Perustuksen vahvistuksen valinnan ja asennuksen hienovaraisuudet

Perustuksen laskemisesta on pitkään tullut perinteinen minkä tahansa rakennuksen rakentamisessa; se varmistaa sen vakauden, luotettavuuden, suojaa rakennusta odottamattomilta maaperän siirtymiltä. Näiden toimintojen suorittaminen koskee ennen kaikkea perustan oikeaa asennusta kaikkia mahdollisia vivahteita noudattaen. Tämä koskee myös lujiteelementtien oikeaa käyttöä teräsbetonipohjan rakenteessa, joten yritämme tänään paljastaa kaikki perustan vahvistuksen valinnan ja asennuksen hienovaraisuudet.

Jokainen rakentaja ymmärtää, että tavallinen betoni ilman erityisiä raudoituselementtejä ei ole rakenteeltaan riittävän luja - varsinkin kun on kyse suurten rakennusten raskaista kuormista. Perustuslaatalla on kaksinkertainen tehtävä: 1) ylhäältä - rakennuksesta tai rakenteesta ja kaikista sen sisällä olevista elementeistä; 2) alhaalta - maaperästä ja maaperästä, joka tietyissä olosuhteissa voi muuttaa tilavuuksiaan - esimerkki tästä on maaperän kohoaminen maaperän alhaisesta jäätymisasteesta.

Betoni pystyy itsessään kestämään valtavia puristuskuormia, mutta mitä tulee jännitykseen - se tarvitsee selvästi lisävahvistus- tai kiinnitysrakenteita. Rakenteen vakavien vaurioiden välttämiseksi ja sen käyttöiän pidentämiseksi kehittäjät ovat jo kehittäneet tyyppisen teräsbetoniperustan laskemisen tai betonoinnin yhdessä raudoituselementtien kanssa.

Vahvistusosien käytön erillinen haitta on, että tämän tyyppiset perustukset asennetaan paljon pidempään, niiden asennus on vaikeampaa, tarvitaan enemmän laitteita, enemmän alueen valmisteluvaiheita ja enemmän käsiä. Puhumattakaan siitä, että vahvistuselementtien valinnassa ja asennuksessa on omat säännöt ja määräykset. Miinuksista on kuitenkin vaikea puhua, koska nyt melkein kukaan ei käytä perustaa ilman vahvistusosia.

Yleiset parametrit, joihin teknikon tulee luottaa varusteita valitessaan, ovat:

• rakennuksen mahdollinen paino kaikilla päällysrakenteilla, runkojärjestelmillä, huonekaluilla, kodinkoneilla, kellari- tai ullakkokerroksilla, myös lumen kuormituksella;
• perustuksen tyyppi - vahvistuselementit asennetaan melkein kaikkiin perustustyyppeihin (se on monoliittinen, paalu, matala), mutta teräsbetoniperustan asennus ymmärretään useimmiten nauhatyyppiseksi;
• ulkoisen ympäristön erityispiirteet: keskilämpötila-arvot, maaperän jäätymisaste, maaperän kohoaminen, pohjaveden taso;
• maaperän tyyppi (raudoitustyyppi, kuten perustan tyyppi, riippuu voimakkaasti maaperän koostumuksesta, yleisimmät ovat savi, savi ja hiekkasavi).

Kuten jo mainittiin, raudoituksen asentamista teräsbetoniperustukseen säännellään erillisillä säännöillä.Teknikot käyttävät SNiP 52-01-2003:n tai SP 63.13330.2012:n muokkaamia sääntöjä kohtien 6.2 ja 11.2, SP 50-101-2004 alla, joitain tietoja löytyy GOST 5781-82 * (kun kyse on teräksen käytöstä vahvistava elementti). Näitä sääntöjä voi olla aloittelevalle rakentajalle vaikea havaita (ottaen huomioon hitsattavuus, plastisuus, korroosionkestävyys), mutta olipa tilanne mikä tahansa, niiden noudattaminen on avain minkä tahansa rakennuksen onnistuneeseen rakentamiseen. Joka tapauksessa, vaikka palkkaisit erikoistuneita työntekijöitä työskentelemään laitoksessasi, viimeksi mainittujen tulee noudattaa näitä normeja.

Valitettavasti vain perustan vahvistamisen perusvaatimukset voidaan tunnistaa:

• työtankojen (joista keskustellaan jäljempänä) on oltava halkaisijaltaan vähintään 12 millimetriä;
• itse rungossa olevien työ- / pituussuuntaisten tankojen lukumäärän osalta suositeltu luku on 4 tai enemmän;
• suhteessa poikittaisen vahvistuksen nousuun - 20 - 60 cm, kun taas poikittaistankojen halkaisijan tulee olla vähintään 6-8 millimetriä;
• potentiaalisesti vaarallisten ja haavoittuvien paikkojen vahvistaminen vahvistuksessa suoritetaan käyttämällä hattuja ja jalkoja, puristimia, koukkuja (jälkimmäisten elementtien halkaisija lasketaan itse sauvojen halkaisijan perusteella).

Oikeiden varusteiden valitseminen rakennukseen ei ole helppoa. Selkeimmät parametrit perustuksen raudoituksen valinnassa ovat tyyppi, luokka ja myös teräslaatu (jos puhumme nimenomaan teräsrakenteista). Markkinoilla on useita erilaisia ​​​​perustuksen vahvistuselementtejä riippuen koostumuksesta ja tarkoituksesta, profiilin muodosta, valmistustekniikasta ja perustan kuormituksen ominaisuuksista.

Jos puhumme perustan vahvistustyypeistä koostumuksen ja fysikaalisten ominaisuuksien perusteella, on metalli- (tai teräs) ja lasikuituvahvikeelementtejä. Ensimmäinen tyyppi on yleisin, sitä pidetään luotettavampana, halvempana ja useamman kuin yhden teknikon sukupolven todistamana. Nyt kuitenkin yhä useammin löydät lasikuidusta valmistettuja vahvistuselementtejä, ne ilmestyivät massatuotannossa ei niin kauan sitten, ja monet teknikot eivät vieläkään ota riskiä käyttää tätä materiaalia suurten rakennusten asennuksessa.

Perustukseen on olemassa vain kolmen tyyppisiä teräsvahvikkeita:

• kuumavalssattu (tai A);
• kylmämuotoinen (Bp);
• köysirata (K).

Perustusta asennettaessa se on ensimmäinen tyyppi, jota käytetään, se on vahva, joustava, muodonmuutoksia kestävä. Toinen tyyppi, jota jotkut kehittäjät haluavat kutsua lankakäämiksi, on halvempi ja sitä käytetään vain yksittäistapauksissa (yleensä 500 MPa:n lujuusluokan vahvistus). Kolmannella tyypillä on liian korkeat lujuusominaisuudet, sen käyttö perustuksen pohjassa on epäkäytännöllistä: sekä taloudellisesti että teknisesti kallista.

Mitkä ovat teräsrakenteiden edut:

• korkea luotettavuus (joskus jäykkyyden ja lujuuden omaavaa niukkaseosteista terästä käytetään raudoituksena);
• kestävyys valtaville kuormille, kyky hillitä valtavaa painetta;
• sähkönjohtavuus - tätä toimintoa käytetään harvoin, mutta sen avulla kokenut teknikko pystyy tarjoamaan betonirakenteen korkealaatuisella lämmöllä pitkään;
• jos teräsrungon liittämisessä käytetään hitsausta, koko rakenteen lujuus ja eheys eivät muutu.

Tietyt teräksen haitat vahvistusmateriaalina:

• korkea lämmönjohtavuus ja sen seurauksena teräsbetoniperustukset päästävät lämpöä enemmän rakennusten läpi, mikä ei ole kovin hyvä asuintiloissa matalissa ulkolämpötiloissa;
• materiaalin alttius korroosiolle (tämä esine on suurten rakennusten suurin "vitsaus", kehittäjä voi lisäksi prosessoida terästä ruosteesta, mutta tällaiset menetelmät ovat taloudellisesti erittäin kannattamattomia, eikä tulos aina ole perusteltu kuormituserojen ja kosteuden vaikutus);
• suuri kokonais- ja ominaispaino, mikä vaikeuttaa valssatun teräksen asentamista ilman erikoislaitteita.

Yritetään selvittää, mitkä ovat lasikuituvahvistuksen edut ja haitat. Eli edut:

• lasikuitu on paljon kevyempi kuin teräsanalogit, joten se on helpompi kuljettaa ja helpompi asentaa (joskus se ei vaadi erityisiä laitteita asettamiseen);
• lasikuidun absoluuttinen lujuus ei ole yhtä suuri kuin teräsrakenteiden, mutta korkeat ominaislujuusarvot tekevät tästä materiaalista sopivan asennettavaksi suhteellisen pienten rakennusten perustuksiin;
• ei-herkkyys korroosiolle (ruosteen muodostuminen) tekee lasikuidusta jossain määrin ainutlaatuisen materiaalin rakennusten rakentamisessa (vahvimmat teräselementit tarvitsevat usein lisäkäsittelyä käyttöiän pidentämiseksi, lasikuitu ei vaadi näitä toimenpiteitä);

• jos teräs (metalli)rakenteet ovat luonteeltaan erinomaisia ​​sähköjohtimia eikä niitä voida käyttää energiayritysten tuotannossa, niin lasikuitu on erinomainen eriste (eli johtaa huonosti sähkövarauksia);
• lasikuitu (tai joukko lasikuitua ja sideaine) kehitettiin halvemmaksi analogiksi teräsmalleille, jopa poikkileikkauksesta riippumatta lasikuituvahvistuksen hinta on paljon alhaisempi kuin teräselementtien;
• alhainen lämmönjohtavuus tekee lasikuidusta välttämättömän materiaalin perustusten ja lattioiden valmistuksessa tasaisen lämpötilan ylläpitämiseksi kohteen sisällä;
• joidenkin vaihtoehtoisten liitostyyppien suunnittelu mahdollistaa niiden asentamisen jopa veden alle, tämä johtuu materiaalien korkeasta kemiallisesta kestävyydestä.

Tämän materiaalin käytöllä on tietysti joitain haittoja:

• hauraus on jollain tavalla lasikuidun tunnusmerkki, kuten jo mainittiin, teräkseen verrattuna lujuus- ja jäykkyysindikaattorit eivät ole täällä niin suuria, mikä estää monia kehittäjiä käyttämästä tätä materiaalia;
• ilman lisäkäsittelyä suojapinnoitteella lasikuituvahvike on erittäin epävakaa hankaukselle, kulumiselle (ja koska vahvistus sijoitetaan betoniin, näitä prosesseja on mahdotonta välttää kuormituksen ja korkean paineen alaisena);
• korkeaa lämpöstabiilisuutta pidetään yhtenä lasikuidun eduista, mutta sideaine on tässä tapauksessa erittäin epävakaa ja jopa vaarallinen (tulipalon sattuessa lasikuitutangot voivat yksinkertaisesti sulaa, joten tätä materiaalia ei voida käyttää perustassa, jossa on mahdollisesti korkeat lämpötila-arvot), mutta tämä tekee lasikuidusta täysin turvallisen käytettäväksi tavallisten asuintilojen, pienten rakennusten rakentamisessa;

• alhaiset elastisuusarvot (tai kyky taivuttaa) tekevät lasikuidusta välttämättömän materiaalin joidenkin yksittäisten perustustyyppien asennuksessa alhaisella paineella, mutta jälleen tämä parametri on pikemminkin haitta rakennusten perustuksille, joissa on suuria kuormituksia;
• huono vastustuskyky tietyntyyppisille emäksille, mikä voi johtaa sauvojen tuhoutumiseen;
• Jos teräksen liittämiseen voidaan käyttää hitsausta, niin lasikuitua ei kemiallisten ominaisuuksiensa vuoksi voida yhdistää tällä tavalla (on ongelma tai ei - se on ehdottomasti vaikea ratkaista, koska jopa metallirungot ovat nykyään todennäköisemmin neulottu kuin hitsattu.

Jos lähestymme vahvistustyyppejä yksityiskohtaisemmin, niin se voidaan jakaa pyöreisiin ja neliömäisiin tyyppeihin. Jos puhumme neliötyypistä, sitä käytetään rakentamisessa paljon harvemmin, sitä voidaan soveltaa asennettaessa kulmatukia ja luotaessa monimutkaisia ​​aitarakenteita. Neliömäisen raudoituksen kulmat voivat olla joko teräviä tai pehmeitä, ja neliön sivu vaihtelee 5 - 200 millimetrin välillä kuormituksista, perustustyypistä ja rakennuksen käyttötarkoituksesta riippuen.

Pyöreät liittimet ovat sileitä ja aallotettuja. Ensimmäinen tyyppi on monipuolisempi ja sitä käytetään täysin erilaisilla rakennustuotannon aloilla, mutta toinen tyyppi on yleinen perustuksia asennettaessa, ja tämä on ymmärrettävää - vahvistus peräkkäisellä aallotuksella on mukautuvampi raskaisiin kuormiin ja kiinnittää perustan alkuperäiseen asentoonsa. jopa liiallisessa paineessa.

Aallotettu tyyppi voidaan jakaa neljään tyyppiin:

• työtyyppi suorittaa perustan kiinnittämisen ulkoisten kuormien alla sekä huolehtii lastujen ja halkeamien muodostumisen estämisestä perustassa;
• jakelutyyppi suorittaa myös kiinnitystoiminnon, mutta se on juuri toimivat vahvistuselementit;
• kiinnitystyyppi on tarkempi ja on tarpeen vain metallikehyksen liittämis- ja kiinnitysvaiheessa, sitä tarvitaan vahvistustankojen jakamiseksi oikeaan asentoon;
• puristimet eivät itse asiassa suorita mitään toimintoa, paitsi nippu vahvistusosia yhdeksi kokonaisuudeksi myöhempää sijoittamista varten kaivoihin ja betonin kaatamiseen.

Pääparametri perustan vahvistuksen valinnassa on sen halkaisija tai poikkileikkaus. Arvoa, kuten raudoituksen pituus tai korkeus, käytetään rakentamisessa harvoin, nämä arvot ovat jokaiselle rakenteelle yksilöllisiä ja jokaisella teknikolle on omat resurssinsa rakennuksen rakentamisessa. Puhumattakaan siitä, että jotkut valmistajat jättävät huomioimatta yleisesti hyväksytyt venttiilipituuksien standardit ja valmistavat omia mallejaan. Perustuksen vahvistusta on kahta tyyppiä: pitkittäinen ja poikittainen. Perustustyypistä ja kuormituksesta riippuen osat voivat vaihdella suuresti.

Pitkittäinen raudoitus sisältää yleensä uritettujen vahvistuselementtien käytön, poikittaiseen vahvistamiseen - sileä (leikkaus tässä tapauksessa 6-14 mm) luokkien A-I - A-III.

Jos sinua ohjaavat normatiiviset sääntösarjat, voit määrittää yksittäisten elementtien halkaisijan vähimmäisarvot:

• pituussuuntaiset tangot jopa 3 metriin - 10 millimetriä;
• pituussuuntainen 3 metristä tai enemmän - 12 millimetriä;
• poikittaistangot, korkeus 80 senttimetriä - 6 millimetriä;
• poikittaistangot alkaen 80 senttimetriä ja enemmän - 8 millimetriä.

Kuten jo todettiin, nämä ovat vain vähimmäisarvoja perustuksen vahvistamiselle, ja nämä arvot ovat melko sallittuja perinteiselle raudoitustyypille - terästyyppisille rakenteille. Älä myöskään unohda, että kaikki rakennusten rakentamiseen liittyvät ongelmat ja erityisesti epätyypillisten tilojen rakentamisessa, joilla on aiemmin tuntematon mahdollinen kuormitus, on ratkaistava yksilöllisesti SNiP- ja GOST-sääntöjen perusteella. Seuraavan arvon laskeminen on melko vaikeaa yksin, mutta tämä on myös tunnustettu standardi - rautarungon halkaisija ei saa olla alle 0,1% koko perustuksen poikkileikkauksesta (tämä on vain pienin prosenttiosuus).

Jos puhumme rakentamisesta alueilla, joilla on epävakaa maaperä (joille tiili-, teräsbetoni- tai kivirakenteiden asennus ei ole turvallista niiden suuren kokonaispainon vuoksi), käytetään tankoja, joiden poikkileikkaus on vähintään 14 mm. Pienemmissä rakennuksissa käytetään tavanomaista vahvistushäkkiä, mutta perustan laskemista ei kuitenkaan pidä ottaa kekseliäästi tässäkään tapauksessa - muista, että suurinkaan halkaisija / leikkaus ei pelasta perustan eheyttä väärällä vahvistusjärjestelmällä .

Jälleen kerran kannattaa tehdä varaus - ei ole olemassa yleistä järjestelmää perustusten vahvistuselementtien asentamiseen. Tarkimmat löytämäsi tiedot ja laskelmat ovat vain yksittäisiä luonnoksia yksittäisistä ja useimmiten tyypillisistä rakennuksista. Luottamalla näihin järjestelmiin vaarannat koko perustan luotettavuuden. Jopa SNiP:n normit ja säännöt eivät välttämättä aina sovellu rakennuksen rakentamiseen. Siksi on mahdollista erottaa vain yksittäisiä, yleisiä suosituksia ja hienouksia vahvistamista varten.

Palataan raudoituksen pituussuuntaisiin tankoihin (useimmiten ne ovat luokan AIII raudoitusta). Ne tulee sijoittaa säätiön ylä- ja alaosaan (sen tyypistä riippumatta). Tämä järjestely on ymmärrettävä - säätiö havaitsee suurimman osan kuormista ylhäältä ja alhaalta - maaperäkivistä ja itse rakennuksesta. Kehittäjällä on täysi oikeus asentaa lisäkerroksia koko rakenteen vahvistamiseksi edelleen, mutta muista, että tätä menetelmää voidaan soveltaa suuripaksuisiin irtotavaraperustuksiin, eikä se saa loukata muiden vahvistuselementtien eheyttä ja itse betonin lujuutta. Näitä suosituksia ottamatta huomioon, halkeamia ja siruja ilmaantuu vähitellen perustan kiinnitys-/liitäntäkohtiin.

Koska keskisuurten ja suurten rakennusten perustuksen paksuus on yleensä yli 15 senttimetriä, on tarpeen asentaa pysty- / poikittaisraudoitus (tässä käytetään usein sileitä AI-luokan tankoja, niiden sallittu halkaisija mainittiin aiemmin). Poikittaisten vahvistuselementtien päätarkoituksena on estää perustuksen vaurioituminen ja kiinnittää työ- / pitkittäiset tangot haluttuun asentoon. Hyvin usein poikittaista vahvistusta käytetään tuottamaan kehyksiä / muotteja, joihin sijoitetaan pitkittäiset elementit.

Jos puhumme nauhaperustan asettamisesta (ja olemme jo huomanneet, että vahvistuselementit ovat useimmiten sovellettavissa tähän tyyppiin), pituussuuntaisten ja poikittaisten vahvistuselementtien välinen etäisyys voidaan laskea SNiP 52-01-2003 perusteella.

Jos noudatat näitä suosituksia, sauvojen välinen vähimmäisetäisyys määritetään seuraavilla parametreilla:

• vahvistuksen osa tai sen halkaisija;
• betonin kiviaineksen koko;
• teräsbetonielementin tyyppi;
• vahvistettujen osien sijoittaminen betonoinnin suuntaan;
• betonin kaatamista ja sen puristamista.

Pituussuuntainen tyyppi: etäisyys määritetään ottaen huomioon itse teräsbetonielementin lajike (eli mikä kohde perustuu pitkittäisvahvistukseen - pylväs, seinä, palkki), elementin tyypilliset arvot. Etäisyys saa olla enintään kaksi kertaa kohteen poikkileikkauksen korkeus ja olla enintään 400 mm (jos kohteet ovat lineaarista maaperää - enintään 500). Arvojen rajoitus on ymmärrettävää: mitä suurempi etäisyys poikittaiselementtien välillä on, sitä enemmän kuormitetaan yksittäisiä elementtejä ja betonia niiden välillä.

Poikittaisraudoituksen askelma ei saa olla pienempi kuin puolet betonielementin korkeudesta, mutta myös enintään 30 cm. Tämä on myös ymmärrettävää: arvo on pienempi, kun se asennetaan ongelmallisille maaperille tai korkealle jäätymisasteelle, ei vaikuta merkittävästi perustuksen lujuuteen, arvo on mahdollista, mutta se soveltuu suuriin rakennuksiin ja rakenteisiin.

Joitakin suosituksia raudoituksen suunnittelusta on jo esitetty edellä.Tässä vaiheessa yritämme syventyä helojen valinnan monimutkaisuuteen ja luotamme enemmän tai vähemmän tarkkoihin tietoihin asennuksessa. Alla kuvataan menetelmä lujiteelementtien laskemiseksi nauhamaiselle perustukselle.

Vahvistuksen itselaskenta, jollei muutamista suosituksista, on melko yksinkertainen suorittaa. Kuten jo mainittiin, aaltopahvitangot valitaan vaakasuuntaisiin perustuselementteihin, sileät tangot pystysuoraan. Ensimmäinen kysymys, vaaditun raudoituksen halkaisijan mittaamisen lisäksi, on tankojen lukumäärän laskeminen alueellasi. Tämä on tärkeä kohta - se on välttämätöntä materiaaleja ostettaessa tai tilattaessa, ja sen avulla voit laatia paperille tarkan vahvistuselementtien asettelun - senttimetreihin ja millimetreihin asti. Muista vielä yksi yksinkertainen asia - mitä suuremmat rakennuksen mitat tai perustaan ​​kohdistuva kuorma, sitä enemmän vahvistuselementtejä ja paksumpia metallitankoja.

Vahvistuselementtien lukumäärän kulutus teräsbetonirakenteen yksittäistä kuutiometriä kohti lasketaan samojen parametrien perusteella, joita käytetään perustustyypin valinnassa. On syytä huomata, että vain harvat ihmiset ohjaavat GOST:ia rakennusten rakentamisessa, tätä varten on olemassa erityisesti kehitettyjä ja kapeasti kohdennettuja asiakirjoja - GESN (State Elementary Estimated Norms) ja FER (liittovaltion yksikköhinnat). Vesivoimalaitoksen mukaan 5 kuutiometrillä perusrakenteesta tulee käyttää vähintään yksi tonni metallirunkoa, kun taas jälkimmäinen tulee jakaa tasaisesti perustuksen päälle. FER on kokoelma tarkempia tietoja, joissa määrä ei lasketa pelkästään rakenteen pinta-alan perusteella, vaan myös urien, reikien ja muiden lisätietojen perusteella. elementtejä rakenteessa.

Kehyksien tarvittava määrä raudoitustankoja lasketaan seuraavien vaiheiden perusteella:

• mittaa rakennuksesi / esineesi ympärysmitta (metreinä), jonka toiminnalle on suunniteltu perustaa;
• lisää seinien parametrit saatuihin tietoihin, joiden alle pohja sijaitsee;
• lasketut parametrit kerrotaan rakennuksen pituussuuntaisten elementtien lukumäärällä;
• tuloksena saatu luku (kokonaisperusarvo) kerrotaan 0,5:llä, tuloksena on sivustollesi tarvittava määrä vahvistusta.

Kuten jo mainittiin, teräsrungon halkaisija ei saa olla pienempi kuin 0,1% koko teräsbetonipohjan poikkileikkauksesta. Pohjan poikkileikkausala lasketaan kertomalla sen leveys sen korkeudella. Pohjan leveys 50 senttimetriä ja korkeus 150 senttimetriä muodostavat 7500 neliösenttimetrin poikkipinta-alan, joka vastaa 7,5 cm raudoituksen poikkileikkauksesta.

Jos noudatat aiemmin kuvattuja suosituksia, voit siirtyä turvallisesti vahvistuselementtien asennuksen seuraavaan vaiheeseen - asennus tai kiinnitys sekä siihen liittyvät toimet. Aloittelevalle teknikolle rautalankakehyksen luominen voi tuntua turhalta ja energiaintensiiviseltä tehtävältä. Rakennettavan rungon päätarkoitus on jakaa kuormat yksittäisiin vahvistusosiin ja kiinnittää vahvistuselementit perusasentoon (jos yhden tangon kuormitus voi johtaa sen siirtymiseen, niin runkoon kohdistuva kuormitus, joka sisältää 4 aallotettua -tyyppiset baarit, on paljon vähemmän).

Viime aikoina voit löytää metalliraudoitustankojen kiinnityksen sähköhitsauksella. Tämä on nopea ja luonnollinen prosessi, joka ei riko kehyksen eheyttä. Hitsausta voidaan soveltaa suurilla perustuksen syvyyksillä. Mutta tämäntyyppisellä kiinnityksellä on myös haittapuolensa - kaikki vahvistuselementit eivät sovellu niiden keittämiseen. Jos sauvat sopivat, ne merkitään kirjaimella "C".Tämä on ongelma myös lasikuidusta ja muista lujitemateriaaleista (vähemmän tunnetuista, kuten tietyistä polymeereistä) tehdyssä kehyksessä. Lisäksi, jos perustuksessa käytetään power-tyyppistä kehystä, jälkimmäisellä tulisi olla kiinnityspisteissä suhteellinen siirtymävapaus. Hitsaus rajoittaa näitä välttämättömiä prosesseja.

Toinen tapa kiinnittää tankoja (sekä metallia että komposiittia) on lankojen solmiminen tai vanne. Teknikot käyttävät sitä, kun betonilaatan korkeus on enintään 60 senttimetriä. Siinä on mukana vain tietyntyyppisiä teknisiä lankoja. Lanka on sitkeämpi, se tarjoaa vapauden luonnolliselle siirtymiselle, mikä ei ole hitsauksen tapauksessa. Mutta lanka on herkempi syövyttäville prosesseille, ja älä unohda, että korkealaatuisen langan ostaminen on lisäkustannus.

Viimeinen ja vähiten yleinen kiinnitystapa on muovipuristimien käyttö, mutta niitä voidaan soveltaa vain yksittäisissä projekteissa, joissa ei ole erityisen suuria rakennuksia. Jos aiot neuloa kehyksen käsin, tässä tapauksessa on suositeltavaa käyttää erityistä (neulonta- tai ruuvi) koukkua tai tavallisia pihtejä (harvoissa tapauksissa käytetään neulepistoolia). Tangot on sidottava niiden risteyskohdassa, langan halkaisijan tulee tässä tapauksessa olla vähintään 0,8 mm. Tässä tapauksessa neulotaan kahdella lankakerroksella kerralla. Langan kokonaispaksuus jo risteyksessä voi vaihdella perustustyypistä ja kuormituksista riippuen. Langan päät on sidottava yhteen kiinnityksen loppuvaiheessa.

Perustustyypistä riippuen myös raudoituksen ominaisuudet voivat muuttua. Jos puhumme pohjasta porapaaluilla, niin tässä käytetään uritettua raudoitusta, jonka halkaisija on noin 10 mm. Tankojen määrä riippuu tässä tapauksessa itse paalun halkaisijasta (jos poikkileikkaus on enintään 20 senttimetriä, riittää, että käytetään metallirunkoa, jossa on 4 sauvaa). Jos puhumme monoliittisesta laattaperustuksesta (yksi resurssiintensiivisimmistä tyypeistä), niin tässä raudoituksen halkaisija on 10 - 16 mm, ja ylemmät vahvistushihnat tulee sijoittaa niin, että ns. 20/ Muodostetaan 20 cm ristikot.

On syytä sanoa muutama sana betonin suojakerroksesta - tämä on etäisyys, joka suojaa raudoitustankoja ulkoiselta ympäristöltä ja antaa koko rakenteelle lisälujuutta. Suojakerros on eräänlainen kansi, joka suojaa koko rakennetta vaurioilta.

Jos noudatat SNiP:n suosituksia, suojakerros tarvitaan:

• luoda suotuisat olosuhteet betonin ja lujittavan rungon yhteistoiminnalle;
• rungon oikea vahvistaminen ja kiinnitys;
• teräksen lisäsuojaus negatiivisilta ympäristövaikutuksilta (lämpötila, muodonmuutos, syövyttävät vaikutukset).

Älä huolestu suosituksemme nähdessäsi. Älä unohda, että säätiön oikea asennus ilman ulkopuolista apua on monien vuosien käytännön tulos. On parempi tehdä virhe kerran, jopa määritettyjä normeja noudattaen, ja osata tehdä jotain seuraavalla kerralla, kuin tehdä jatkuvasti virheitä luottaen vain tuttavien ja ystävien neuvoihin.

Älä unohda SNiP- ja GOST-sääntelyasiakirjojen apua, niiden alkuperäinen tutkimus voi tuntua sinulle vaikealta ja käsittämättömältä, mutta kun olet perehtynyt ainakin hieman perustan vahvistuksen asennukseen, löydät nämä käsikirjat hyödyllisiksi ja voit käytä niitä kotona tee- tai kahvikupin ääressä. Jos jokin kohdista osoittautuu sinulle liian vaikeaksi, älä epäröi ottaa yhteyttä erikoistuneisiin tukipalveluihin, asiantuntijat auttavat sinua tarkkojen laskelmien tekemisessä ja kaikkien tarvittavien suunnitelmien laatimisessa.

Katso seuraavasta videosta, kuinka nopeasti neuloa vahvikkeita perustalle.