Puun kuivauskammioiden tyypit ja neuvoja niiden valinnassa

Puun kuivauskammiot ovat laite, jota käytetään aktiivisesti teollisen toiminnan alalla. Se on laite, joka osoittautuu välttämättömäksi työkaluksi sahatavaralle tuotantovaiheessa. Teollisuusyritysten valmistamille levyille on olemassa tietyt kriteerit, jotka materiaalin on täytettävä.

Todella korkealaatuista ja jatkokäyttöön sopivaa puuta on erittäin vaikea valmistaa, kunhan kaikkia tarvittavia tuotantovaiheita noudatetaan. Tässä prosessissa kuivauskammiot ovat välttämätön elementti, koska ensinnäkin raaka-aine on kuivattava ja vasta sitten siirryttävä seuraavaan käsittelyprosessiin.

Laitteen ainutlaatuisuus piilee siinä, että sitä käytetään kaikenlaisten materiaalien kuivaamiseen yksinkertaisimmista puulajikkeista eksoottisiin puulajeihin.

Laitteita on erilaisia, joista jokainen on suunniteltu tietyntyyppiseen työhön. Useimmat kuivaimet ovat kuitenkin monipuolisia, mikä on merkittävä etu niiden käytössä.

Kuivausprosessin luokittelussa on useita kriteerejä: kosteudenpoistotavan, ilmankierron ja kuivausaineen tyypin mukaan.

Kuivauskammiotyyppejä on useita.

• Yleisin kuivauskammiotyyppi on konvektiivinen. Sillä on yksinkertainen toimintaperiaate. Kosteuden poistamiseksi puusta puhalletaan sen päälle kuumaa ilmaa, joka useimmiten lämmitetään sähkölämmittimien avulla. Tuulettimia käytetään suihkun muodostamiseen, jolla on tarvittava voima ja suunta. Ne ovat yleensä tehokkaita, ja tuotannossa voidaan käyttää yli kymmentä valaisinta samanaikaisesti. Konvektiokuivaimella on tärkeä etu puun höyryttäminen, mikä minimoi materiaalin sisällä olevan jännityksen.

• Tiivistyminen. Puun kondensaatiokuivauslaitteilla on erityispiirre - puusta tuleva kosteus vapautuu ja tiivistyy erityisesti suunniteltujen rakenneosien päälle. Sen jälkeen se kerääntyy poistokanaviin ja poistuu kammiosta. Samaan aikaan ilma puhaltaa materiaalia syklisesti. Freonia käytetään jäähdyttimen lataamiseen. Kuivausrummun sisällä säilytettävä lämpötila on vain 450 astetta ja kuivausaika pitenee merkittävästi. Paras vaihtoehto kondensoivalle kuivaimelle on laite, joka on varustettu kostutustoiminnolla. Näin voit vähentää kuivatun puun ylemmissä kerroksissa esiintyvää rasitusta.

• Aerodynaaminen. Aerodynaamiset kammiot ovat rakenteeltaan yksinkertaisia. Ne edustavat metallilaatikkoa, johon on asennettu tuulettimet, joiden ansiosta kammion sisällä oleva ilma lämpenee. Heti kun kosteus saavuttaa halutun tason, puhaltimet lakkaavat toimimasta.Tämän tyyppisten kammioiden merkittävä haittapuoli on puun kuivuminen epätasaisesti: yläkerrokset kuivuvat, kun taas sisäkerrokset pysyvät kosteina. Tämä lisää jännitystä puun sisällä. Kun materiaalia yritetään kuivata, niillä on taipumus halkeilla. Tämä on tämäntyyppisen kuivauksen selkeä haittapuoli.

• Infrapuna. Tällainen kuivaaja eroaa siinä, että itse kammiota ja muuta suljettua tilaa ei periaatteessa tarvita. Kosteuden poistamiseksi käytetään infrapunakasetteja, jotka sijoitetaan kuivatun sahatavaran kerrosten väliin. Säteily haihduttaa kosteutta puusta. Kuivaus lämpimänä vuodenaikana voidaan suorittaa avoimessa tilassa, suojassa sateelta. Tämäntyyppinen kuivaus on kuitenkin melko vaikeaa muihin verrattuna valmisteluvaiheen pituuden vuoksi.

• Mikroaaltouuni. Kuivaus tapahtuu samalla tavalla kuin mikroaaltouunissa, vain tuotteiden koko on huomattavasti erilainen. Tällainen kuivauskammio vapauttaa puun tasaisesti kosteudelta ja käsittelee materiaalia hellävaraisesti, kun taas tämän prosessin nopeus on melko korkea. Siitä huolimatta sekä itse laite että sen osat ovat kalliita. On toinenkin haittapuoli - voit ladata pienen määrän puutavaraa kerrallaan, mikä viittaa siihen, että tällaisen kammion valintaa ei voida kutsua kannattavaksi päätökseksi. Paljon halvempi minikuivain kestää myös pieniä määriä.

• Tyhjiö. Tyhjiökammio on rakenteeltaan suljettu. Kuivauspaine on melko alhainen. Kuivaus suoritetaan alhaisessa lämpötilassa, joka on jopa 65 astetta. Tyhjiökuivausprosessi on nopeampi kuin muuntyyppisissä kameroissa. Tyhjiökammion suunnittelun monimutkaisuus on kuitenkin huomionarvoista. Kun isku materiaaliin on pehmeää, halkeilun todennäköisyys ei katoa, kuten minkään muun kuivumisen yhteydessä. Puristus-tyhjiökuivauskammio ansaitsee erityistä huomiota (tyhjiö siinä saavutetaan pumpun ansiosta). Materiaali puristetaan rakenteen pohjaan, mikä aiheuttaa puristuksen. Tämä menetelmä on suhteellisen uusi tekniikka, joka auttaa saavuttamaan korkealaatuisen materiaalituotannon, jossa on mahdollisimman vähän vikoja ja hylkyjä.

Ilmankierto on erittäin tärkeää materiaalin valmistelussa. Se voi olla luonnollista ja pakottavaa.

• Luonnollisella verenkierrolla liike tapahtuu kylmän ja ilmakammiossa jo lämmitetyn tiheyden välisen eron vuoksi. Jäähtynyt ilma, koska se on raskaampaa, syöksyy alaspäin, kun taas kuuma ilma syöksyy ylöspäin. Kuivauskammion luonnollisen ilmankierron ansiosta sen pystysuunta on taitettu.

• Pakkokierto - keinotekoinen ilmankierto, jota ylläpidetään kuivauskammioon asennettujen tehokkaiden puhaltimien ansiosta.

Ilmakammiot, joissa kuivaus tapahtuu kostealla ilmalla. Ilmakammioiden lämmittämiseen puolestaan ​​on myös erilaisia ​​menetelmiä.

Lämmittimen lämmitys, eli prosessi, jossa käytetään lämmönvaihtolaitteita. Se sisältää:

• höyry ja vesi, joissa höyry tai vesi voi toimia lämmönsiirtoaineena;

• sähköinen, suoritetaan muuntamalla sähköenergia lämmöksi;

• boori- ja tulilämmitys, samanlaiset menetelmät - molemmissa tyypeissä savukaasu toimii lämmönsiirtoaineena, mutta boorilämmityksessä kaasu virtaa tiililämmittimen - sian läpi ja lämmitettäessä - metallisen ilmanlämmittimen läpi.

Ilmaton lämmitys. Se sisältää aerodynaamiset ja kondensaatiokuivaimet sekä lämpöä tuottavat kuivaimet.Tässä kuivausainetta lämmitetään ulkoisena lämmityslaitteena puhaltimen avulla.

Ilmalaitteiden lisäksi löytyy myös kaasukuivareita, joissa savukaasut sekoitetaan ilmaan. On myös kammioita, jotka toimivat tulistetun höyryn kanssa. Ei pidä sekoittaa höyrykuivauksiin, jotka lämmitetään höyrylämmittimillä.

Myös kuivauskammioiden jakamista erä- ja jatkuvatoimisiksi laitteiksi kannattaa harkita. Ensimmäiset soveltuvat pienten puuerien kuivaamiseen, kun taas jälkimmäiset sopivat jatkuvaan suurten erien kuivaamiseen.

Puun kuivauskammioiden virallista luokitusta säätelee GOST, joka sisältää yksityiskohtaisen luettelon kaikista olemassa olevista laitteista.

Kuivaustila vaikuttaa tämän prosessin kestoon ja valmiin materiaalin ominaisuuksien yhdistelmään. Rational tila on olosuhteet, joissa kuivaus kestää lyhimmän ajan. Samalla kuitenkin kaikki kriteerit, jotka korkealaatuisen sahatavaran on täytettävä. Tyypillisesti kuivaustilat jaetaan kahteen tyyppiin.

1. Korkea lämpötila, joka tapahtuu yli sadan asteen lämpötiloissa. Tila varmistaa, että kuivuneessa materiaalissa ei ole vikoja, mutta heikentää hieman sen lujuutta.
2. Matala lämpötilakulkee alle sadan asteen lämpötiloissa. Tarjoaa erilaisia ​​tiloja riippuen siitä, onko puu havu- vai lehtipuuta.

Mihin sinun tulee kiinnittää ensiksi huomiota, kun suunnittelet kuivauskammion hankintaa? Laadukkaille laitteille on peruskriteerit: kameran on suoritettava päätehtävänsä hyvin, eli sen on kuivattava puuta laadukkaasti, otettava huomioon alhaiset kustannukset ja varmistettava myös valmistettavan prosessin ympäristöystävällisyys. Laitteille asetettujen yleisten vaatimusten lisäksi kannattaa huolellisesti suunnitella kaikki kuivauskammion hankintaan liittyvä, jotta oikea valinta voidaan tehdä.

• Analysoi kuivattava tilavuus tietyn ajanjakson aikana.

• Arvioi puujätteen esiintyminen tuotannossa - niistä voi olla hyötyä tulevaisuudessa laitteiden lämmittämisessä.

• Ajattele materiaalin luonnollisen kuivumisen todennäköisyyttä ulkona.

• Pidä huolta visuaalisesta kaaviosta, joka osoittaa kuivauskammioiden sijainnin.

Edullisin vaihtoehto, joka varmistaa myös puutavaran laadun, on luonnollinen kuivaus. Luonnollisella kuivauksella on kuitenkin yksi suuri haittapuoli. varten puun kosteuspitoisuuden vähentämiseksi merkittävästi, ulkoilmassa viipyminen kestää pitkään. Siksi kammiotyyppinen kuivaus on paljon suositumpi nykyaikaisessa teollisuudessa. Se eroaa luonnollisesta kuivauksesta siinä, että voit säädellä prosessia itsenäisesti, mikä lisäksi on paljon nopeampi. Lisäksi kosteusprosentti sen jälkeen on pienempi. Kammiokuivauksen haittana on, että sen jälkeen materiaaleista löytyy pieniä vikoja. Mutta tämä merkityksetön tekijä ei vaikuta siihen, että kammiomenetelmä on suosituin ja tehokkain. Normaali kuivaustekniikka koostuu seuraavista vaiheista:

• yhdessä erässä kuivattavien materiaalien laskeminen;
• puun lämmitysvaihe, jota seuraa kosteuden haihtuminen kuumentamisen seurauksena - varsinainen kuivaus;
• jäähdytys, joka normalisoi materiaalin tilan;
• toistamalla lämmitys- ja jäähdytysvaiheet.