Perustuksen lasikuituvahvistus: ominaisuudet ja asennussäännöt
Joka vuosi rakennusmarkkinoille tulee uusia materiaaleja, jotka eroavat vanhoista millään tavalla. Lasikuituvahvistus ei ole poikkeus. Näillä tuotteilla on paljon etuja verrattuna tavallisiin teräs "luurankoihin".
Tekniset tiedot
Lasivahvikkeet ilmestyivät 1960-luvulla. Korkeiden kustannustensa vuoksi sitä käytettiin yksinomaan Kaukopohjolassa, missä metallirakenteet ruostuivat nopeasti. Komposiittimateriaaleja käytettiin useimmiten siltatukien rakentamiseen. Kemianteollisuuden nopean kehityksen seurauksena lasikuitulujitteen hinta on laskenut merkittävästi. Tämä mahdollisti edullisen tuotteen, joka näkyy vain hyvällä puolella kaikissa eri käyttötarkoituksiin tarkoitetuissa rakennusrakenteissa.
Lasivahvistuksen laaja suosio vaikutti GOST 31938-2012:n kehittämiseen, jossa on ilmoitettu liitososien valmistusta koskevat vaatimukset ja testausmenetelmät. Tämän valtion standardin mukaisesti lasikuitukomposiittivahvikkeita valmistetaan halkaisijaltaan 0,4 - 3,2 cm, mutta materiaalit, joiden halkaisija on 0,6, ovat erittäin kysyttyjä; 0,8 ja 1 cm.
Teknisessä asiakirjassa on raudoituksen geometrian ja halkaisijan standardien lisäksi myös tuotteiden ulkopinnan vaatimukset. Vahvikkeen pinnalla ei saa olla delaminaatiota, siruja, kolhuja tai muita vikoja.
Lasikuitumateriaali koostuu erittäin lujista tangoista, joiden halkaisija on erilainen. Ne on valmistettu komposiittimateriaalista - lasikuidusta. Niitä käytetään pääasiassa betonirakenteissa sekä asennukseen rautaraudoituksen sijaan. Lasikuitu maalataan, koristellaan, peitetään PVC-kalvoilla ja soveltuu myös kaikenlaiseen mekaaniseen käsittelyyn. Vahvistavasta lisäaineesta riippuen erotetaan lasikomposiitti, hiilikomposiitti ja yhdistetty lasivahvike.
Kun valitset lasivahviketta rakenteen perustan asentamiseen, on otettava huomioon seuraavat tekniset ominaisuudet:
- lasivahvikkeen käytön ylälämpötilaraja on yli + 60 ° C;
- Lopullinen vetolujuus on käytetyn tehon suhde osan poikkipinta-alaan. Lasikuituvahvistuksen murtolujuus on 900 MPa ja hiilikomposiitin - 1400 MPa;
- hiilikomposiittimateriaalien vetokimmoisuus on 3 kertaa suurempi kuin lasikomposiittimateriaalien;
- Kaikentyyppisten lasivahvikkeiden puristuslujuuden tulee olla yli 300 MPa;
- lasivahvikkeen poikkileikkauksen murtolujuus tulee olla vähintään 150 MPa ja hiilikomposiitin - vähintään 350 MPa.
Hyödyt ja haitat
Komposiittipolymeerituotteiden käytön edut ovat seuraavat:
- helppo kuljetus johtuen mahdollisuudesta kääriä materiaali keloiksi;
- pienet kustannukset rakentamisen aikana omin käsin, koska materiaalit voidaan noutaa työpajasta omalla ajoneuvollasi;
- pieni koko antaa sinun tehdä ilman suurta määrää työntekijöitä ja kuorma-autoja;
- korroosionkestävyys. Lasikuitu ei pelkää kosteutta tai aggressiivista ympäristöä;
- lämpöä johtavien ominaisuuksien puute, koska betonirakenteet on peitettävä eristekerroksella korkean lämmöneristyksen saavuttamiseksi - lämpöhäviön välttämiseksi. Tästä syystä komposiitin huono lämmönjohtavuus ei käytännössä vaikuta rakenteen laatuun;
- dielektriset ominaisuudet tarjoavat sähköturvallisuuden;
- kevyen painon avulla voit vähentää kuljetus- ja lastaus- ja lastausprosessien kustannuksia ja yksinkertaistaa myös perustan vahvistamista;
- korkea käyttöikä takaa rakenteen kestävyyden jopa 3 kertaa, mikä on 50–80 vuotta. Tässä tapauksessa ei tarvitse suorittaa kalliita korjaustöitä;
- kestävyys äärimmäisille lämpötiloille. Lasivahvistus kestää lämpötila-alueen -70 - +200 astetta, joten halkeamia ei esiinny tuotteen pinnalle ajan myötä;
- ympäristöystävällisyys. Lasikuituvahvistus on myrkyllisyyden kannalta täysin turvallista. Se on kaikkien eurooppalaisten standardien mukainen, eikä myöskään vahingoita ympäristöä;
- radion läpinäkyvyys - ei näyttöä eikä häiriöitä radioaalloille, matkaviestinnälle ja Internetille.
Komposiittimateriaalin käytöllä on seuraavat haitat:
- ei sovellu taivutukseen, joten sinun on tehtävä kaavioita valmistajalle;
- hitsaus on mahdotonta käyttää. Komposiittivahvistukseen käytetään neulosta;
- epävakaus äärilämpötiloihin. +600 asteen lämpötilassa teräs menettää hyödyllisiä ominaisuuksiaan ja komposiittimateriaalit menettävät kantavuutensa vielä aikaisemmin.
Kun verrataan teräs- ja lasikuituvahvikkeita, jälkimmäisellä on enemmän etuja, nimittäin:
- korroosionkestävyys, koska ne eivät pelkää happoja tai emäksiä;
- alhainen lämmönjohtavuus, koska lasivahvike on valmistettu polymeerituotteista. Tämän seurauksena perustusten rakentamisen aikana ei tarvita kylmäsiltoja;
- teräsvahvikkeisiin verrattuna lasikuitu ei johda sähkövirtaa eikä aiheuta radiohäiriöitä;
- rautatuotteet painavat jopa 10 kertaa enemmän kuin lasikuitu;
- kahden tyyppisten liitosten hinnoittelupolitiikka ei käytännössä eroa, mutta se on paljon kätevämpi käyttää - lasikuitu. Lasikuitutuotteet ovat keskimäärin 30 % kalliimpia kuin metallituotteet, mutta valmistajat vakuuttavat, että teräsraudoituksen halkaisija on lasikuitua suurempi. Esimerkiksi metalliliittimet, joiden halkaisija on 0,8 cm ja pituus 1 metri, maksavat 10 ruplaa ja lasikuitu - 16 ruplaa. Mutta samaan aikaan lasikuituvahvikkeen halkaisija ei voi olla 0,8 cm, vaan 0,6 cm, mutta 0,6 cm: n hinta on 10 ruplaa. Ja tämä tarkoittaa, että ostaessasi saat lähes samat kustannukset kuin ostaessasi metalliosia;
- lasikuituvahvikkeiden asennus tapahtuu yleensä ilman saumoja, koska ne valmistetaan tankoina jopa 150 metriin. Rautaraudoitusta käytettäessä liitoksia pidetään epävakaimpina alueina. Ja lasikuitumateriaalien käyttö perustusten rakentamisessa ei ole epävakaita alueita vahvistavassa pohjassa;
- toinen lasikuidun tärkeimmistä eduista on, että ostaja voi ostaa materiaalimäärän tiukasti tarpeen mukaan;
- lasikuitutuotteiden kuljettaminen on paljon helpompaa kuin metallituotteiden. Lasikuituvahvisteiset tangot ja kelat sopivat jopa henkilöautoon;
- lasikuidun lämpölaajenemisparametri on käytännössä sama kuin betonin, joten perustuksia ja betonirakenteita vahvistettaessa ei muodostu erilaisia vikoja.
Asiantuntijoiden mukaan lasikuituvahvistuksella on todellakin edellä mainitut positiiviset ja negatiiviset puolet. Sen päätehtävänä on kuitenkin vahvistaa perustaa, ja materiaalin alhaisen lujuustason vuoksi tämä on erittäin vaikea saavuttaa.
Tästä syystä useimmat ostajat suosivat tavanomaisia varusteita. Monet ihmettelevät myös, kuinka tätä materiaalia voidaan vahvistaa, jos sitä ei voi hitsata ja kiertää. Jotkut rakentajat käyttävät muovipulloja alentaakseen perustusten hintoja. Tämän seurauksena tällaisia rakenteita ei ole tuhottu vuosikymmeniin. Useimmat insinöörit ovat havainneet lasikuituvahvistuksen käytön erittäin tehokkaaksi, koska se voi merkittävästi nopeuttaa minkä tahansa rakenteen rakentamista, mikä myös vähentää materiaalikustannuksia.
Soveltamisala
Lasikuituvahvistusta on käytetty laajalti teollisuusrakentamisen alalla, ja omakotitalojen rakentamisessa on juuri alkanut tulla käyttöön.
Mökkikohteiden rakentamisen aikana tarvitaan komposiittimateriaaleja pankkien suojaamiseen ja seuraavien elementtien vahvistamiseen:
- betonirakenteiden aidat. Mutta niitä ei käytetä tukirakenteissa ja lattioissa;
- useimmat säätiöt. Nauhatyyppisten perustusten vahvistaminen lasikuitua käyttämällä voi tehdä ilman laskettua osaa, koska tuote on kevyt ja kestää haitallisia tekijöitä. Siitä huolimatta sitä on käytettävä äärimmäisen varovasti, erityisesti suurissa rakennusrakenteissa ja perustuksissa kohoaville, vajoaville maaperälle ja maaperälle, jossa on lisääntynyt pohjavesipitoisuus;
- hiilihapotettu betoni ja vaahtobetoni;
- tiet, joilla on lisääntynyt altistuminen keskisuurille ympäristötekijöille;
- muuraus. Muurauslaastiin lisätään pakkasnestettä ja muita komponentteja, jotka heikentävät teräsmateriaalien luotettavuutta. Muovikomposiittivahvike ei pelkää mitään lisäaineita.
Mutta kun vahvistetaan muurausta, lasikuituvahvistuksen käyttö on kiistanalainen. Ammattilaiset sanovat, että hiilihapotettuja betoniseiniä asetettaessa tulisi käyttää lasivahviketta, jonka halkaisija on yli 0,6 cm, ja kulmat tulee vahvistaa teräsmateriaalilla. Tuloksena on kahden tyyppisen materiaalin yhdistelmä.
Lasiraudoituksen käyttö on perusteltua vain siinä tapauksessa, että kestävyydelle asetetaan tiukennettuja vaatimuksia korroosiovaikutusten, lämmönjohtavuuden ja lujitetuotteiden johtavuusominaisuuksien osalta.
Vahvistustekniikka
Erityyppisten perustusten vahvistamisessa käytetään raudoitustankoja, joiden halkaisija on 0,8 cm.
Kun teet itse-asennusta, sinun tulee noudattaa seuraavaa järjestystä:
- muottia asennettaessa sen osat kääritään pergamenttipaperiin, jotta niitä voidaan käyttää useita kertoja;
- käyttämällä vaakasuoraa tasoa muotin yksityiskohtiin, tehdään merkinnät, joihin betoniliuos kaadetaan. Tämä on tarpeen betonikoostumuksen jakamiseksi tasaisesti koko perustan kehälle;
- lasivahvikeelementit kaikentyyppisten perustusten vahvistamiseksi peitetään seoksella, jonka paksuus on yli 5 cm. Tätä varten voit käyttää myös tiiliä, joka tulee asettaa rakenteen pohjalle;
- useita rivejä lasikuituvahvikkeita asetetaan tiiliriville. Kiinteitä sauvoja, joissa ei ole liitoksia, tulisi käyttää. Tangon vaaditun pituuden laskemiseksi sinun on ensin mitattava tulevan perustan kummankin puolen pituus. Näiden arvojen perusteella voit purkaa tai leikata tarvittavan pituiset tangot;
- pitkittäisen tankorivin asettamisen jälkeen he jatkavat poikittaisten hyppyjohtimien vahvistamista muovipuristimilla;
- kehyksen yläosa on tehty, mikä toistaa tarkalleen alaosan. Yhden solun koko on noin 15 cm. Molemmat tasot on kiinnitetty pystysilloilla;
- vahvistushäkin neulomisen jälkeen alkaa betonikoostumuksen kaatoprosessi. Asiantuntijat suosittelevat betonilaadun M400 käyttöä.
Lasikuitutyyppisen raudoituksen pätevä laskenta välttää tarpeettomat kustannukset ja lisäongelmat, jotka johtuvat raudoitustankojen puutteesta ja ostavat tarvittavan määrän tuotteita.Nauha- ja laattatyyppisten perustusten laskenta koostuu tankojen pituuden ja lukumäärän määrittämisestä perustuen pinta-alan ja vahvistusverkon askeleen perusteella. On tarpeen ottaa huomioon, että laatassa on oltava kaksi vahvistushihnaa: alempi ja ylempi, jotka on kiinnitetty pystysuorilla tangoilla laatan koko kehälle. Pylväsmäisen perustan vahvistamisprosessi on erilainen. Ribbivahvike vahvistetaan pystysuunnassa ja sileä vahvistus vaakasuunnassa. Runkoon tarvitaan 3-4 tankoa, joiden pituus on yhtä suuri kuin tolpan korkeus. Halkaisijaltaan suuriin pilareihin tarvitaan enemmän tankoja ja yhtä pilaria varten tarvitaan enemmän kuin 4 vaakasuoraa tankoa.
Betoniliuoksen optimaalisen tilavuuden laskemiseksi sinun on tiedettävä perustan ympärysmitta, joka kerrotaan sen leveys- ja syvyysarvoilla. Seosta kaataessa on muistettava, että liuos on tiivistettävä ilmakuplien esiintymisen välttämiseksi.
Betonilaasti kovettuu noin 3 viikkoa. Tällä hetkellä on tarpeen suojata kaadetun säätiön pinta polyeteenillä kosteudelta. Aurinkoisella säällä on suositeltavaa ruiskuttaa pinta vedellä.
Useimmat ammattilaiset sanovat, että kaasu- ja vaahtolohkoja asetettaessa kulmat tulee vahvistaa metalliliittimillä. Tällainen yhdistelmä antaa rakennusrakenteille entistä suuremman lujuuden, vakauden ja luotettavuuden. Usein on kiistoja tarpeesta neuloa lasivahvike muovipuristimilla. Se tulee neuloa vahvistavan häkin vahvistamiseksi ennen betoniseoksen kaatamista, kunnes koostumus on täysin kuiva. Kun pinta on jähmettynyt, ei ole väliä onko kehys kytketty vai ei.
Alla olevassa videossa voit nähdä katsauksen säätiön lasikuituvahvistuksesta.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.