Organosikoninen emali: ominaisuudet ja ominaisuudet
Tähän mennessä valmistajat tarjoavat valtavan määrän maaleja ja lakkoja, joiden koostumus ja ominaisuudet ovat erilaisia ja joita käytetään erilaisiin viimeistelytyyppeihin. Ehkä ainutlaatuisin kaikista rakennusmarkkinoilla tarjotuista vaihtoehdoista on organopii-emali, joka on kehitetty viime vuosisadalla ja jota parannetaan jatkuvasti, koska sen koostumukseen on sisällytetty lisäkomponentteja.
Ominaisuudet ja koostumus
Kaikenlaisella emalilla, eikä organopii ole poikkeus, on tietty koostumus, josta maali- ja lakkamateriaalin ominaisuudet riippuvat.
Orgaaniset hartsit sisältyvät erityyppisten emalien koostumukseen, ehkäisee levitetyn kerroksen kulumista ja auttaa lyhentämään levitetyn koostumuksen kuivumisaikaa. Orgaanisten hartsien lisäksi maalikoostumukseen lisätään aineita, kuten antiselluloosa- tai akryylihartsi. Niiden läsnäolo emaleissa on välttämätöntä ilmakuivaukseen sopivan kalvon muodostamiseksi. Emaleihin sisältyvät karbamidihartsit mahdollistavat kalvopinnoitteen kovuuden lisäämisen värjäytyneen materiaalin pinnan kuivumisen jälkeen.
Kaikentyyppisten organopii-emalien erottuva piirre on niiden kestävyys korkeita lämpötiloja vastaan. Polyorganosiloksaanien läsnäolo koostumuksissa antaa pinnalle levitetyille pinnoitteille stabiilisuuden, joka säilyy melko pitkään.
Lueteltujen komponenttien lisäksi organopii-emalien koostumus sisältää erilaisia pigmenttejä.antaa sävyn maalatulle pinnalle. Kovettimien läsnäolo emalikoostumuksessa antaa sinun säilyttää valitun värin pinnalla pitkään.
Käytön hyvät ja huonot puolet
Organopii-emaalien levittäminen pinnalle mahdollistaa materiaalin suojaamisen monilta haitallisilta tekijöiltä säilyttäen samalla maalatun pinnan ulkonäön. Pinnalle levitetyn emalin koostumus muodostaa suojakalvon, joka ei heikkene sekä korkeiden että alhaisten lämpötilojen vaikutuksesta. Jotkut tämän tyyppiset emalityypit kestävät jopa +700°C lämmityksen ja kuudenkymmenen asteen pakkaset.
Pinnan maalaamiseksi ei tarvitse odottaa tiettyjä suotuisia olosuhteita, riittää vain, että se sopii alueelle +40 ° C - -20 ° C astetta, ja materiaali saa pinnoitteen, joka kestää paitsi lämpötilalle, mutta myös kosteudelle. Erinomainen kosteudenkestävyys on toinen organopii-emalien positiivinen ominaisuus.
Koostumukseen sisältyvien komponenttien ansiosta kaikentyyppiset emalit kestävät enemmän tai vähemmän ultraviolettisäteilyä, mikä mahdollistaa niiden käytön ulkona olevien esineiden maalaamiseen. Maalattu pinta ei muuta hankittua sävyä ajan myötä. Näiden emalien valmistajien tuottama laaja väripaletti antaa sinun valita haluamasi värin tai sävyn ilman suuria vaikeuksia.
Organopii-emalin tärkeä etu on alhainen kulutus ja melko kohtuullinen hinta, joten sopivan koostumuksen valinta on kannattava investointi verrattuna vastaaviin maaleihin ja lakkoihin.
Organopii-emalilla päällystetty pinta kestää melkein minkä tahansa aggressiivisen ulkoisen ympäristön, ja metallirakenteille se on täysin korvaamaton.Metallipinnan korroosiosuojaus, jonka tarjoaa emalikerros, suojaa rakennetta pitkäksi aikaa. Emalin käyttöikä on 15 vuotta.
Kaikilla maali- ja lakkatuotteilla on positiivisten ominaisuuksien lisäksi negatiivisia puolia. Haitoista voidaan mainita korkea myrkyllisyys, kun maalattu pinta kuivuu. Pitkäaikainen kosketus formulaatioiden kanssa edistää huumemyrkytystä muistuttavan reaktion esiintymistä, joten näiden formulaatioiden kanssa työskennellessä on parempi käyttää hengityssuojainta, varsinkin jos värjäysprosessi suoritetaan sisätiloissa.
Tyypit ja tekniset ominaisuudet
Kaikki organosikoniset emalit on jaettu tyyppeihin käyttötarkoituksen ja ominaisuuksien mukaan. Näitä emaleja valmistavat valmistajat merkitsevät pakkaukset isoilla kirjaimilla ja numeroilla. Kirjaimet "K" ja "O" tarkoittavat materiaalin nimeä, eli organopii-emaalia. Ensimmäinen numero, joka on erotettu yhdysmerkillä kirjainmerkinnän jälkeen, osoittaa työn tyypin, johon tämä koostumus on tarkoitettu, ja toisen ja sitä seuraavien numeroiden avulla valmistajat ilmoittavat kehitysnumeron. Emalin väri on osoitettu täydellä kirjainmerkinnällä.
Nykyään on olemassa monia erilaisia emilejä, joilla ei ole vain erilaisia tarkoituksia, vaan ne eroavat toisistaan teknisiltä ominaisuuksiltaan.
emali KO-88 suunniteltu suojaamaan titaani-, alumiini- ja teräspintoja. Tämän tyyppinen koostumus sisältää lakan KO-08 ja alumiinijauheen, minkä ansiosta stabiili pinnoite (luokka 3) muodostuu 2 tunnin kuluttua. Pinnalle muodostunut kalvo kestää bensiinin vaikutuksia aikaisintaan 2 tunnin kuluttua (t = 20 ° C). Levitetyllä kerroksella varustetun pinnan iskulujuus on 50 kgf 10 tunnin altistuksen jälkeen. Kalvon sallittu taivutus on 3 mm sisällä.
Tarkoitus emalit KO-168 koostuu julkisivupintojen maalauksesta, lisäksi se suojaa pohjamaalattuja metallirakenteita. Tämän tyyppisen koostumuksen perusta on modifioitu lakka, jossa pigmentit ja täyteaineet ovat läsnä dispersion muodossa. Stabiili pinnoite muodostuu aikaisintaan 24 tunnin kuluttua. Kalvopinnoitteen stabiilisuus veden staattista vaikutusta vastaan alkaa saman ajanjakson jälkeen lämpötilassa t = 20 °C. Kalvon sallittu taivutus on 3 mm sisällä.
emali KO-174 suorittaa suojaavaa ja koristeellista tehtävää julkisivujen maalauksessa, lisäksi se on sopiva materiaali metalli- ja galvanoitujen rakenteiden pinnoittamiseen ja sitä käytetään betoni- tai asbestisementtipintojen maalaamiseen. Emali sisältää organopiihartsia, jossa on pigmenttejä ja täyteaineita suspension muodossa. 2 tunnin kuluttua se muodostaa vakaan pinnoitteen (t = 20 °C), ja 3 tunnin kuluttua kalvon lämmönkestävyys nousee 150 °C:seen. Muodostetulla kerroksella on matta sävy, sille on ominaista lisääntynyt kovuus ja kestävyys.
Se kehitettiin suojaamaan metallipintoja, jotka ovat lyhytaikaisessa kosketuksessa rikkihapon kanssa tai altistuneet suola- tai typpihapon höyryille. emali KO-198... Tämän tyyppinen koostumus suojaa pintaa mineralisoituneilta pohja- tai merivesiltä, ja sitä käytetään myös tuotteiden käsittelyyn, jotka lähetetään alueille, joilla on erityinen trooppinen ilmasto. Stabiili pinnoite muodostuu 20 minuutin kuluttua.
Emali KO-813 tarkoitettu korkeille lämpötiloille (500 °C) alttiina olevien pintojen maalaamiseen. Sisältää alumiinijauheen ja KO-815 lakan. 2 tunnin kuluttua muodostuu stabiili pinnoite (lämpötilassa t = 150 °C). Kun levitetään yhtä kerrosta, muodostuu pinnoite, jonka paksuus on 10-15 mikronia. Materiaalin suojaamiseksi paremmin emali levitetään kahdessa kerroksessa.
Korkeille lämpötiloille (jopa 400 ° C) alttiina olevien metallirakenteiden maalaamiseen kehitettiin emali KO-814koostuu lakasta KO-085 ja alumiinijauheesta. Stabiili pinnoite muodostuu 2 tunnissa (lämpötilassa t = 20 °C).Kerroksen paksuus on samanlainen kuin KO-813 emalin.
Rakennuksille ja tuotteille, jotka toimivat pitkään t = 600 °C:ssa, a emali KO-818... Stabiili pinnoite muodostuu 2 tunnissa (lämpötilassa t = 200 °C). Vedelle kalvosta tulee läpäisemätön aikaisintaan 24 tunnin kuluttua (t = 20 ° C) ja bensiinille 3 tunnin kuluttua. Tämäntyyppinen emali on myrkyllinen ja palovaarallinen, joten tämän koostumuksen kanssa työskennellessä vaaditaan erityistä varovaisuutta.
emali KO-983 soveltuu sähkökoneiden ja -laitteiden pintakäsittelyyn, joiden osat kuumennetaan 180 °C:seen. Ja myös sen avulla turbiinigeneraattoreiden roottoreiden suojarenkaat maalataan muodostaen suojakerroksen, jolla on selvät korroosionestoominaisuudet. Levitetty kerros kuivuu, kunnes muodostuu vakaa pinnoite enintään 24 tuntia (lämpötilassa 15-35°C). Kalvopinnoitteen lämpöelastisuus (lämpötilassa t = 200 ° C) säilyy vähintään 100 tuntia, ja dielektrinen lujuus on 50 MV / m.
Soveltamisala
Kaikille organopiileilleille on ominaista korkeiden lämpötilojen kestävyys. Emalit, riippuen saapuvista komponenteista, jaetaan perinteisesti erityisen ja kohtalaisen korkeita lämpötiloja kestäviin. Orgaaniset piiyhdisteet tarttuvat täydellisesti kaikkiin materiaaleihin, oli se sitten tiili- tai betoniseinä, rappaus- tai kivipinta tai metallirakenne.
Useimmiten näiden emalien koostumuksia käytetään metallirakenteiden maalaamiseen teollisuudessa. Ja kuten tiedät, maalaukseen tarkoitetut teollisuuskohteet, kuten putkistot, kaasunsyöttö- ja lämmitysjärjestelmät, eivät enimmäkseen pidetä sisätiloissa, vaan avoimissa tiloissa ja ovat alttiina erilaisille ilmakehän ilmiöille, minkä seurauksena ne tarvitsevat hyvää suojaa. Lisäksi putkistojen läpi kulkevat tuotteet vaikuttavat materiaaliin ja tarvitsevat siksi erityistä suojausta.
Rajoitettuihin lämmönkestäviin tyyppeihin liittyviä emaleja käytetään erilaisten rakennusten ja rakenteiden julkisivupintojen maalaamiseen. Koostumuksessaan olevat pigmentit, jotka antavat maalatun pinnan värin, eivät kestä yli 100 °C:n kuumennusta, minkä vuoksi rajoitettuja lämmönkestäviä tyyppejä käytetään vain viimeistelymateriaaleihin, jotka eivät ole alttiina korkeille lämpötiloille. Mutta on syytä huomata, että tämäntyyppinen emali kestää erilaisia ilmakehän olosuhteita, olipa kyseessä sitten lumi, sade tai ultraviolettisäteet. Ja niillä on huomattava käyttöikä - värjäystekniikan mukaan ne pystyvät suojaamaan materiaalia 10 tai jopa 15 vuotta.
Pitkään korkeille lämpötiloille, kosteudelle ja kemikaaleille altistuville pinnoille on kehitetty lämmönkestäviä emaleja. Tämän tyyppisessä koostumuksessa oleva alumiinijauhe muodostaa maalatun materiaalin pinnalle lämpöä kestävän kalvon, joka kestää kuumennuksen 500-600 °C:ssa. Juuri näitä emaleja käytetään uunien, savupiippujen ja takkapintojen maalaamiseen talon rakentamisessa.
Teollisessa mittakaavassa tämän tyyppisiä emaleja käytetään koneenrakennuksessa, kaasu- ja öljyteollisuudessa, laivanrakennuksessa, kemianteollisuudessa ja ydinvoimassa. Niitä käytetään voimalaitosten, satamarakenteiden, siltojen, tukien, putkistojen, hydraulisten rakenteiden ja suurjännitelinjojen rakentamisessa.
Valmistajat
Nykyään on monia yrityksiä, jotka valmistavat maaleja ja lakkoja. Mutta kaikki eivät ole organopii-emalien valmistajia, eivätkä monilla ole tutkimuspohjaa, joka työskentelee päivittäin parantaakseen olemassa olevien merkkien koostumusta ja kehittääkseen uudenlaisia emaleja.
Edistyksellisin ja tieteellisesti perustelluin on polttoaine- ja energiakompleksin korroosionestovälineiden kehittäjien ja valmistajien yhdistys. "Kartek"... Tämä vuonna 1993 perustettu yhdistys omistaa oman tuotannon ja tekee tutkimusta ja kehitystä eri materiaalien korroosiosuojauksen alalla.
Erikoismaalien ja -lakkojen valmistuksen lisäksi yhtiö valmistaa katto- ja konservointimateriaaleja, kehittää ja valmistaa kattiloita, omaa messuosastoa ja kustantajan.
Integroidun lähestymistavan ansiosta tämä yritys on kehittänyt lämmönkestävän emalin "Katek-KO"joka suojaa ankarissa ilmasto-olosuhteissa käytettäviä metallirakenteita syövyttävältä muutoksilta. Tällä emalilla on korkea tarttuvuus ja se suojaa pintoja täydellisesti erilaisissa ilmasto-olosuhteissa. Maalatulle pinnalle muodostuu kalvo, joka kestää hyvin kosteutta, bensiiniä, kloori-ioneja, suolaliuoksia ja hajavirtoja.
Kymmenen suurinta maalien ja lakkojen valmistajaa ovat mm Cheboksary yritys NPF "Emali", joka valmistaa nykyään yli 35 erityyppistä eri tarkoitusta ja koostumusta olevaa emalia, mukaan lukien progressiiviset organopiityypit. Yrityksellä on oma laboratorio- ja tekninen valvontajärjestelmä.
Sovellusvinkkejä
Organopiikoostumuksella olevien materiaalien maalausprosessi ei eroa erityisesti maalaamisesta muuntyyppisillä emaleilla, lakoilla ja maaleilla. Pääsääntöisesti se koostuu kahdesta vaiheesta - valmistelevasta ja päävaiheesta. Valmistelutyöhön sisältyy: lian ja vanhan pinnoitteen jäänteiden mekaaninen puhdistus, kemiallinen pintakäsittely liuottimilla ja joissain tapauksissa pohjamaalilla.
Ennen koostumuksen levittämistä pinnalle emali sekoitetaan perusteellisestija kun se on sakeutettu, laimennetaan tolueenilla tai ksyleenillä. Rahan säästämiseksi koostumusta ei tarvitse laimentaa suuresti, muuten pinnalle kuivumisen jälkeen ilmestyvä kalvo ei vastaa ilmoitettua laatua, kestävyysindikaattorit vähenevät. Varmista ennen maalausta, että esikäsitelty pinta on kuiva ja että ympäristön lämpötila vastaa valmistajan määrittämiä vaatimuksia.
Koostumuksen kulutus riippuu maalattavan materiaalin rakenteesta - mitä löysempi pohja, sitä enemmän emalia tarvitaan. Kulutuksen vähentämiseksi voit käyttää ruiskupistoolia tai airbrushia.
Jotta käsitellyn materiaalin pinta saavuttaisi kaikki organopii-emalille ominaiset ominaisuudet, pinta on tarpeen peittää useilla kerroksilla. Kerrosten lukumäärä riippuu materiaalityypistä. Metallille 2-3 kerrosta riittää, ja betoni-, tiili-, sementtipinnat on käsiteltävä vähintään 3 kerroksella. Ensimmäisen kerroksen levittämisen jälkeen on välttämätöntä odottaa valmistajan jokaiselle koostumustyypille ilmoittamaa aikaa ja levittää seuraava kerros vasta täydellisen kuivumisen jälkeen.
Katso seuraavasta videosta yleiskatsaus KO 174 emalista.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.