Kaikki lastulevystä

Kaikista korjaus- ja viimeistelytöissä sekä huonekalujen valmistuksessa käytettävistä rakennus- ja viimeistelymateriaaleista lastulevyllä on erityinen paikka. Mikä on puupohjainen polymeeri, mitä tämän materiaalin lajikkeita on olemassa ja millä alueilla sitä käytetään - puhumme näistä ja muista asioista artikkelissamme.

Lastulevy tarkoittaa "lastulevyä". Tämä on levyrakennusmateriaali, se valmistetaan puristamalla murskattuja puulastuja, jotka on kyllästetty liimalla. Ajatus tällaisen komposiitin hankkimisesta nähtiin ensimmäisen kerran 100 vuotta sitten. Aluksi levy peitettiin vanerilla molemmilta puolilta. Tulevaisuudessa tekniikkaa kehitettiin jatkuvasti, ja vuonna 1941 ensimmäinen lastulevyn tuotantotehdas aloitti toimintansa Saksassa. Toisen maailmansodan päätyttyä tekniikka laattojen valmistamiseksi puuteollisuuden jätteistä yleistyi.

Kiinnostus tällaiseen materiaaliin selittyy useilla teknisillä ominaisuuksilla:

• mittojen ja muotojen vakaus;
• suurikokoisten arkkien valmistamisen yksinkertaisuus; käyttää puuteollisuuden jätettä kalliin puun sijaan.

Tarkastellaan lastulevyn pääominaisuuksia.

• Vahvuus ja tiheys. Laattaryhmiä on kaksi - P1 ja P2. Tuotteilla P2 on korkea taivutuslujuus - 11 MPa, P1:lle tämä indikaattori on alhaisempi - 10 MPa, joten P2-ryhmällä on korkea delaminaatiokestävyys. Molempien ryhmien paneelien tiheys vaihtelee välillä 560-830 kg / m3.
• Kosteudenkestävyys. Vedenkestävyyttä ei säännellä millään tavalla olemassa olevilla standardeilla. Tätä materiaalia voidaan kuitenkin käyttää vain kuivissa olosuhteissa. Jotkut valmistajat ovat käynnistäneet vedenpitävien tuotteiden tuotannon, jotka valmistetaan vettä hylkivällä tuotteella.
• Biostabiilisuus. Lastulevyt ovat erittäin bioinerttejä - levyt eivät vahingoita tuholaisia, homeet ja sienet eivät lisäänty niissä. Laatta voi huonontua ja romahtaa kokonaan vedestä, mutta silloinkaan mätää ei esiinny sen kuiduissa.
• Paloturvallisuus. Lastulevyn palovaaraluokka vastaa 4. syttyvyysluokkaa - sama kuin puun. Vaikka tämä materiaali ei syty yhtä nopeasti kuin luonnollinen puu, palo leviää hitaammin.
• Ympäristöystävällisyys. Lastulevyä ostaessasi sinun on kiinnitettävä huomiota päästöihin, se määräytyy fenoli-formaldehydihöyryn vapautumisen tason mukaan. Asuintiloissa saa käyttää vain materiaaleja, joiden päästöluokka on E1. Sairaaloissa sekä päiväkodeissa, kouluissa ja lastenhuoneissa voidaan käyttää vain uuneja, joiden päästöluokka on E 0,5 - ne sisältävät vähimmäismäärän fenoliformaldehydiä.
• Lämmönjohtokyky. Lastulevyn lämmöneristysparametrit ovat alhaiset, ja tämä on otettava huomioon käytettäessä materiaaleja verhoiluna. Levyn lämmönjohtavuus on keskimäärin 0,15 W / (m • K). Näin ollen 16 mm:n levypaksuudella materiaalien lämpövastus on 0,1 (m2 • K) / W. Vertailun vuoksi: punatiiliseinällä, jonka paksuus on 39 cm, tämä parametri on 2,22 (m2 • K) / W ja mineraalivillakerrokselle 100 mm - 0,78 (m2 • K) / W.Siksi on suositeltavaa yhdistää panelointi ilmarakoon.
• Vesihöyryn läpäisevyys. Vesihöyryn läpäisevyys vastaa arvoa 0,13 mg / (m • h • Pa), joten tämä materiaali ei voi olla höyrysulku. Mutta kun käytetään lastulevyä ulkoverhoukseen, korkea höyrynläpäisevyys päinvastoin auttaa poistamaan kondenssivettä seinästä.

Tavalliset käyttäjät sekoittavat usein MDF:n ja lastulevyn. Näillä materiaaleilla on todellakin paljon yhteistä - ne on valmistettu puunjalostusteollisuuden jätteistä, eli puristetuista puulastuista ja sahanpurusta. Ero on siinä, että MDF:n valmistukseen käytetään pienempiä osia raaka-aineista. Lisäksi hiukkasten tarttuminen tapahtuu ligniinin tai parafiinin avulla - tämä tekee levyistä ehdottoman turvallisia ja ympäristöystävällisiä. Parafiinin läsnäolon ansiosta MDF on erittäin kosteutta kestävä.

Lähes mitä tahansa puuntyöstöjätettä käytetään lastulevyjen valmistukseen:

• huonolaatuinen pyöreä puu;
• solmut;
• laatat;
• reunalevyjen jäämät;
• leikkaus;
• sirut;
• lastut;
• sahanpuru.

Tuotantoprosessi sisältää useita vaiheita.

Työn valmisteluvaiheessa möykkyjäte murskataan lastuiksi ja tuodaan sitten yhdessä suurten lastujen kanssa vaadittuun kokoon, jonka paksuus on 0,2-0,5 mm, pituus 5-40 mm ja leveys enintään 8-10 mm.

Kuori pyöreä puu irti, leikkaa se pieniksi paloiksi, liota, halkaise se kuiduiksi ja hio se optimaaliseen kuntoon.

Valmistettu materiaali sekoitetaan polymeerihartseihin, ne toimivat pääsideaineena. Nämä manipulaatiot suoritetaan erityisessä laitteessa. Siinä olevat puuhiukkaset ovat suspendoituneessa tilassa, hartsi ruiskutetaan niihin diffuusiomenetelmällä. Tämä tekniikka mahdollistaa puulastujen koko työpinnan maksimaalisen peittämisen liimakoostumuksella ja samalla estää liimakoostumuksen liiallisen kulutuksen.

Hartsilastut menevät erityiseen annostelijaan, jossa ne asetetaan jatkuvaan levyyn kuljettimelle 3 kerroksessa ja syötetään tärisevään puristimeen. Ensipuristuksen seurauksena muodostuu brikettejä. Ne lämmitetään 75 asteeseen ja lähetetään hydraulipuristimeen. Siellä levyihin vaikuttaa 150-180 asteen lämpötila ja 20-35 kgf / cm2 paine.

Valmiit arkit pinotaan korkeisiin pinoihin ja jätetään oman painonsa alle 2-3 päiväksi. Tänä aikana laattojen kuumennusaste tasoittuu ja kaikki sisäiset jännitykset neutraloituvat. Lopullisen käsittelyn vaiheessa pinta hiotaan, viilutetaan ja leikataan tarvittavan kokoisiksi levyiksi. Tämän jälkeen valmis tuote merkitään ja lähetetään kuluttajalle.

Siitä hetkestä lähtien, kun lastulevyn valmistustekniikka keksittiin, kiistat tämän materiaalin turvallisuudesta eivät ole laantuneet. Jotkut ihmiset väittävät, että lastulevy on täysin turvallinen oikein käytettynä. Heidän vastustajansa yrittävät todistaa tuotteen haitat.

Kaikkien myyttien ja epäilyjen kumoamiseksi tarkastellaan tarkemmin syitä, jotka voivat tehdä lastulevyn myrkyllisen.

Fenoliformaldehydihartsit, jotka ovat osa liimaa, voivat olla vaarallisia. Ajan myötä formaldehydi haihtuu liimasta ja kerääntyy huoneen ilmatilaan. Joten jos lukitset henkilön hermeettisesti suljettuun pieneen tilavuuteen ja laitat lastulevyn hänen lähellensä, kaasu alkaa ajan myötä täyttää huoneen.Ennemmin tai myöhemmin sen pitoisuus saavuttaa suurimmat sallitut arvot, minkä jälkeen kaasu alkaa sitoutua proteiinisoluihin kudoksissa ja elimissä ja johtaa patologisiin muutoksiin kehossa.

Ei kuitenkaan pidä unohtaa sitä tosiasiaa, että ilmanvaihtoa tapahtuu jatkuvasti missä tahansa olohuoneessa. Osa ilmamassoista karkaa ilmakehään, ja niiden tilalle tulee puhdas ilma kadulta.

Toinen puupohjaisten materiaalien vastustajien esittämä väite. johtuu siitä, että lastulevyn palaessa se vapauttaa myrkyllisiä aineita. Näin todellakin on. Mutta älä unohda, että kaikki orgaaniset aineet palamisen aikana vapauttavat vähintään hiilidioksidia ja hiilimonoksidia, ja jos hiilidioksidi on vaarallista vain korkeina pitoisuuksina, hiilimonoksidi voi tappaa jopa pieninä määrinä. Tässä suhteessa uunit eivät ole vaarallisempia kuin synteettiset vaatteet, kodinkoneet ja kodin elektroniikka. - ne kaikki vapauttavat tulipalossa myrkyllisiä kaasuja, jotka voivat vahingoittaa vakavasti henkilöä.

Lastulevyjä on useita tyyppejä.

• Puristettu lastulevy - on lisännyt lujuutta ja tiheyttä. Sitä käytetään rakennemateriaalina huonekaluissa ja rakennustöissä.
• Laminoitu lastulevy - puristettu paneeli, joka on päällystetty paperihartsipinnoitteella. Laminointi lisää pinnan kovuutta moninkertaisesti ja lisää sen kulutuskestävyyttä. Haluttaessa paperille voidaan painaa kuvio, joka korostaa laminaatin samankaltaisuutta luonnonmateriaalien kanssa.
• Kosteutta kestävä lastulevy - käytetään huoneissa, joissa on korkea kosteus. Sen ominaisuudet varmistetaan lisäämällä liimaan erityisiä hydrofobisia lisäaineita.
• Puristettu levy - ei ole samaa tarkkuutta kuin puristettu. Kuidut asetetaan siihen kohtisuoraan levyn tasoon nähden. Tällaiset tuotteet voivat olla putkimaisia ​​ja nauhamaisia. Niitä käytetään pääasiassa melun eristämiseen.

Puristetut levyt jaetaan useiden muiden kriteerien mukaan.

• Tiheyden mukaan - ryhmiin P1 ja P2. Ensimmäinen on yleiskäyttöiset tuotteet. Toinen yhdistää huonekalujen valmistukseen käytetyt materiaalit.
• Rakenteen mukaan - laatat voivat olla tavallisia ja hienorakenteisia. Laminointia varten on parempi antaa etusija jälkimmäiselle, koska niiden pinta havaitsee viimeistelyn paremmin.
• Pintakäsittelyn laadun mukaan - voidaan hioa eikä hioa. Ne on jaettu ensimmäisen ja toisen luokan laattoihin. Jokaiselle niistä GOST sisältää luettelon ei-hyväksyttävistä vioista. Laadukkain tuote kuuluu ensimmäiseen luokkaan.
• Lastulevyn pintaa voidaan hioa - viilutettu, kiiltävä, lakattu. Myynnissä koristelaminoituja ja laminoimattomia tuotteita, muovipinnoitettuja malleja.

Ei ole olemassa yleisesti hyväksyttyä standardia kaikkialla maailmassa hyväksytyille parametreille. Siksi useimmat valmistajat noudattavat vain vähimmäismittojen rajoituksia - 120 cm leveä ja 108 cm pitkä. Tällä ei kuitenkaan ole mitään tekemistä sääntelyrajoitusten kanssa.

Joten jopa 3,5 m pitkien ja alle 190 cm leveiden paneelien kuljettaminen on paljon helpompaa, koska nämä parametrit vastaavat keskimääräisen kuorma-auton korin mittoja. Kaikki muut ovat paljon vaikeampia kuljettaa. Kuitenkin jopa 580 cm pitkiä ja 250 cm leveitä lastulevyjä löytyy myynnissä, niitä valmistetaan rajoitettu määrä. Laattojen paksuus vaihtelee 8-40 mm.

Kuten käytäntö osoittaa, yleisimmät seuraavan kokoiset arkit:

• 2440x1220 mm;
• 2440x1830 mm;
• 2750x1830 mm;
• 2800x2070 mm.

Jokaisen levyn tulee sisältää seuraavat tiedot:

• mitat mm;
• arvosana;
• valmistaja ja alkuperämaa;
• pintaluokka, lujuus- ja kosteudenkestävyysluokka;
• päästöluokka;
• päiden käsittelyaste;
• hyväksyttyjen standardien noudattaminen;
• arkkien lukumäärä pakkauksessa;
• valmistuspäivämäärä.

Merkintä tehdään suorakulmion sisällä.

Lastulevyä valittaessa on parempi antaa etusija luotetuille valmistajille. Nykyään Venäjän parhaita lastulevyn valmistajia ovat:

• "Monzensky DOK";
• Cherepovets FMK;
• "Sheksninsky KDP";
• Pfleiderer kasvi;
• "Zheshart FZ";
• Syktyvkarin liittovaltion laki;
• Intrasta;
• "Karelia DSP";
• MK "Shatura";
• "MEZ DSP ja D";
• Skhodnya-Plitprom;
• "EZ lastulevy".

Lastulevyä käytetään rakentamisen, sisustuksen ja tuotannon eri osa-alueilla.

E0,5- ja E1-päästöluokan lastulevyä voidaan käyttää tilojen sisäverhoiluun. Tällä materiaalilla on korkea kovuus. Hiotetut laudat voidaan maalata millä tahansa maaleilla ja lakoilla, voit halutessasi liimata niihin tapettia, laittaa laattoja tai kipsiä. Ennen tilojen viimeistelyä lastulevypinnat tulee pohjustaa akryyliyhdisteellä ja liimata serpyanka-verkolla.

Esteettiset väliseinät saadaan lastulevystä, ne kiinnitetään metalli- tai puurunkoon. Tällaisen väliseinän kestävyys staattisia kuormia vastaan ​​ja jäykkyys riippuvat suoraan itse rungon ominaisuuksista ja sen kiinnityksen luotettavuudesta.

Mutta lastulevyn paksuus vaikuttaa iskunkestävyyteen.

Tilojen rakentamisen aikana tontti on usein aidattava suojatakseen jalankulkijoita tai ohikulkevia autoja vaurioilta. Nämä esteet osoittavat suljettua aluetta, koska rakenteet on tehty siirrettäviksi - ne koostuvat metallirungosta ja lastulevyvaipasta, joiden paksuus on 6-12 cm. Pintaan voidaan tehdä mitä tahansa varoitustarroja. Jotta maali toimisi mahdollisimman pitkään eikä kuoriutuisi ulkoisten epäsuotuisten tekijöiden vaikutuksesta, pinta käsitellään pohjamaalilla, on suositeltavaa käyttää akryylia. Lisäksi sinun on käsiteltävä levy molemmilta puolilta ja lisäksi rasvattava päät.

Tällaisessa sovelluksessa voidaan käyttää vain vettähylkiviä lastulevyjä, jotka on kyllästetty hydrofobisilla komponenteilla. Muotin lujuus ja jäykkyys riippuvat suoraan välikappaleiden oikeasta asennuksesta sekä laatan paksuudesta. Mitä korkeampi betonilla kaadettava alue on, sitä suurempi on paine muotin alaosassa. Tästä syystä materiaalin tulee olla mahdollisimman paksu.

Lastulevylle on ominaista korkea lujuus, joten sitä käytetään erityyppisten huonekalujen valmistuksessa. Valmistetut huonekalumoduulit liimataan paperilla laminoidulla puutekstuurilla tai peitetään laminaatilla. Tällaisten huonekalujen ulkonäkö on lähes mahdoton erottaa vastaavista massiivipuusta valmistetuista lohkoista. Kaappihuonekalujen luomiseen käytetään yleensä lastulevyä, jonka paksuus on 15-25 mm, jyrsimiseen käytetään levyjä, joiden paksuus on 30-38 mm.

Lastulevystä ei ole valmistettu vain runkomoduuleja, vaan myös pöytälevyjä, tässä tapauksessa otetaan lastulevy, jonka paksuus on vähintään 38 mm. Arkista leikataan halutun muotoinen pala, päät leikataan leikkurilla, kiillotetaan, liimataan päälle viilulla tai paperilla, minkä jälkeen laminoidaan ja lakataan.

30 ja 40 mm paksuista lastulevyistä voidaan tehdä ikkunalaudat. Kappale leikataan ensin sopivaan kokoon, jonka jälkeen päät jyrsitään, jolloin niille saadaan haluttu muoto. Sitten liimattu paperilla ja laminoitu.

Kaikenlaiset säiliöt valmistetaan lastulevystä. Materiaalia käytettiin laajalti eurolavojen luomiseen, jotka on suunniteltu kuljettamaan pakattuja tavaroita.

Tällaista säiliötä pidetään kertakäyttöisenä, sen valmistaminen puusta on kallista. Koska lastulevy on paljon halvempaa kuin metalli ja puu, voidaan saavuttaa merkittäviä säästöjä.

Monet kesäasukkaat tekevät puutarhakalusteita tällaisista kuormalavoista - he tekevät epätavallisia puutarhatuoleja, sohvia ja keinuja.

Lisätietoja lastulevystä on seuraavassa videossa.