Paalunauhaperustus: edut ja haitat, suositukset rakentamiseen

Tarve varmistaa pääomarakenteiden vakaus liikkuvalla tai soisella maaperällä on syynä uusien perustusjärjestelmien etsimiseen. Tällainen on paalunauhaperustus, jossa yhdistyvät kahden tyyppisten perustusten edut.

Paalunauhaperustus on tukien (paalujen) nauhapohja, jonka ansiosta saavutetaan vakaa rakenne, jolla on korkea turvallisuusmarginaali. Useimmissa tapauksissa tällainen perusta luodaan suurille pienille rakennuksille "ongelmamailla" (savi, orgaaninen, epätasainen kohokuvio, vedellä kyllästetty).

Toisin sanoen rakenteen lujuuden takaa kaistale (yleensä matala) perustus, jolla seinät lepäävät, ja vahvan maaperän tarttumisen takaavat maan pakkastason alapuolelle ajetut paalut.

Tämän tyyppistä perustusta ei ole suunniteltu monikerroksiseen rakentamiseen. Yleensä omakotitaloja, joiden korkeus on enintään 2 kerrosta, pystytetään tällaiselle perustukselle käyttämällä kevyitä materiaaleja - puuta, solubetonilohkoja (hiilihapotettu betoni ja vaahtolohkot), onttoa kiveä sekä sandwich-paneeleja.

Ensimmäistä kertaa tekniikkaa sovellettiin Suomessa, jonne rakennetaan pääasiassa puutaloja. Siksi yhdistetty perusta on optimaalinen puutaloille tai runkorakenteille. Raskaammat materiaalit vaativat emästen määrän lisäämistä ja joskus muiden ratkaisujen etsimistä.

Paalujen syvyys määräytyy yleensä kiinteiden maakerrosten syvyyden mukaan. Monoliittinen betoniperustus kaadetaan muottiin, joka sijaitsee 50-70 cm syvyydessä. Ennen työn aloittamista he suorittavat maaperän tutkimuksen ja lävistävät koekaivon. Saatujen tietojen perusteella laaditaan kaavio maakerrosten esiintymisestä.

Nauhaperustuksen käyttö paaluissa voi parantaa merkittävästi rakenteilla olevan laitoksen käyttöominaisuuksia.

Järjestelmän etujen joukosta voidaan erottaa useita asentoja.

• Mahdollisuus rakentaa pääomaa "oikealle" maaperälle - missä on mahdotonta käyttää nauhapohjaa. Laitoksen raskaan kuormituksen vuoksi ei kuitenkaan ole mahdollista käyttää vain paaluja.
• Tarkastetussa perustustyypissä on mahdollista vähentää nauhapohjan herkkyyttä kohoavalle maaperälle ja pohjavedelle.
• Kyky suojata nauhapohjaa tulvilta sekä siirtää suurin osa perustuksen painosta kovempiin maakerroksiin 1,5-2 metrin syvyyteen.

• Tällainen perusta soveltuu myös vahvoihin maaperään, jotka altistuvat vuodenaikojen muodonmuutoksille.
• Nopeampi rakennusnopeus kuin syväperustuksen rakentaminen.
• Mahdollisuus hankkia kellarillinen kohde, joka voi toimia hyödyllisenä tai teknisenä huoneena.
• Sekä perustuksen järjestämiseen että seinärakenteiden rakentamiseen käytettyjen materiaalien käyttömahdollisuus.
• Prosessin kustannusten ja työvoimaintensiteetin vähentäminen verrattuna nauhaperustan järjestämiseen.

Tällaisella perustalla on myös haittoja.

• Manuaalisten toimintojen määrän kasvu perustusta kaataessa. Tämä johtuu siitä, että kaivukoneita ja muita laitteita ei voida käyttää kaivantojen kaivamiseen ajettujen paalujen vuoksi.
• Tuloksena olevaa puolikellaria ei voida käyttää täysimittaisena huoneena (uima-allas, lepohuone), kuten on mahdollista nauhapohjaa asennettaessa. Tämä haitta voidaan tasoittaa kaivamalla perustuskuoppa, mutta prosessin kustannukset ja työvoimaintensiteetti kasvavat. Lisäksi tämä lähestymistapa ei ole mahdollista kaikilla maaperätyypeillä, edes paalujen ollessa läsnä.
• Tarve maaperän perusteelliselle analyysille, laajan suunnitteludokumentaation laatiminen. Yleensä tämä työ on uskottu asiantuntijoille, jotta vältetään epätarkkuudet ja virheet laskelmissa.
• Melko rajoitettu valikoima seinien rakennusmateriaaleja - tämän on välttämättä oltava kevyt rakenne (esimerkiksi puusta, hiilihapotettu betoni, ontto kivi, runkotalo).

Rakennuksen maahan kohdistuva kuorma välittyy kohteen kehälle ja sen kantavien elementtien alle asennetun kaistaleperustuksen ja paalujen kautta. Sekä tuet että teippi on vahvistettu vahvistuksella. Ensimmäisen asennus suoritetaan poratulla menetelmällä tai betonin kaatotekniikalla kaivoihin asennetuilla asbestiputkilla. Porausmenetelmään kuuluu myös kaivojen esiporaus, johon tuet upotetaan.

Myös ruuvipaalut, joissa on terät tuen alaosassa maahan ruuvaamista varten, ovat yleistymässä nykyään. Jälkimmäisen suosio johtuu monimutkaisen maaperän valmistelun tarpeesta.

Vedettyjä paaluja käytetään harvoin, koska tämä menetelmä aiheuttaa maaperän tärinää, mikä vaikuttaa negatiivisesti viereisten esineiden perustusten lujuuteen. Lisäksi tämä tekniikka merkitsee korkeaa melua käytön aikana.

Maaperän ominaisuuksista riippuen erotetaan paalut ja roikkuvat vastineet. Ensimmäiselle vaihtoehdolle on ominaista se, että tukien rakenne lepää kiinteillä maakerroksilla, ja toinen - rakenneosat ovat ripustetussa tilassa maaperän ja tukien sivuseinien välisen kitkavoiman vuoksi.

Materiaalien laskentavaiheessa sinun tulee päättää paalujen tyypistä ja lukumäärästä, niiden sopivasta pituudesta ja halkaisijasta. Tätä työvaihetta on lähestyttävä mahdollisimman vastuullisesti, koska esineen lujuus ja kestävyys riippuvat laskennan tarkkuudesta.

Tarvittavan materiaalimäärän laskemisessa ratkaisevat tekijät ovat seuraavat:

• perustan kuormitus, mukaan lukien tuulen kuormitus;
• kohteen koko, kerrosten lukumäärä siinä;
• rakentamiseen käytettyjen materiaalien ominaisuudet ja tekniset ominaisuudet;
• maaperän ominaisuudet.

Paalujen lukumäärää laskettaessa otetaan huomioon, että ne tulee sijoittaa kohteen kaikkiin kulmiin sekä tukiseinärakenteiden risteykseen. Rakennuksen kehälle asennetaan tuet 1-2 m:n välein. Tarkka etäisyys riippuu valitusta seinämateriaalista: tuhkaharkista ja huokoisista betonialustaista valmistetuilla pinnoilla se on 1 m, puu- tai runkotaloissa - 2 m.

Tukien halkaisija riippuu rakennuksen kerrosten lukumäärästä ja käytetyistä materiaaleista. Yhden kerroksen esineelle tarvitaan ruuvituet, joiden halkaisija on vähintään 108 mm, porapaaluilla tai asbestiputkilla tämä luku on 150 mm.

Ruuvipaaluja käytettäessä tulee valita malleja, joiden halkaisija on 300-400 mm ikiroutamaille, 500-800 mm - keskipitkälle ja voimakkaasti säälle, kosteudella kyllästetylle maalle.

Lisärakennukset - terassit ja verannat - sekä rakennuksen sisällä olevat raskaat rakenteet - uunit ja takat - vaativat oman perustuksensa, joka on vahvistettu kehältä tuilla. On myös tarpeen asentaa vähintään yksi paalu toisen (lisä) perustan kehän molemmille puolille.

Alkaen tehdä nauhapohjaa paaluille, on tarpeen suorittaa geologisia tutkimuksia - maaperän havaintoja ja analysointia eri vuodenaikoina.Saatujen tietojen perusteella lasketaan tarvittava peruskuorma, valitaan optimaalinen paalutyyppi, niiden koko ja halkaisija.

Jos päätät luoda paalunauhapohjan omin käsin, liitteenä olevat vaiheittaiset ohjeet yksinkertaistavat tätä prosessia.

• Puhdistettavalle alueelle tehdään merkinnät perustukselle. Kaivanto teippiä varten voi olla matala - noin 50 cm Kaivan pohja on täytetty hiekalla tai soralla, mikä varmistaa betonipohjan valumisen ja vähentää maaperän kohoamista. Jos puhumme suuresta kellarista, pohjakuoppa puhkeaa.
• Rakennuksen kulmissa, rakenteen leikkauskohdissa sekä koko rakennuksen kehällä porataan paaluja 2 m askeleella. Tuloksena olevien kaivojen syvyyden tulisi olla 0,3-0,5 m alempana kuin maan jäätymisen taso.

• Kaivojen pohjalle tulee tehdä 15-20 cm korkea hiekkatyyny, joka kostutetaan ja tiivistetään hyvin.
• Asbestiputket työnnetään kaivoihin, jotka ensin kaadetaan betonilla 30-40 cm ja sitten putkia nostetaan 20 cm. Näiden manipulointien seurauksena betoni valuu ulos muodostaen pohjan. Sen tehtävänä on vahvistaa rakennetta, varmistaa tukien parempi tarttuvuus maahan.
• Kun betoni kovettuu, putket kohdistetaan pystysuoraan tasoa käyttämällä.
• Kun putken pohja on jähmettynyt, sen vahvistaminen suoritetaan - siihen asetetaan metallilangalla sidottuista terästankoista valmistettu ristikko.

• Pinnalle tehdään puinen muotti, joka on vahvistettu kulmissa palkeilla ja vahvistettu sisäpuolelta vahvistuksella. Jälkimmäinen koostuu tangoista, jotka on liitetty toisiinsa langalla ja muodostavat hilan. Paalujen ja nauhojen vahvistukset on kiinnitettävä kunnolla toisiinsa - tämä takaa koko järjestelmän lujuuden ja lujuuden.
• Seuraava vaihe on paalujen ja muotin kaataminen betonilla. Tässä vaiheessa on tärkeää kaataa laasti siten, että vältetään ilmakuplien kerääntyminen betoniin. Tätä varten käytetään syviä vibraattoreita, ja laitteen puuttuessa voit käyttää tavallista sauvaa, joka lävistää betonipinnan useissa paikoissa.

• Betonipinta tasoitetaan ja suojataan päällystemateriaalilla sateen vaikutuksilta. Betonin lujuuden vahvistuessa on tärkeää noudattaa lämpötila- ja kosteusolosuhteita. Kuumalla säällä pinta on kostutettava.
• Kun betoni on kovettunut, muotti poistetaan. Asiantuntijat suosittelevat materiaalin välitöntä vedeneristystä, koska se on hygroskooppinen. Kosteuden kyllästyminen johtaa perustan jäätymiseen ja halkeilemiseen. Tässä tapauksessa voit käyttää rullamateriaaleja (kattomateriaali, nykyaikaiset kalvokalvot) tai bitumi-polymeeripinnoite vedeneristystä. Vedeneristyskerrokseen tarttuvuuden parantamiseksi betonipinta esikäsitellään pohjamaaleilla ja antiseptisillä aineilla.
• Perustuksen rakentaminen viimeistellään yleensä sen eristyksellä, jonka avulla voidaan vähentää talon lämpöhäviöitä ja saavuttaa suotuisa mikroilmasto. Lämmittimenä käytetään yleensä polystyreenivaahtolevyjä, jotka on liimattu erityiseen yhdisteeseen, tai polyuretaanivaahtoa, joka ruiskutetaan säätiön pinnalle.

Nauhan ulkoseinien sileyden saavuttamiseksi voidaan käyttää polyeteeniä. Ne on vuorattu puisen muotin sisäpinnalla, minkä jälkeen betonilaasti kaadetaan.

Käyttäjien palautteen ja ammattilaisten neuvojen perusteella voimme päätellä, että laasti on valmistettava sementistä, jonka merkkivahvuus on vähintään M500. Vähemmän kestävät merkit eivät tarjoa riittävää luotettavuutta ja rakenteen lujuutta, niillä on riittämätön kosteuden- ja pakkaskestävyys.

Betonoinnin aikana ei ole hyväksyttävää, että liuos putoaa muottiin yli 0,5-1 m korkeudelta. Betonia ei saa siirtää muotin sisällä lapioilla - sekoitin on järjestettävä uudelleen. Muuten betoni menettää ominaisuutensa ja on olemassa vaara, että vahvistusverkko siirtyy.

Muotti tulee kaataa yhdellä kertaa. Suurin tauko työssä ei saa olla yli 2 tuntia - tämä on ainoa tapa taata perustan lujuus ja eheys.

Kesällä säätiö peitetään kuivumiselta sahanpurulla, säkkikankaalla, joka kostutetaan säännöllisesti ensimmäisen viikon ajan. Talvella nauhan lämmitys on välttämätöntä, jota varten lämmityskaapeli vedetään koko pituudeltaan. Se jätetään, kunnes pohja saa lopullisen vahvuuden.

Kun otat ruuvipaalut käyttöön omin käsin, on tärkeää seurata niiden pystysuoraa asentoa. Yleensä kaksi työntekijää pyörii sorkkaraudoilla tai vivuilla jalustaa ruuvaamalla ja toinen valvoo elementin asennon tarkkuutta.

Tätä työtä voidaan helpottaa kaivon alustavalla porauksella, jonka halkaisijan tulisi olla pienempi kuin tuki ja syvyys - 0,5 m. Tämä tekniikka varmistaa paalun tiukasti pystysuoran asennon.

Lopuksi tee-se-itse-yritykset ovat mukauttaneet kotitalouksien sähkötyökaluja paalujen ajamiseen. Tämä vaatii poran, jonka teho on 1,5-2 kW, joka on kiinnitetty paaluun erityisellä jakoavaimella, jonka välityssuhde on 1/60. Käynnistyksen jälkeen pora pyörittää paalua ja työntekijä pysyy pystysuoran hallinnassa.

Ennen paalujen ostamista on varmistettava, että korroosionestokerros on olemassa ja luotettava. Tämä voidaan tehdä tarkastelemalla tuotteisiin liitettyjä asiakirjoja. On myös suositeltavaa yrittää naarmuttaa pinojen pintaa kolikon reunalla tai avaimilla - ihannetapauksessa tämä ei ole mahdollista.

Paalujen asennus voidaan tehdä myös pakkasessa. Mutta tämä on mahdollista vain, jos maa jäätyy korkeintaan 1 m. Jäätyessään suureen syvyyteen on käytettävä erikoislaitteita.

Voit oppia rakentamaan nauhaperustan omin käsin seuraavasta videosta.