Pneumaattiset jakoavaimet: ominaisuudet ja mallien valinta
Pneumaattiset iskuavaimet ovat työkaluja, jotka toimivat kierreliitoksilla. Niiden avulla voit kiristää / irrottaa mutterin tai pultin missä tahansa vaikeapääsyisessä paikassa muutamassa sekunnissa.
Tarkoitus ja toimintaperiaate
Pneumaattisten iskuavainten (pneumaattisten momenttiavainten) käyttöalue on melko laaja. Laitteita käytetään menestyksekkäästi rakentamisessa, koneenrakennuksessa, tuotannossa ja jokapäiväisessä elämässä. Työkalua löytyy usein rengasliikkeistä ja kuorma-autojen ja henkilöautojen huoltoasemilta. Laitteiden laaja jakelu ja kysyntä johtuvat yksinkertaisesta laitteesta, korkeasta luotettavuudesta ja edullisesta hinnasta.
Ennen kuin harkitset yksikön toimintaperiaatetta, sinun tulee tutustua sen laitteeseen. Rakenteellisesti jakoavain koostuu siis tukevasta ergonomisesta rungosta, lieriömäisestä tai aseen kaltaisesta rungosta, johon on liitetty kompressori letkun kautta. Kun liipaisinta painetaan, pyörimismekanismi aktivoituu paineilmamassojen voiman vuoksi. Samalla roottorin siivet alkavat pyöriä ja siirtävät pyörimisliikkeensä rungon ja vasaroiden kautta rajoittimeen. Tapauksissa, joissa mutteriliitoksen irrottamiseen tarvitaan liikaa voimaa, käytetään iskumalleja.
Perinteistä pysäyttimen kiertoa tällaisissa mekanismeissa ei tapahdu: Ensin vasarat kääntyvät, sitten ne siirtyvät hieman taaksepäin ja kiinnittyvät pysäyttimeen. Lisäksi toisella käännöksellä vasarat saavat inertian ja lähestyessään tartuntakohtaa iskevät voimakkaasti pysäyttimeen työntäen sitä samalla tavalla pyörimissuuntaan. Iskuja kohdistetaan, kunnes mutteri liikkuu kuolleesta kohdasta ja irrotusprosessi alkaa.
Tämän ominaisuuden ansiosta iskevä jakoavain pystyy selviytymään tiukoista laitteistoista, ja sen pienen painon ansiosta voit suorittaa monimutkaisia töitä yhdellä kädellä. Impact-malleja käytetään laajalti vulkanointikeskuksissa, yrityksissä maatalous- ja tielaitteiden korjauksessa, lentoteknisten palveluiden komplekseissa ja rautatietyöpajoissa liikkuvan kaluston korjauksessa. Kaikissa malleissa ei kuitenkaan ole iskumekanismia, ja hyllyillä vallitsevat yksinkertaiset instrumentit, joissa roottori voi pyöriä vain tasaisesti.
Roottorin pyörimissuunnan muutos suoritetaan vaihtamalla kanavat ilmamassan syöttämiseksi sen siipille. Vaihtaminen tapahtuu kääntämällä laitteen rungossa olevaa kytkinnuppia. Avaimen komponenttien ja kokoonpanojen valmistusmateriaalina on muovia, komposiittiseoksia ja metallia. Lisäksi muovia käytetään yksinomaan sen nykyaikaisissa versioissa, joihin on lisätty erityisiä epäpuhtauksia, jotka lisäävät sen lujuutta moninkertaisesti.
Tekniset tiedot
Pneumaattisten iskuavainten tärkeimmät tekniset parametrit ovat roottorin nopeus, vääntömomentti, karan mitat ja kompressorin yhteensopivuus. Tärkeää on myös kääntö- ja iskumekanismin läsnäolo. Käänteisen laitteen avulla voit käyttää työkalua paitsi purkamiseen, myös erilaisten yksiköiden ja kokoonpanojen kokoamiseen.Tämä toiminto laajentaa merkittävästi työkalun käyttöaluetta ja mahdollistaa laitteiston pyörittämisen samalla voimalla molempiin suuntiin.
Iskukierrettä voidaan käyttää jumiutuneiden muttereiden ja pulttien löysäämiseen. Prosessi ei vaadi käyttäjän erityisiä fyysisiä ponnistuksia, ja peruutuksen vuoksi se voidaan suorittaa mihin tahansa suuntaan. Laitteen kiristäminen lyönnillä ei vaadi kiinnikkeiden säätökireyttä ja se suoritetaan yhdellä kertaa. Kaikissa lyömäsoittimissa on vakiona sarja vaihdettavia päitä, jotka on suunniteltu mihin tahansa kuormaan: kestävimmät näytteet, joiden valmistukseen he käyttävät karkaistua terästä, on valmistettu tummasta väristä. Keski- ja kevytpäät ovat saatavilla valkoisena.
Erikoisvahvojen päiden valmistusmateriaali on kromi-molybdeeni ja heikompi kromivanadiini. Iskutyökalua käytetään juuttuneiden muttereiden irrottamisen lisäksi suurikokoisten laitteistojen kanssa, joiden halkaisija ylittää 24 mm. Tämä johtuu siitä, että kun tällaisia muttereita kiristetään ei-iskuavaimella, työn lopussa niitä on vedettävä lisäksi käsin. Lyömäsoittimia käytettäessä manuaalista uudelleentyöstöä ei tarvita, ja laitteisto kiristetään välittömästi loppuun asti.
Pyörimisnopeus on myös kriittinen tekninen ominaisuus ja määrittää kunkin mallin yleisen suorituskyvyn ja tehon. Useimmat pneumaattiset iskuavaimet pystyvät pyörittämään roottoria 8000 rpm:llä. On myös tehokkaampia malleja, joissa tämä luku saavuttaa 10 tuhatta, mutta tällaisten laitteiden kanssa työskenneltäessä tarvitaan paljon kokemusta ja erityistä huolellisuutta. Tämä johtuu kierteiden irtoamisen vaarasta, mikä tapahtuu usein, kun pieniä muttereita ja pultteja kiristetään suurilla nopeuksilla. Pyörimisnopeutta säädetään muuttamalla kompressoriyksikön painetta. Koska kiinnikkeiden kiristyksen hallinnan heikkeneminen on vaaraa, sinun ei kuitenkaan pidä hukata suuria nopeuksia.
Vääntömomentti (kiristysvoima) riippuu täysin laitteen tehosta ja osoittaa vääntövoiman vaikutuksen laitteistoon. Joten alhaisella vääntömomentilla kierreliitokset heikkenevät nopeasti mekaanisten kuormien vaikutuksesta, ja liian korkeilla arvoilla on olemassa vaara, että kierre ylikuormitetaan ja se tuhoutuu nopeasti. Suurin kiristysmomentti on ammattikäyttöön tarkoitetuilla avaimilla, joissa tämä luku saavuttaa 5000 Nm. Kotitalousmalleissa nämä arvot ovat paljon pienempiä ja vaihtelevat välillä 30 - 3000 Nm, kun taas iskumalleissa vääntömomentti ei ole kovin korkea ja vaihtelee välillä 300 - 2200 Nm.
Karan koko valitaan työstettävän kierreliitoksen halkaisijan mukaan. Jos esimerkiksi aiot löysätä muttereita enintään 25 mm:n kierteillä, paras vaihtoehto olisi käyttää puolen tuuman karaa. Halkaisijaltaan 25-32 mm vaaditaan tuuman koko, ja ylimitoitettuihin muttereihin, joiden koko on enintään 50 mm, tarvitaan puolentoista tuuman kara. Lisäksi joissakin malleissa on pidennetty kara, jonka koko voi olla jopa 150 mm, tai ylimääräinen yleisnivel, jonka avulla voit työskennellä vaikeapääsyisissä paikoissa. Yllä olevat tekniset parametrit liittyvät läheisesti toisiinsa. Joten mitä suurempi mallin pyörimisnopeus on, sitä vahvempi sen kiristysvoima, sitä suurempi sen karan koko.
Kompressorien yhteensopivuus on myös tärkeä tekninen kysymys. ja sillä on suora vaikutus laitteen tehokkuuteen ja sen käyttöikään. Yhteensopivuus määräytyy kahdella parametrilla: ilman virtausnopeudella ja suurimmalla paineella, jonka kompressori voi tuottaa.Parhaana vaihtoehdona pidetään sellaista suhdetta, jossa kompressoriyksikön paineilmaisin ylittää pneumaattisen iskuavaimen käyttöpaineen 2 baarilla ja sen suorituskykyarvot ylittävät vaaditun ilmavirtauksen 1,3 kertaa. Jos nämä kaksi ehtoa täyttyvät, koko mekanismi toimii pitkään ja ongelmitta.
Esimerkiksi pneumaattiseen jakoavaimeen, jonka työpaine on kuusi ilmakehää ja ilman virtausnopeus 7,5 litraa sekunnissa, tarvitaan kompressoriyksikkö, joka voi luoda 8 ilmakehän paineen ja jonka kapasiteetti on vähintään 9 litraa per sekunti. toinen. Syötettävän ilman määrän ohella sen laatu on tärkeä parametri. Pumpattavan ilman on oltava käyttöohjeessa ilmoitettujen parametrien mukainen, eikä se saa sisältää suuria määriä vesihöyryä ja öljyjä. Jotta toimitetun virtauksen laatu olisi optimaalinen, käytetään suodatinjärjestelmää ja voiteluaineita. Ilman heidän työtä jakoavain epäonnistuu nopeasti, eikä se pysty toimimaan mukana toimitetussa dokumentaatiossa ilmoitettua käyttöaikaa.
Näkymät
Nykyään valmistetaan kahdenlaisia iskuavaimia: suora ja pistoolikulmatyyppi.
- Suorat mallit käytetään vain niissä tapauksissa, joissa muttereiden löysääminen tai kiristäminen vaatii paljon vaivaa. Suorien mallien tärkein erottuva piirre on voimakas kiristysvoima, jonka ansiosta laitteet tekevät erinomaista työtä jumissa ja vanhoilla liitoksilla. Tällaisissa malleissa karan pyörimisakseli ja ilmamoottorin akseli ovat samat, mikä mahdollistaa iskulaitteen avulla suuren, jopa 4500 Nm:n kiristysvoiman saavuttamisen. Suorat jakoavaimet ovat kevyitä ja niitä käytetään työskenneltäessä halkaisijaltaan enintään 42 mm:n laitteiston kanssa.
- Pistoolityyppiset mallit ulkoisesti muistuttavat pistoolia ja niissä on mukava kahva, jossa on ohjaus- ja säätöpainikkeet. Tämän tyypin pääominaisuus on erittäin helppokäyttöinen muoto ja keveys. Kulmamallit on aina varustettu peruutusmekanismilla, ja keskimääräinen vääntömomentti on 120 Nm. Venäläiset mallit on lähes aina varustettu lyömäsoittimella, kun taas ulkomaiset mallit on usein varustettu räikkämekanismilla. Suurin ero kulmamallien ja suorien mallien välillä on niiden muotoilu. Tällaisissa laitteissa kara-akseli sijaitsee 90 asteen kulmassa laitteen runkoon nähden, mikä tekee jakoavaimesta erittäin kompaktin ja mahdollistaa pääsyn lähelle vaikeasti saavutettavia paikkoja.
Toinen paineilmatyökalujen luokittelukriteeri on kiinnittimiin vaikuttamisen periaate. Tällä kriteerillä erotetaan perkussiiviset ja korostamattomat mallit. Ensimmäiset, nykivien impulssien avulla, mahdollistavat monimutkaisimmista nivelistä selviytymisen, kun taas jälkimmäiset pystyvät saamaan aikaan vain pehmeän voimakkaan vaikutuksen ja niitä käytetään useammin herkkien "korujen" tekemiseen.
Hyödyt ja haitat
Kuten kaikilla muillakin työkaluilla, ilmaiskuavaimella on sekä vahvuuksia että heikkouksia. Etuja ovat nopea työskentely, helppokäyttöisyys, kätevä ergonomia ja keveys. Työkalua on erittäin helppo käyttää, ja suurellakaan työmäärällä kädet eivät käytännössä väsy. Lisäksi, toisin kuin sähkötyökalu, pneumatiikka on täysin riippumaton sähköstä, joten niitä voidaan käyttää erillään pistorasioista ja muista virtalähteistä.
Pneumaattisten iskuavainten haittoja ovat kompressoriyksikön hankintatarve ja siihen liittyvät vaikeudet työpaikan järjestämisessä. Myös kulutusosat: sovittimet, liittimet ja tiivisteet rikkoutuvat nopeasti. Tämä johtuu liitososien suuresta kuormituksesta, minkä vuoksi ne huononevat nopeasti ja vaativat vaihtoa.
Suosittuja malleja
Suosittujen pneumaattisten iskuavainten valmistajien luokitus on seuraava: ensinnäkin on iskumalli Taiwanista Jonnesway Jai-1044K... Laitteen työpaine on 6,2 baaria, sen ilmavirtaus on 119 l / min ja sen vääntömomentti (kiristysmomentti) on melko korkea, 780 Nm. Pyörimistaajuus on 7 tuhatta kierrosta minuutissa, tuotteen paino on 2,6 kg.
Toisella sijalla on iskunvaihtolaite. Fubag IW720 1/2 100193 valmistettu Kiinassa. Vääntömomentti on 720 Nm, nopeus 8000 rpm, ilmavirta 226 l / min ja käyttöpaine 6,3 baaria. Tuote painaa 2,8 kg.
Ja kolmen parhaan sulkee myös venäläisen tekniikan mukaan valmistettu kiinalainen pneumaattinen jakoavain. Kaliiperi PGU-16 / 310А00000035265... Kiristysvoima on 310 Nm, paine 6,3 atm, ilmankulutus 114 litraa minuutissa ja mallin paino 2,3 kg. Tämä iskevä jakoavain on yksi markkinoiden edullisimmista vaihtoehdoista.
Kuinka valita?
Ennen kuin aloitat pneumaattisen iskuavaimen ostamisen, sinun on määritettävä, kuinka usein ja millä alueella sitä käytetään. Joten jos mallia tarvitaan satunnaiseen työhön autotallissa tai maalla, on parempi valita yksinkertaisemmat tuotteet ja ostaa iskuton halpa työkalu. Jos laite on välttämätön päivittäiseen toimintaan huoltoasemalla tai rengashuollossa, kannattaa ostaa ammattimainen laite, jossa on sarja hylsypäitä, peruutus ja iskumekanismi.
Seuraava valintakriteeri on niiden kierreliitosten halkaisija, joiden kanssa laite toimii. Erityisesti henkilöautojen pieniin korjauksiin sopii malli, jonka kierteen halkaisija on enintään 25 mm, kun taas keskiluokan autojen ja linja-autojen huoltoon tarvitaan sivuavain, joka pystyy työskentelemään jopa 32 mm:n kierteillä. Jos sen on tarkoitus korjata raskaita maatalous- tai rakennuslaitteita sekä kuorma-autoja, tässä tapauksessa et voi tehdä ilman vakavaa mallia, joka on suunniteltu yleisiin kierreliitoksiin, joiden halkaisija on enintään 50 mm.
Työkalua valittaessa sen paino ja ergonomiset ominaisuudet ovat erittäin tärkeitä. Niillä on suuri vaikutus kuljettajan tuottavuuteen ja työoloihin. Nämä laitteen ominaisuudet ovat erityisen tärkeitä kuljettimella työskenteleville ihmisille, äläkä päästä mutterinvääntimestä irti koko työvuoron ajan. Tällaisia tarkoituksia varten sinun tulee ostaa pistoolimalleja, joissa on mukava, kumitettu kahva. On kuitenkin pidettävä mielessä, että kulmalaitteita on helpompi työstää pystysuorilla pinnoilla, toisin sanoen vaakasuuntaisella jakoavaimella. Toisaalta suoria sylinterimäisiä malleja on helpompi työstää vaakasuorilla pinnoilla, kun laite sijoitetaan pystysuoraan.
Kun valitset, sinun on kiinnitettävä huomiota lisätoimintojen saatavuuteen. Joten, jos aiot irrottaa / kiristää mutterit syvennyksiin tai muihin vaikeapääsyisiin paikkoihin, on parempi ostaa malli, joka on varustettu laajennetulla karalla tai lisäkardaanilla. Tuotteiden painon suhteen poikkeuksetta kaikki pneumaattiset jakoavaimet ovat paljon kevyempiä kuin sähköiset vastineensa. Tämä johtuu moottorin puuttumisesta kotelon sisällä, minkä vuoksi raskaimman kotitalousyksikön paino ei ylitä 4 kg. Ammattimaiset mallit ovat hieman raskaampia, ja tehokkain niistä voi painaa jopa 10 kg. Yksinkertaiseen ja harvinaiseen työhön voit valita erittäin kevyen laitteen, jonka paino on 750 g.
Työkalun valmistelu työhön
Jotta työ pneumaattisella mutterinvääntimellä olisi mukavaa ja turvallista, se on valmisteltava asianmukaisesti. Ennen kuin kiinnität letkun avaimeen, puhalla se ulos lyhyellä mutta voimakkaalla iskulla.Tämä poistaa varastoinnin aikana muodostuneen pölyn ja kosteuden sen sisäseinistä. Seuraava vaihe on ilman valmistelu. Tarkista tätä varten suodattimien kunto ja puhdista ne tarvittaessa. Ohjeiden mukaan jatkuvassa työskentelyssä työkalulla suodattimet tulee puhdistaa vähintään kerran viikossa. Lisäksi on tarpeen tyhjentää kertynyt neste ilmankuivaimen säiliöstä joka päivä. Joissakin korkean teknologian malleissa nesteen tyhjennys on automatisoitu.
Seuraava edellytys laitteen valmistelemiseksi käyttöön on sen voitelu. Käytä tätä varten vain työkalun valmistajan suosittelemaa erikoisöljyä. Tällaisella öljyllä tulee olla synteettinen pohja, eikä se saa sisältää silikonikomponentteja. Voitelun päätehtävänä on estää ruosteen ilmaantumista ja estää koskettavien osien nopea kuluminen. Voit voidella jakoavaimen itse seuraavan kaavion mukaisesti: 3-5 tippaa öljyä on tiputettava ilmanottoaukkoon, jonka jälkeen käytä laitetta puoli minuuttia ja anna öljyn jakautua tasaisesti kaikille avaimen sisäosille.
On suositeltavaa voidella työkalu ei vain ennen työn aloittamista, vaan myös ennen sen lähettämistä varastoon. Aktiivisessa käytössä laite tulee voidella 3-4 tunnin välein. Tämä menettely on melko hankala, joten tällaisissa tapauksissa paras vaihtoehto olisi asentaa minivoitelulaite - voitelulaite. Hän toimittaa öljyä laitteeseen ajoissa, tärkeintä ei ole unohtaa täydentää sitä ajoissa. Pääyksiköiden voitelun lisäksi on suositeltavaa voidella iskumekanismi 50 käyttötunnin välein. Tämä auttaa välttämään toimintahäiriöitä ja pidentää avaimen käyttöikää.
Kun työskentelet laitteen kanssa, on tärkeää seurata optimaalista ilmanpainetta. Koska tämän indikaattorin ylittäminen johtaa liikkuvien elementtien nopeaan kulumiseen ja lasku johtaa laitteen tehon menetykseen. Siksi on suositeltavaa asentaa paineensäädin, joka on varustettu painemittarilla. Tällainen anturi sijoitetaan putkilinjan ja letkun väliin. Ammattikäyttöön tarkoitetuissa laitteissa ei ole järkevää ostaa suodatinta, voitelulaitetta, vedenerotinta ja paineensäädintä erikseen. On tarkoituksenmukaisempaa ostaa ja asentaa suodatinryhmä, joka sisältää kaikki neljä laitetta.
Toiminnan ominaisuudet
Pneumaattisia työkaluja käytettäessä joitain yksinkertaisia sääntöjä on noudatettava.
- Ei ole suositeltavaa käyttää laitetta avotulen läheisyydessä, eikä sen säilyttämistä korkean lämpötilan ja kosteuden lähteiden lähellä.
- Laite on suojattava vahingossa tapahtuvilta pudotuksilta, ja yritä myös olla altistamatta sitä painolle, mekaaniselle ja tärinälle.
- On ehdottomasti kiellettyä nostaa suositeltua työpainetta kiristysmomentin lisäämiseksi. Tällaiset toimet johtavat pääkomponenttien nopeaan kulumiseen ja poistavat laitteen käytöstä.
- Ei ole toivottavaa pitää työkalua kuormitettuna pitkään. Tämä kuluttaa nopeasti iskumekanismin ja lyhentää laitteen käyttöikää.
Lisätietoja pneumaattisen iskuavaimen valitsemisesta on seuraavassa videossa.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.