Tee itse puunhalkaisukoneet: asennusohjeet

Tee itse puunhalkaisukoneet: asennusohjeet
  1. Kotitekoisten mallien ominaisuudet
  2. Tekniset tiedot
  3. Työkalut ja materiaalit
  4. Kuinka tehdä se?
  5. Turvatoimet

Puun pilkkominen on hyödyllistä toimintaa jokaiselle fyysisesti vahvalle terveelle miehelle. Mutta joskus polttopuuta on suuria määriä, jotka on valmistettava lyhyessä ajassa, tässä tapauksessa he käyttävät erikoistyökalua. Puunhalkaisukone on laite, jota on vaikea tehdä ilman massiivisten puuharkkojen pilkkomista.

Kotitekoisten mallien ominaisuudet

Puunhalkaisukone on erityisen tarpeellinen kotitalouksissa, joissa talo on lämmitettävä polttopuilla. Voit tehdä tällaisen työkalun omin käsin, se ei ole vaikeaa ja säästää huomattavan määrän rahaa. Kiinteän puun kanssa työskentely on melko riskialtista liiketoimintaa, voit loukkaantua, joten sinun tulee käyttää hyvää työkalua noudattaen tarvittavia turvallisuusmääräyksiä.

Mekaaniset yksiköt, jotka auttavat halkaisemaan puuta ja painavia hirsiä, varastoivat yleensä energiaa, ne ovat taloudellisia ja helppokäyttöisiä. Tällaisten laitteiden kanssa työskentelyssä ei vaadita lihasvoimaa. Yksiköt käsittelevät kaikenlaisia ​​tukkeja ja puuharkkoja. Ne toimivat työntötilassa ja pystyvät käsittelemään jopa 35 cm pitkiä tukkeja, fyysistä ponnistelua ei tarvita.

Työntölaitteissa on polttomoottorikäyttö, ja ne voidaan liittää myös sähkömoottoriin. Ne eivät ole halpoja, mutta niiden käytön ansiosta lihasvoimat, jotka on käytettävä, jäävät lähes kokonaan pois. Tällä laitteella voit lämmittää talon jopa 350 neliömetriin, kun taas pakkaset voivat olla siperialaisia, jopa -35 astetta.

Tämä laite on turvallinen, puutteista voidaan mainita melko monimutkainen rakenne ja korkea energiankulutus.

Työntimen paluuisku on yleensä enintään 7 senttimetriä sekunnissa. Muutamassa tunnissa yhdelle ihmiselle valmistuu yli puoli tonnia polttopuita. Kostealla puulla ei saa työskennellä, lämpimänä vuodenaikana on suositeltavaa laittaa puuaihiot katoksen alle. Kolmessa kuukaudessa puu "sopii" haluttuun kuntoon Raakapuu ei anna tarpeeksi lämpöä, lämmönjohtavuus on paljon pienempi (25 %), hakkuri juuttuu siihen usein ja sitä on joskus äärimmäisen vaikeaa poimi se sieltä. Kotitekoista puunhalkaisukonetta ei voida tehdä huonommaksi kuin tehdas, eli siinä on työkappaleen vaaka- ja pystysyöttö.

Perehdytystä varten on syytä kertoa, mitä likimääräiset rahasäästöt voivat olla:

  • kiinteä dieselkäyttöinen yksikkö, joka on suunniteltu halkaisijaltaan 25 cm harkkojen halkaisuun, maksaa 20 tuhatta ruplaa;
  • kone, joka voi "suoristaa" jopa 35 cm:n aihioilla jakamalla ne 4-5 fragmenttiin, maksaa noin 30 tuhatta ruplaa.

Tekniset tiedot

Puunhalkaisukoneen yksinkertaisin rakenne on hakkurikirves. Sen kanssa työskentely vaatii käytännön kokemusta. Kokeneille puunleikkureille hakkuri voi olla päätyökalu massiivisten puuaihioiden käsittelyssä, tämän työkalun kirveen koko on jopa metri. Viime vuosina hakkuria on valmistettu innovatiivisista materiaaleista, mikä mahdollistaa sen tehokkaamman käytön työprosessissa.

Kahva on valmistettu kevyestä, kestävästä lasikuitumateriaalista, joten voit työskennellä tehokkaammin tämän työkalun kanssa.Kahden tuhannen vuoden ajan, niin kauan kuin hakkurikirves on ollut olemassa, sitä on jatkuvasti kehitetty. Moderni lasikuitukirves eliminoi täysin tärinän ja tuskallisen rekyylin kämmenessä.

Suuren polttopuun korjuussa käytetään yleensä työntötyyppisiä puunhalkaisulaitteita. Niissä on teline tai hydraulinen työntölaite. Samanlainen laite työntää massiivisen puisen aihion halkaisijalle, joka puolestaan ​​halkaisee sen useiksi pieniksi paloiksi. Työkappaleen syöttönopeus on noin 5 senttimetriä sekunnissa. Pystysuuntaiset puunhalkaisukoneet ovat kestävämpiä ja kompaktimpia. Tämän laitteen haittana on, että on olemassa riski työkappaleen irtoamisesta, jossa on tällaisia ​​"vaikeuksia":

  • monta kerrosta;
  • monta solmua;
  • on erilaisia ​​vääriä leikkauksia.

Vaakahalkaisukone on turvallisempi. Työntekijällä ei ole riskiä joutua lentävän lastun alle, koska sen nopeus on joskus erittäin suuri. Pystyyksikössä on pyöreä sirpaleiden sironta, joten turvallisuusnäkökulmasta tästä yksiköstä on kysymyksiä. Hydraulinen puunhalkaisukone:

  • tuottava;
  • kuluttaa vähintään energiaa;
  • turvallinen käyttää

Puutteista on syytä korostaa: tällaisen laitteen kanssa työskentelyyn tarvitaan jonkin verran kokemusta. Ja myös raskaan kuormituksen aikana nestettä voi virrata ulos laitteesta. Yksikkö on helppo huoltaa, siihen löytyy aina varaosia markkinoilta.

Hydraulisessa puunhalkaisukoneessa ei ole palautusjousta, ja sillä on myös melko pitkä kytkentäaika - noin 0,55 sekuntia. Aikajänne on varsin merkittävä, koska työkappale voi halkeilla ja hajota moniksi palasiksi. Tällaisilla puunhalkaisukoneilla on yhteinen haittapuoli: niiden moottori kulkee nestekytkimen läpi ja joskus ei kestä kuormia. Moottori käy yleensä normaalitilassa, mutta kuluttaa vähän polttoainetta. Vaihteisto on kiinnitetty vauhtipyörään (se on yleensä hydraulinen, on myös murto-osa). Tämä vipu on kytkin työntimellä, joka syöttää kiilan halkaisuveitseen.

Energiaa riittää melkein minkä tahansa puun halkaisuun.

Työkalut ja materiaalit

Ruuvileikkurin luomiseen tarvitset:

  • voimalaitos alkaen 1,5 kW;
  • akseli asennetulla laakerilla;
  • turvavyö;
  • kierre kartio;
  • metalli 6 mm paksu;
  • kulmat 6, putket 45 mm.

Tarvitset työkaluja:

  • palapeli;
  • hitsauskone;
  • turbiini;
  • ruuvimeisseli;
  • ruuvimeisseli;
  • skotti;
  • vasara;
  • pihdit;
  • pihdit;
  • mittanauha ja kolmioviivain.

Kuinka tehdä se?

Ennen työn aloittamista on tarpeen laatia piirustukset ja asennusohjeet. Yksinkertainen sähkömoottorilla varustettu puunhalkaisukone voidaan koota kotona. Ohjeellinen tässä suhteessa on hydraulinen puunhalkaisukone, joka voidaan valmistaa autotallissa. Hydraulijärjestelmä voidaan toimittaa minikaivukoneesta tai muusta laitteesta. Suorituskyky määräytyy halkaisuvoiman mukaan:

  • 20 cm puolikkaasti - 2 tf;
  • suora kerros - 2,7 tf;
  • 25 cm - 2,4 tf;
  • 30 cm 4 osassa - 4 tf;
  • 30 cm 8 osassa - 5 tf;
  • 40 cm 8 osassa - 6 tf.

Hydraulipumpun teho määräytyy syöttönopeuden perusteella, joka on keskimäärin 4,5 cm. Sitten lasketaan hyötysuhde ja valitaan moottori, sen varaston tulisi olla 15% enemmän.

Ja myös varusteet valitaan marginaalilla;

  • letku;
  • venttiili;
  • vaimentimet.

Tärkeä työskentelyelementti on itse leikkuri. Se on valmistettu kestävästä metallista (esimerkiksi automaattijousi tai kisko). Työkappaletta kohtaa yleensä pystysuora veitsi, joka on teroitettu suoraviivaisesti (symmetrinen kiila). Vaakasuuntainen veitsi seisoo hieman kauempana (18 cm), se kuluu ylempään vinoon kiilaan.

Pystyveitsi parhaan turvallisuuden takaamiseksi on päällekkäin alhaalta, korkeus on noin 35 mm, kun taas työkalu työntyy ulos 25 mm. Tämän mallin avulla voit työskennellä monimutkaisten puuelementtien kanssa, jos ne on sijoitettu tasaisesti sivuttain alareunaan. Teroituskulmat ovat seuraavat:

  • pystysuora veitsi on suunniteltu pehmeälle puulle - 19 astetta (kolme veitsen paksuutta);
  • kovapuulle (mukaan lukien koivu) - 15 astetta (3,8 veitsen paksuus);
  • vaakasuuntaiset veitset - 16 astetta;
  • pistokkeen kaltevuuskulma on enintään 26 astetta (vähintään 20 astetta), veitsen paksuus on 2,6;

Hammastangon halkaisukone on yksinkertaisempi, se on halvempi kuin hydraulinen yksikkö (se maksaa enintään 20 tuhatta ruplaa). Sen tekeminen itse ei ole kovin vaikeaa. Työntäjä syötetään hammastangon avulla, voimansiirtoyhteys akseliin toimii siten, että liikettä tapahtuu enintään 4,5 cm sekunnissa. Tätä varten tarvitset elementtejä - pura vain vanha liitin. Hammastankohalkaisijassa ei ole hydraulikomponentteja ja sen huolto vie mahdollisimman vähän aikaa.

Tällainen yksikkö on turvallisuuden kannalta edullisempi. Työkaavio on seuraava: se toimii, kun vipu lasketaan alas, sitten palautusjousielementti nostaa kiskon ja taittaa sen takaisin. Tällaisen yksikön haittana on, että syöttönopeuden pienentyessä pysäytys kasvaa nopeasti ja putoaa sitten yllättäen nollaan. Jos työkappaleessa on onkalo tai muu vika, yksikköön kohdistuu liian voimakas kuormitus, tämä voi tapahtua spontaanisti, mikä voi aiheuttaa koneen muodonmuutoksia tai jopa sen rikkoutumisen.

Hydraulikäyttö toimii aina pehmeämmin, suurin pysäytyssuhde syntyy, kun syöttöarvo lähestyy nollaa. Jos liian vahva työkappale joutuu hydrauliyksikön syöttöön, se työnnetään hakkuriin taukoamatta, mikä voi johtaa vaurioihin. Puunhalkaisukoneeseen (kaikkien yllä olevien huomautusten perusteella) tarvitaan tehokkaampi moottori. Sen tehon laskemiseksi voit yksinkertaisesti siirtää hydraulisen käyttövoiman halkaisuvoimat: sika, jonka halkaisija on 20 cm - 2,6 tf, kun taas hyötysuhde on noin 0,87.

Usein liian paksu kutistunut kuori häiritsee työkappaleen liikettä. Johtopäätöksenä voidaan todeta: hammastanko- ja hammaspyöräyksiköt ovat sopivia, kun työn määrä on suhteellisen pieni, työ tehdään lihasvoimalla.

Pienille polttopuupaloille pystysuora ruuvinhalkaisu voi olla sopiva. Tällä laitteella on pieni suorituskyky, se ei pelkää erilaisia ​​puuaihioiden puutteita. Sähkömoottori sen toimintaan voi sopia pienitehoiseen, vain 2,8 kW - pesukoneeseen, jossa on vetopyörällä. Pienitehoisella moottorilla tällainen yksikkö pystyy "selviytymään" halkaisijaltaan jopa 42 cm ja jopa 65 cm korkeilla elementeillä. Sen luomiseksi tarvitset pesukoneen moottorin, jonka pyörimisnopeus on tällainen voimalaitos voi hyvinkin olla sopiva. Haittapuolena voi olla se, että asentamalla halkaisija suoraan moottorin akselille, moottorin kotelo voi johtaa ja se rikkoutuu.

Työssä päärooli on osoitettu suuttimelle kartiomuodossa, jossa on kierre ja joka pyörii nopeudella 160-1550 rpm (toimintataajuus on yleensä 300 rpm). Kaiverrus tehdään vasemmalla, koska ihmiset ovat suurimmaksi osaksi oikeakätisiä, heidän oikea kätensä on fyysisesti paremmin kehittynyt.

Ruuvihalkaisijalla oleva työkappale tulee siihen pystytasoa pitkin. Liikkeen aikana työkappale (sen liike) paranee käsillä. Tällä kysymyksenasettelulla ei ole parhaalla mahdollisella tavalla vaikutusta turvallisuustasoon, joten kannattaa ottaa huomioon, että ruuvinhalkaisukone on vaarallinen laite. Työntekijän on valvottava jatkuvasti, ettei oikean käden alle jää liian vähän materiaalia. Jos terä juuttuu, työkappaleen käämitys tapahtuu. Tällaisten tapausten estämiseksi sinun tulee asentaa välilevy halkaisun alle.

Ruuviyksikön kokoonpanoon ja toimintaan voi vaikuttaa suunnittelun rationaalisuus sekä tällaisten yksiköiden sijainti:

  • kiila pysäyttää;
  • ajaa hihnapyörä;
  • pääakselin työ.

Ja on myös tärkeää, minkä muotoinen leikkuri itse on, kuinka se on teroitettu, tällaiset parametrit vaikuttavat varmasti itse yksikön toimintaan. Kiilarajoitin on myös tärkeä, se määrittää yksikön turvallisuuden ja vaikuttaa suorituskykyyn ja luotettavuuteen. Jos painotus valitaan väärin, syntyy ongelmia moottorin kanssa, toiminta tapahtuu voimayksikön korkealla jännitteellä. Suorituskyky heikkenee huomattavasti. Hakkaraa on mahdotonta jättää ilmaan ilman alempaa pysäytintä. Kiilarajoitin on kiinnitetty oikealla olevaan alustaan. Lisäksi sen pituus voi olla sellainen, että nokka on pituutta suurempi 1 / 4-1 / 2 kierteen etäisyydestä.

Pysäytysparametri vastaa halkaisijan halkaisijaa samanlaisessa osassa (tässä tapauksessa vähennetään 4 kierreosan korkeutta). Varren ja rajoittimen välinen etäisyys on noin 1,8 mm, mutta jos rako on 0,8 mm, tämä on vielä parempi. Hakkara "häiritsee" aluksi hieman, mutta lyhyen ajan kuluttua tapahtuu jauhamista ja tuote palvelee pitkään.

Pystyrajoitin on 2/3 varresta. 76 mm:n rajat on rajoitettu 52-62 mm:iin. Työkappaleen vetäminen on keskeytettävä käsin, kun katkaisija on mennyt melko syvälle puuhun. Jos hakkuri on jo mennyt liian syvälle materiaaliin, on mahdotonta pitää sitä paljain käsin. Ylös vedetty pohja osuu pysäyttimen kylkeen. Tässä tapauksessa vauriot ja viat ovat mahdollisia.

Yksikkö on valmistettava siten, että häkki ja pääakselin käyttö on valmistettu ohjeiden mukaan, tässä tapauksessa mitään ei tapahdu eikä vaurioita. Ruuvipuunhalkaisukoneessa pyörimisen inertiapulssi suoritetaan hihnapyörän kautta. Tässä tapauksessa hihnapyörän tulee luistaa, jos "tulppa" tapahtuu, muuten onnettomuus on väistämätön.

Tässä suhteessa siirto ketjun avulla on järkevämpää ja käytännöllisempää, "pistokkeista" tulee huomattavasti vähemmän. Itse ketjulla on paljon painoa, koska voimansiirto on jäykempi ja mahdollistaa "esteiden" voittamisen. Jos työkappaleissa on liian monta solmua, sinun on asennettava käyttö, joka esitetään tehokkaan hihnapyörän muodossa.

Siellä on porkkanaruuvi, tämä yksikkö todella muistuttaa juurikasvea. Yksikkö on laitteeltaan ja kokoonpanoltaan yksinkertainen, sillä voit työskennellä pienen polttopuun korjuun yhteydessä. Ja myös tällä laitteella voi leikata puuta, joten halkaisu ruuvilla tuottaa riittävän määrän sahanpurua. Tilalla tämä on joskus kysyntää, jos alueella on siipikarjatalo, joka on lämmitettävä.

Toinen vaihtoehto on puunhalkaisukone, jossa on liukuva hakkuri. Olkapää on huomioitu 1,6 metriä. Ylikuormitus voi olla jopa 40 kg. Jos puunhalkaisukone on paikallaan, se voi tässä tapauksessa toimia inertiavivuna, eli se voidaan nostaa kahvasta ja laskea sitten työkappaleelle vaivalla. Jos halkaisija on dynaaminen, sitä voidaan helposti liikuttaa vipua pitkin, jolloin se voidaan painaa. Samalla olkapää pidennetään merkittävästi. Lever Log Splitterissä on useita ominaisuuksia:

  • on parasta käyttää Arrow-leikkuria, sen ostaminen ei ole vaikeaa;
  • vipua pitää jousi vaakasuorassa asennossa;
  • jousi on kiinnitettävä hyvin, jotta se ei lennä pois;
  • usein jousi johdetaan liikkuvaan heiluriohjaimeen.

Jos mekaanista yksikköä ei ole kiinnitetty alustaan, se tehdään halkaisijalla, joka ei ole kooltaan pienempi kuin vipuvarsi (otetaan koko, joka on 2 kertaa puuaihion koko). Ei ole mitään järkeä luoda "mekaanikkoa", jossa on kiinteä halkaisu, joka liukuu ohjainta pitkin. Vaikka lyö hakkuria koko voimallasi vasaralla, se usein juuttuu.

Usein käytetään myös kartion muotoista puunhalkaisukonetta, joka kotitaloudessa (kun tarvitaan suhteellisen vähän polttopuita) selviytyy melko painavista harkoista (halkaisijaltaan jopa 55 cm).Kartio on kooltaan 82-148 mm, kaltevuuskulma on noin 16 astetta, jos puussa on pieniä kerroksia, ja 19 astetta, jos kerrokset ovat suoria. Avautumiskulma 26-32 astetta muuttuu kolmanneksen kartion korkeudesta. On parasta käyttää hammastankoa. Hammastankki on parempi, koska se on erittäin yksinkertainen ja luotettava, ei pelkää raskaita kuormia. Hydraulilaitteen kanssa on enemmän työtä ja se on haavoittuvampi ylikuormitettuna.

Vielä yksi yksityiskohta on tärkeä. Kartiohalkaisijan ohjaustanko tehdään yleensä toimivaksi, tässä tapauksessa käytetään raudoitusta tai teräslaatua St47 olevaa tankoa, jonka halkaisija on vähintään 22 mm. Kierre on tehty puolisuunnikkaan muotoiseksi (viemäriventtiilit ovat usein sopivia, joissa ohjauspyörä poistetaan ja korvataan vivulla).

Voit myös tehdä puunhalkaisijan sapelin muodossa omin käsin, tällaista laitetta kutsutaan myös sapeliksi. Vipuvarsi tässä on vähintään 0,9 metriä, se on valmistettu pehmeästä puulajista (mänty, koivu). Voit työskennellä tällaisella puunhalkaisijalla vain pehmeiden puulajien kanssa. Ja myös mökeissä he laittavat talveksi vivun toimintaperiaatteen halkaisijoita, jotka voivat rikkoa halkaisijaltaan jopa 35 cm:n työkappaleita. Tällaisen yksikön suorituskyky on alhainen, mutta puun pilkkomiseen päivälliselle tällainen laite riittää. Polkimen avulla liukurajoitin nostetaan, sitten se vapautetaan ja painetaan polkimeen, jolloin työkappale irrotetaan.

Voit jopa tehdä puunhalkaisun pyörästä, harkitsemme alla olevaa tekniikkaa.

Jackista

Puunhalkaisukone voidaan valmistaa tunkista, jota käytetään käsin fyysisellä voimalla.

Tarvitset seuraavat materiaalit:

  • hydraulinen tunkki;
  • teräslevy 5 mm;
  • kanava tai kulma nro 8;
  • pohjamaali;
  • jouset;
  • pultit ja mutterit.

Työkalulista:

  • bulgaria;
  • hitsauskone;
  • porata;
  • kolmion hallitsija;
  • merkki.

On tärkeää kiinnittää pystysuorat kiinnikkeet oikein, ne kantavat leijonanosan kuormasta. Näitä tarkoituksia varten tarvitset kulman numero 8 tai I-palkin. Sitten tehdään kiila, joka leikkaa puuaihioita. Tämä elementti on valmistettu teräksestä tai kulmasta. On myös suositeltavaa teroittaa kiila hyvin, niin työ on tuottavampaa. Tunkki asetetaan pohjatelineen kanssa, jota on nostettava hieman alustan yläpuolelle. Tätä varten sinun on hitsattava muutama litteä teräslevypala. Tunkin on oltava hyvin kiinnitettynä, jotta se ei hyppää ulos käytön aikana. Elementti on lisäksi kiinnitetty muttereilla varustetuilla puristimilla.

Tarvitset myös jousia, jotka palauttavat elementin alkuperäiseen tilaan. Sinun tulisi myös tehdä luotettava sänky, joka on parasta hitsata teräksestä. Jotta tukialusta kiinnittyy tukevasti nosturiin, siihen hitsataan lisäksi pyöreä putki. Ja sinun on myös hitsattava jousien kiinnikkeet. Laite on sijoitettu pääosin nurkkaan, se voidaan lisäksi "tarttua" pulteilla kahteen seinään.

Vanteesta

Puunhalkaisukone voidaan valmistaa traktorin tai kuorma-auton pyörästä. Betonia voidaan kaataa tällaisen elementin onteloon massan muodostamiseksi. Keskilohkoon hitsataan giljotiinin kaltainen pystysuora teline. Levy pyörii ja "giljotiini" putoaa ja osuu levyyn, joka on kiinnitetty keskelle. Tällaisen yksikön työstäminen ei ole helppoa, se vaatii käytännön kokemusta.

Turvatoimet

Käytön aikana on noudatettava turvatoimia. Puuelementtien halkaisuun kuluva energia on varsin merkittävää. Hakkeen levitysnopeus voi olla suuri. Ennen kuin käynnistät ajon, tarkista kaikki lukituselementit:

  • pulttiliitokset;
  • nivelet;
  • hihnapyörän kiinnitys;
  • kaapeli;
  • moottorin kiinnitys;
  • veitsien tulee olla hyvässä kunnossa, ilman siruja tai korroosion merkkejä.

Pitkähihaisten vaatteiden tulee olla väljiä ja tiheitä, ja niiden tulee myös olla:

  • hyvät työsaappaat;
  • käsineet;
  • lasit;
  • kuulokkeet.

Laite tulee sijoittaa tasaiselle, vakaalle pinnalle, joka "ei pelkää" voimakasta tärinää. Teräsbetonilaatta on ihanteellinen perusta tällaisen yksikön perustamiseen. Kone voi käsitellä vain osia, jotka vastaavat laitteen muotoa. Ja vielä muutama vinkki:

  • kun kone toimii lähempänä kuin kolme metriä, sitä ei suositella lähestymään;
  • työskentelyalue on aina aidattava paperista tai PVC-materiaalista valmistetulla signaalinauhalla;
  • laitteiden tulee toimia vain työntekijän valvonnassa;
  • käytön aikana tulee tarkkailla huolellisesti, etteivät vieraat esineet putoa yksikköön;
  • säännöllisiä tarkastuksia ja koeajoja olisi suoritettava;
  • kaikki korjaustyöt suoritetaan moottorin ollessa irrotettuna verkosta.

Käyttöhihnat kannattaa vaihtaa. Vanha hihnapyörä "muistaa" liikeradan, ajan myötä siitä tulee jäykkä, mikä aiheuttaa tarpeetonta tärinää.

Lisätietoja puunhalkaisukoneen tekemisestä omin käsin on seuraavassa videossa.

ei kommentteja

Kommentti lähetettiin onnistuneesti.

Keittiö

Makuuhuone

Huonekalut