoimet osoittavat vastaavasti vetovoimaa (kilogrammovoimana), nimellishalkaisijaa ja kiertymistekijää. Jälkimmäinen indikaattori otetaan joko tasolle 0,18 (GOST 22353-77 ja 22356-77 mukaisille pulteille) tai 0,12 (muita standardeja sovellettaessa). Laskelmissa ei voida käyttää yritystodistuksissa mainittuja kiristystekijöitä. Jos pultteja ei ole enempää kuin 15 yksikköä kohden, sekä työskenneltäessä vaikeapääsyisissä paikoissa, kireys voidaan määrittää momenttiavainten avulla.
Avaimen tuottama vääntömomentti tallennetaan, kun liike on käynnissä, mikä lisää jännitystä. Tämä työ on suoritettava sujuvasti ja ilman pienintäkään nykimistä. Tärkeää: kaikki momenttiavaimet on numeroitava ja kalibroitava. Viimeinen toimenpide suoritetaan ennen kunkin työvuoron alkua. Todellinen kiristysmomentti ei voi ylittää laskettua arvoa enempää kuin 20 %.
Tarkastajat tarkastavat kaikki lujat pultit riippumatta niiden kireydestä. Heidän tulee selvittää, onko kaikki kiinnikkeet merkitty oikein. Myös aluslevyjen säätöä kunkin pään ja mutterin alla ohjataan. Tasoitteen tiheys pussissa mitataan rakotulkilla, jonka paksuus on tasan 0,3 mm. Tämän anturin on kohdattava esteeseen kiekon rajoittamalla alueella.
Kaikki liitäntäkohdat tulee peittää urakoitsijan ja ohjaimen merkillä.
Kun pulttikiinnikkeet valmistetaan vahaamalla, kirjain "P" asetetaan näiden saman ytimen leimien lähelle. Pienimuotoisissa töissä kiristysvoimaa on säädettävä käsikäyttöisellä laitteella pulteille, joiden poikkileikkaus on 20-24 mm. Tällöin pakkauksen paksuus voi olla jopa 14 cm Huoltopaketti voi sisältää enintään 7 työkappaletta.
Pultin kiristysmenettely on seuraava:
kiristä kaikki kiinnikkeet asennusavaimella, jonka kahva on enintään 0,3 m;
mutterit ja ulkonevat osat on peitetty riskeillä maalilla tai liidulla;
mutterit vieritetään 150 - 210 asteen kulmassa (mikä tahansa näppäin sopii jo tähän);
hallitse kireyttä yksinkertaisesti vääntömomentilla.
Lisätietoja erittäin lujan pultin irroittamisesta on seuraavassa videossa.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.