Perustuslohkot: lajikkeet ja ominaisuudet, suositukset muninnasta

Kaikki rakennusten ja rakenteiden rakentamiseen liittyvät rakennustoimet alkavat perustusten valmistelusta. Koko rakennuksen luotettavuus ja kestävyys riippuvat sen laadusta. Rakennusmarkkinat tarjoavat monia materiaaleja tähän tärkeään tehtävään. Hyvän tuloksen saamiseksi lyhyessä ajassa ilman tarpeettomia kustannuksia, lisävalmisteluja, ilman muottia, asiantuntijat suosittelevat perustusten rakennuspalikoiden käyttöä, lyhennettynä FBS.

Perustuskivet ovat pohjimmiltaan betonia. Ne on suunniteltu nopeuttamaan perustan luomista.

FBS:llä on laaja valikoima sovelluksia:

• perustusten rakentaminen asuin- ja teollisuusrakennuksille;
• kellarien ja kellarien rakentaminen;
• erilaisten tukien, ylikulkuteiden ja siltojen rakentaminen;
• autotallien ja kellarien rakentaminen;
• esteiden asennus.

Perustuslohkojen mittoja säätelee GOST. Yleensä vakiokoon nimeämisessä pituus, leveys ja korkeus ilmoitetaan välittömästi.

Perinteisesti FBS:n lomakkeet ovat suorakaiteen muotoisia suuntaissärmiöitä, mutta yksittäisiä tuotteita voi tilata.

Lohkojen sivuilla on päätyurat, jotka tarjoavat hyvän pakkaustiheyden.

Yleisimmän ja suosituimman mallin mitat ovat 2400 x 400 x 600 mm. Lisäksi pituus pyöristetään ylöspäin, koska itse asiassa standardi on 2380 mm.

Ilmoitettujen lisäksi kysyntää ovat perustuslohkot, joiden pituus on 1180 ja 880 mm. Tässä tapauksessa leveys voi olla 300 - 600 mm 100:n välein. Vakiokorkeus on yleensä 580 mm (pyöristettynä 600 mm).

GOST:n mukaan lohkoja valmistetaan myös pienikokoisina, pituudeltaan 40 ja 60 cm. Tällaisia ​​FBS:itä käytetään ei-standardirakenteisiin. Esimerkiksi rakentajat käyttävät usein 200 x 200 x 400 mm (20 x 20 x 40 cm) raskaita betonirakenteita matalissa rakennuksissa, ja ne voidaan asentaa käsin ilman erikoislaitteita. Ja ne ovat myös välttämättömiä perustan rakentamiseen hiekkaiselle maaperälle. Tällainen lohko painaa keskimäärin noin 31 kiloa.

Ja myös pienikokoisiin tuotteisiin kuuluu lohkoja, joiden parametrit ovat 600 x 600 x 600 ja 400 x 400 x 200 mm. Niitä käytetään seinänä kellarien ja kellarien rakentamiseen sekä pylvästyyppisten perustusten rakentamiseen.

Parametreja valittaessa on keskityttävä maaperän tyyppiin. Alhaisen maaperän stabiilisuuden asteella käytetään massiivisempia lohkoja. Esimerkiksi FBS, jonka pituus on 2400 mm, asetetaan savimaahan ja pienikokoiset vaihtoehdot hiekkamaahan.

GOST säätelee myös kaikkia FBS:n teknisiä ominaisuuksia.

Mittojen lisäksi standardi ilmoittaa yksikön massan. Tämä indikaattori määrittää betonin tiheyden sekä painon, jonka tunteminen on välttämätöntä lastaamista, kuljettamista ja laskemista varten.

Mittojen ja painon tulee olla samat. Poikkeama on sallittu, mutta merkityksetön. Joten suurin sallittu pituuden poikkeama ei saa ylittää 13 mm, leveys ja korkeus - 8 mm.

Jos tietylle mallille standardin vahvistama paino eroaa merkittävästi alkuperäisestä, lohkossa on ei-hyväksyttäviä sisäisiä tyhjiöitä, mikä heikentää sen lujuutta. Tällaisia ​​malleja ei voida käyttää rakennerakenteiden rakentamiseen.

Se osoittaa myös, minkä rakenteiden rakentamiseen tämä tai tuo tyyppi sopii. Esimerkiksi standardin tietämyksen avulla voit laskea tarkasti, kuinka syvä perustan tulisi olla yksikerroksiselle talolle.

Kaiken tyyppisten perustusten valmistukseen on käytettävä korkeatiheyksistä betonia.

Sen luokka määrittää FBS:n vahvuuden:

• T - raskas betoni, tiheys noin 2400 kg / cu. m;
• P - paisutettu savibetoni, tiheys 1800 kg / cu. m;
• С - silikaattibetoni, tiheys 2000 kg / cu. m.

Valmistajat ovat velvollisia ilmoittamaan kaikki ominaisuudet merkinnöissä. Esimerkiksi, jos siinä on merkitty FBS-24-4-6 t, käytetään lohkoa parametreilla 2380 x 400 x 580, jonka valmistuksessa käytettiin raskasta betonia.

Vakioparametrien lisäksi GOST säätelee esimerkiksi pakkaskestävyyttä ja lämmönjohtavuutta.

Pakkaskestävyysindeksi käyttäytyy päinvastoin. Mitä suurempi kerroin, sitä suurempi on materiaalin pakkaskestävyys.

Muita GOST:n määräämiä parametreja ovat palonkestävyys ja vesitiiviys.

Perustuslohkojen luokittelu riippuu ehdollisuustekijästä.

GOST: n mukaan perustuslohkojen valmistuksessa käytetään rakenteellista raaka-ainetta: useita korkean tiheyden betoniseoksia.

1. Betoni, sementti tai teräsbetoni. Vahvuuden vuoksi jälkimmäiseen lisätään graniitti- tai basalttilastuja. FBS:llä, jonka valmistuksessa käytetään raskaita betonilaatuja, on suurin tiheys. Teräsbetonin tärkein etu on koko rakenteen kestävyys ja lujuus.
2. Silikaatti. Valmistustekniikka on samanlainen kuin tiilien valmistuksessa. Jotkut merkit tarjoavat lisäaineita korkealaatuisen sementin muodossa, mutta enintään 14 prosenttia kokonaismäärästä. Vahvuuden vuoksi liuos kuumennetaan ja jäähdytetään sitten hitaasti. Tämä menettely tarjoaa sataprosenttisen voimanlisäyksen.
3. Paisutettu savibetoni. Paisutettua savea sisältävien lohkojen sallittu lujuus on 70 prosenttia. Tällaiset tuotteet kuuluvat kevytbetonimateriaalien luokkaan ja niitä käytetään manuaaliseen asennukseen.
4. Vaahtobetonista. On huomattava, että on monia rakennusmateriaaleja, joilla on samanlainen tuotantotekniikka kuin FBS, mutta niitä ei voida käyttää perustusten rakentamiseen. Asiantuntijat eivät esimerkiksi suosittele kaasusilikaattituotteiden käyttöä ilman ulkoista suojaa, koska huokoisilla materiaaleilla on kyky imeä höyryä. Tämä prosessi johtaa betonin halkeilemiseen matalissa lämpötiloissa. Ilman vedeneristystä vaahtobetoniperustus voidaan pystyttää vain teknisiin tiloihin: vajat, autotallit. Tässä tapauksessa kehystä ei pitäisi syventää suuresti.
5. Aiemmin koko Neuvostoliiton tilassa tuhkalohkoa käytettiin laajalti. Sitä käytettiin eri laaduissa: seiniin, perustuksiin. Sen tuotanto oli toissijaista kaikilla metallurgian aloilla, koska sen valmistukseen käytettiin masuunikuonaa. Nykyään tuhkaharkkojen lisäaineet voivat olla erilaisia: hiekka, sora, kivimurska, murskattu tiili tai rakennusjätebetoni, perliitti, sahanpuru.Tuotteen tekniset ominaisuudet riippuvat lisäaineista. Pääsääntöisesti tuhkalohkoilla on epätasainen ruma pinta, mutta ne ovat erittäin halpoja.

Silikaatti- ja paisutettu savimateriaalit ovat lisänneet tarttuvuutta, joten niiden avulla pystytetään monimutkaisia ​​muotoja.

Niiden käyttämiseksi perustuslohkoina alkuperäinen massa käsitellään erityisellä tavalla.

• Silikaattiliuokset kyllästetään jauhetun masuunikuonan lisäaineilla, mikä lisää lohkon vedenpitävyyttä.
• Muovauksen aikana käytetään tärinäpuristusmenettelyä, jossa seoksen sisältämä ylimääräinen ilma poistetaan, mikä sulkee pääsyn höyryn ja veden myöhempää tunkeutumista varten.
• Lohkojen käsittely hydrofobisilla liuoksilla. Yleensä nämä ovat organopiivalmisteita, joille on ominaista syvä tunkeutumiskerroin.

Kiinteä tai runsas. Tämä muutos puolestaan ​​​​jaetaan vahvistettuihin versioihin ja lohkoihin ilman vahvistusta.

Tällaiset muutokset on tarkoitettu tukirakenteille.

• Koska perustus on jatkuvan puristusjännityksen alaisena, umpivahvisteiset lohkot ovat sen rakentamiseen vaadituin vaihtoehto.
• Ontto. Onttoja FBS-malleja on kätevä käyttää muotteina. Vahvike asetetaan olemassa oleviin reikiin ja kaadetaan betonilla. Ja myös vastaavia tuotteita käytetään kevyiden perustusten rakentamiseen.
• Leikkauksilla. Tällaisia ​​lohkoja valmistetaan usein yksittäisestä tilauksesta tietyn projektin viestinnän luomiseksi. Päätyurat varmistavat rakenteen lujuuden.

Perustuspaloissa voi olla pinta, jota ei voi peittää koristemateriaaleilla, tai ne voidaan viimeistellä.

FBS on saatavilla kahdessa päämuodossa.

• Lautanen. Jos perustaa pystytetään pehmeälle alustalle, erityiset FBS: t, joita kutsutaan "tyynyksi", ovat välttämättömiä ensimmäiselle riville. Näillä rakennustuotteilla on suuri pinta-ala yhdellä pinnalla, mikä lisää rakenteen vakautta. Tällaisia ​​laattoja kutsutaan virallisesti "nauhaperustuksille" (FL). Ne on suunniteltu varmistamaan koko rakenteen tasainen kutistuminen.
• Lohko. Kaikille muille maaperätyypeille sopii lohkonäkymä, mitat voivat vaihdella.

Valmistajat valmistavat perustuslohkoja, jotka eroavat teknisiltä ominaisuuksiltaan. Ne eivät ole keskenään vaihdettavissa, joten sinun on oltava varovainen valitessasi niitä.

Seuraavat tyypit voidaan erottaa:

• seinään;
• säätiö;
• kellari.

Perustuspalikat vahvistuvat eri tavoin.

• Kuivaus. Prosessi koostuu betonin luonnollisesta kuivumisesta ja kovettumisesta muotoilun jälkeen. Tätä varten lohkoja pidetään useita viikkoja tuuletetussa huoneessa.
• Höyrytys. Toisin kuin ensimmäisessä menetelmässä, höyrytys kestää vähemmän aikaa, esimerkiksi vuorokauden, saavuttaakseen standardikovuustason 70 %. Tässä tapauksessa FBS on korkean paineen vaikutuksen alainen korkeassa ilmankosteudessa.

Jokaisella Venäjän betonitehtaalla on linja FBS:n tuotantoa varten. Valitettavasti kaikki eivät tuota laadukkaita tuotteita. Joku rikkoo tekniikkaa, jossain he lisäävät ratkaisuun eri merkkisiä betoneja, jotka on poistettu muilta rakennustyömailta.

Valittaessa sinun on lähdettävä suunnitellun rakennuksen tarkoituksesta. Jos nämä ovat pieniä teknisiä rakennuksia, voit säästää rahaa ostamalla halvan lohkon. Mutta kun kyseessä on pääomarakennus, erityisesti asuinrakennus, ota yhteyttä luotettaviin toimittajiin, jotka ovat erikoistuneet FBS: n tuotantoon.

Useita kotimaisia ​​tehtaita voidaan erottaa.

OJSC "Teollisuusrakennusosien tehdas". Tuotanto sijaitsee Surgutin kaupungissa ja on yksi Venäjän suurimmista. Teräsbetonituotteet ovat tiukan laadunvalvonnan alaisia. Laatuominaisuuksien parantamisen laboratorio on Venäjän federaation valtion rakennuskomitean akkreditoima. Kaikki valmistetut tuotteet ovat sertifioituja.

Tärkeimmät tuotetyypit ovat:

• tie-levyt;
• monen tyyppiset paalut;
• hyvin renkaat;
• peruslohkot.

LLC TC "Vira" Pietarissa valmistaa yli 400 erilaista valmisbetonituotteita. Yritys valmistaa rakennustuotteita, jotka pystyvät tarjoamaan kaiken tyyppisiä rakennuksia alusta alkaen. Yhtiön kanta-asiakkaita ovat Leningradin alueen ja koko Venäjän federaation luoteisalueen kotimaiset yritykset. Yhteistyökumppanuussuhteita on luotu toimittajiin lähi- ja kaukaa ulkomailta.

Kehittynyt logistiikkaverkosto mahdollistaa hintojen säätelyn ja tarjoaa suotuisat ehdot kanta-asiakkaille. Lisäksi tehdas neuvoo valinnassa, käytössä ja tekee tarvittavat kulutustarvikkeiden laskelmat.

Päätuotteet:

• hiilihapotetut betonilohkot;
• keraaminen tiili;
• kattomateriaalit;
• luonnonkivi;
• sivuraide;
• joustava kivi;
• teräsbetonituotteet, mukaan lukien peruslohkot.

Yritys tarjoaa kiinteitä perustuslohkoja nauhamaisten perustusten rakentamiseen. Kokonaismitat vaihtelevat: 2400 x 500 x 600 - 380 x 190 x 190 mm. Niiden valmistukseen käytetään raskaita betonilaatuja.

LLC "Mestari" - nuori nopeasti kasvava yritys Voskresenskista. Yritys valmistaa laajan valikoiman tuotteita rakennusalalle, mukaan lukien perustuslohkot.

• Suurikokoinen FBS, jonka pituus on 2400 ja korkeus 600 mm. Leveys vaihtelee 300-600 mm 100:n välein.
• FBS seinille ja kellareille, joiden korkeus pysyy ennallaan 600 mm, ehdotetut pituusvaihtoehdot ovat 2400, 2200, 900, 800, 500 mm, leveysmuutokset ovat samanlaisia ​​kuin suurikokoiset tuotteet.
• Nauhaperustuksiin tarkoitettuja laattoja edustaa valtava tuoteluettelo.
• Perustuspalkit, jotka poikkeavat lohkoista, joiden pituus on jopa 6000 mm.

Yritys valmistaa myös lattialaattoja, portaikkoja, teräsbetonipaaluja, voimansiirtopylväitä, pylväitä, tukia, aitoja ja paljon muuta.

LLC "Aleksiskin paisutettu savitehdas". Tehdas sijaitsee Tulan alueella ja on toiminut vuodesta 1985. Päätoimialana on paisutetun saven ja siitä valmistettujen tuotteiden valmistus, mukaan lukien seinäperustuslohkot.

Perustuspaisutettu savibetonilohkoilla on seuraavat tekniset ominaisuudet:

• betonin lujuusluokka - raskas;
• tiheys 2100-2300 kg kuutiometriä kohti;
• lujuus GOST M150-M200 mukaan;
• täyteaine - hiekan ja soran seos;
• mitat 390 x 190 x 188 mm;
• paino 27-29 kilogrammaa;
• ei johda virtaa;
• radioaktiivisuuden puuttuminen vahvistetaan todistuksella;
• veden imeytyminen jopa 7 %.

LLC "Zlatoustin tehdas"Tšeljabinskin alueella sijaitseva yritys tuottaa laajan valikoiman vakiorakennusmateriaaleja. Lisäksi se ottaa vastaan ​​yksittäisiä tilauksia.

Tuotteiden laadusta vastaa oma akkreditoitu laboratoriomme. Korkean teknologian laitteiden käyttö ja omat teknologia-alan kehitystyöt mahdollistavat yrityksen tuotteidensa laatuominaisuuksien parantamisen.

Kehittyneen logistiikkaverkoston ansiosta voimme tarjota kanta-asiakkaillemme edulliset ehdot.

Tarjottujen tuotteiden suuresta määrästä löytyy peruslohkoja, sekä suurikokoisia, joiden pituus on 2400 mm, että pienikokoisia, joiden pituus on 600 mm.

Kuten kaikilla rakennusmateriaaleilla, myös FBS:llä on omat hyvät ja huonot puolensa.

Aloitetaan ansioista.

• Lyhennetty perustuksen asennusaika. Täyteversio saavuttaa vaaditun lujuustason keskimäärin 4 viikon kuluttua.
• Laskelmien yksinkertaisuus vakiomittojen ansiosta.
• Pienemmät muotti- ja raudoituskustannukset.
• Mahdollisuus valita peruslohkot, joilla on tietyt tekniset ominaisuudet, esimerkiksi pakkasenkestävyys tai kosteudenkestävyys.

• Pitkä käyttöikä.
• Kestää muodonmuutoksia.
• Kulutuskestävyys.
• Ympäristöystävällinen useimmissa tapauksissa.
• Korroosionkestävä.

• FBS ei ole alttiina rappeutumiselle.
• Tasainen kutistuminen ja kuormituksen jakautuminen.
• Täytön tai vahvistuksen rikkomiseen liittyvien hylkyjen puuttuminen. Riippuu korkealaatuisen, sertifioidun yksikön valinnasta.
• Tarkka geometrinen muoto.

• Manuaalisten toimintojen määrän vähentäminen.
• Suuri valikoima kokoja.
• Monipuolisuus. Samoja tyyppejä voidaan käyttää yksityis- ja teollisuusrakentamisessa, seinissä ja perustuksissa.
• Töitä voidaan tehdä ympäri vuoden sääolosuhteista riippumatta.

Haitat:

• toisin kuin bulkkiversiossa, rakennuspalojen perustuksissa on liitokset, jotka on eristettävä;
• perustan asentaminen suurikokoisilla lohkoilla edellyttää rakennuslaitteiden osallistumista nostamiseen ja laskemiseen;
• kaiken tyyppisiä perustuksia ei voida rakentaa FBS: llä, esimerkiksi korkeisiin rakennuksiin;
• huono lämmönjohtavuus vaatii perustuksen eristämisen lohkoista.

Ennen perustuslohkojen ostamista sinun on tutustuttava niiden teknisiin ominaisuuksiin ja otettava selvää valmistajista, jotka valmistavat niitä alueella.

Sinun on keskityttävä seuraaviin tekijöihin:

• alueen ilmasto;
• maaperän tyyppi;
• rakennuksen kerrosten lukumäärä ja korkeus;
• suunniteltu seinien ja lattioiden paksuus;
• rakenteen kokonaispaino;
• perusalue.

Teollisuusrakentamiseen käytetään suurikokoisia raskaiden laatujen betonista valmistettuja perustuslohkoja.

Yksityisten rakennusten, kuten mökkien tai autotallien, rakentamiseen käytetään pienikokoisia teräsbetonilohkoja.

Kesämökille, jonka runko on valmistettu kevyistä rakennusmateriaaleista: puu- tai vaahtomuovilohkot, ei ole tarkoituksenmukaista käyttää rahaa kiinteään perustaan, tässä tapauksessa voit käyttää silikaatti- tai paisutettu savibetonista valmistettuja kevyitä perustuslohkoja. Kevyt FBS voidaan asentaa manuaalisesti ilman erikoislaitteita. Tässä sopivat lohkot, joiden parametrit ovat 20 x 20 x 40 cm.

Huvilaan tai kodinhoitohuoneeseen voit valita hiilihapotetun betonin.

Lisäksi valittaessa sinun on kiinnitettävä huomiota valmistajaan.

• On parempi, jos lohkot ovat tehdasvalmisteisia, koska tässä tapauksessa ne käyvät läpi monitasoisen laadunvalvonnan ja ovat GOST:n mukaisia.
• Hyvämaineinen valmistaja ei toimita vain koko asiakirjapakettia, vaan tarjoaa myös takuun tai laskee materiaalien kulutuksen.
• Asuin- tai suurikokoisten rakenteiden rakentamiseen on parempi ostaa lohkoja, joiden turvamarginaali on esimerkiksi vahvistettu.

Jos tuotantotekniikkaa ei rikota, FBS kestää pitkään (jopa 50 vuotta). Poikkeuksen muodostavat masuunikuonan lisäaineita sisältävät lohkot. Nämä tuotteet heikkenevät ajan myötä eivätkä vahvistu, koska kuona hajoaa ajan myötä.Siksi tämän tyyppistä FBS:ää voi ostaa vain väliaikaisiin tai teknisiin rakennuksiin.

Tärkeä ominaisuus valittaessa on FBS:n geometrinen muoto. Ihanteellinen geometria optimoi laastin kulutuksen ja viimeistelykustannukset. Ja myös se parantaa liitossaumojen laatua. Keraamisilla lohkoilla ja vaahtobetonilla on parhaat indikaattorit tässä suhteessa.

Jos tarkastellaan kaikkia ominaisuuksia yhdessä, niin hinta-laatusuhteeltaan edullisimmat ovat paisutettu savibetonituotteet ja vaahtobetoni. Suhteellisen alhaisilla kustannuksilla niillä on korkeat pakkasenkestokertoimet, erinomaiset energiansäästöominaisuudet ja hyvä kestävyys.

Perustuslohkojen kanssa työskentelytekniikka on samanlainen kuin tiilien tai tuhkalohkojen asettamismenetelmä. Ainoa ero on koko ja nopeus. Rakenteiden asennus FBS:n avulla on nopeampaa, joten niitä suositellaan käytettäväksi teollisuustilojen rakentamiseen.

Vaahtobetonituotteiden ominaisuus on alhainen jäykkyys. Vaahdotetulle variaatiolle, toisin kuin monoliittiselle, on ominaista lisääntynyt elastisuus ja se kutistuu. Vaahtobetonilohkot eivät sovellu perustuslohkoiksi tapauksissa, joissa itse rakenteen runko on raskas. Kuormituksen alaisena ne kutistuvat merkittävästi, mikä voi aiheuttaa seinien taipumista.

Kaikki rakentaminen alkaa projektilla, joka sisältää kaikki tiedot rakenteesta. Se sisältää piirustukset jokaisesta kerroksesta ja perustuksesta, viestintäkaaviot, materiaalinkulutuslaskelmat ja paljon muuta.

Tämän perusteella voit määrittää perustuslohkojen tyypin ja laskea niiden lukumäärän.

Pohjapiirustusten tulee sisältää tiedot kellarien, kellarikerrosten olemassaolosta tai niiden puuttumisesta. Perustuksen asettamismenetelmät riippuvat tästä.

Perustuslohkojen asennukseen kuuluu useita toimenpiteitä.

Suunnitteluasettelu auttaa merkitsemään perustan. Tätä varten tapit työnnetään rakentamista varten määritellyn alueen kulmiin. Niiden väliin vedetään köysi ja lisäksi asennetaan väliseinämerkintä.

Voit asettaa minkä tahansa perustan omin käsin, mutta tätä varten sinun on valmistettava kaivo pätevästi keskittyen maaperän tyyppiin.

Perinteisen perustan kaivon syvyys on yleensä yhtä suuri kuin maaperän jäätymissyvyys plus 20 senttimetriä... Mutta tämä sääntö on toteutettavissa vain lauhkeissa ilmastoissa. Kylmillä alueilla jäätymisen määrä on paljon suurempi. Niin syvään kaivaminen on työlästä ja kallista, joten tässä tapauksessa rajoituimme 1-1,5 metrin syvyyteen.

Jos syvennettyä perustaa suunnitellaan, kuopan mittojen tulisi olla leveämpiä, parempia 1 - 1,5 metriä. Tämä etäisyys on välttämätön vedeneristys- ja lämmöneristystyön suorittamiseksi.

Jos perustussilikaattilohkoja syvennetään 50-60 cm ja rakenteen arvioitu korkeus on 2 - 3 lohkoriviä, työaluetta ei voida laajentaa.

Perustuspohjan varustamiseksi he käyttävät kahta menetelmää.

• Hiekkaisella tyynyllä. Aiemmin kaivetussa kaivannossa pohja tasoitetaan, savi ja turve poistetaan. Seuraavaksi karkea sora kaadetaan ja tiivistetään huolellisesti lisäämällä vähitellen hienoa soraa ja hiekkaa. Seuraava vaihe on viemärilattian ja geotekstiilien asentaminen.

• Betonipohjalla. Maaperän tiivistämisen jälkeen muotti kootaan laudoista koko perustan kehälle. Seuraavaksi asennetaan liittimet. Sen valmistukseen käytetään terästankoja, joiden halkaisija on 12-14 mm.Ne sidotaan metallilangalla verkkoon, jonka solut ovat 10 tai 15 cm. Rakenteen kerrosten lukumäärästä ja mitoista riippuen vahvistuskerroksia voi olla kahdesta tai useammasta. Valmistuksen jälkeen pohja kaadetaan betonilla. Kaataminen tulee tehdä hitaasti ja tasaisesti poistaen ylimääräinen ilma. Pinta on linjassa säännön kanssa. Perustyynyn tulee kuivua ja vahvistua vasta 3-4 viikon kuluttua. Kuumalla säällä kostuta se vedellä halkeamisen välttämiseksi.

Seuraava vaihe on perustuslohkojen asettaminen. FBS tulee sijoittaa siististi ja yksittäin.

Perustuksen laskeminen FBS:llä on mahdollista kaikentyyppisille maaperille.

Jos maapeite on heikko, viskoosi, mureneva, on tarpeen vahvistaa tukirakenne vahvistushihnoilla kahden rivin välein.

Vakaalle maaperätyypille on esitetty ajoittaisen perustuksen asennus, jossa lohkot tulee asettaa enintään 70 cm:n välein. Tyhjät tilat täytetään maalla ja tiivistetään hyvin. Tämä vaihtoehto on halvempi. Monikerroksisten rakennusten pystyttäminen sellaiselle perustukselle on kielletty.

Heikoilla maaperätyypeillä on parempi asettaa ensimmäinen rivi tyynylohkoilla.

Sen sijaan, että hautaat perustuslohkot maahan, voit koota pylväsversion lohkoista. Tällainen rakenne sopii kevyestä hiilihapotetusta betonista tai puubetonilevyistä valmistettuihin rakennuksiin. Kellarin valmistamiseksi yhdistetään vaahtolohkot ja paalut.

Rakenteen luotettavuus, lujuus ja geometrinen tarkkuus riippuu suurelta osin siitä, onko ensimmäisen FBS-rivin asennus tehty oikein.

Useimmiten alkuperäinen valmistelu koostuu horisontin tasoittamisesta, toisin sanoen on tarkoitus asentaa FL-tuotemerkin levyt tukialueen lisäämiseksi ja raskaan perustan tasaiseksi kutistumiseksi.

Ensimmäisen rivin asettaminen alkaa kulmista, minkä jälkeen suoritetaan korkeuden ohjausmittaus rakennuksen tasolla tai tasolla. Sitten kulmapalojen väliin vedetään naru, joka helpottaa väliosien asettamista. Perustuslohkot kiinnitetään sementtilaastilla. On parempi säätää FBS: t toisiinsa kumivasaralla.

Kun laasti kovettuu, raudoitus tehdään tarvittaessa.

Lisäasennusta suositellaan vasta jonkin ajan kuluttua, kun sementti on täysin kovettunut. Jos aloitat seuraavien rivien asettamisen aikaisemmin, on olemassa suuri riski alkuperäisen rivin muodonmuutoksesta.

Teollisuusrakennuksia tai -rakenteita pystytettäessä käytetään suuria lohkoja, joiden asennukseen tarvitaan rakennusnosturi.

Pienikokoisessa rakentamisessa erikoislaitteita ei tarvita, koska voit selviytyä itse.

Asennus alkaa samalla tavalla kuin ensimmäinen rivi: kulmista. Sitten välilohkot kiinnitetään. Kiinnitykseen käytetään sementtilaastia, ja pystysuorat saumat täytetään sillä.

Asennustekniikka on samanlainen kuin muuraus. Edellisten ja myöhempien rivien saumat eivät saa täsmää. Geometriaa on valvottava jatkuvasti tätä tarkoitusta varten tarkoitetun tason avulla. On tärkeää, että pohja on oikean muotoinen.

Perustuskappaleet, erityisesti huokoiset, on käsiteltävä hydrofobisilla liuoksilla. Useimmiten asiantuntijat peittävät koko muurauksen nestemäisellä mastiksilla. Sillä on tarpeen levittää paitsi säätiön ulko-, myös sisäpinnat.

Jotkut asiantuntijat suosittelevat yläpohjarivin vahvistamista. Tämä pätee erityisesti alueilla, joilla maaperä on epävakaa, mikä aiheuttaa maaperän "kävelyä".

Teräsbetonihihna on suunniteltu vahvistamaan rakenteen pohjaa. Sen päälle asetetaan lattialaatat.

Ennen kaatamista puinen muotti asennetaan koko kehän ympärille. Luotettavuuden vuoksi levyt on kiinnitetty langalla. Laatikon sisään asetetaan teräsvahvike, jonka poikkileikkaus on 10 mm. Sitten koko rakenne kaadetaan betonilla.

• Suunnitteluvaiheessa on tarpeen hankkia geodeettisen yrityksen lausunto työmaan maaperän ominaisuuksista. Tämä on tarpeen, jotta voidaan ratkaista kysymys mahdollisuudesta käyttää perustuslohkoja rakentamiseen sekä perustan laskemismenetelmien valinta. Lisäksi tässä raportissa ilmoitetaan pohjaveden syvyys, joka on myös tarpeen perustusten rakentamisen kannalta.

• Asuinrakentamiseen on parempi valita tehdasvalmisteiset lohkot, koska tällaiset tuotteet ovat asiantuntijoiden valvonnassa.
• Mitä huonompi maaperän kantavuus, sitä suurempi FBS:n tulee olla.
• Rakentajien suositusten mukaan perustan pohjan tulisi sijaita maaperän jäätymistason alapuolella.
• Hienorakeinen paisutettu savi osana perustuspalikoita antaa oikean geometrisen muodon ja myös jakaa lämmön tasaisesti.
• Esivalmistetuissa perustuksissa on parempi käyttää teräsbetoni FBS.

• On parempi olla ostamatta käsityölohkoja asuinrakennusten rakentamiseen, koska tekniikan rikkominen tuotannon aikana voi johtaa koko rakennuksen tuhoutumiseen.
• Mitä pidempi lohkon pituus, sitä vähemmän liitoksia, mikä tarkoittaa luotettavampaa.
• Teräsbetoniharkkojen turvamarginaali on jopa 70 prosenttia, mikä eliminoi halkeamat.
• Perussilikaattilohkot tulee käsitellä hydrofobisilla aineilla asennuksen jälkeen. Jos teet tämän aikaisemmin, asennuksen lujuus rikotaan, koska sideaineliuos ei imeydy hyvin.

Nestemäiset mastiksit tai bitumi sopivat parhaiten perustusten vedeneristykseen.

Asiantuntijat käyttävät kuitenkin muita menetelmiä:

• liimaus kattomateriaalilla;
• maalaus erityisellä akryyli-, silikoni- tai polyuretaanipohjaisella maalilla;
• rappaus polymeeriyhdisteillä;
• betoniin lisätyt hydrofobiset lisäaineet, jotka tekevät koko lohkosta vedenpitävän;
• ruiskuttamalla ohut kumikerros.

Pylväsperustuksen asettaminen FBS:llä on helpompaa ja halvempaa kuin nauhaperustus. Mutta on pidettävä mielessä, että se ei sovellu kaksikerroksisen talon rakentamiseen. Tämä vaihtoehto sopii paremmin kasvihuoneiden, huvimajaen ja kevyiden runkotalojen rakentamiseen.

Seinälohkoja voidaan käyttää perustuksina vain vähäkuormitteisissa rakennuksissa.

Pohjatyyny on tarpeen tiivistää varovasti säätiön alle kastelemalla sitä jatkuvasti, mikä estää rakennetta "kävelemästä".

Materiaalien kulutusta laskettaessa on otettava huomioon rakenteen paino. Tätä varten on muistettava, että eri mallien betonin tilavuus voi olla erilainen tiheydestä riippuen.

Laskettaessa on myös tarpeen säätää useiden lohkojen ostamisesta, joissa on aukot viestintää varten. Muuten joudut poraamaan reikiä ostettuun FBS:ään.

Jos joudut rakentamaan nauhaperustan aidalle, niin rahan säästämiseksi on suositeltavaa käyttää käytettyjä lohkoja. Tärkeintä on, että niissä ei ole siruja ja merkittäviä halkeamia. Kustannussäästöjen arvioidaan tässä tapauksessa olevan 30-50 prosenttia. FBS, käytetty, sopii myös huvimajaan, pieniin kasvihuoneisiin ja väliaikaisiin teknisiin rakennuksiin.

Kaikki lohkoperustasta ja rakentamisen monimutkaisuudesta, katso tämä video.