Kaikki poranterästä

Porausmenetelmällä on kysyntää useilla teollisuuden aloilla. Öljyn ja kaasun talteenottoon käytetään erikoislaitteistoja. Yksi tällaisten laitteiden elementeistä on poranterä. Artikkelissa käsitellään tämän työkalun ominaisuuksia ja tyyppejä, sen suosittuja valmistajia ja valintaperusteita.

Poranterä on kaivojen poraukseen erikoistunut työkalu. Laite luo murskaus- tai leikkausvaikutelman muodostaen halutun halkaisijan reiän. Suunnittelulla on monimutkainen rakenne. Rungon pääelementti on roottori erityisellä kiinnityksellä, joka varmistaa mekanismin toiminnan. Talttat valmistetaan teollisuuskoneilla, raaka-aineena käytetään korkealaatuista terästä.

Kotelo sisältää laakerit. Nämä ovat pieniä murskaustarkoituksiin tarkoitettuja osia, jotka ovat hampailla varustetun kartion muodossa. Rihlattujen hampaiden valmistukseen käytetään työstökoneita, ja itse laakeri sulatetaan uunissa. Laakeri sijaitsee terän jalassa.

Työkalun nopeus riippuu reiän syvyydestä ja maan plastisuudesta. Mitä syvempi syvyys, sitä pienempi nopeus... Tämä johtuu puristuspaineen lisääntymisestä kaikilla puolilla. Tämä edellyttää kiven suurempaa tuhoutumista ja hampaiden pitkäaikaista kosketusta maaperään. Siksi nopeus pienenee syvyyden kasvaessa.

Poranterää käytetään vesi-, öljy- tai kaasukaivon poraamiseen. Työkalu on välttämätön tiedon keräämiseen maaperän tilasta. Talttaa käytetään esimerkiksi maaperän poraamiseen, jos on tarpeen tehdä kaivo.

Joitakin työkaluja käsitellään erityisellä yhdisteellä tai niissä käytetään vahvistusmenetelmää. Tämä vähentää kivien vaikutusta laitteisiin ja lisää mahdollisuutta luoda tasaisia ​​ja sileitä seiniä.

Laitteen pääominaisuudet:

• syvän käytävän luominen;
• maaperän tuhoaminen;
• kaivon seinien kohdistus;
• korkeajännite;
• tehokas työ luotaessa suuria tunneleita;
• luotettavuus ja tehokkuus.

Poranterät voidaan luokitella useiden kriteerien mukaan.

Laitteita on useita eri käyttötarkoituksesta riippuen.

• Kiinteään poraukseen... Työkalua käytetään työskentelemään yhdessä tasossa.

• Sydänporaukseen laitteita käytetään perifeeristen laitteiden tuhoamiseen.

• Erikoistyökalu... Erikoislaitteet tasoittavat jo luodun tunnelin tai kaivon seinät, tuhoavat sementtikivitulpat.

• Iskulankaporaukseen laitteet on suunniteltu asteittain vääntämään maaperää iskemällä painaviin työkaluihin. Palat voivat puolestaan ​​olla: litteitä, I-palkki, risti, pyöristys. Kaikentyyppiset työkalut on suunniteltu töihin, joissa maaperän kovuus vaihtelee. Laitteen kaulan halkaisija on 112, 140, 165, 188, 220 mm.

• Pyörivään poraukseen työkalut toimivat porausmekanismin pyörityksessä. Maaperän muodonmuutos johtuu pylväässä sijaitsevan akselinsa ympäri pyörivästä roottorista. Mekanismia käytetään kaivojen poraamiseen.

Jatkuva- ja ydinkoneet sopivat myös kasvojen syventämiseen.

Työosan tyypistä riippuen terät on jaettu useisiin tyyppeihin.

Työkalua käytetään keskikovien kivien poraamiseen. Siellä on kuitenkin maaperää, jossa vuorottelevat pehmeitä ja kovia kiviä. Siksi mekanismi on optimaalinen keskikovalla maaperällä työskentelemiseen.

Maaperän kuluminen johtaa sen tuhoutumiseen. Timanttitaltta koostuu leikkureista, jotka leikkaavat ja leikkaavat kiveä. Työn tehokkuus riippuu käytettyjen timanttien koosta. Timanttien sijainnin mukaan työkalu on jaettu kahteen alalajiin: yksikerroksiseen ja monikerroksiseen. Työkalujako on mekanismin sijainnin mukaan: radiaaliset, spiraaliset ja porrastetut talttat.

Laitteella on vaikuttavat ominaisuudet, mutta sitä pidetään melko vaativana mekanismina. Jos liian kova maapala joutuu elementin päälle käytön aikana, laite lakkaa toimimasta. Timanttielementti rikkoutuu tai putoaa.

Mallissa on rullalaakerit. Nämä ovat kartion tai sylinterin muotoisia elementtejä, joiden työnsä ansiosta syntyy isku- tai iskunleikkausvaikutus. Jälkimmäinen porausmenetelmä on tehokkaampi. Laakeri luistaa ja maaperää voidaan tuhota lisää. Rullakartiokärjet luokitellaan kallion tuhoamisen luonteen mukaan: yksikartiokärkiä käytetään syväporaukseen, kaksikartioteriä käytetään geologiseen tutkimukseen, kolmikartioterillä öljy- ja kaasukaivojen luomiseen ja neljä- kartioteriä käytetään vaikeampiin olosuhteisiin.

Tällä laitteella on yksinkertainen rakenne. Terätaltta on runko, jossa on useita teriä. Käyttänyt pehmeän maan poraamiseen. Mekanismille on ominaista tehokas toiminta suurilla nopeuksilla. Työkalu on jaettu alalajeihin: yksiteräinen teräinen taltta, kaksiteräinen, kolmiteräinen, kolmiteräinen hiomaleikkaus, kuusiteräinen. Kaikkia tyyppejä, paitsi yksiteräistä, käytetään irtomaata porattaessa. Kolmea viimeistä tyyppiä käytetään öljy- ja kaasukaivojen luomiseen, koska niille on ominaista suuri halkaisija.

Jyrsintaltta erottuu primitiivisestä rakenteestaan, lujuudestaan, vakaudestaan, se kestää dynaamisia kuormia. Laite on muodoltaan monoliittinen runko, jossa on murskausmekanismit, jotka varmistavat porauksen tehokkuuden. Työkalu sopii työskentelyyn kovien kivien kanssa, ei pelkää metallielementtejä. Käytetään sementin tai betonikorkin lävistykseen. Laitteet ovat välttämättömiä öljy-, kaasu- ja vesihuoltokaivojen poraukseen. Huolimatta sen tehokkuudesta ja korkeasta suorituskyvystä, siinä on useita haittoja. Jyrsintä ei käytetä irtonaisen kiven poraamiseen. Ja myös nopea kulku on poissuljettu. Laitteelle on ominaista primitiivinen huuhtelu, mikä on myös pieni haitta.

Jotta mekanismi ei kuluisi, jokaiselle työkalutyypille lasketaan järkevä työtapa. Kaava sisältää porausreikämekanismin kierrosluvun, kuorman ja pumppujen paineen. Oikean työstön varmistamiseksi kuorman tulee olla vähintään 75 % kolonnin painosta. Muuten tapahtuu ylikuormitusta ja ennenaikaista kulumista. Alikuormitus johtaa tunkeutumisen vähenemiseen.

Pieni määrä yrityksiä harjoittaa porauslaitteiden tuotantoa. Tämä liittyy merkittäviin valmistuskustannuksiin sekä porauslaitteiden markkinoiden alhaiseen kapasiteettiin.

Jotkut suosituimmista teränvalmistajista ovat kotimaisia ​​merkkejä OJSC "VolgaBurmash" ja ydinvoimalaitos "BurinTech"... Tehtaat toimittavat teollisuudelle rullakartiotyökaluja ja timanttileikkureita. Tuotteet on tarkoitettu öljyn ja kaasun tuotantoon, joten niiden on täytettävä kaikki tekniset vaatimukset. Laitteet valmistetaan korkealla teknologialla.

Tuotteet erottuvat luotettavuudestaan ​​ja pitkästä käyttöikänsä. Runko koostuu vahvistetuista osista. Jotkut rullakartiomallit on varustettu erityisellä tiivisteellä painelaakerin suojaamiseksi.

Työkalussa on jyrsintä- ja kovametallileikkaustyökalut, sitä käytetään kaivojen poraamiseen, pohjareiän halkaisijan laajentamiseen ja muihin töihin.

Toinen yritys "Kohde" harjoittaa oman tuotantonsa bittien tuotantoa. Mallit valmistetaan TarginTarbit-merkinnällä. Porauslaitteet ja -päät soveltuvat työskentelyyn 43 - 490 m:n syvyyksissä. Yritys valmistaa myös uudelleen kuluneita laitteita ja vääntyneitä PDC-kärkiä.

Vesihuoltojärjestelmien ja kaivosteollisuuden rakentamisessa tehtaita pidetään tärkeimpinä terien valmistajina OJSC UralBurmash ja CJSC Gormash. Geologisissa ja rakennustöissä käytettävä työkalu ei ole alttiina raskaalle rasitukselle. Siksi yritykset valmistavat edullisia vakiotyökaluja vesikaivojen poraukseen 30-300 m. Kaivosteollisuudelle tuotemerkit valmistavat rullakartio- ja siipilaitteita. Valmistuksessa käytetään korkeaa teknologiaa ja korkealaatuisia materiaaleja.

LLC "Plant of Drilling Technologies" - yritys, joka valmistaa myös teriä. Tuotemerkin valikoima koostuu mekanismeista malminetsintään, kaivosteollisuuteen, hydrogeologiseen teollisuuteen sekä perustusten asennukseen ja tukipaalujen ajoon. Yritys valmistaa rullakartio- ja teräkärkiä löysän, pehmeän maan poraamiseen. On olemassa klassisia malleja kovalle maaperälle ja vähän hankausta kestävälle maaperälle.

Tahmealle maaperälle tarkoitetussa melalaitteistossa on alkuperäinen rakenne, joka tarjoaa suorituskykyä suurella nopeudella ja lisää kulutuskestävyyttä.

Porausmekanismit on valmistanut Drilling Tool merkki. Tehdas valmistaa teriä pieniin porauslaitteisiin: kairatyökaluja ja laitteita sivu- ja keskihuuhtelulla. Geologiselle teollisuudelle on perustettu terämekanismien tuotanto hankaavan maaperän poraamiseen.

Tuotemerkki on PDC-työkalujen valmistaja. Timanttileikkureilla on monikiteisiä ominaisuuksia, ja ne sijaitsevat vähimmäismäärällä teriä. Tämä mahdollistaa työskentelyn suurella nopeudella. Kulutusta kestävät elementit eivät pelkää minkään kovuuden maaperän iskuja.

Poranterän valinnassa on kolme pääkriteeriä.

Pehmeän maan poraukseen ja kevyeen työskentelyyn on parasta valita rullakartio tai teräkärjet. Laitteelle on ominaista luotettavuus ja tehokas toiminta suurilla nopeuksilla. Molempia työkaluja käytetään maanäytteiden geologiseen etsintään ja keskikovan maan poraamiseen.

Vaikeammissa porausolosuhteissa käytetään timantti- tai jyrsintäteriä. Ne soveltuvat perustusten asennukseen ja kaivojen poraukseen eri tarkoituksiin.

Luotettavat laitteet kestävät raskaita kuormia eivätkä ole alttiina muodonmuutokselle iskujen yhteydessä. Mekanismien valmistuksessa käytetään hiiliterästä. Tätä materiaalia on eri laaduissa. Valittaessa kiinnitetään erityistä huomiota terien laatuun. Niiden reunassa ei saa olla siruja, naarmuja, materiaali ei saa murentua.

Jotkut valmistajat käyttävät erityistä seosta, jota käytetään päällystämään moottorin pääosat ja leikkuuelementit. Pinnoite lisää käyttöikää ja ehkäisee maaperän negatiivisia vaikutuksia.

Biteissä on useita huuhtelutyyppejä - keskellä ja sivuilla. Molemmilla järjestelmillä on hyvät ja huonot puolensa. Keskityyppinen huuhtelu mahdollistaa aseen jäähdytyksen ja puhdistuksen, mutta joutuessaan kosketuksiin laakerin kanssa suihku menettää paineen. Sivuhuuhtelun etuja ovat korkea suihkupaine, joka lisää porausnopeutta. Nesteen vaikutus osuu kuitenkin osaan kehää, kun laakerin toiminta-alueelle muodostuu ilmaa nesteen ja lietteen kanssa.

Poranterä on korvaamaton työkalu eri teollisuudenaloilla. Laitteet on jaettu tyyppeihin ja alalajeihin. Jokaisella työkalulla on oma tarkoituksensa ja ominaisuutensa. Bittien valinta perustuu useisiin näkökohtiin. Annettu materiaali vastaa moniin kysymyksiin ja auttaa sinua valitsemaan oikean työkalun tietyntyyppiseen poraukseen.

Seuraavasta videosta saat selville, mitä terää käytetään öljykaivojen poraamiseen.