Laserleikkauskoneiden valikoima vanerin leikkaamiseen

Ulkomainen ja venäläinen teollisuus tuottaa paljon kaikenlaisia ​​puuaihioiden (mukaan lukien vanerin) leikkaamiseen ja käsittelyyn suunniteltuja laitteita. Innovatiivisimmissa ratkaisuissa käytetään uusimpia laserkoneita tällaisiin tehtäviin.

Yksi näistä laitteista on puun laserleikkuri - perustoimintonsa lisäksi se pystyy suorittamaan monia muita toimintoja. Tämän ansiosta se on mahdollista luokitella puuntyöstölaitteiden monikäyttöisten näytteiden joukkoon.

Nykypäivän laserkoneet numeerisilla ohjelmistoilla käsittelevät onnistuneesti työkappaleita mistä tahansa materiaalista (lasi, polymeeri, paperi, muovi, kivi, puu, teräs, kumi jne.). Huolimatta vaikuttavasta monipuolisuudesta jokaisella muutoksella (tai mallisarjalla) on kuitenkin oma suunta.

• Pöytälaserkaiverruskoneet. Useimmissa pienissä mitoissa niitä ei tarvitse asentaa erikoishuoneeseen (sopii toimistoon ja jopa kotiin - kun sellainen tarve on). Kaivertajat on varustettu hyvällä optisella järjestelmällä, vain sen teho on suhteellisen pieni. Ja silti kaivertaja voi tehdä hyvälaatuista kaiverrusta (piirtää kolmiulotteisia ja tasomaisia ​​kuvioita tasolle) ja tietysti useimpien materiaalien (paitsi teräksen) läpileikkauksen merkityksettömän paksuisista työkappaleista. leikkauksen ja leikkauksen tuottavuus laserkoneiden muihin muunnelmiin.

• Laserleikkurit Niitä valmistetaan sekä työpöytäversiona että lattiapinnan tasolle asennettavaksi, ja niitä edustavat erittäin runsas valikoima erikokoisia työpöytiä - 0,5-1,5-2 m. Koneet on tarkoitettu asennettaviksi erikoishuoneeseen ja ovat tarkoitettu intensiiviseen työhön teollisissa olosuhteissa ... Kaikissa laitteissa on yksiosainen kotelo, joka takaa laitteen vakauden ja vaimentaa tehokkaasti käytön aikana syntyvää mekaanista tärinää. Tällaisten näytteiden päätarkoitus on materiaalien (mukaan lukien suurikokoisten) leikkaaminen ja leikkaaminen sekä korkealaatuinen kaiverrus työkappaleisiin. Laserkoneilla on erityinen muotoilu, mikä lisää käsittelyn tuottavuutta ja laatua. Esimerkiksi samanaikaisesti asennetaan kaksi lasersäteilijää (tai CO2-putkea) kahden osan samanaikaista käsittelyä varten tai lasersäteilijän sijoittaminen liikkuvaan portaaliin, jotta vältetään osan säteen energian menetys, kun se on hajallaan. matkan varrella" CO2-putkeen ja niin edelleen.

• Pienet laserkooderit on tarkoitettu korkealaatuiseen piirtämiseen suurella nopeudella. Markkerit voivat liittää kuvan tilavuustuotteisiin (kynät, riipukset, korut jne.), samalla kun koristeen pienetkin elementit tulevat erottumaan ja itse kuva on kestävä.

Tämä saavutetaan kooderin optisen järjestelmän erityisen rakenteen ansiosta. Jotkut linssit voivat liikkua keskenään, minkä seurauksena CO2-putken muodostama lasersäde ilmestyy 2-ulotteisessa tasossa ja lähetetään mihin tahansa työkappaleen kohtaan vaaditussa kulmassa. Samanaikaisesti putken pää ei ohjaa sädettä litteällä linssillä, vaan erikoistuneella linssillä, joka ylläpitää laserin vakautta erilaisissa käyttöolosuhteissa.

Monet yritykset harjoittavat tällaisten koneiden ja niiden osien tuotantoa. Ne kaikki voidaan jakaa kolmeen laajaan luokkaan.

Tämä sisältää tehtaita Japanissa, Amerikassa, Taiwanissa ja Euroopan maissa. Erityisen tunnistettavien tuotemerkkien listalla ovat: Farley Laserlab (Amerikka), Trotec (Itävalta), GCC (Taiwan), Schuler (Saksa), EuroLaser (Saksa), LaserStar Technologies (Islanti-Amerikka).

Näiden yritysten tuotteille on ominaista ihanteellinen osien ja kokoonpanon laatu, hyvä tuottavuus ja kestävyys. Aktiivikaasulla varustetut putket on yleensä valmistettu keramiikasta tai suljettu rautakuoreen, ja niiden käyttöaika voi olla 100 tuhatta tuntia. Kaikilla yrityksillä ei ole varaa näihin laitteisiin, koska hinta on melko korkea.

Kiinassa valmistettujen tuotteiden maine ei ole paras, vain sellaiset näkemykset eivät ole täysin puolueettomia. Suuret valmistajat yrittävät päästä maailmanmarkkinoille ja ottamaan niillä vahvan paikan, ja tässä suhteessa he investoivat kaikki voimansa ja resurssinsa lasertekniikoiden kehittämiseen, niiden käytännön soveltamiseen omissa tuotteissaan ja tiukkaan laadunvalvontaan jokaisessa vaiheessa. tuotantoa. Sellaisten merkkien laserkoneet, kuten HSG LASER, WATTSAN, Raylogic, KING Rabbit, HGLASER, erottuvat erittäin korkeista suorituskykyparametreista, vähäisistä tuotepalautusmääristä ja ovat melko voimakkaita kilpailijoita kalliille merkeille. Itse asiassa Kiinasta peräisin olevat ylelliset laitteet ovat ensimmäisellä sijalla ostetuimpien työstökoneiden joukossa, koska hinnan ja laadun suhde on hyväksyttävä.

Tuottaneet ne Keski-Britannian tehtaat, joiden vuoksi tämän maan tuotteista on tullut huonolaatuinen malli. Yleensä, tällaisten koneiden kokoonpano tapahtuu kiireessä, ja osat voivat olla a priori epäkunnossa. Mallien nimiä joko ei anneta ollenkaan tai ne valitaan mahdollisimman pitkälle mainostettujen tuotemerkkien mukaisesti kuluttajien huolimattomuuden tai huonon tietoisuuden perusteella. Useimmat niistä ovat erittäin halpoja koneita, joiden säteen laatu on heikko ja lasersäteilijät ovat epäluotettavia.

Itse asiassa on lähes mahdotonta valita nimenomaan parasta mallia, koska laitteiden käyttötarkoitukset voivat olla erilaisia, samoin kuin hankintaan varattu budjetti, suunnitellut tuotemäärät tai työn päämateriaalit. Mutta valmistajien, kokojen ja useiden muiden ominaisuuksien perusteella voidaan koota yleinen luokittelu.

Niin, Leikkausvälineitä valittaessa on otettava huomioon tärkeät tekijät.

Ilmoitetun toiminnallisuuden mukaan on seuraava jako:

• kaiverruskoneet suhteellisen heikolla valosäteilyllä, joka riittää vain matalien toimintojen suorittamiseen, kun asetuksia muutetaan, mikä johtaa aallonpituuden kasvuun, näitä minikoneita voidaan käyttää vanerin, viilun leikkaamiseen;
• laitteet, joissa on korkea lasersäteilyresurssi, soveltuu paitsi puun leikkaamiseen, myös sen jyrsimiseen, siinä on kaiverrusmahdollisuus, joka suoritetaan muuttamalla CO2-laserputken tehoa.

Laserleikkauskoneiden mallit on jaettu:

• käsikäyttöiset koneet, jotka kuuluvat yksinkertaisimpien, halvimpien laitteiden luokkaan, tästä huolimatta niiden avulla voit valmistaa alkuperäisiä tuotteita;
• kalliimmat CNC-koneet takaavat erinomaisen leikkaus- ja kaiverruslaadun;
• monitoimikoneet - tämäntyyppisissä laitteissa yhdistyvät manuaalisen ja automaattisen ohjauksen mahdollisuudet.

1. Pienikokoinen pöytälaserkaiverruskone, jolla on merkityksetön resurssi jopa 80 W, se voidaan sijoittaa pieneen työpajaan tai kotiin. Kone soveltuu pienten matkamuistojen valmistukseen, sillä pystyy kaivertamaan, sahaamaan ja leikkaamaan ohutta vaneria.
2. Ammattimaisen laserkaiverrusyksikön resurssi on 80-195 wattia. Sille on ominaista suuremmat mitat, ja sitä käytetään aktiivisesti huonekalutuotannossa ja puuntyöstössä massatuotteiden valmistukseen ja tarkkojen osien leikkaamiseen.
3. Teollinen puulaserkone voi leikata, teroittaa, kaivertaa ja muita toimintoja. Se on sopivan kokoinen ja asennetaan suuriin puuntyöstöliikkeisiin.

Valmistajat varustavat laitteet erilaisilla vaihtoehdoilla ja aputyökaluilla käsittelyn yksinkertaistamiseksi.

• Jäähdytyslaite - laite, joka jäähdyttää CO2-putkia. Koneen pitkäaikaisessa käytössä on tarpeen tasata laitteen työelementtien lämpötila. Se toimii lisäkuorena, jossa pumppuun on kytketty jäähdytysneste. Jos koneessa ei ole tätä laitetta, hanki se erikseen.
• Koneen ilmanpuhallusjärjestelmä on tarpeen alentaa leikkaus- ja kaiverrusalueen lämpötilaa sauman liiallisen palamisen estämiseksi.

Laseryksikön valinta määräytyy sen toiminnallisten parametrien ja potentiaalin vaatimusten mukaan. Laajamittainen tuotantoa varten ei ole järkevää ostaa miniatyyripenkkityyppistä konetta sekä asentaa tuotantoyksikköä asuntoon.

On olemassa monikäyttöisiä näytteitä, jotka voivat työskennellä metallien, puun, PVC:n kanssa ja suorittaa erilaisia ​​​​toimintoja: jyrsintä, sahaus, leikkaus, kaiverrus. Näiden laitteiden hinta on korkea, ja on järkevää ostaa niitä vain suurelle yritykselle.

Vaneria leikattaessa laserkoneella kellertävän plakin välttämiseksi leikkuureunaa pitkin on käytettävä tehokkaampaa kompressoria, jonka ilmansyöttö on 1,5-2 atm suuttimeen.

Kun tarvitaan leikkaus ilman "ampumista" takapuolelta, materiaali on poistettava (nostettava) työpinnalta vähintään 1 senttimetri. Tässä tapauksessa palkki hajoaa "ammunta" paikalta, minkä seurauksena vanerissa ei ole jälkiä.

Täysin tasaista vaneria ei ole olemassa, mikään levy osoittautuu, johtaa. Estä lasersäteilyn kohdistuksen siirtyminen epätasaista materiaalia leikattaessa joko harjoittelemalla pitkätarkennuslinssiä tai painamalla vaneria pöytää vasten.

Yksinkertaisin tapa tasoittaa vaneri pöydälle siten, että estetään "laukaukset" takapuolelle, on Neo-magneettien asentaminen pöydälle, vanerilevyn asettaminen niiden päälle ja sen kiinnittäminen päälle ylimääräisillä Neo-magneeteilla.

Vaneria leikkaaessasi jatkuvasti puhdista tuuletusverkko usein, koska vaneriliimasta on paljon enemmän nokea ja palamista kuin orgaanisesta lasista. Tämän vuoksi ilmanvaihto tukkeutuu nopeasti. Samasta syystä myös peilit ja optiikka on puhdistettava useammin.

Jos haluat leikata paksua vaneria, mutta emitterin teho ei riitä tähän, asiantuntijoiden suositusten mukaan tämä voidaan tehdä kahdessa vaiheessa. Ensinnäkin sinun on leikattava ilman ilmansyöttöä, muuten laserkone ei lopeta leikkaamista ja alkaa yksinkertaisesti sytyttää vanerin tuleen, koska happi edistää palamista. Toisessa vaiheessa on tarpeen syöttää ilmaa.

Seuraava video selittää kuinka valita laserkone.