Vaahtolasin tekniset ominaisuudet ja kuvaus

Ammattilaiset pitävät vaahtolasia materiaalina, jonka takana on vakava resurssi rakennuskustannusten vähentämisessä ja energiatehokkuuden lisäämisessä. Tätä materiaalia alettiin käyttää suhteellisen hiljattain massarakentamisessa, mutta et voi kutsua sitä "nuoreksi" - vaahtolasi keksittiin jo viime vuosisadan 30-luvulla, ja sitä alettiin käyttää käytännössä Kanadassa useita vuosia myöhemmin.

Kuitenkin vain puoli vuosisataa myöhemmin se otti paikkansa suosittujen materiaalien joukossa - silloin tekniikkaa kehitettiin perusteellisesti ja sen tuotantokustannuksia pienennettiin.

Kun kaksi eri ainetta yhdistetään yhdeksi materiaaliksi, sillä voi olla erittäin mielenkiintoinen vaikutus. Juuri näin tapahtui vaahtolasin kanssa - tässä ne yhdistyivät yhdeksi kokonaiseksi klassiseksi silikaattilasiksi, joka viime vuosina seisoi useimmissa ikkunoissa, ja vaahdoksi, joka koostui pienistä kupista, joita yhdistävät ohuet nestekerrokset.

Materiaali saadaan kuumentamalla silikaattiainetta, johon syötetään kaasua muodostavaa ainetta. Kohonneiden lämpötilojen vaikutuksesta se alkaa sulaa, kaasugeneraattori hajoaa rinnakkain vapauttaen pieniä kuplia, kuuma sulate "kiinni" ne ja kiinnittyy tiukasti siihen.

Vaahtolasilla on ainutlaatuiset kuluttajaominaisuudet:

• kevyt paino:
• vahvuus;
• vedenpitävyys;
• syttyvyys ja lämmönkestävyys;
• inertisyys suhteessa kemiallisiin reaktioihin.

Osa sen ominaisuuksista tulee silikaattiraaka-aineista ja osa kaasusta. Esimerkiksi materiaali menettää lasin läpinäkyvyyden, mutta saa korkeat melua vaimentavat ja lämpöä eristävät ominaisuudet.

Erikseen meidän tulisi keskittyä koostumuksen fyysisiin ja teknisiin indikaattoreihin.

Vaahtolasilla on melko pieni tiheys, joka on 100-250 kg / m3. Vertailun vuoksi puun tiheys vaihtelee 550 - 700 kg / m3. Muuten, siksi vaahtolasia on toistuvasti yritetty käyttää kelluvana rakennusmateriaalina.

Tilavuuspaino on noin 70-170 kg / m3 ja 10 cm:n lohkon äänieristys on 52 dB.

Materiaali kestää palamista: palonkestävyysluokka A1 (palamattomat yhdisteet). Se ei hajoa epäsuotuisten ilmakehän tekijöiden vaikutuksesta, eikä myöskään päästä haitallisia ja myrkyllisiä aineita.

Vaahtolasin puristuslujuus on melko korkea - materiaali kestää helposti jopa 100 tonnin painetta per 1 m2, muutkin ominaisuudet herättävät optimismia käsityöläisille, jotka aikovat käyttää vaahtolasia rakennustöissä.

Lämmönjohtavuus vakiolämpötilassa on 0,04 W / mC, mikä on korkeampi kuin puulla (sen indikaattori on vain 0,09 W / mC), mutta kyky absorboida ääniaaltoja on verrattavissa vain mineraalivillaan ja on 45-56 dB.

Vedenabsorptiokerroin ei ylitä 2 %. Tämä tarkoittaa, että vaahtolasi ei käytännössä ime kosteutta ja höyrynläpäisevyys on lähes nolla - 0,005 mg / (m.h. Pa). Tätä materiaalia voidaan kutsua ihanteelliseksi höyrysuluksi.

Lohkot kestävät korkeita lämpötiloja säilyttäen ominaisuutensa jopa 300 C:ssa, ja jos koostumus sisältää erityisiä lisäaineita, niin lämmönkestävyyskynnys voi olla jopa tuhat C. Samalla materiaali ei pelkää alhaisia ​​lämpötiloja ja helposti kestää kosketuksen nestetypen kanssa (-200 C) ilman tuhoutumismerkkejä.

Kemiallinen inertiteetti on erittäin arvokas laatu korkean ympäristöystävällisyyden ohella. Ehkä ei ole monia nykyaikaisia ​​​​lämmittimiä, jotka olisivat yhtä vaarattomia.

Toinen plussa on kestävyys.... Vertailun vuoksi polymeerit vanhenevat nopeasti menettäen suorituskykynsä ja alkavat vapauttaa myrkyllisiä aineita ympäristöön. Vaahtolasilla ei ole tällaisia ​​​​haittoja - sen käyttö on perusteltua kuin PVC-muovien tai polystyreenin käyttö. Vaahtolasipalojen käyttöikä on 100 vuotta.

Poikkeukselliset fysikaaliset ominaisuudet "palkitsivat" materiaalin lukuisilla eduilla:

• helppo käsitellä - materiaali on helppo kiinnittää; asennustyöt voidaan tehdä käsin, jopa ilman paljon kokemusta rakentamisesta ja sisustamisesta;
• korroosionkestävyys - vaahtolasi ei muodosta ruostetta;
• biostabiilisuus - materiaali kestää kasviston ja eläimistön jätetuotteita sekä kaikenlaisia ​​mikro-organismeja;
• kemiallinen inertisyys - vaahtolasi ei reagoi happo-emäsliuosten kanssa;

• lohkokokojen pysyvyys - koko käyttöajan lohkot eivät kutistu, eivät veny tai kutistu, niiden mitat eivät muutu missään olosuhteissa;
• homeen ja homeenkestävyys - vaahtolasi ei ole ympäristö, jossa home ja muut vaaralliset mikro-organismit lisääntyvät, joten voit aina olla varma, että sienet eivät tunkeudu huoneeseen eivätkä vahingoita kotitalouksien terveyttä;
• korkea palonkestävyys - materiaali ei syty itsestään eikä tue palamista, mikä suojaa seiniä vaurioilta tulipalon sattuessa;
• hygroskooppisuus - tuote ei ime kosteutta;
• höyryn läpäisevyys;
• ympäristöystävällisyys;
• äänen absorptio.

Materiaalia suositellaan käytettäväksi huoneissa, joissa on korkeammat saniteetti- ja hygieniavaatimukset.

Koko pitkän käyttöiän ajan lohkot eivät muuta muotoaan, kausittaiset lämpötilan laskut ja sateet eivät vaikuta niihin tuhoisasti, materiaali suojaa rakennetta luotettavasti kylmäsiltojen syntymiseltä eristävän pinnoitteen puristumisesta tai painumisesta. .

Jos puhumme puutteista, tärkein niistä on korkea hinta. Tämä johtuu siitä, että lasin tuotantotekniikkaan liittyy korkeita energiakustannuksia. Lisäksi itse poltto on melko työläs ja teknologinen prosessi. Kaikki tämä vaikuttaa merkittävästi tuotteen lopulliseen hintaan.

Toinen haittapuoli on alhainen kestävyys mekaanisia vaurioita vastaan. Tätä indikaattoria ei kuitenkaan voida pitää kriittisenä, koska lämmittimet osuvat harvoin.

Vaahtolasi rakennusmarkkinoilla esitetään kahdessa versiossa - vaahtolasilastujen rakeet ja lohkot. Niillä on erilainen tuotantotekniikka.

Kuten tiedät, vaahtolasi saadaan yksinkertaisesta lasijätteestä, joka murskataan jauhemaiseen tilaan ja kuumennetaan sitten lisäämällä kaasua muodostavia komponentteja 850 C:een.

Rakeistettu materiaali valmistetaan metallitunneliuuneissa ja sahataan käsittelyn jälkeen halutun kokoisiksi lohkoiksi. Se näyttää vähän paisutettua savea.

Rakeiden muodossa valmistetun vaahtolasin teknisiä ominaisuuksia voidaan pitää ainutlaatuisina - se on kevyt materiaali, joka ei todellakaan ole alttiina korroosiolle, hometta, jossa on sieniä, ei juurruta siihen eikä tuhoa tapahdu. Sillä on erittäin pitkä käyttöikä.

Runkotalot eristetään useimmiten rakeistetulla vaahtolasilla - se lisätään liimaan ja vaivataan. Tuloksena on koostumus, jolla on korkeat lämmöneristysominaisuudet.

Lohkoja käytetään useimmiten kattoeristykseen. Nämä ovat sitkeitä, mutta samalla melko kevyitä materiaaleja, jotka ominaisuuksiltaan muistuttavat paisutettuja polystyreenilevyjä tai mineraalivillatuotteita.

Vaahtolasin käyttöalue johtuu sen fysikaalisista ja teknisistä ominaisuuksista. Materiaalia käytetään laajalti lähes kaikilla elämänaloilla.

• Asuntorakentamisessa... Materiaalia käytetään lämmittimenä yleishyödykkeissä, katoissa ja lattioissa. Ne kattavat kellarit ja perustukset, kellari- ja ullakkolattiat, ja niitä käytetään usein myös julkisivujen eristämiseen ulkoa ja sisältä.
• Urheilutilojen rakentamisessa - rakeinen vaahtomuovilasi soveltuu urheiluareenoiden sekä uima-altaiden ja urheilukenttien järjestämiseen.

• Teollisuustiloissa... Sisäänrakennettu lasi voi vähentää merkittävästi esineiden käyttökustannuksia niiden lisääntyneen lämmönkestävyyden vuoksi. Sen käyttö on perusteltua paitsi pintarakenteissa, myös maanalaisissa tiloissa, esimerkiksi haudatuissa altaissa.
• Kansantaloudessa... Soisella maaperällä käytetään usein vaahtolasimurskaa - siksi materiaali on optimaalinen karjan ja lintujen kasvattamiseen tarkoitettujen tilojen rakentamiseen.
• Parannustöissä. Bulkkivaahtolasia käytetään usein kasvihuoneiden ja kasvihuoneiden rakentamisessa sekä puutarhapolkujen muodostamisessa. Materiaali on löytänyt käyttötarkoituksensa viemärijärjestelmän rakentamisessa.

Venäjällä useat yritykset harjoittavat vaahtolasien tuotantoa. Jotkut niistä on esitetty alla.

• "Saitax" (Moskovan alue) - Täällä on perustettu lohko- ja rakeisen vaahtomuovilasin tuotanto.
• "Neoporm" (Vladimir) - materiaali valmistetaan laattamateriaalina ja muotoiltuina tuotteina (kuoret, polvet).
• "Penostek" (Moskovan alue) - hallitsee rakeisen eristeen valmistuksen.
• "Izostek" (Krasnojarsk) - valmistaa vaahtolasia laattojen muodossa.

• United Industrial Initiative (Kalugan alue) - harjoittaa murskatun vaahtomuovilasin tuotantoa.
• "Thesis" (Sverdlovskin alue) - myy vaahtolasilastuja. Epäpuhdas materiaali - sisältää supisttavia lisäaineita, joiden ansiosta höyrynläpäisevyys kasvaa.
• "Termoizol" (Jaroslavlin alue) - rakeista lasia.
• Penosital (Perm) - valmistetaan laatta- ja lohkopäällysteitä.

Myös Integran, Etizin ja Neftezolin valmistajat ovat venäläisen kuluttajan tuttuja.

Saattaa vaikuttaa siltä, ​​että Venäjällä on suuri määrä yrityksiä, jotka ovat perustaneet vakavan vaahtolasituotannon, joka täyttää kaikki laatuvaatimukset. Tämä ei ole täysin totta. Maassamme on tuotantolaitoksia, mutta tuotantomäärät ovat mitättömiä ja laatu on huomattavasti tuontitavaraa huonompi.

Muissa maissa, esimerkiksi IVY-maissa, lasituotannon tilanne on hieman parempi. Ukrainalaisen yrityksen Zaporozhyesta ja Shostkasta tuotteet saivat mainetta kaikkialla maailmassa. Heidän tuotteidensa kuluttajaparametrit ovat lähes hyvin lähellä maailman vaatimuksia, mutta tuotantomäärät ovat pieniä, joten tuotteet myydään pääsääntöisesti kokonaan Ukrainassa.

Valkovenäjän "Gomeglassin" hieman huonommat suorituskykyominaisuudet. Sen tuotannon määrä on kuitenkin riittävä tarjoamaan maallemme ja naapurimaalle Venäjälle vaahtolasia - pidämme tätä tuotemerkkiä absoluuttisena myynnin johtajana. Muuten, tämä yritys on yksi ensimmäisistä, jotka alkoivat tuottaa vaahtolasia jo viime vuosisadan puolivälissä.

Kiinalaisen yrityksen "NeoTim" tuotteet ovat erittäin suosittuja, samoin kuin Pittsburgh Corning, jonka laitokset sijaitsevat Yhdysvalloissa, Tšekin tasavallassa, Saksassa ja Belgiassa.

Alla on vinkkejä vaahtolasisi suorituskyvyn parantamiseen.

Tätä materiaalia ostettaessa on otettava huomioon tuotteen lämmöneristysparametrit. Esimerkiksi tiilistä tai betonista rakennetuissa seinissä käytetään 12 cm paksuisia laattoja, ja puurakenteissa 8-10 cm materiaali riittää.

Sisätöissä kannattaa pysähtyä 6 cm laattoihin, jotka kiinnitetään liimalla ja vahvistetaan teräskannattimilla ja ohuilla tapilla.

Vaahtolasi täyttää nykyään kaikki rakennusmateriaaleille asetetut vaatimukset niiden luotettavuuden ja turvallisuuden osalta.

Lisätietoja lattian eristämisestä vaahtolasilla on seuraavassa videossa.