Paisutettu polystyreeni 50 mm paksu: ominaisuudet ja laajuus
Useiden vuosien ajan lämmöneristeiden johtaja on ollut 50 mm polystyreeni - monipuolinen ja edullinen materiaali.
Polystyreenivaahto 50 mm: suositun lämpöeristeen ominaisuudet ja käyttö
Itse materiaali on tiiviisti puristettua ilmalla täytettyä polystyreenikennoa.
Koostumuksensa ja rakenteensa erityispiirteistä johtuen PPS:llä on seuraavat ominaisuudet:
- kevyt paino;
- hyvä kosteudenkestävyys;
- alhainen lämmönjohtavuus.
Kaikki tämä mahdollistaa materiaalin luotettavan suojan rakenteita jäätymiseltä ja kosteudelta.
Eristeen paksuus voi olla erilainen, mutta 50 mm katsotaan optimaaliseksi - tämä kerros riittää pitämään lämmön huoneen sisällä. Vertailun vuoksi tämän vaikutuksen saavuttamiseksi tarvitset 95 mm mineraalivillaa.
Polyfoamia myydään lautasina, koko 1x1 tai 1x2 m, 8 kpl per pakkaus.
Materiaalin edut ja haitat
Polystyreenieristyksellä on seuraavat edut:
- ei aiheuta lisäkuormitusta rakennuksen perustalle ja tukirakenteille;
- kestävyys - materiaalin käyttöikä on vähintään 40 vuotta, mutta se ei menetä ominaisuuksiaan;
- kuljetuksen ja asennuksen helppous;
- hyvä tarttuvuus ja vuorovaikutus liimojen kanssa;
- kestää äärimmäisiä lämpötiloja ja useimpien aggressiivisten ympäristöjen vaikutuksia.
Myös useimmat nykyaikaiset polystyreenivaahtoeristystyypit käsitellään erityisillä yhdisteillä, jotka suojaavat materiaalia jyrsijöiltä ja tuholaisilta.
Samanaikaisesti polystyreenivaahdolla on haittoja.
- Matala höyrynläpäisevyys... Höyryn kertymisen välttämiseksi sisätiloissa käytettäessä vaahtoa eristeenä, on tarpeen varustaa hyvä tulo- ja poistoilmanvaihto.
- Ei kestä UV-säteilyä. Tästä syystä vaahto on piilotettava auringonvalolta.
- Suorituskyvyn menetys vuorovaikutuksessa liuottimien kanssa, joka ei salli maalien ja lakkojen levittämistä PPS:ään.
- Alhainen ulkoisen mekaanisen rasituksen kestävyys... Polyfoam on melko hauras materiaali, joten sen kanssa työskennellessä on huolehdittava, ettei se murtu tai halkeile.
Jälkimmäisen läsnäolo voi vaikuttaa merkittävästi EPS:n laatuun, mikä lisää lämmönjohtavuutta ja kosteuden tunkeutumisriskiä.
Itse materiaali ei ole myrkyllistä, vaan styreenin höyryt, jotka vähenevät ajan myötä eivätkä ylitä suurinta sallittua ja ihmiselle turvallista. Siksi asiantuntijat neuvovat käyttämään PPP:tä, jota on "vietetty" pitkään varastossa. Paisutetun polystyreenin palavuus riippuu valmistustekniikasta. Esimerkiksi hiilidioksidilla täytetyt polymeerirakeet ovat itsestään sammuvia.
Brändit, niiden ominaisuudet ja sovellus
Nykyaikaiset valmistajat tarjoavat eri merkkisiä 50 mm polystyreenilevyjä, jotka eroavat materiaalitiheydestä.
- PSB-S15 (tiheys 11-15 kg / m3). Tällainen materiaali johtaa alle 0,037-0,04 W / m ° C ja kestää enintään 40 kPa:n puristuksen.
- PSB-S25 (16-25 kg / m3), jonka lämmönjohtavuus on 0,038 W / m ° C ja lujuus jopa 100 kPa.
- PSB-S35 (alkaen 25 kg / m3). Tämän polystyreenimerkin lämmönjohtavuus on 0,035-0,039 W / m ° C, ja se kestää jopa 140 kPa:n kuormia.
- PSB-S50 (40-45 kg / m3).Tämän tyyppisen PPS:n lämmönjohtavuus on 0,04-0,043 W / m ° C, lujuus on jopa 60 kPa.
Kirjain "C" merkinnässä osoittaa, että tuotannossa käytettiin palonestoaineita - aineita, jotka lisäävät materiaalin paloturvallisuutta.
Jokaisella PPS-luokalla on oma sovellus. Esimerkiksi PSB-S15:tä käytetään pienissä rakenteissa yksityistalojen sisäiseen lämmöneristykseen. PSB-S25 soveltuu suurten tilojen ulkoisiin lämmöneristystöihin, PSB-S35 soveltuu julkisivujen ja lattian eristämiseen.
Mitä tulee tiheimpiin polystyreenilevyihin, joiden paksuus on 50 mm, niitä käytetään useimmiten tienpinnan muodostukseen. Yksityisessä rakentamisessa tämän tyyppisillä PPP:illä ei ole kysyntää melko korkeiden kustannusten vuoksi.
Saat lisätietoja siitä, mitä paisutettu polystyreeni on ja kuinka se valmistetaan alta.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.