Kalvokompressoreiden ominaisuudet
Hyvän kalvokompressorin valitsemiseksi sinun on ohjattava niitä tehtäviä, joihin sitä tarvitset. Tässä artikkelissa tarkastelemme näiden laitteiden toimintaperiaatetta, käyttöalueita ja ominaisuuksia.
Laite ja toimintaperiaate
Kalvokompressorit sisältävät mäntäyksikön modernisoituja analogeja. Niiden toimintaperiaate perustuu volyymitoimintaan. Tässä tapauksessa työneste puristetaan metallikalvolla. Kompressori koostuu kalvosta, kampiakselista, työntimestä, imu- ja pakoventtiileistä sekä kotelosta. Sisällä on kaasu-, hydraulinen ontelo, jakolevy. Pneumaattisen yksikön piiri sisältää sulkuventtiilin, kalvolohkon, lämmönvaihtimen, käyttökampikammion ja sähkömoottorin. Lisäksi siinä on ohitus- ja takaiskuventtiili, kuristin, kompensointipumppu.
Kompressorin sisällä oleva kaasu puristetaan joustavan edestakaisin liikkuvan kalvon avulla. Sitä käyttää työntö, joka on kiinnitetty kampiakseliin. Se on kiinnitetty työkammioon kehää pitkin. Tästä johtuen männänrenkaita ja tiivisterenkaita ei käytetä kalvokompressorissa. Tulo- ja poistoventtiilit tiivistävät erotetut imuontelot. Tällaisissa laitteissa käytetään yleisimmin keilaventtiilejä.
Kalvon lisäksi vain työkammion sisäpinnat ovat kosketuksissa kompressorissa olevan kaasun kanssa. Tämän seurauksena kalvokompressorijärjestelmiä käytetään myrkyllisten ja räjähtävien kaasujen pumppaamiseen. Kalvon sisäänvetämisen aikana puristuskammion tilavuus kasvaa. Kaasun paine laskee. Tuloventtiili avautuu ja kammio täyttyy nopeasti käyttökaasulla.
Varsi työntää sitten kalvoa, mikä johtaa puristuskammion tilavuuden vähenemiseen ja kaasun paineen nousuun. Tuloventtiili sulkeutuu, poistoventtiili avautuu. Korkean paineen vuoksi työkaasu syötetään ulostuloon. Sitten kalvo vedetään takaisin, poistoventtiili suljetaan ja koko työjakso toistetaan. Tämä periaate varmistaa jatkuvan kaasun virtauksen kytkettyyn laitteeseen. Kalvoa ohjaavat erilaiset mekanismit.
Automaation lisäksi käyttötyyppi on mekaaninen, kalvomäntä, magneettinen, pneumaattinen.
Tekniset tiedot
Kalvokompressorilaitteet ovat toiminnaltaan vaatimattomia ja rakenteeltaan yksinkertaisia. Kalvot ovat tärkeitä rakenteellisia elementtejä. Ne on valmistettu kumista tai muista elastisista raaka-aineista sekä metallista. Kalvon sisäontelo on kiinnitetty laitteen ilmanpoistoaukkoon. Ilmavirtaus on yhteen suuntaan. Laitteessa ei ole dynaamisia tiivisteitä puristusvyöhykkeellä.
Se pystyy puristamaan kaasua jopa 400 baariin ja enemmän. Siihen on asennettu kalvon murtumisanturi. Se on käytännössä äänetön, useimmissa tapauksissa se suoritetaan yhdessä vaiheessa. Useimmiten se on vesijäähdytteinen, harvemmin ilmajäähdytteinen.
Tyypistä riippuen se voidaan toimittaa lisävarusteena.
Mallit on varustettu kaasuportaiden paine- ja lämpötilakytkimellä, kauko-ohjausjärjestelmällä. Ne voidaan integroida suljetun piirin vesijäähdytysjärjestelmään jäähdyttimen pohjalta. Muut modifikaatiot on varustettu erottimilla tai suodatinlaitteilla kompressorin imua varten. Yhtä hyödyllinen vaihtoehto on adsorptiotyyppinen ilmankuivain, jonka kastepiste on -20, -40, -55, -70 astetta.
Mallien teho vaihtelee välillä 3-18,5 kW, tuottavuus 5-240 Nm3 / h... Laitteet tekevät erinomaista työtä kaikentyyppisten kaasujen puristamisessa ilman vuotojen riskiä. Laitteen parametrien perusteella toimintanopeus voi olla 250-720 rpm, painesuhde on 1:20, ne toimivat 12 voltin jännitteellä.
Vertailu mäntäkompressoriin
Kalvokompressorit ovat suositumpia kuin mäntäkompressorit. Ne ovat parempia useissa ominaisuuksissa.... Avain yksi on kalvon kyky pitää öljy poissa männästä... Nämä laitteet ovat halvempia kuin mäntälaitteet, ne ovat yleisiä amatöörityyppisinä laitteina. Ne pumppaavat viskooseja nesteitä huonommin. Ne ostetaan ajoittaiseen käyttöön ja pieneen työmäärään. Mäntäyksiköt eivät pysty tuottamaan täysin puhdasta puristettua ainetta ulostulossa.
Kitkan vähentämiseksi ne käyttävät voiteluainetta, joka tunkeutuu tiivisteen läpi sylinterimäiseen työonteloon. Heillä on korkea suorituskyky ja vaatimattomuus. Kalvomallien suorituskyky on kuitenkin huomattavasti pienempi. Lisäksi kalvo kuluu nopeasti. Keskimäärin se riittää noin 500-1000 työtunnille.
Jotta öljyä ei pääse kokoonpuristuvaan aineeseen, sinun on vaihdettava jatkuvasti kalvoja. Kalvomekanismista riippumatta puristus on aina tehokasta.
Kaasuvuoto on poissuljettu, poistoilma on aina puhdasta. Tässä tapauksessa vaadittuja arvoja ei saavuteta useilla laitteiden vaiheilla, vaan yhdellä tai kahdella. Se on paljon kätevämpää. Laitteiden etuna on niiden kompaktisuus. Ne voidaan asentaa pieniin laboratorioihin ja lääketieteellisiin keskuksiin. Ne pystyvät puhdistamaan lopullisen tuotteen kokonaan. Riittävän luotettava ja kestävä.
Varustettu hätäpysäytysmekanismilla, joka laukeaa, kun on olemassa kalvovaurion vaara. Niiden huolto on minimaalista. Korjaus on kuitenkin kallista. Järjestelmien merkittävä etu on sisäpintojen voitelutarpeen puuttuminen. Tärinän vähentämiseksi ne on varustettu kumilaakereilla.
Suositut valmistajat
Johtavat yritykset Saksassa, Yhdysvalloissa, Italiassa ja Sveitsissä harjoittavat kalvokompressorien tuotantoa. Eri teollisuuslaitteiden toimittajien virallinen jakelija maassamme on Intech GmbH.
- Kalvokompressoreita tarjotaan kotimaisille ostajille tavaramerkillä "Kovint KSVD-M"... Tuotemerkin valikoimaan kuuluu 1- ja 2-vaiheisia malleja, jotka on suunniteltu teollisuuskaasujen puristamiseen ilmakehän paineesta.
- Yksi tunnetuista valmistajista on kompressoriyritys "Arkom", joka tuottaa korkeapainekompressorilaitteita ilman kaasujen öljypuristusta.
- AirMac toimittaa markkinoille tuotteita teollisuus- ja kotikäyttöön. Malleissa on hyvä suorituskyky. Ne ovat luotettavia, vakaita toiminnassa, toimivat kalvon sähkömagneettisten pulssien ansiosta.
- HIBLOW (japanilaisen Techno Takatsuki Co., Ltd:n rekisteröity tuotemerkki) valmistaa korkean teknologian ammattilaitteita. Toimittajan tuotteet on suunniteltu kuluttajille, joilla on erilaisia budjettivaihtoehtoja.
- Japanilainen merkki SECOH harjoittaa yleisten kalvolaitteiden tuotantoa, jota voidaan käyttää eri aloilla. Kalvolla on laajat lämpötilaominaisuudet (-10 - +40 astetta). Yksiköt ovat äänettömiä, edullisia, varustettu pääelementin murtumissuojalla.
- "Tomas" On johtava kalvojärjestelmien valmistaja, jota voidaan käyttää monenlaisiin sovelluksiin. Brändin tuotteet ovat yksinkertaisia, mukavia ja hiljaisia. Niillä on alhainen tärinätaso.
Sovellukset
Kalvokompressoreilla on laaja käyttöalue... Niitä ostetaan esimerkiksi henkilöauton renkaiden täyttöön. Heidän avullaan kaasutin puhalletaan läpi, ilmaa pumpataan.Niitä käytetään akvaarion (akvaarioversio), lammen veden puhdistamiseen. Niitä käytetään veden ilmastamiseen. Lisäksi ne voivat toimia ilman sammutusta pitkään. Niitä tarvitaan septisen säiliön ilmastamiseen, heidän avullaan he suorittavat pieniä määriä maalausta. Niitä käytetään tutkimustarkoituksiin. Ne ovat fysioterapialaitteita. Niille on löydetty käyttöä ydin-, öljy- ja kemianteollisuudessa. Kompressoreita käytetään kriittisten järjestelmien testaamiseen ja kalibrointiin. Näihin kuuluu esimerkiksi ohjustentorjuntajärjestelmien elementtejä, joita ei voida testata millään muulla tavalla.
Näitä laitteita käytetään aktiivisesti farmakologiassa ja elintarviketeollisuudessa.... Niitä käytetään sähkö- ja huoltoasemilla. Niiden avulla saastunut ympäristö puhdistetaan kaasunäytteiden ottamiseen. He analysoivat ilmakehän olosuhteita, määrittävät hiilipitoisuutta valtatien tunneleissa. Freonia käsitellään ja käytetään pilottiasennuksissa. Kalvokompressoreita käytetään synteesikaasusovelluksissa. Nykyään niitä käytetään polttokennoissa sekä kasvihuonekaasujen talteenottoon. Käyttötapa määräytyy kalvotyypin mukaan. Esimerkiksi metallielementeillä varustettuja malleja käytetään käsittelemään erittäin syövyttäviä ja radioaktiivisia kaasuja.
Teflonkalvojen vastineet ovat osoittaneet arvonsa LNG-laitosten näytteenotossa. Niitä käytetään otettaessa näytteitä saastuneesta ympäristöstä.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.