Kaikki epoksihartsista ED-20

ED-20 epoksidiaanihartsimerkkiä on valmistettu Venäjällä yli 60 vuoden ajan. Aluksi se oli puolustusteollisuudelle tarkoitettu tuote, ja nykyään hartsia käytetään jokapäiväisessä elämässä ja tuotannossa. Kaksikomponenttisella koostumuksella on korkea laatu ja luotettavuus, mutta tärkeintä on sen alhainen hinta ja saatavuus. Voit ostaa epoksia mistä tahansa rautakaupasta.

Pääasialliset tunnusmerkit
Epoksihartsi ED-20 valmistetaan Venäjän FPC:ssä "Sverdlovin nimissä tehdas", valmistaja toimittaa tuotteitaan paitsi kotimarkkinoille myös ulkomaille. Tehdas sijaitsee Dzeržinskin kaupungissa Nižni Novgorodin alueella. Myös epoksidiaanihartsia valmistetaan useissa IVY-maissa sijaitsevissa yrityksissä.

GOST 10587-84:n mukaan luokka ED-20 sisältää epikloorihydriinin ja difenyyliolipropaanin. Kuvauksen mukaan se on näiden komponenttien polymeerikondensaatiotuote alkalisessa väliaineessa, jolla on sulatettavuutta ja plastisuutta. Alkalisen kondensaatin lisäksi markkinoilla on tolueenihartsia, mutta molempien tuotteiden ominaisuudet ovat identtiset. Koska ED-20 on kysytyin teollisuudessa, se pakataan pulloihin tai terästynnyreihin, joiden tilavuus on 50 kg. Kotitalouskäyttöön tarkoitettu tuote pullotetaan pieniin astioihin. Dian-epoksihartsi on kaksikomponenttinen tuote. Sen pääosa näyttää paksulta ja läpinäkyvältä värittömältä hunajalta. Tähän koostumukseen lisätään kovetin (paksu koostumus ja keltainen väri).
Jos sekoitat molemmat komponentit ja annat hartsille aikaa polymeroitua, tuloksena on materiaali, joka kestää kaiken tyyppisiä liuottimia eikä johda sähkövirtaa itsensä läpi.
Jos tarkastellaan yksityiskohtaisemmin epoksidiaanihartsin kemiallista koostumusta, se näyttää tältä:
- epoksikomponentit - 20 - 22,4%;
- saippuoituva kloori - 0,3 - 0,8 %;
- haihtuvat komponentit - 0,3 - 0,7 %;
- aineiden hydroksyyliryhmä - 1,8%;
- kloori-ionit - 0,002 - 0,006%.


Pehmittimiä ei lisätä ED-20-epoksidiaanihartsin valmistuksen aikana, joten pohjan tärinän tai liikkuvuuden vaikutuksesta jäätynyt hartsikerros voi peittyä halkeamiin. Tuotteella on hyvä viskositeetti ja plastisuus polymerointihetkeen asti. Hartsi liuotetaan joskus orgaaniseen liuottimeen viskositeettitason alentamiseksi ennen yhdistämistä kovettimeen.
Epoksidiaanituotteella on seuraavat fysikaaliset ominaisuudet:
- hartsi polymeroituu 90 minuutin kuluttua. kovettimen kanssa sekoittamisen jälkeen;
- koostumus vahvistuu täysin 24 tunnin kuluttua;
- taivutuskestävyys on 85-145 MPa;
- työlämpötila-alue - 55 - 170 astetta;
- materiaalin dynaaminen viskositeetti on 13 - 20 Pa * s;
- tiheys + 20 ° C:ssa on 1,16 - 1,25 kg / m³.

Valmistajat ilmoittavat, että hartsin säilyvyysaika on vähintään 18 kuukautta. tuotteen valmistuspäivästä, kun taas kovettimella on pidempi säilyvyysaika 2 vuotta. ED-20 on säilytettävä pimeissä paikoissa lämpötilassa, joka ei ylitä 40 ° C. Hartsia voidaan käsitellä 20 °C:ssa - tätä kutsutaan kylmämenetelmäksi.Teollisissa olosuhteissa paksut hartsilevyt kovettuvat altistuessaan korkealle lämpötilalle, ja tätä kovetusmenetelmää kutsutaan kuumamenetelmäksi.


Sovellukset
Polymeerituotetta ED-20 käytetään laajalti. Lähes kaikilla tuotantoalueilla tämä koostumus voi olla kysyntää.
- Instrumentointi. Sähköeristeen muodossa sekä runkorakenteiden ja niiden seinien luomiseen, joilla on alhainen lämmönjohtavuus.
- Radiotekniikan ala. Levyjen, sirujen, mikropiirien valmistukseen.
- Laivanrakennus. Veneiden, jahtien, veneiden runkojen sekä komposiittimateriaalien valmistus ja korjaus eri tarkoituksiin.
- Lentokoneiden rakentaminen. Rungon, siiven ja muiden komposiittielementtien valmistukseen.
- Puolustusteollisuuskompleksi. Osatekijänä kevyiden vartalosuojavarusteiden valmistuksessa.
- Mekaaninen suunnittelu. Saranoitujen koriosien ja sisustuselementtien valmistus ja korjaus.
- Huonekalujen valmistus. Koristeelliseen viimeistelyyn ja ainutlaatuisten huonekalumallien valmistukseen kiven, puun, metallin jäljitelmänä.
- Rakentaminen. Vedeneristysmateriaalina erilaisiin teknisiin rakenteisiin.


Ottamalla epoksihartsin perustana ja lisäämällä siihen yhtä tai toista pehmitintä, tästä polymeeristä saadaan erilaisia liimoja, joita käytetään jokapäiväisessä elämässä. Tällaisella liimalla on korkea lujuusaste ja erilainen polymerointiaika. Useimmiten epoksiliimaa käytetään jokapäiväisessä elämässä korjaustöiden suorittamiseen.
Liima pystyy luotettavasti yhdistämään muovista, metallista, kivestä valmistettuja osia.

Käyttöohjeet
Kovettamaton hartsi näyttää muoviselta aineelta, joka on täysin läpinäkyvä. Ilman kovetinta se säilyttää alkuperäiset ominaisuutensa. Kovetin toimii katalysaattorina kemiallisessa polymerointiprosessissa, jonka aikana koostumus kovettuu vähitellen ja tasaisesti. Polymerointiprosessin nopeuteen ja laatuun vaikuttavat hartsin sekoitussuhde kovettimeen sekä ympäristön lämpötila. Valmistajat yleensä liittävät tuotteisiinsa yksityiskohtaiset ohjeet, joissa kerrotaan näiden kahden komponentin suhde niiden sekoittamiseen. Töitä varten otetaan 10 osaa hartsia ja 1 osa kovetinta.
Mutta joissakin tapauksissa käsityöläiset valitsevat optimaalisen materiaalisuhteen testaamalla muuttamalla näitä suhteita.
ED-20:n käyttö tapahtuu vaiheittain.


Valmistautuminen
Jos aiot kovettaa hartsin huoneenlämpötilassa (kylmämenetelmä), tämän prosessin alustavaa valmistelua ei tarvita. Kun käytät kuumaa menetelmää, sinun on lämmitettävä epoksi vesihauteessa. Tätä varten hartsi kaadetaan säiliöön ja asetetaan astiaan, jossa on kuumaa vettä, samalla kun on varmistettava, että vettä ei pääse hartsiin, muuten polymeeri vaurioituu peruuttamattomasti. Koostumusta tulee lämmittää maltillisesti, eikä sitä missään tapauksessa saa kiehua. Epoksin lämmityslämpötila ei saa ylittää 55 °C.
Jos hartsi paksuuntuu pitkän varastoinnin aikana, se myös esilämmitetään, mutta tässä tapauksessa lämpötila ei saa ylittää 40 ° C. Vesihauteessa lämmitettäessä hartsia on sekoitettava hitaasti ja varovasti puu- tai lasitikulla.
Tämä on tehtävä koko lämmitysajan.


Työprosessi
Jos vaaditaan, että kovettuneen epoksihartsin pinta kestää mekaanista rasitusta, polymeerikoostumukseen lisätään erityistä pehmitintä ja sitten kovetinta. Tätä menetelmää käytetään esimerkiksi liitossaumojen tekemiseen, jotta niille saadaan joustavuutta. Pehmittimenä voidaan käyttää DBP:tä (dibutyyliftalaattia), jota lisätään lisäämään kovettuneen epoksihartsin kestävyyttä alhaisia lämpötiloja ja mekaanisia vaurioita vastaan.DBP:tä lisätään määränä 2 - 5 % hartsikomponentin kokonaistilavuudesta.

Toinen yleinen pehmitin on DEG-1 (dietyleeniglykoli). Tätä komponenttia lisätään 3-10 %:n tilavuudessa, ja tämä lisäaine mahdollistaa kovettuneen epoksihartsin korkean elastisuuden saavuttamisen. Mitä enemmän DEG-1:tä ED-20 sisältää, sitä enemmän valmis tuote muistuttaa kumia. Mutta pehmittimellä on haittapuoli - se värjää hartsin täyteläisen oranssin värin.


Kun pehmitin on lisätty epoksihartsiin, katalyytti viedään siihen kovettimen muodossa. Tästä hetkestä alkaa peruuttamaton polymerointiprosessi. Ohjeiden mukaan kovetin syötetään joko kylmään hartsiin tai hartsiin, joka on kuumennettu enintään 40 °C:n lämpötilaan. Tämän indikaattorin ylittäminen voi johtaa siihen, että kovettimen lisäämisen aikana koostumus kiehuu. Kovete tulee lisätä hitaasti ja tasaisesti jatkuvasti sekoittaen. Kun epoksihartsia ja kovetinta sekoitetaan, tapahtuu kemiallinen reaktio, jonka aikana vapautuu lämpöenergiaa. Jos kovetin ruiskutetaan liian nopeasti, hartsi ylikuumenee ja kovettuu välittömästi.
Töitä suoritettaessa tämä ominaisuus on otettava huomioon.
Seuraavan tyyppisiä katalyyttejä käytetään epoksihartsin kovettimena:
- PEPA;
- THETA;
- DEET;
- ETAL-45.


Kun käytät ETAL-45-merkkistä kovetinta, sinun ei tarvitse lisätä pehmitintä hartsiseokseen, koska tämä katalyytti sisältää jo kaikki tarvittavat komponentit.


Kotitalouskäyttöön tarkoitettu epoksihartsi ED-20 valmistetaan suoraan tehtaalla, se sisältää hartsin ja kovettimen, joten näitä komponentteja ei tarvitse ostaa erikseen. Useimmiten kylmämenetelmää käytetään kotona, eli nämä kaksi komponenttia sekoitetaan huoneenlämmössä. Vähittäismyyntiketjuissa myynnissä olevassa sarjassa hartsi on täydennetty PEPA-kovettimella (polyeteenipolyamiini), vaikka joskus sen sijaan voidaan sisällyttää myös TETA-kovetinta (trieteenitetraamiini).
TETA-kovetin on läpinäkyvää, kun taas PEPA-polymerointiaine on ruskeankeltaista, mikä myös maalaa epoksihartsin samaan sävyyn.


PEPA-kovetetta sisältävien sarjojen yleisyys selittyy sillä, että tämä aine edellyttää kylmää levitysmenetelmää, joten kuluttajan ei tarvitse luoda lisäolosuhteita komponenttien lämmittämiseen. Sitä paitsi, PEPA-kovetteella ei ole tapana kovettua lumivyörynä, jos käyttäjä alkaa lisätä kovetinta hartsiin liian nopeasti.
Mitä tulee kovettimeen TETA, kovettumisajan puolivälissä on tarpeen luoda tuotteelle olosuhteet, joissa ympäristön ilman lämpötila on noin 80 ° C. Tässä tapauksessa materiaalin kovettuminen on parempi ja nopeampi.
On melko ongelmallista saada tällainen lämpötilajärjestelmä kotona.

Polymeerihartsin täydellinen kovettuminen, riippumatta siitä, minkä tyyppistä kovetinta käytettiin, huoneenlämpötilassa tapahtuu tunnin sisällä. Tätä polymerointivaihetta kutsutaan primaariseksi kiinteytykseksi tai geeliytymiseksi. Ensisijaisen kovettumisen lisäksi tulee tapahtua myös toissijaista kovettumista. Sen kesto on 1-2 päivää. Tällä hetkellä on vielä liian aikaista käyttää tuotetta, koska on odotettava polymeerien kemiallisen reaktion täydellistä loppumista.
Polymerointi alkaa sen jälkeen, kun kovettaja on lisätty hartsiin - sitä ei ole enää mahdollista pysäyttää. Tästä syystä on suositeltavaa ennen suuren työmäärän suorittamista sekoittaa koe-erä epoksihartsia ja arvioida visuaalisesti sen kovettumisaste, jotta kaikki työsi voidaan suunnitella oikein.

Turvatoimet
Työskentely kemiallisten polymeeriaineiden kanssa, jotka reagoivat keskenään, vaatii käyttäjältä huolellista ja huolellista käsittelyä. Turvatoimia tulee noudattaa oman terveyden suojelemiseksi ja ympäristön hyvinvoinnin säilyttämiseksi. Tosiasia on, että epoksihartsin komponentit eivät vaikuta ihmisiin, eläimiin ja villieläimiin vain täydellisen polymeroinnin tapauksessa. Muissa tapauksissa (nestemäisessä muodossa, erikseen sekä näiden aineiden sekoituksen aikana) vapautuu ympäristöön terveydelle haitallisia kemiallisia alkuaineita.


Epoksihartsille on annettu vaaraluokka 2, kun se altistuu ihmisten ja eläinten keholle. Jos seoksen valmistuksen aikana hartsin komponentit joutuvat iholle, ne aiheuttavat allergisia reaktioita. Tämän estämiseksi iho on pestävä juoksevan veden alla lisäämällä saippuaa ja pyyhittävä sitten alkoholiin kastetulla vanupuikolla. Kun nämä vaiheet on suoritettu, iholle levitetään vaseliinia, risiiniöljyä tai pehmentävää voidetta.
Kun työskentelet epoksidiaanihartsin kanssa, on tarpeen suojata näkö- ja hengityselimiä. Käytä tätä varten suojalaseja, kumikäsineitä ja hengityssuojainta. Mitä suurempi hartsipinnoitteen työskentelyalue on, sitä tehokkaamman henkilönsuojauksen tulisi olla. Kemiallisten komponenttien nopea neutraloiminen edellyttää puhdasta vettä, alkoholia ja pehmentävää voidetta.

Hieromalla alkoholia epoksiseos voidaan nopeasti poistaa vaatteista tai muista esineistä.

Varastointi
Tuotantotarkoituksiin epoksihartsi pakataan 50 - 200 kg:n astioihin, se voidaan myös kaataa tölkkeihin, tölkkeihin tai 0,5 litran pulloihin. Hartsi kuljetetaan vain, jos lasti on suojattu suoralta auringonvalolta. Polymeerikoostumus ED-20 voidaan säilyttää tiiviisti suljetussa astiassa +15 - + 40 °C lämpötiloissa. Joutuessaan kosketuksiin ilman kanssa hartsi paksuuntuu ja kuivuu. Tätä tuotetta ei suositella varastoimaan hapettavien tai happamien aineiden lähellä. Tällaisen hartsin säilyvyys on 12 kuukautta.



Seuraava video selittää epoksin käytön temppuja.
GOST R 56211-2014 Epoksidiaanihartsit, kovettumattomat, tekniset tiedot - syöpää aiheuttava.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.