Kaikki porauslaitteista

Jotta tietäisit kaiken porauslaitteista, niiden luokista ja tyypeistä, se on välttämätöntä paljon useammalle ihmiselle kuin miltä näyttää ensi silmäyksellä. Ennen kuin valitset kaivojen porauslaitteita tai itse porausjärjestelmiä, sinun on silti tutustuttava varaosiin ja kaavioihin. Meidän on selvitettävä, mitä tällainen tekniikka sisältää, kuinka se asennetaan ja mihin toimenpiteisiin tulisi ryhtyä huollon aikana.

On sanottava heti, miksi he sanovat tarkalleen "porakone", eikä vain pora tai pora. Tosiasia on, että menetelmät tällaisen työn suorittamiseksi ovat muuttuneet huomattavasti monimutkaisemmiksi. Ja normaalia toimintaa varten sitä ei ole pitkään vaadittu vain "maahan lävistävää terää tai tappia", vaan koko joukko yksiköitä. Luettelo asennukseen kuuluvista laitteista riippuu:

• erityistä tarkoitusta varten porauslaitteet;
• valittu tunkeutumismenetelmä;
• todelliset olosuhteet poraukselle.

Esimerkiksi onshore-öljyntuotantojärjestelmät koostuvat useimmissa tapauksissa:

• tornit ja vinssit;
• spire tyyppi kelat;
• erityinen kapasiteetti;
• laitteet porauslietteen muodostamiseen;
• pumput;
• päästöjen suojajärjestelmät;
• autonominen sähkögeneraattori;
• sementointikompleksi ja monet muut osat.

Porauslaitteen perustoimintaperiaate pysyy samana kuin muinaisina aikoina. Liikkeelle ajettu mekaaninen laite (kärki, pora) murskaa matkallaan kohtaamansa maaperän ja kivet. Ajoittain porausreikä korvataan poraustyökalun poistamisella, sen puhalluksella (huuhtelulla) tukkeutuvista murskattuista massoista. Kulkevan kanavan muoto ja sen kaltevuus voivat vaihdella suuresti. Ja kuitenkin useimmissa tapauksissa porausjärjestelmä toimii tiukasti pystysuorassa, koska se on kätevämpi ja tehokkaampi. Voidaan soveltaa:

• shokki köysi;
• ruuvi;
• rotaatioteknologiat;
• poraus rengasmaisella pinnalla;
• jatkuva kasvojen tunkeutuminen;
• tunkeutuminen kovaseostyökalulla.

Poralaitteita tarvitaan hyvin usein vesiporaukseen. Prosessivettä voidaan ottaa myös suhteellisen matalista syvyyksistä. Mutta juomavesi on turvallisin ja vakaa arteesisista lähteistä. Niihin pääsee jopa monilla suhteellisen pienikokoisilla mobiiliyksiköillä. Kaivojen poraus on vielä helpompaa. Kokeneet käsityöläiset tarvitsevat vain vähän aikaa, kun he käyttävät hyvää työkalua.

Mutta tämä pätee vain silloin, kun käytetään maanporauslaitteita. Hiilivetyjen - öljyn, maakaasun ja liuskekaasun - louhinta edellyttää pakollista kovaa kiven porausta kilometrien syvyyteen. Se on jo pitkään hallinnut tehokkaiden öljynporauslautojen luomista, joita käytetään maalla tai hyllyllä. Kuitenkin jopa nykyaikaisen tekniikan teholla tällaisten kaivojen poraus kestää useita kuukausia (varsinkin jos otamme huomioon myös valmistelutyöt).

Mutta porauslaitteita käytetään maisemasuunnittelussa, niin oudolta kuin se kuulostaakin. Tämä pätee erityisesti työskentelyyn kivisillä alueilla. Vain poraamalla voit usein saada reikiä ja räjäyttää kallioita tai kukkuloita, kallioita tarkasti lasketuilla latauksilla.Poraus on tehtävä sekä siltoja kiinnitettäessä joen rannoille että päätukia muodostettaessa. Vaikeissa tapauksissa maata porataan paaluille talojen ja muiden pääomarakenteiden rakentamisen yhteydessä.

Lopuksi, porauslaitteita käytetään laajasti kaivosteollisuudessa. Vain niiden avulla voit rakentaa maansiirtotunnelin pinnan alle. Ruiskutuskaivot mahdollistavat veden ja erikoisratkaisujen toimittamisen ongelma-alueelle. Säiliön kehittämisen tehokkuuden seuraamiseksi tehdään valvonta- ja havaintoporauksia.

Pyöriviä laitteita voidaan käyttää erilaisten kaivojen poraamiseen, mukaan lukien veteen poraamiseen. Roottoreiden välinen ero ei ole vain niiden tehossa, vaan myös sallitussa porausosassa. Syvyys voi olla 1,5 km. Huuhtelu suoritetaan saviliuoksella tai vedellä. Pyörivän porausmenetelmän tärkeimmät ominaisuudet:

• suurempi nopeus kuin kiven lyömällä;
• monipuolisuus (kyky käsitellä sekä pehmeää että kovaa kiveä);
• soveltuvuus vedenottotöihin, joiden poikkileikkaus on enintään 1500 mm;
• laitteiden vähimmäismitat ja metallin kulutus;
• kyky kuljettaa koko konetta liikkuvilla alustoilla;
• kaivon tuotantonopeuden vähentäminen käytettäessä saviliuoksia;
• tarve tuoda puhdasta vettä;
• korkeammat kustannukset muihin vaihtoehtoihin verrattuna.

Porausvaunut ovat erittäin hyödyllisiä paikoissa, joissa liikkuvat laitteet eivät kestä. Ne asennetaan usein jopa kaivinkoneisiin. SBL-01 on hyvä esimerkki. Tällä tekniikalla voidaan sijoittaa ankkuripaaluja. Voit myös:

• vahvistaa rinteitä;
• poraus huuhtelulla;
• suorittaa kairaporausta;
• läpäise maata pneumaattisella iskumenetelmällä.

Tällainen järjestelmä osoittautuu porauslaitteen nostokompleksin pääosiksi. Vinssien avulla voit nostaa ja laskea poraa, vaippaputkia. Tarvittaessa pylväitä tuetaan painolla, kun niillä on tarpeen suorittaa tiettyjä töitä. Myös vinssit:

• ruuvaa ja ruuvaa putket auki;
• vedä erilaisia ​​työkaluja ja pieniä apulaitteita porauslaitteistoon;
• aseta täysin kootut tornit työskentelyasentoon.

Erittäin tärkeä asia on porauslaitteiden luokittelu. Rakenteiden pääluokat on määritelty standardissa GOST 16293-89. Standardoitu:

• koukkuun kohdistetun kuormituksen taso;
• ehdollinen saavutettava syvyys;
• koukun nostonopeus - narun kävellessä ja ilman hyötykuormaa (mitattuna metreinä sekunnissa);
• arvioitu arvio akselille kehittyneestä tehosta;
• pyörivän pöydän reiän vähimmäisosuus;
• käyttötehon laskettu arvo;
• koneen pohjan korkeus.

Tal-järjestelmä on erittäin tärkeä. Sen avulla nostetaan ja ripustetaan erilaisia ​​poraustyökaluja. Tarvittaessa tällä yksiköllä on pistemekaaninen vaikutus. Esimerkiksi, jos sinun on vapautettava poranauha kaivosta. Tyypillinen taklajärjestelmän asettelu sisältää:

• varsinainen matkalohko;
• kruunu estää;
• tukeva teräsköysi.

Kruunupala on aina liikkumaton. Se asetetaan maston runkoon. Joskus käytetään erityisiä poraustornin kruunun alla olevia elementtejä (palkkeja). Köyden avulla säilytetään vakaa, mutta samalla joustava mekaaninen yhteys vinssin ja kiinteiden osien välillä. Taklakomplekseja on kolme päätyyppiä:

• kiinnittämällä köyden vapaa osa alustaan;
• yhdistämällä se kruunulohkoon;
• kiinnitys talblockiin.

Riippumatta siitä, mitä porausmenetelmiä käytetään, on käytettävä kiertojärjestelmää. Se suorittaa erilaisia ​​käsittelyjä porausnesteellä valmistelusta varastointiin ja käyttöön.Tarvittaessa liuos puhdistetaan lisäksi siihen sekoitetuista pistoksista. Tyypillisesti kiertojärjestelmien suorituskyky saadaan aikaan useilla suorakaiteen muotoisilla säiliöillä. Joka tapauksessa liikkeeseen on olemassa erillinen standardi - GOST 16350-80.

Kotona käytetään usein käsikäyttöisiä porauslaitteita. Vaatimustaso niille on luonnollisesti alhaisempi kuin mekanisoiduille järjestelmille. Mutta myös tällaiset laitteet mahdollistavat vesikaivojen poraamisen yksityisiin tarpeisiin. Paalujen alle voidaan myös porata kanava tai varustaa kenttä lämmönpoistoa varten erityisellä lämpöpumpulla.

Nykyaikaiset nosturit ja asennetut porauslaitteet erottuvat edistyneemmistä ominaisuuksista. Yleensä ne kootaan ajoneuvojen pohjalta. Kotimaiset ZIL, Ural ja GAZ eri modifikaatioista osoittautuivat erittäin hyväksi pohjaksi. Tällä tekniikalla voit asentaa pylväitä ja pylväitä. Järjestelmän asettelun yksilöllinen valinta erityistarpeita varten on sallittu.

Porausjärjestelmien porrastetus liittyy myös voimansiirron tehohäviön tasoon. Tämä indikaattori määritetään:

• tuotettu kokonaisteho;
• koneen suunnittelu;
• nopeus.

Myös porauslaitteet on jaettu voimalaitostyypin mukaan. Dieseljärjestelmiä käytetään siellä, missä vakaa virransyöttö on mahdotonta. Tällaiset asemat eivät ole kovin tehokkaita, mutta niille on ominaista lisääntynyt liikkuvuus. Diesel-sähkölaitteissa kaikki rakenneosat ovat täysin itsenäisiä, mikä on erittäin kätevää. Pääkomponentit tulevat olemaan:

• moottori;
• tällä moottorilla toimiva generaattori;
• käyttöjärjestelmä, joka käyttää toimilaitetta.

Sähköporakonetta voidaan käyttää verkkovirrasta tai ulkoisesta generaattorista. Tällaisten laitteiden käyttöönotto on erittäin helppoa, ja siksi se on erittäin suosittu. Sähköporauslaitteita ei kuitenkaan voida soveltaa tai niitä voidaan käyttää vain rajoitetusti vaikeapääsyisissä paikoissa. Dieseljärjestelmät, joissa on hydraulikomponentti, ovat helppokäyttöisiä ja toimivat turbomuuntimen pohjalta.

Nostettuja porauslaitteita käytetään laajalti offshore-olosuhteissa. Nousu merenpohjan ja meren pinnan yläpuolelle saavutetaan maassa lepäävien pylväiden avulla. Pylväiden pystysuuntainen liike suhteessa runkoon on mahdollista. Näiden tukien lukumäärä sekä alemman segmentin muotoilu ja geometrinen muoto ovat tärkeä luokitteluominaisuus. Ei-itseliikkuvat maajärjestelmät voidaan jakaa kannettaviin ja hinattaviin tyyppeihin. Suurimmaksi osaksi kannettavat laitteet ovat kevyempiä.

Kierukkaporauslaite mahdollistaa maanpoiston porausreiästä ilman työn keskeyttämistä. Järjestelmä on suunnilleen sama kuin tavanomaisessa lihamyllyssä. Mutta pora voi ylikuumentua erittäin intensiivisen työn aikana. Mitä tulee kinemaattisiin kaavioihin, ne eroavat toisistaan:

• osien ja ohjausjärjestelmien lukumäärä;
• teknisesti monimutkaisten solmujen osuus;
• akselin sijoittelun ominaisuudet;
• redundanttien piirien käyttö.

Öljyntuotantoa varten vaihdetaan usein kiinteitä puoliksi upotettuja laitteistojärjestelmiä. Niiden työsyvyydet ovat 0,06-3,85 km. Insinöörit ovat tunteneet jo seitsemän sukupolvea puoliksi upotettavista laitteista. Niiden välinen ero ei koske vain rakennusvuotta, vaan myös erityisiä teknisiä ominaisuuksia. Vedenalaisen kaivon rakentamiseen tarvitset tämän alustan lisäksi myös erityisen porausaluksen.

Teknisistä ominaisuuksista riippumatta porakoneen käyttöikä (normaali ja laskettu) on 10 vuotta. Myös todellinen käyttöaika erotetaan (normatiivisen ja laskennallisen ajanjakson jälkeen, ennen kuin päätetään liikkeestä poistamisesta tarkastus-, vianhavaitsemistietojen perusteella).Mitä tulee poistoaikaan, se on tiukasti määrätty porauslaitteille valtiovarainministeriön määräyksellä - 7 vuotta.

Porauslaitteita valittaessa tärkeimmät parametrit ovat nostokyky ja vaadittu maakerrosten tunkeutumissyvyys. Näiden parametrien on vastattava alueen luonnollisia olosuhteita, tien enimmäiskuormitusta ja alueen järjestystä. Muista kiinnittää huomiota:

• työn ilmastolliset parametrit;
• henkilöstön pätevyys;
• mahdollisuus porata syviä malminetsintä- ja tuotantokaivoja tai tarkoitettu matalien rakenne- ja etsintäkaivojen poraamiseen;
• yläkäytön tyyppi (voimajärjestelmä);
• todennäköinen suurin tuulenvoimakkuus;
• poraus menetelmä;
• kelvollisten kivien ominaisuudet;
• syvä lämpötila;
• pohjaveden kemiallisen aggressiivisuuden aste.

Ylivoimainen enemmistö ammattilaisista käyttää pienikokoisia, modulaarisia tai pienikokoisia asennustyyppejä ottaessaan käyttöön porauslaitteen. Ne noudattavat samoja tornin asennustekniikoita. Ensinnäkin, paikka on tasoitettava ja ylimääräiset kasvit poistettava siitä. On myös syytä päästä eroon esineistä, jotka voivat syttyä palamaan. Lohkoittain asettelu tarkoittaa osien alkukokoonpanoa, jotka yhdistetään myöhemmin jo paikoillaan.

Ne alkavat kootun perustuksen ja tukien asennuksella. Seuraava vaihe on kiinnittää roottori ja vinssin nippu. Viimeiseen paikkaan he laittoivat apulaitteet. Sen koostumus on hyvin monipuolinen, ja sitä tulisi jopa analysoida lisää.

Kiinteät kompleksit on vaikeampi asentaa. Vakava ongelma on johdotus, kun otetaan huomioon vaadittu teho ja johdotussäännöt. Aggregaattitekniikkaa käytetään ajoittain työskenneltäessä 9-11 luokan asennuksien kanssa. "Koukun painorajaa" on ehdottomasti noudatettava. Aggregaattien asennus vie paljon aikaa, vaatii massiivisen perustan järjestämistä, osien huolellista kohdistamista tilaan. Lisäksi materiaalia kuluu paljon.

Pienilohkolähestymistapa on, että niissä ei käytetä puusta tai kivibetonista tehtyjä perustuksia, vaan metallista valmistettua lohkokelkkaa. Ne voivat toimia sekä tukikohtana että ajoneuvona. Asennus rajoittuu periaatteessa vain asennuksen siirtämiseen vaadittuun kohtaan ja sen minimaaliseen valmisteluun. Yksiköiden lukumäärä, kapasiteetti ja muut parametrit määritellään etukäteen ottaen huomioon olemassa olevat tarpeet ja rajoitukset. Pienen lohkon laitteistoa käytetään laajalti tutkimusporauksessa ja tuotantoporauksessa vain silloin, kun suurten lohkojen kuljettaminen on vaikeaa. Ongelmat liittyvät:

• vaikeudet pienten lohkojen massan kinemaattisessa koordinoinnissa;
• suuri tarve traktoreille ja muille ajoneuvoille;
• kyvyttömyys toimittaa suuria poraussuojaimia ja merkittäviä viestintäosuuksia.

Tämä menettely on jaettu vuoro- ja tekniseen hoitoon. Jokaisen työvuoron tulee olla käyttöohjeiden mukainen. Ne on suoritettava paitsi työvuorojen alussa ja lopussa, myös suunnittelemattoman työtauon aikana. Huolto suoritetaan, kun tietty aika on suoritettu. Fyysinen kunto ja näköterveys eivät ole tärkeitä tämän toimenpiteen kannalta.

Vaihteiston huolto ja korjaus ovat tärkeässä roolissa. Tämän osan on oltava kaikissa poratyypeissä. Päämoottorin luotettava toiminta riippuu sen huollettavuudesta jopa erittäin kuormitetussa tilassa ajettaessa "raskasta" kiviä. Joskus on tarpeen korjata paitsi itse vaihdelaatikko, myös elektroninen muunnin.Porauskääntölaitteen huolto on tarpeen ennen kaikkea tapauksissa, joissa tarvittavien osien vääntyminen ja/tai nesteen kierto järjestelmän läpi häiriintyy.

Huomiota tulee myös kiinnittää pään pyörittäjiin. Jopa suurten yritysten tuotteet voivat alkaa epäonnistua ajan myötä. Mutta jos sinulla on varaosia, voit korjata kaikki rotaattorit, myös hydrauliset. Mitä tulee sähkökäyttöihin, ne on tarkastettava käyttöturvallisuusstandardien mukaisesti:

• voimansiirtojärjestelmien kunto;
• sen yksiköiden keskittäminen;
• joutokäynnin vakaus vähintään 60 minuutin ajan;
• tuotteen kiinnityksen laatu tukeen;
• kaikkien hihnojen, ketjujen kireys;
• voiteluaineen kunto.

Riippumatta siitä, onko poran rajoitin varustettu kairalla tai muulla kärjellä, on joka kerta ennen työn aloittamista arvioitava öljytaso ja kaikkien tärkeimpien kiinnikkeiden tiiviys. Vähintään kahdesti vuodessa ja äkillisten säämuutosten yhteydessä ja useammin voiteluainetta ja muita teknisiä nesteitä vaihdetaan vuodenajan mukaan. Isojen remonttien yhteydessä tehdään tarkin tarkastus.