Kaikki läpinäkyvästä epoksimaalauksesta

Epoksihartsi on materiaali, jota käytetään laajasti eri aloilla. Sitä käytetään työtasojen kaatamiseen, lattiapäällysteiden luomiseen sekä kauniiden kiiltojen pintojen luomiseen. Kyseinen materiaali kovettuu, kun se on sekoitettu erityiseen aineeseen - kovettimeen. Sen jälkeen hän saa uusia ominaisuuksia - suuremman lujuuden ja kosteudenkestävyyden. Kirkas epoksihartsi on parasta käsitellä. Tässä artikkelissa kerromme kaiken kirkkaasta epoksista.

Epoksihartsi tai kuten monet kutsuvat sitä "epoksiksi" viittaa oligomeereihin. Ne sisältävät epoksiryhmiä, jotka kovettimille altistuessaan muodostavat silloitettuja polymeerejä. Suurin osa hartseista myydään kaupoissa kaksikomponenttituotteina. Yksi pakkaus sisältää yleensä hartsia, jolla on viskoosisia ja viskoosisia ominaisuuksia, ja toisessa edellä mainittua kovetinta, joka on amiini- tai karboksyylihappopohjainen aine. Tyypillisesti tämän luokan hartsit valmistetaan käyttämällä prosessia, kuten epikloorihydriinin polykondensaatiota bisfenoli A:n kanssa, joita kutsutaan epoksidiaaneiksi.

Tässä tapauksessa molemmat komponentit ovat värittömiä, mikä mahdollistaa niiden käytön muovaukseen ja lattia- tai seinäpäällysteen luomiseen. Jos tuote on todella laadukas, se ei kellastu tai samea useiden vuosien jälkeenkään käytön jälkeen.

Tiettyjen ominaisuuksien omaavan koostumuksen saamiseksi sen luomisprosessissa tulisi käyttää erityisiä lisäaineita. Puhumme kahdesta aineryhmästä.

• Kovettimet ja pehmittimet. Jos puhumme tästä ryhmästä, hartsiin lisätään kovetinta polymerointireaktion aikaansaamiseksi. Tätä varten käytetään yleensä aineita, kuten tertiäärisiä amiineja, fenoleja tai niiden vaihtoehtoja. Kovettimen määrä riippuu peruskomponentin ominaisuuksista ja halutusta tuloksesta. Ja pehmittimien lisääminen tehdään niin, että valmis tuote ei halkeile käytön aikana ja sillä on hyvä joustavuus. Tämän komponentin käyttö mahdollistaa myös tuloksena olevan koostumuksen halkeilun estämisen suuren tilavuuden omaavan tuotteen kuivausprosessin aikana. Yleensä pehmittimenä käytetään dibutyyliftalaattipohjaista ainetta.

• Liuottimet ja täyteaineet. Liuottimia lisätään tapauksissa, joissa koostumuksesta halutaan tehdä vähemmän viskoosi. Mutta liuottimen määrän tulisi olla minimaalinen, koska sitä lisättäessä luodun pinnoitteen lujuus laskee. Ja jos haluat antaa koostumukselle minkä tahansa sävyn tai värin, lisätään erilaisia ​​täyteaineita. Yleisimmin käytetyt ainetyypit ovat:
  • mikropallo, joka lisää viskositeettia;
  • alumiinijauhe, joka antaa tyypillisen harmaan hopean värin;
  • titaanidioksidi, joka lisää merkittävästi materiaalin vastustuskykyä ultraviolettisäteilyä vastaan ​​ja antaa pinnoitteelle valkoisen värin;
  • aerosiili, jonka avulla voit estää tahrojen muodostumisen pystysuunnassa oleville pinnoille;
  • grafiittijauhe, joka mahdollistaa vaaditun värin saamisen ja tasoittaa materiaalin rakenteen lähes ihanteelliseen;
  • talkkijauhetta, joka tekee pinnasta erittäin kestävän ja melko tasaisen.

Kaksikomponenttista läpinäkyvää epoksihartsia käyttäviä yhdisteitä käytetään usein eri elämänalueilla, esimerkiksi avaimenperien, korujen, erilaisten riipuksien sekä koriste-elementtien luomiseen. Sitä paitsi, sitä käytetään mainostuotteiden, työtasojen, itsetasoittuvien lattioiden, matkamuistojen, saniteettikalusteiden ja kylpyhuoneessa käytettävien tuotteiden luomiseen. Itsetasoittuvat lattiapäällysteet epätavallisilla kuvioilla ovat erittäin suosittuja. Tätä työkalua käytetään volyymiin decoupagein, mosaiikeihin ja muihin.

Mielenkiintoinen ratkaisu olisi lisätä fosforia epoksiin. Nämä ovat komponentteja, jotka hehkuvat pimeässä. Usein LED-valaistus asennetaan epoksihartsilla valmistettujen pöytätasojen sisään, mikä tuottaa kauniin ja miellyttävän hehkun.

Lisäksi läpinäkyvää epoksia käytetään seuraavilla alueilla:

• tiivistys sähkölaitteet;
• vedeneristys eri teollisuusalueilla;
• seinien, koneenosien pinnoitus, lattioiden, seinien ja huokoisten pintojen pohjamaalaus;
• tilojen lämmöneristyksen vahvistaminen;
• kipsin vahvistaminen;
• aggressiivisille nesteille ja kemikaaleille alttiina olevien tuotteiden suojaaminen;
• lasikuidun, lasimattojen ja lasikuitujen kyllästäminen.

Kyseisen materiaalin melko mielenkiintoinen sovellus on käsintehty-tyylisten korujen luominen.

Ennen kuin ostat epoksin, sinun tulee tutustua suosituimpien merkkien tuotteisiin, jotka ovat jo osoittautuneet parhaalta puolelta.

• QTP-1130. Tämä epoksilaatu on monipuolinen ja toimii parhaiten työtasojen kaatamiseen. Se on erinomainen valinta ihmisille, joilla on vähän kokemusta tästä asiasta. QTP-1130:tä käytetään myös decoupage-täytössä, mikä tarkoittaa valokuvia ja kuvia. Seos on läpinäkyvää eikä muutu kellertäväksi kovettumisen jälkeen. Sillä on alhainen viskositeetti, minkä ansiosta tyhjöt täyttyvät hyvin, pinta kaatamisen jälkeen näyttää olevan itsetasoittuva. Suurin kerrospaksuus, joka voidaan tehdä QTP-1130:lla, on 3 millimetriä. Ja myös merkki on täydellinen käytettäväksi ei kovin suurilla sohvapöydillä ja kirjoituspöydillä.

• ED-20. Etuna tässä on, että sen tuotanto tapahtuu kansallisen GOST:n mukaisesti. Brändin haittana on, että jotkin sen ominaisuudet ovat hieman vanhentuneita eivätkä hieman vastaa nykyajan vaatimuksia. Tämän tyyppinen epoksi on erittäin viskoosia, mikä aiheuttaa ilmakuplien muodostumista, kun kovetinta lisätään. Jonkin ajan kuluttua ED-20:n läpinäkyvyys vähenee, pinnoite alkaa muuttua keltaisiksi. Joillekin muunnoksille on ominaista parannettu lujuus, ja niitä käytetään lattiapäällysteen kaatoon. Tärkeä etu on tämän hartsin alhaiset kustannukset.

• Kristallilasi. Tämän merkin tuotteet valmistetaan Jaroslavlissa. Sillä on hyvä juoksevuus ja se on erinomainen ratkaisu suurten alueiden täyttämiseen.Sarjassa toimitetaan yleensä kovetin, jonka kanssa on sekoituksen jälkeen infusoitava hartsi ennen käyttöä, mikä parantaa materiaalin viskositeettia. Yleensä tätä hartsia käyttävät kokeneet käsityöläiset. Sillä on myös suuri kysyntä korujen valmistussegmentissä.

• Korkealaatuinen Saksassa valmistettu epoksimerkki on MG-EPOX-STRONG. Hän nauttii suuresta kunnioituksesta ammattikäsityöläisten keskuudessa. MG-EPOX-STRONG:lle on ominaista korkea lujuus ja läpinäkyvyys. Ja edes hetken kuluttua sillä tehty pinnoite ei kellastu. Yksi tämän merkin ominaisuuksista on, että se kovettuu yleensä täysin 72 tunnissa.

• Epoksi CR 100. Brändin tuotteet ovat yleismaailmallisia ja mahdollisimman turvallisia terveydelle. Sillä on erinomaiset tekniset ominaisuudet, ja se erottuu antistaattisesta, kemiallisesta ja mekaanisesta kestävyydestä. Monet ammattikäsityöläiset pitävät tätä merkkiä markkinoiden parhaana.

Monet käsityöläiset työskentelevät täydellisesti tämän hartsiluokan kanssa kotona erilaisten tuotteiden ja esineiden korjaamiseen sekä siihen perustuvien liimojen käyttämiseen. Mutta henkilölle, jolla ei ole kokemusta, tällaisen materiaalin levittäminen on aluksi melko vaikeaa, koska on ymmärrettävä, että hyvin harvat ihmiset pystyvät tekemään täysin tasaisen ja sileän pinnan omilla käsillään ensimmäistä kertaa. Se ei ole tarpeetonta harjoitella.

Sinun on tutkittava huolellisesti ohjeet, jotka mahdollistavat maksimaalisen laadun varmistamisen, jolloin pinnoitteella ei ole erilaisia ​​​​vikoja - kuplia, siruja, kuoppia. Jos päätettiin harjoitella, sinun ei pitäisi tehdä tätä huoneissa, joissa on suuri alue. Syynä on, että vaaditaan pohjan erityisvalmistelu, hyvin tehty koostumus ja erittäin tasainen kerrosten levitys. Täyttökenttiä käsittelevät mestarit soveltavat menetelmää, jolla jokainen kerros valssataan ennen polymeroinnin alkamista. Mestari vain kävelee piikkeillä, jotka mahdollistavat uuden lattiapäällysteen suojaamisen. Toinen vaikeus on tarve käyttää erityistä telaa hampailla varustetuille polymeeripinnoitteille, joka muistuttaa hieman hieronnassa käytettävää kampaa. Tämän telan avulla on mahdollista poistaa kaikki ilmakuplat pinnoitteesta. On selvää, että tällaista työtä voi tehdä vain henkilö, jolla on kokemusta.

Mutta jos sinun on tehtävä pieni koristelu, kaikki on helpompaa. Tätä varten sinulla on oltava seuraavat asiat käsillä:

• kertakäyttöiset astiat;
• puusta valmistettu sauva;
• suoraan hartsi kovettimella;
• väriaineet;
• muoto ilman erotinta tai erottimella.

100 grammaa ainetta varten tarvitaan 40 millilitraa kovetinta, mutta suhde voi vaihdella. Tämä riippuu valmistajan suosituksista. Hartsia tulee lämmittää varovasti, eikä sitä saa vetää ulos pakkauksesta. Tätä varten sinun on asetettava se veteen, jonka lämpötila on +60 celsiusastetta, ja pidettävä se siinä noin 10 minuuttia. Sen jälkeen se otetaan pois ja laitetaan kuivaan kertakäyttöastiaan tai muuhun astiaan, joka voidaan hävittää käytön jälkeen. Massaa tulee vaivata 180 sekuntia. Jotta tulos olisi mahdollisimman suuri, sinun tulee muistaa seuraavat näkökohdat:

• huoneen kosteuden tulee olla enintään 55 prosenttia;
• lämpötilan tulee olla +25 - +30 astetta;
• huoneen tulee olla mahdollisimman puhdas.

Pinnat, joilla työ suoritetaan, tulee asettaa vaakasuoraan vaakasuoraan, muuten tuote voi olla epätasainen.Älä unohda, että muotti pysyy yhdessä paikassa, kunnes valmis tuote on täysin polymeroitunut. Se tulee sijoittaa sinne, missä se on kätevää. Jokaisen uuden kerroksen kaatamisen jälkeen tuote on piilotettava pölyltä.

Jos puhumme suoraan työn suoritusprosessista, se tulisi suorittaa seuraavan algoritmin mukaisesti:

1. lisää esisekoitettuun hartsiin tarvittava määrä kovetinta;
2. ei liian voimakkaasti, liuosta tulee sekoittaa noin neljännes tunnin ajan;
3. jos koostumuksessa on ilmakuplia, ne on poistettava, mikä voidaan tehdä joko upottamalla aine tyhjiötilaan tai kuumentamalla se polttimella, mutta enintään +60 asteen lämpötilaan, muuten koostumus heikkenee;
4. jos pintaan on tarttunut kuplia, ne tulee lävistää huolellisesti hammastikulla ja kaada vähän alkoholia massaan;
5. kerroksen annetaan kuivua.

Tunnin sisällä selviää kuinka hyvä täyttö oli. Jos koostumus kuoriutuu, tämä tarkoittaa, että komponenttien tiheys osoittautui epätasaiseksi väärin valittujen mittasuhteiden vuoksi. Se voi myös aiheuttaa tahroja ja raitoja pinnalle. Koostumuksen täydellinen kovettuminen voi kestää jopa 2 päivää riippuen levitetyn kerroksen paksuudesta ja käytetyn epoksilaadusta.

Jos kosketat massaa, joka ei ole kovettunut, tulee varmasti avioliitto. Mutta voit nopeuttaa hartsin kovettumista. Siirrä muotti kuivausrumpuun ja kuivaa +70 asteen lämpötilassa muutaman tunnin kuluttua tapahtuvan alkuperäisen jähmettymisen jälkeen. Tässä tapauksessa kaikki on valmista 7-8 tunnissa.

Huomaa, että on parasta käyttää enintään 200 grammaa hartsia ensimmäistä kertaa. Juuri tällä määrällä työjärjestys, kovettumisaika ja muut asiat tulisi selventää. Seuraava kerros tulee kaataa aikaisintaan 18 tuntia edellisen kerroksen kaatamisen jälkeen. Sitten edellisen kerroksen pinta on hiottava hienorakeisella hiekkapaperilla, minkä jälkeen koostumuksen myöhempi levitys voidaan suorittaa. Mutta voit käyttää monikerroksista tuotetta aktiivisesti aikaisintaan 5 päivää valmiuden jälkeen.

Ei ole tarpeetonta sanoa joistakin turvatoimenpiteistä työskennellessäsi epoksihartsin kanssa. Pääsääntö on, että kovettumattomassa muodossa koostumus on vaarallinen ihmisten terveydelle, mikä tarkoittaa, että sen kanssa ei missään tapauksessa ole mahdollista työskennellä ilman suojaa.

Välittömät varotoimet ovat seuraavat:

• älä käytä ruokavälineitä työskennellessäsi kyseisen materiaalin kanssa;
• valmiin tuotteen jauhaminen suoritetaan yksinomaan hengityssuojaimessa ja suojalaseissa;
• sinun tulee muistaa säilyvyys ja lämpötila enintään +40 astetta;
• jos koostumus on henkilön iholla, se on välittömästi pestävä pois vedellä ja saippualla tai denaturoidulla alkoholilla;
• työ tulee suorittaa vain hyvin ilmastoidussa huoneessa.

Yleiskatsaus Poly Glass kirkkaasta epoksihartsista alla olevassa videossa.