Puun kuivaustyypit

Ympäristöystävällinen luonnonpuu on aina kysytty ja suosittu, mikä selittyy puutuotteiden korkealla kestävyydellä, edullisella ulkonäöllä ja kohtuullisella hinnalla. Puutavaralle on budjettivaihtoehtoja, mutta niiden joukossa voi olla kalliita, jotka on valmistettu lehti- tai havupuiden eliittilajeista. Rakentamisen lisäksi puutavaraa voidaan käyttää huonekalujen, taloustavaroiden tai soittimien valmistukseen.

Puuaihioiden laatu ei riipu vain puulajin ominaisuuksista, vaan myös kuivumisasteesta. Jos työhön käytetään kuivaamatonta puuaihiota, lopputuote alkaa ajan mittaan halkeilla ja muodonmuutoksia menettää alkuperäisen ulkonäön ja hyödylliset ominaisuudet. Käsittelemättömän puumateriaalin valmistelemiseksi jatkokäyttöön tarvitaan erilaisia ​​puunkuivaustekniikan vaihtoehtoja.

Tukkien muodossa olevilla puuaihioilla on korkea kosteusaste, joten niiden on käytävä läpi puun kuivausjakso... Työkappaleiden sisältämä kosteus voi vähitellen pienentyä luonnollisella tavalla, mutta tämä kestää kauan ja johtaa kaoottiseen puristus- ja laajenemisilmiöön puukuitujen sisällä. Tästä syystä työkappaleiden kuivaus tapahtuu tiukasti hallinnassa ja tietyissä olosuhteissa.

Märkä ja kuivaamaton puumainen rakenne pyrkii mätänemään, halkeilemaan ja vääntymään. Tällaisten epäsuotuisten ilmiöiden välttämiseksi käytetään erilaisia ​​menetelmiä puun saattamiseksi kuntoon annetuilla kosteustason parametreillä. Kuivausolosuhteet ja sykliajat liittyvät suoraan siihen, kuinka ylimääräinen kosteus poistetaan.

Nykyaikainen puunjalostusteollisuus lähestyy puun kuivausongelman ratkaisua eri menetelmillä, näillä menetelmillä kuivataan kaikenlaista puuta. Teknologisen prosessin kuvaus kussakin kuivausmenetelmässä on erilainen, mutta pääsääntöisesti tekniikka koostuu useista vaiheista. Nykyään käytetään seuraavia puunkuivaustyyppejä.

Tämän tekniikan ansiosta levy kuivuu korkeataajuisten pulssien vaikutuksesta. Mikroaaltolaitteistojen toimintaperiaate on samanlainen kuin mikroaaltouunissa. Pulssien avulla voit lämmittää tasaisesti puuta, josta kosteus poistuu höyryn muodossa. Kuuma höyry tekee mahdolliseksi paitsi kuivattaa sahaa laadukkaasti, myös tasoittaa laudan, joka alkoi muodontua korkean kosteuspitoisuuden vaikutuksesta. Mikroaaltokuivauskammioiden laitteet on suunniteltu siten, että ylimääräinen kosteus voidaan poistaa suljetusta tilasta pakkotuuletuksen avulla.

Kun korjattu raakapuu on kuivattava lyhyessä ajassa, käytetään erityistä kammiota, jossa suoritetaan keinotekoinen ilmanvaihto ja ilman lämmitys määritettyihin lämpötilaparametreihin. Pikakuivausmenetelmän haittana on puuaihioiden palamisen vaara, joten puun kuivaamista tällä tavalla pidetään melko vaikeana prosessina. Jos kuivausprosessi suoritetaan kotona, puuaihiot kääritään ensin paperikerroksella ja sitten muovikelmulla. Tällaiseen käämitykseen tehdään reiät höyryn poistumista varten ja käärepaperi tulee vaihtaa kuivempaan 8 tunnin välein.

Menetelmä mahdollistaa alkuperäisen märän työkappaleen kuivaamisen lyhyessä ajassa, mutta valmiin tuotteen hinta nousee, koska infrapunasäteiden kuivausprosessi on energiaintensiivinen ja siksi kallis. Infrapunakuivauskammio, johon pinotaan suurikokoisia työkappaleita, on kooltaan suuri ja vaatii tiettyjä vapaita alueita, joissa on mahdollisuus kytkeä kamera virtalähteeseen. Infrapunasäteet, jotka kulkevat märän puutavaran läpi, lämmittävät puuta ja sen luonnollisten mikrohalkeamien kautta poistuvat vapaasti takaisin.

Tätä vaihtoehtoa kutsutaan kalliiksi sahatavaran kuivaustyypeiksi, koska tämän prosessin järjestäminen vaatii suuria vapaita alueita ja kalliita erikoislaitteita. Useimmiten tyhjiökuivaustekniikkaa käytetään jalopuulajien - setri, tammi, saarni, pyökki - kuivaamiseen. Tyhjiömenetelmällä tapahtuvan kuivauksen laatua pidetään parhaana, mutta korkeat energiakustannukset nostavat merkittävästi lopputuotantokustannuksia.

Puupalojen pisin luonnollinen kuivausvaihtoehto, joka ei takaa täydellistä lopputulosta. Tässä tapauksessa puu kuivuu pinoissa, jotka sijaitsevat ulkona katoksen alla. Kosteuden haihtuminen tapahtuu, kun materiaalia puhalletaan ilmalla, sekä kun se altistuu luonnollisille lämpötiloille. Ilmakehän kuivausvaihtoehto mahdollistaa kosteuden luonnollisen tasapainon ylläpitämisen työkappaleissa, mutta jotta puu ei kierry, se on kiinnitettävä turvallisesti erityisiin pidikkeisiin.

Johtava kuivausmenetelmä perustuu keittolevyjen käyttöön, joiden väliin alkuperäiset puuaihiot asetetaan puristimen alle. Korkea lämpötila mahdollistaa märän puun nopean kuivaamisen ja optimaalisen kosteustasapainon ylläpitämisen siinä asetettujen parametrien mukaisesti. Lisäksi johtava kuivaus tapahtuu myös puristimen alla, mikä sulkee pois mahdollisuuden työkappaleiden kaarevuuden ja niiden myöhemmän halkeilun muodossa. Puristusvoima valitaan työkappaleen paksuuden, kosteustason ja puutyypin mukaan.

Sahatavaran kuivaamista erityisessä suurikokoisessa kuivauskammiossa pidetään edullisimpana ja laajimpana vaihtoehdona, joka tarjoaa alkuperäisten aihioiden nopean käsittelyn. Kammiossa voit säätää lämpötilatasoa, tuuletusilman virtausnopeutta ja myös kosteustason... Useimmiten puutavaraa tai lattialaudat kuivataan tällaisissa kuivauskammioissa. Puun käsittelyn kesto riippuu sen alkuperäisestä kosteuspitoisuudesta ja on keskimäärin 7-10 päivää, kun taas materiaalin kosteustaso laskee 18-20%.

Tekniikka perustuu sellaisten nesteiden erityisvalmisteiden käyttöön, jotka eivät joudu kemialliseen reaktioon veden kanssa. Sellaisina komponentteina voidaan käyttää Ceresiiniä, erilaisia ​​rasvoja, parafiineja ja muita vedenpitäviä komponentteja, jotka prosessitekniikan mukaan on kuumennettava yli 100 °C:seen. Puuaihio asetetaan lämmitettyyn koostumukseen, kun taas kosteus haihtuu puusta kuumennettaessa. Tekniikka on melko työläs eikä sitä käytetä laajalti.

Kuivausprosessin päätyttyä kuivauskammiosta poistetaan vain täysin jäähtyneet puuaihiot. Tätä prosessia on mahdotonta nopeuttaa keinotekoisesti, sen on mentävä luonnollisesti. Seuraavaksi sinun on toteutettava tarvittavat toimenpiteet puutavaran säilyttämiseksi, mikä antaa sille tietyn tason kosteutta. Hyviä tuloksia voidaan saavuttaa, jos puun varastoinnissa noudatetaan useita vaatimuksia.

Esimerkiksi siinä tapauksessa, että on tarpeen säästää puutavaraa tai vakiolevyä, näiden puutavaran rivien väliin tulee tehdä pieniä rakoja, jotka helpottavat vapaata ilmankiertoa ja estävät sienten tai homeitiöiden ilmestymisen puuhun. . Kuivatun puutavaran pitkäaikaista varastointia varten on tarpeen poistaa kuori työkappaleista. Tämä tehdään siitä syystä, että kuoressa voi olla tuholaisia, jotka syövät puuta ja pilaavat sen ulkonäön.

Sahatavaran kuivaustyötä suoritettaessa työkappaleissa voi ilmetä puuvirheitä, jotka yleensä jaetaan piilotettuihin ja ilmeisiin, eli paljaalla silmällä näkyviin. Jos puukuitujen luonnollinen jännitys ylittää sallitut rajat, syntyy näkyviä vikoja, joita ovat tavanomaiset halkeamat, sieni- tai homevauriot, oksan irtoaminen, puun värin muuttuminen kohti tummumista sekä aihioiden vääntymistä. .

Piilotetut viat ilmaantuvat puun kuitujen jännitysten muodostumisen jälkeen, mitä helpottaa kosteuden epätasainen jakautuminen työkappaleen poikkileikkaukseen nähden... Lisäksi materiaalin epätasaista kuivumista pidetään myös piilovirheenä, useimmiten tämä havaitaan pinottaessa aihioita kuivauksen aikana. Puun halkeamat, rypistyminen ja vääntyminen johtuvat yleensä epätasaisesta kuivumisesta. Tällaisia ​​vikoja voi nähdä työkappaleiden päätyleikkauksissa, lisäksi ne voivat ilmetä myös levyn tasossa sijaitsevien sisä- tai pintahalkeamien muodossa.

Säröilyn ilmaantuminen työkappaleiden päätyosiin on yleisin vikatyyppi, joka ilmenee aikaisemmin kuin muun tyyppiset kuivumisvirheet.... Tämä selittyy sillä, että kosteuden haihtuminen levyn tai puun päätyosiin tapahtuu yhteisessä suunnassa olevien puukuitujen korkean kosteudenjohtavuuden vuoksi. Kosteuden menetys aiheuttaa kuitujen kutistumista ja jännitystä. Mitä suurempi tällainen jännitysaste on, sitä suurempi on halkeilun todennäköisyys, joka useimmiten esiintyy säteittäisessä suunnassa. Oikein valittu kuivaustapa auttaa välttämään tällaisen vian, joka ei aiheuta puukuitujen vetolujuuden ylitystä.

Puumateriaalin halkeilu tapahtuu vaiheittain. Tämän prosessin alussa syntyy matalia ja pieniä halkeamia, joiden suunta on suunnattu 4-5 mm syvälle materiaalin paksuuteen. Jos tässä vaiheessa kuivausprosessia jatketaan samoilla parametreilla, pienet halkeilut alkavat laajentua, ne voivat mennä vielä syvemmälle puun rakenteeseen ja tunkeutua koko työkappaleen osaan.

Mitä tulee sellaiseen virheeseen kuin vääntyminen, niin sahatavaran kohdalla se voi olla kierteinen sekä pitkittäinen ja poikittainen... Kaiken tyyppisiä vääntymiä voi esiintyä jopa yhdessä työkappaleessa, mutta vain yksi niistä lausutaan. Useimmiten sahatavara, jonka pinta-ala on 20 cm tai enemmän, on altis poikittaiskäyrälle. Tämä vika havaitaan erityisen usein seka- tai tangentiaalista sahaamista varten.

Säteittäisesti sahattaessa työkappaleet vääntyvät harvoin. Puun laatu vaikuttaa myös puutavaran vääntymiseen tai sen pituussuuntaiseen vääntymiseen. Esimerkiksi tällainen vika ilmenee useimmiten, jos alkuperäisessä työkappaleessa on rulla tai vino puukuitukerros, mutta tällaiset työkappaleet on suositeltavaa heittää pois jo ennen kuivauksen aloittamista. Vääntyminen on seurausta suoritettavan puun kuivausprosessin tekniikan rikkomisesta. Varastoinnin aikana riittämätön määrä levyjen välisiä välilevyjä sekä tällaisten välikkeiden eri korkeudet voivat johtaa tämän vian muodostumiseen.

Jos jäähdyttämättömät materiaalit puretaan kuivauskammiosta välittömästi kuivausjakson päätyttyä, on olemassa vaara, että puuaihiot vääntyvät jäähtymisen jälkeen. Tällaisen vian ilmenemisen välttämiseksi on tarpeen noudattaa paitsi materiaalin kuivausprosessin tekniikkaa, myös sen varastointia koskevia sääntöjä.Olen. Tätä tarkoitusta varten sahatavaran kasaan kiinnitetään 2-3 ylempää aihioriviä erityisillä pneumaattisilla puristimilla, ja joskus niitä painava kuorma asetetaan tasaisesti kuivuneiden lautojen päälle.