Lasinaluset matkamuistolautasille: mitä siellä on, miten valita ja tehdä?

Koristeellinen levyteline on laite, jonka avulla voit pitää sitä puolipystyasennossa. Tällaiselle jalustalle asennettu levy on suunnittelun lisäys ja sitä käytetään sisustuksena.

Levyjen koosta, materiaalista, josta ne on valmistettu, ja suunnittelusta riippuen valitaan sopivat jalustat. Ne voivat vaihdella muodoltaan, kooltaan, materiaaliltaan ja ulkonäöltään.

Useimmat koristelautaset (tehdasvalmisteiset) toimitetaan jalustan kanssa. Tässä tapauksessa molemmat elementit on valmistettu samojen standardien mukaisesti.

Jos symbaali on valmistettu käsin, voi olla tarpeen valita sopiva levy. Kun tiedät, millaisia ​​lasinaluset on olemassa, voit valita oikean tai tehdä sen itse käyttämällä käsillä olevia materiaaleja ja käytettävissä olevia työkaluja.

Koristelautasen pidikkeen tulee täyttää standardit, olla käytännöllinen, luotettava ja sopiva.

Ergonomia mahdollistaa telineen käytön tehokkaimmalla tavalla. Tällainen pidike on kevyt ja kompakti, mikä suojaa pintaa, jolle se on asennettu, mekaanisilta vaurioilta ja säästää vapaata sisätilaa.

Jalustan suunnittelun tulee vastata visuaalisen havainnon parametrien lisäksi myös ominaisuuksia, jotka varmistavat matkamuistolevyn pitämisen luotettavuuden.

Sen rakenteessa on oltava jäykisteet ja riittävä määrä tukipisteitä. Nämä suunnitteluominaisuudet voivat sopia orgaanisesti jalustan yleiseen suunnitteluun ja täyttää tehtävänsä rikkomatta tuotteen tyyliä.

Muissa muunnelmissa voi olla nivelliitokset, jotka mahdollistavat niiden taittamisen useita kertoja.

Suurin osa symbaalipidikkeistä on rakenteeltaan samankaltaisia ​​ja ne on valmistettu saman suunnitteluperiaatteen mukaan: siinä on pystysuora alusta, joka toimii rajoittimena, ja kolme tukihaaraa. Tämä tukien määrä on minimaalinen, koska koko rakenteen vakaus riippuu siitä.

Tukielementit voivat toimia itsenäisinä osina tai ne voivat olla kiinteä osa pystysuoraa pysäytintä. Keskitukiosa voi olla kokoontaitettava. Tässä tapauksessa sivuhaarat on jaettu ryhmiin, jotka on kiinnitetty sen puoliskoihin.

Kun valitset tai teet itsenäisesti jalustan matkamuistolautaselle, sinun tulee kiinnittää huomiota niiden mittojen yhteensopivuuteen, tyylilliseen yhteensopivuuteen ja materiaaliin, josta se on valmistettu.

Raudasta, pronssista tai kuparista valmistetuilla pidikkeillä on yksilöllisiä ominaisuuksia, joiden ansiosta ne erottuvat muista materiaaleista valmistettujen telineiden taustalla.

Rauta- tai pronssiset lasinaluset ovat usein taottuja esineitä. Ne on valmistettu kiinteistä metallielementeistä, jotka ovat saaneet yhden tai toisen muodon lämpötilan ja mekaanisen rasituksen vaikutuksesta. Joskus niiden yksittäiset osat yhdistetään toisiinsa hitsaamalla tai koristeellisilla metallikierteillä.

Tällaisissa tapauksissa tuotteen yksityiskohdat ovat tasaisia, ja niissä on sopivan koristeelliset leikkaukset.

Kuparitelineet ovat erittäin harvinaisia ​​yksilöitä. Suurimmaksi osaksi ne ovat harvinaisia ​​esineitä, jotka on valmistettu menneellä tai toisella vuosisadalla.

Niiden erottuva piirre on kuparin herkkyys hapettumisprosesseille. Ajan myötä tällaisen tuotteen pinta haalistuu ja muuttuu tummaksi vihertävällä sävyllä. Tämä tosiasia antaa tällaisille osastoille erityisaseman ja kiinnittää niihin antiikkiesineiden kerääjien huomion.

Kuparitelineet ovat tehottomia käytännöllisyyden kannalta. Ne vaativat jatkuvaa hoitoa: puhdistusta ja kiillotusta. Koska tällaisten tuotteiden pinta on usein kaareva, ennaltaehkäisevä huolto on ongelmallista.

Muoviset jalustat ovat kevyitä ja käytännöllisiä. Materiaalin ominaisuuksien avulla voit antaa niille halutun muodon ilman monimutkaisten valmistustekniikoiden käyttöä. Ne voivat olla tilavia, litteitä ja jopa läpinäkyviä. Muovituotteet eivät vaadi palvelustandardeja.

Muovisen jalustan tekeminen kotona ei ole helppoa. Monimutkaisuus johtuu oikean materiaalin löytämiseen liittyvistä vaikeuksista. Arjessa tavataan harvoin muovisia aihioita, joilla on tyydyttävät ominaisuudet.

Pleksilasin käyttö on sallittua, mutta sen kustannukset eivät ole budjetteja.

Siksi, jos haluat tehdä telineen pleksilasista, joudut maksamaan liikaa.

Puumateriaali sopii parhaiten matkamuistolautastelineen valmistukseen. Tehdasvalmisteisiin puutelineisiin on tehty muutoksia, mutta tällaisen tuotteen valmistaminen kotona ei vaadi merkittäviä resursseja.

Tämän materiaalin ominaisuudet määräävät sen käytännöllisyyden ja alhaiset kustannukset. Puuaihiot on helppo käsitellä mekaanisella ja manuaalisella käsittelyllä. Puun ominaisuuksien monipuolisuuden ansiosta jalusta on helppo muotoilla ja muotoilla haluttuun muotoon.

Yllä olevat ominaisuudet huomioon ottaen useimmat ihmiset valitsevat puusta valmistetut jalustat. Suunniteltaessa tämän laitteen itsenäistä valmistusta, valinta kuuluu myös puumateriaaleihin.

Valitsemalla valmiin pidikkeen tai valitsemalla sopivan materiaalin sen manuaaliseen valmistukseen, kannattaa pohtia seuraavaa:

• levyn mittaparametrit: halkaisija ja paksuus;
• painon ominaisuudet;
• valmistusmateriaali;
• tyylillinen muotoilu.

Pitimen koko ja sen osien parametrit riippuvat levyn mittaparametreista: "sängystä", johon sisustus asennetaan, ja tukielementeistä. Väärät koot voivat aiheuttaa ongelmia pidikkeen ja matkamuiston kohdistuksessa.

Levyn painolla ja tukilaitteella on tärkeä rooli. Jos levy on valmistettu tiheästä materiaalista (keramiikka, posliini jne.), sen tason paksuus on yli 10-15 mm ja halkaisija on yli 150 mm, tuen on oltava massiivinen ja sillä on oltava sopiva paino. Muuten painon epätasapainon seurauksena painopiste siirtyy ja rakenne kaatuu, mikä vahingoittaa sen komponentteja.

Levyn värin, muodon ja tyylin tulee olla yhdenmukainen tukikiinnikkeen värin, muodon ja tyyliparametrien kanssa. Tämä varmistaa koostumuksen johdonmukaisuuden ja parhaan visuaalisen kokemuksen.

Kun suunnittelet tee-se-itse-levytelineen valmistamista, sinun tulee kiinnittää huomiota sopivan materiaalin valintaan. Materiaali, jolla on eniten käytännön ominaisuuksia, on puu. Puumateriaalien lajikkeiden luettelo sisältää kuitenkin luettelon nimistä, jotka eroavat valmistustekniikoiden ominaisuuksista. Tässä on joitain niistä:

• massiivipuumassa - laudat, palkit;
• lastulevy - lastulevy;
• kuitulevy - kuitulevy;
• vaneri.

Valitusta materiaalista riippuen jalustan valmistusprosessin vivahteet omin käsin vaihtelevat. Yleiset toimintaperiaatteet säilyvät kuitenkin ennallaan.

Ennen kuin aloitat kotitekoisen jalustan valmistuksen, sinun on valmistettava joukko perustyökaluja, joita ilman tätä projektia on mahdotonta suorittaa.

Seuraavat kohteet voidaan merkitä sarjan luetteloon:

• rautasaha puuta varten;
• leikkuuterillä varustettu palapeli ilman hampaita asettamatta;
• taltta;
• sähköpora poralla;
• poran hiontatarvikkeet;
• mittauslaitteet (mittanauha tai viivain);
• muut asiaan liittyvät työkalut.

Lisäkulutustarvikkeet:

• hieno- ja keskirakeinen hiekkapaperi;
• maali tai lakka;
• puukitti (jos työkappaleessa on lastuja tai solmuja);
• liimat;
• materiaali, joka soveltuu liukumattomien "pohjien" järjestelyyn (kumi, huopa jne.).

Ennen työn aloittamista sinun on laadittava piirustus, jota voidaan käyttää mallina. Paperille levitetty ääriviivapiirros leikataan saksilla ja siirretään työkappaleeseen.

Yleisin telinekokoonpano on sellainen, jossa kaksi tai useampia elementtejä on uritettu. Tämän tyyppinen pidike on parasta tehdä vanerista tai kuitulevystä (kuitulevy).

Työkappale sahataan sille siirretyn piirustuksen ääriviivaa pitkin. Näihin tarkoituksiin käytetään sähköistä palapeliä ohuilla leikkuuterillä. Tällaisten terien läsnäolo mahdollistaa kaarevan sahauksen. Mitä kapeampi terä, sitä kaarevampi leikkauslinja voi olla.

Tässä vaiheessa kiinnitetään erityistä huomiota niiden alueiden leikkaamiseen, jotka ovat uria, joiden kautta rakenneosat yhdistetään.

Yhteyden tehokkuus riippuu tämän menettelyn tarkkuudesta.

Jäykkyyden esiintyessä jalustan vakaus heikkenee ja symbaalin putoamisen ja vahingoittumisen todennäköisyys kasvaa.

Tämän ongelman välttämiseksi on tarpeen leikata uraalue ottaen huomioon työkappaleen paksuus. Tässä tapauksessa uran tulee olla 2-3 mm kapeampi kuin sen paksuus, mikä antaa tietyn määrän uratilaa.

Tämän marginaalin läsnäolo kompensoi virheen, joka tapahtuu, kun sahanterä kulkee työkappaleen läpi, ja mahdollistaa uran sisäreunojen hiomisen ilman, että sen leveys kasvaa kriittisiin arvoihin.

Kun molemmat tuen puolikkaat on leikattu irti, leikkauslinja on käsiteltävä hankaavilla materiaaleilla.

Erityistä varovaisuutta tulee noudattaa käytettäessä kuitulevyä päämateriaalina. Tämän levyn ominaisuudet viittaavat kuitupinon muodostumiseen leikkauslinjaa pitkin. Sen ulkonäkö voi heikentää leikkauksen tarkkuutta, vaikuttaa komponenttien yhteensopivuuden laatuun ja heikentää lopputuotteen ominaisuuksia.

Kuitulevyaihion päätypinnan hionta ei ole tehokas ratkaisu. Hiomamateriaalin kosketus levyn kuidun kanssa aiheuttaa sen lisänostoa. Vaihtoehtoisesti paalun leikkaamiseen voidaan käyttää terävää terää. Optimaalinen tapa kuitulevypakan poistamiseen on polttaa se juotosraudalla. Palamisen jälkeen työkappaleen päätypinta saa tyypillisen tumman sävyn, mikä antaa sille erityisen ilmeen.

Vaneriaihio on helppo hioa. Päätypinnan käsittelyyn voit käyttää poran erityisiä hiomalaitteita. Vaikeasti saavutettavat paikat käsitellään manuaalisesti sopivan raekoon hiekkapaperilla. Hionta suoritetaan ennen kuin työkappaleen päätypinnat saavat pyöreän tai puoliympyrän profiilin.

Ennen käsittelyä maaleilla ja lakoilla työkappaleet puhdistetaan pölystä ja vieraista sulkeumuksista. Maalaus tai lakkaus tehdään vaahtomuovisienellä, pienellä telalla tai ilmapallolla.

Pinnoite ja sen väri valitaan tähän telineeseen asennettavan levyn tyyliominaisuuksien mukaan. Optimaalinen työkalu on läpinäkyvä kiiltävä lakka, jonka avulla voit pitää puun luonnollisen tekstuurin saatavilla ulkoista katselua varten.

Viimeinen silaus kotitekoisen matkamuistolautasen tarvikkeen valmistamisessa on liukuestepohjien järjestely. Niiden liimauspisteiden tulee olla samat jalustan kosketuspisteiden kanssa sen pinnan kanssa, johon se on asennettu.

Katso alta yleiskatsaus symbaalitelineestä.