Kuinka tehdä mekaaninen puunhalkaisukone omin käsin?

Tällainen lämmönlähde kuten puu (polttopuu) on ollut ihmiskunnan tiedossa muinaisista ajoista lähtien, ja vaikka kaasulämmitystä käytetään nykyään lähes kaikkialla, polttopuu on edelleen ajankohtainen ja kysytty suurelle joukolle väestöä. Polttopuiden korjuu talveksi lämmönlähteenä on kuitenkin työläs tehtävä, koska puun toimituksen lisäksi se on tarpeen myös käsitellä. Ajan myötä ihmisajattelu on parantanut tätä prosessia - kansankäsityöläiset ovat keksineet niin kätevän laitteen kuin mekaaninen puunhalkaisukone.

Polttopuu ei menetä merkitystään pitkään aikaan, pysyen kätevänä, taloudellisena ja ympäristöystävällisenä polttoaineena. Tähän on useita syitä:

• takamailla monissa taloissa ei tähän päivään mennessä ole vaihtoehtoa takkalämmitykselle;
• saunat, kylpylät, jotka tarjoavat palveluitaan asiakkaiden houkuttelemiseksi, osoittavat lähes aina käyttävänsä polttopuuta lämmön tuottamiseen, lisäksi ympäristöystävällistä ja tiettyjä lajeja;
• yksikään piknik ei ole täydellinen ilman vanhaa hyvää tulta - sekä ruoanlaittoon että lämpimän ja kodikkaan tunnelman luomiseen.

Aluksi polttopuun halkaisua käytettiin erilaisilla käsikäyttöisillä hakkureilla ja kiiloilla. Mutta käytön aikana tällaiset primitiiviset laitteet osoittautuivat tehottomiksi, koska ne olivat traumaattisia ja usein vain juuttuivat puuhun. Siksi ne korvattiin puunhalkaisijalla. Tämä yksinkertainen mekanismi säästää paitsi energiaa myös paljon aikaa. Mutta käsityöläiset eivät myöskään pysähtyneet tähän, päättäessään minimoida polttopuun korjuuprosessiin käytetyn vaivan ja ajan kokonaan ja parantaa puunleikkurien tekniikkaa. Näin ilmestyivät mekaaniset puunhalkaisukoneet.

Rakennetyypistä riippuen halkaisukone koostuu yksinkertaisesta tukiolkapäästä käytettävän voiman lisäämiseksi tai useista sivumekanismeista, jotka helpottavat polttopuun korjuuta. Sivumekanismeihin kuuluvat olkapää, johon hakala on kiinnitetty, ja runko - runko, jossa hakkuria pidetään. Yleensä tällaisten yksinkertaisten laitteiden kompleksi muodostaa mekanismin, joka voi helpottaa polttopuun korjuuta.

Harkitse useita mekaanisen puunhalkaisukoneen menestyneimmistä malleista, jotka ovat helppoja valmistaa, käteviä käyttää, turvallisia ja pystyvät yksinkertaistamaan puun käsittelyprosessia polttopuuksi mahdollisimman paljon. Mekaaniset puunhalkaisukoneet on jaettu useisiin tyyppeihin. Harkitse niiden etuja ja haittoja.

Yksinkertainen versio kotitekoisesta puunhalkaisukoneesta yksinkertaisella käyttölaitteella, joka on helpoin valmistaa, koska se ei vaadi suuria käteiskustannuksia. Jopa siinä tapauksessa, että tarvittavia osia ei löydy, niiden hankkiminen ei ole vaikeaa. Tällainen laite tuottaa kuitenkin suurimman hyödyn vain minimaalisella polttopuun tarpeella. Tällaisen puunhalkaisulaitteen haittoja ovat pitkä kahva, johon leikkuri on kiinnitetty, ja huomattava vaiva. Mutta jopa tällainen primitiivinen mekaaninen puunhalkaisukone voi merkittävästi helpottaa polttopuun valmistusta.

Paine- tai jousihalkaisukone aiheuttaa tiettyjä valmistusmateriaalikustannuksia, mutta vähentää merkittävästi työntekijän lihasten kuormitusta. Mekaniikka pysyy samana, mutta telineeseen on lisätty jousihylly. Jousi ei saa muuttaa muotoaan puristuksen aikana ja sillä on tietty elastisuus (kuva 2). Tällaisen puunhalkaisijan sängyn korkeus on yleensä 65-80 cm. Suunnittelu on yksinkertainen, vie vähän tilaa, mutta siinä on haittapuolensa:

• tällainen puunhalkaisukone vaatii monimutkaista työtä iskutyökalulla, mikä lisää loukkaantumisriskiä;
• se helpottaa huomattavasti, mutta ei vähennä polttopuun korjuun vaivaa minimiin.

Toinen yksinkertainen vaihtoehto mekaaniselle puunhalkaisukoneelle. Tällaisen puunhalkaisulaitteen etuja ovat valmistuksen yksinkertaisuus ja materiaalin halpa. Ja myös tämä puunhalkaisukone helpottaa miellyttävästi työtä pehmeiden puulajien kanssa. Tällaisella puunhalkaisijalla on muutamia haittoja - se on hyödytön viskoosien puulajien kanssa työskentelyyn, koska hakkuri juuttuu puuhun ja sen saaminen on ongelmallista puunhalkaisulaitteen pienen koon vuoksi.

Jotta työsi olisi mahdollisimman helppoa puun muuntamisessa kiinteäksi polttoaineeksi mekaanisella puunhalkaisukoneella, siihen on mahdollista asentaa sähkökäyttö kuvan osoittamalla tavalla (kuva 4). Tällaisen puunhalkaisukoneen valmistus vaatii kuitenkin tiettyjä kustannuksia, sähkömekaniikan tuntemusta, kykyä lukea piirustuksia ja sähköhitsauksen käyttöä.

Valmistaaksesi mekaanisen puunhalkaisun omin käsin, tarvitset:

• putki;
• metalliprofiili;
• kirves tai hakkuri.

Pystysuoran inertiahalkaisukoneen valmistamiseksi tarvitset:

• kaksi metalliputkea, joiden halkaisija on erilainen;
• painava metallipala pohjalevyn muodossa;
• suoraan toimeenpanotyökalu - leikkuri.

Jotta voit koota tehokkaimman tyypin - sähkömekaanisen puunhalkaisijan - kotona, sinun on tehtävä kartio. Se on valmistettu ST-45-sylinteristä. Pituus - 14,5 cm, halkaisija - 55 mm. Kallistuskulma 30 astetta. Sitten sorvassa tuloksena olevaan osaan levitetään kierre, jonka syvyys on 2 mm (vaihe 7 mm). Valmistettu osa asetetaan moottorin akselille tai vaihteiston akselille ja kiinnitetään tapilla. Akselin toiselle puolelle laitetaan laakeri akseliin ja kiinnitetään ketjupyörä tai hihnapyörä hihnalle. Kartio sijaitsee 10-15 cm korkeudella runko-sängyn pinnasta.

Materiaalit valmistukseen:

• ST-sylinteri - 45;
• sähkömoottori;
• metalli sängyn kokoamiseen;
• hihnat tai ketju;
• käynnistyslaite;
• teräslevy suojakansien valmistukseen.

Helpoin tapa on tehdä koneellinen puunhalkaisukone (kaavio 1). Asennus on hyvin yksinkertainen: leikkausosa on asennettu pystysuoraan tankoon, jonka pohja on valmistettu mistä tahansa profiloidusta metallista, mutta jättää tangon vapaan liikkumisen mahdollisuuden. Liikeyksikkö voi koostua kahdesta hitsatusta korvasta, joissa on reiät jalustassa ja metallista tapista, joka toimii akselina telineen ja halkaisijan kääntämiseen.

Puristus- tai jousihalkaisukone vaatii hieman enemmän vaivaa valmistaa. Sängyn ja vaakasuuntaisen liikkuvan varren väliin hitsataan leikkurilla hylly, johon jousi on asennettu ja kiinnitetty, jousen toinen pää on kiinnitetty halkaisulaitteen vaakavarteen vaimentaen leikkuriin kohdistuvia iskuja (leikkuri) ).Ottaen huomioon, että puunhalkaisulaitteen toimeenpanoosa tulee raskaammaksi, isku halkaisun kannen päälle tehdään mahdollisimman pienellä vaivalla (kuva 2). Jonkin verran ponnistelua kuitenkin tarvitaan, koska jousen takia rekyyli tapahtuu. Tässä vaiheessa kannattaa kiinnittää huomiota laitteessa käytettävään jouseen, jotta hakkuri pysyy tehokkaana iskussa, pystyy katkaisemaan puuta rauhallisesti ja samalla rakenteen olakkeesta olisi helpompi pitää kiinni rekyylin aikana.

Pystysuora inertiahalkaisukone on erittäin helppo koota. Ensin sinun on hitsattava ensimmäinen putki pohjalevyyn. Tällaisen putken pituus on hieman yli metri (kuva 3). Sitten halkaisijaltaan suuremmasta putkesta on tarpeen leikata pala, joka on suurempi kuin jakajan pituus. Sitten on tarpeen hitsata halkaisija halkaisijaltaan suuremman putken palaan ja laittaa se pohjaputkeen. Toimintaperiaate on äärimmäisen yksinkertainen - tukki asetetaan alustalle hakkurin alle ja lyödään sitä ylhäältä toisella puulla tai vasaralla.

Runkoon on asennettu moottori, se on kytketty vaihteistoon, joka välittää liikkeen kartiolle suoraan tai hihnakäytön kautta. Tällaisen sähkömoottorin käyttäminen vaatii tiettyjä taitoja, koska moottorin erityiset parametrit ja vaatimukset otetaan huomioon. Moottorin teho ei saa olla alle 2 kW ja kierrosten lukumäärä yleensä 250 - 500. Tällainen moottori voidaan kytkeä suoraan kartioon.

Ei haittaa, jos et löydä sopivaa moottoria. Tässä tapauksessa sinun on ostettava vaihdelaatikko - lisäämällä tai vähentämällä kierrosten määrää moottorin kierrosten lukumäärästä riippuen. Näin ollen moottori, jonka kierrosluku on 250 - 500, voidaan asentaa suoraan kartiolla, ja vaihteistoa käyttävä moottori on parempi sijoittaa rungon alaosaan ja välittää hihnat.

Loukkaantumisvaara on aina olemassa, kun työskentelet kaikentyyppisten mekaanisten laitteiden kanssa. Kotitekoisia puunhalkaisulaitteita käytettäessä tämä riski usein pikemminkin kasvaa kuin pienenee. Älä unohda turvatoimia aina ja kaikissa olosuhteissa. Kun käytät mekaanista puunhalkaisukonetta:

• suojataksesi itseäsi mahdollisimman paljon kaikenlaisilta vammoilta, sahanpurulta tai siruilta silmissä, sinun on työskenneltävä suojavaatteissa, kengissä, lasissa ja suojakypärässä;
• käsittelyyn käytettävä puu on asennettava tukevasti ja kiinnitettävä kouruihin tai erityisiin syvennyksiin;
• älä työskentele huonon näkyvyyden olosuhteissa tai liukkailla pinnoilla;
• kaikki mekaanisen puunhalkaisijan elementit on hitsattava tiukasti ja kiinnitettävä toisiinsa;
• terässä tai leikkurissa ei saa olla lastuja ja halkeamia;
• sinun ei pitäisi harjoittaa polttopuun korjuuta muiden ihmisten välittömässä läheisyydessä;
• on tärkeää seurata tarkasti käytetyn työkalun kuntoa.

Sähkökäyttöisiä mekanismeja käytettäessä on ensinnäkin kiinnitettävä huomiota sähköosaan sekä:

• johdotuksen tulee vastata vaadittua kaapeliosuutta, eikä se saa lämmetä työkalua käytettäessä;
• kaikissa käytetyissä osissa - pistorasiat, sähköpistokkeet, käynnistyslaitteet - ei saa olla näkyviä vaurioita ja ne on syötettävä sähköverkkoon standardin mukaisesti;
• kaikki mekanismin liikkuvat osat on aidattava suojakotelolla ja ritilällä, jotta työvaatteet, hiukset ja muut esineet eivät pääse niihin;
• työvaatteiden tulee olla tiukkoja, sisään vedettyjä, täydellisiä ja vailla roikkumista;
• hihnaa käytettäessä on parasta täyttää vapaa jäännös;
• lasien ja käsineiden on oltava täydellisiä, lasien on oltava hyvä näkyvyys.

Puunhalkaisukoneista on tullut korvaamattomia apulaisia ​​suuren polttopuun korjuun aikana. Ne säästävät paljon aikaa ja inhimillistä vaivaa, eivätkä vaadi merkittäviä kustannuksia omaan tuotantoon, toisin kuin tehdasnäytteet. Mutta älä unohda, että kohtuullisessa määrin fyysinen työ jalostaa ja kouluttaa ihmisen tahtoa. Siksi joskus on miellyttävämpää ja hyödyllisempää suorittaa pieni osa polttopuun valmistelusta tavallisella kirveellä.

Lisätietoja puunhalkaisukoneen tekemisestä omin käsin on seuraavassa videossa.