Lämmönkestävä tiiviste: ominaisuudet ja laajuus

Sanalla "tiiviste" on tapana tarkoittaa viskoosin koostumuksen omaavaa polymeerikoostumusta, jota levitetään erilaisiin saumoihin ja liitoksiin rakenteen tiivistämiseksi. Rakennus- tai korjaustöitä tehtäessä tarvitaan usein tiivistettyjä liitoksia, joiden on kestettävä kuormitus työskenneltäessä korkean lämpötilan ympäristössä. Yksi tapa ratkaista tämä ongelma on käyttää lämmönkestäviä tiivisteaineita.

Tiivisteen pääasiallinen aktiivinen ainesosa on polymeerimateriaali. Käyttötarkoituksesta riippuen se voi olla silikonia, silikaattia, kumia, bitumia. Tiiviste valmistetaan putkissa, jotka on tarkoitettu manuaaliseen käyttöön tai käyttämällä erityistä syöttölaitetta - asennuspistoolia.

Koostumuksestaan ​​riippuen lämmönkestävää tiivisteainetta valmistetaan kolmessa tyypissä - yksi-, kaksi- tai kolmikomponenttinen.

• Yksikomponenttinen tiivisteaine On tuote, jota voidaan käyttää valmiina, ja koostumuksen polymerointiprosessi tapahtuu huoneenlämmössä useita tunteja. Samanaikaisesti ei tarvitse levittää tiivistettä paksulla kerroksella - kerros, jonka paksuus on 2-10 millimetriä, selviytyy melkoisesti sille osoitetusta tehtävästä. Jokainen valmistaja ilmoittaa tarkemmat parametrit tuotteidensa pakkauksissa ja ne voivat vaihdella eri merkeillä.

• Kaksikomponenttinen tiivisteaine koostuu emäksestä ja katalyytistä. Polymerointiprosessi tapahtuu, kun nämä kaksi komponenttia ovat vuorovaikutuksessa. Saatu seos on käytettävä välittömästi, koska sitä ei voi varastoida.
• Kolmikomponenttinen tiivisteaine koostuu pääkomponentista, kovetusaineesta ja katalyytistä, joka nopeuttaa vulkanointiprosessia.

Korkean lämpötilan tiivisteet jaetaan kahteen luokkaan.

• Lämmönkestävä tiivisteet kestävät lämpötilakuormitusta 1300 asteen sisällä. Tällaisen tiivisteen komponentit voivat joutua kosketuksiin avoimen liekin kanssa. Tuote sisältää natriumsilikaattia. Lämmönkestävät tiivisteet puolestaan ​​ovat joko palonkestäviä tai palonkestäviä. Niiden välinen ero on lämpötilaolosuhteissa ja useissa ominaisuuksissa.
• Lämmönkestävä tiivisteaineita voidaan käyttää rakenteen niillä alueilla, jotka eivät ylitä 350 asteen lämpötilaa lämmityksessä. Yleensä nämä ovat liitoselementtejä, liitoksia ja rakoja rakenteen ulkopinnoilla.

Polymeeriaineen koostumuksen mukaan tiivistystuotteita on useita tyyppejä.

• Hapan - tiivisteaineet, jotka muodostavat asetaldehydiä polymeroinnin aikana. Tämä aine voi tuhota tai muuttaa pintaa, joka reagoi sen kanssa. Siksi happamia tiivisteaineita voidaan käyttää vain rajoitetusti. Joten esimerkiksi metallipinnat syöpyvät nopeasti, kun taas betoni tai sementti antaa jauhemaista hapettumista.
• Neutraali - tiivisteaineet, jotka koostuvat lämmönkestävästä silikonista ja vapauttavat vettä ja etanolia polymeroinnin aikana. Niiden käyttö on turvallista kaikentyyppisille pinnoille, ja siksi näillä tiivisteaineilla on melko laaja käyttöalue. Silikonisauma palautuu täydellisesti muodonmuutosvaikutusten jälkeen, ja sen käyttöikä on vähintään 15 vuotta.

Erityisten ominaisuuksiensa lisäksi kaikilla lämmönkestävillä tiivisteaineilla on yhteisiä ominaisuuksia.

• Tarttuvuus - polymeerikomponenteilla, jotka muodostavat kaikki lämmönkestävät tiivistystuotteet, on hyvä tarttuvuus työpintoihin. Niitä voidaan käyttää tiili-, betoni-, metalli-, lasi-, keraami-, puu- tai muovirakenteissa.
• Plastisuus - tiivistysliitoksilla polymerointiajan päätyttyä on tietty plastisuus. Ne eivät halkeile, kestävät tärinää ja äärimmäisiä lämpötiloja.
• Vedenkestävyys - polymeerimateriaalit kestävät hyvin vettä ja höyryä.
• UV-kestävä - Polymeeritiivisteet eivät ole herkkiä UV-säteiden vahingollisille ominaisuuksille.

Käyttöalueen mukaan lämmönkestävät tiivisteet voidaan jakaa kolmeen tyyppiin.

• käytettäväksi rakennus- ja asennustöissä;
• käytetään moottoriajoneuvojen korjaukseen;
• kapeaprofiiliset erikoistiivisteet.

Lämmönkestävien tiivisteiden yleisin käyttöalue on uunien, tulisijojen, kattiloiden, savupiippujen korkean lämpötilan liitokset, ja niitä käytetään myös erilaisten järjestelmien korjaamiseen autojen ja muiden laitteiden sisällä.

Kuten kaikilla tuotteilla, lämpöä kestävillä tiivistemateriaaleilla on omat etunsa ja haittansa.

Positiiviset ominaisuudet.

• Lämmönkestävän tiivisteen käyttötapa on välillä 1200-1300 astetta, mutta sen koostumus kestää lyhyen aikaa työympäristön nousun jopa 1500 asteeseen.
• Kuumuutta kestävien tiivisteyhdisteiden käyttö on yleistä - ne sopivat melkein kaikille pinnoille, sinun on vain valittava oikean tyyppinen tiiviste.

• Silikonitiivisteiden valmistajat valmistavat tällä hetkellä tuotteita, joissa on erilaisia ​​värejä, mikä yksinkertaistaa huomattavasti ostajan tehtävää valinnassa.
• Natriumsilikaattia sisältävät lämmönkestävät tiivisteet korvaavat parhaillaan menestyksekkäästi markkinoilla olevia asbestituotteita, jotka tunnustetaan syöpää aiheuttaviksi kaikkialla maailmassa.
• Tiivisteen käyttö mahdollistaa rakenteiden ja rakenteiden syttymissuojan lisäämisen. Usein tiivisteaineita käytetään ilmanvaihtokanavien asennuksessa, lämpimän lattian järjestämisessä ja ovilehtien asennuksessa.

Negatiiviset ominaisuudet.

• Suurin osa korkean lämpötilan tiivisteaineista sisältää rautaoksidia, joten joutuessaan kosketuksiin työpintojen kanssa polymerointiprosessin aikana, ne pystyvät maalaamaan ne ruosteenruskeaan väriin, mikä tietyissä olosuhteissa on ei-toivottavaa ja ei näytä aivan esteettisesti miellyttävältä.
• Silikoni, joka on osa tiivisteainetta, ei salli maalin levittämistä tiivistekerrokseen - se ei tartu siihen. Tämä ei ole aina kätevää esimerkiksi autoa korjattaessa.

• Silikonipohjainen tiiviste kuivuu noin 2-3 millimetriä päivässä. Paksut saumat eivät välttämättä jähmettyvät sisällä ollenkaan, koska ilman pääsy on tärkeää polymerointiprosessin kannalta.
• On mahdollista työskennellä lämmönkestävien tiivisteaineiden kanssa vain nollan yläpuolella olevissa lämpötiloissa, alhaiset lämpötilat asennustöiden aikana johtavat tuhoisiin seurauksiin polymeeriprosessitekniikan rikkomisen vuoksi.

Lämmönkestävien tiivisteiden maailman ymmärtämiseksi helpoin tapa on aloittaa niiden pääkoostumuksen muodostavasta komponentista.

Silikonipohjaiset tiivisteet - silikonikumiin perustuva lämpötilankestävä tuote, jolla on kyky polymeroitua olosuhteissa 2 - 40 celsiusastetta. Silikonitiivisteet voivat olla yksi- tai kaksikomponenttisia, ja niiden kemiallinen polymerointimenetelmä on hapan ja neutraali. Niitä käytetään rakentamiseen, asennukseen ja pitkälle erikoistuneisiin töihin. Käyttölämpötila on keskimäärin 230-250 astetta, mutta tiiviste kestää 350 asteen maksimikuormituksen lyhyen aikaa.

Käytetään:

• savupiipun aukkojen täyttäminen kadun puolelta;
• katon tiukka sovitus savupiippuun;
• savupiipun asennustyöt;
• tiilen aukkojen täyttäminen uunin ulkopuolelta.

Plussat:

• pitkä käyttöikä, jopa 15-20 vuotta;
• keskimääräinen käyttölämpötila-alue on miinus 50 - plus 350 astetta;
• hyvät tartuntaominaisuudet asennustekniikan mukaan;
• helposti levitettävissä mihin tahansa työpinnan kaareutumiseen menettämättä elastisuutta.

Miinukset:

• huono tarttuvuus märkiin pintoihin;
• ei pidä maali- ja lakkapinnoitteita;
• kun asetetaan vanhalle silikonitiivistekerrokselle - uuden kerroksen huono tarttuvuus;
• syövyttää metallia ja betonia.

Ennen tiivisteen levittämistä pinta vaatii jonkin verran valmistelua. - puhdistus öljyistä, rasvoista, pölystä, lialta, kosteudesta.

Tiokolipohjaisessa tiivistemassassa pääkomponentti on kemiallinen tiokoli tai, kuten sitä myös kutsutaan, polysulfidikumi. Saatavana kaksi- tai kolmikomponenttisina formulaatioina. Polymerointiaika voi kestää useita päiviä. Komponenttien sekoittamisen jälkeen valmistettu koostumus soveltuu 2 tunnin käyttöön. Käyttölämpötila-alue on miinus 60 - plus 130 astetta.

Käytetään:

• metallirakenteiden tiivistämiseen, autojen järjestelmien, kokoonpanojen korjaukseen;
• polttoainejärjestelmien tiivistämiseen ottaen huomioon öljyn- ja bensiinin kestävät ominaisuudet;
• alhaisen kaasunläpäisevyytensä vuoksi tuote soveltuu kaasukattiloiden tiivistämiseen;
• tiivistysrakenteille, jotka toimivat hapoille ja emäksille altistuvissa olosuhteissa;
• höyry- ja vesikattiloiden tiivistämiseen.

Plussat:

• tiivistyssaumojen elastisuus, lujuus;
• käyttöikä on jopa 20 vuotta;
• tarttuu erinomaisesti metalleihin ja soveltuu myös ruostumattomiin terästuotteisiin.

Miinukset:

• valmistuksen jälkeen koostumus on käytettävä nopeasti, koska se alkaa polymeroitua kahden tunnin kuluttua;
• iholle joutuessaan tuotteella on ärsyttävä ominaisuus, joten sen kanssa työskentely ilman suojavarusteita on kielletty.

Pinnat on puhdistettava ja rasvattava ennen käyttöä.

Bitumipohjaiset tiivisteet pääkomponentti on bitumi, joka yhdessä tiettyjen lisäaineiden kanssa muodostaa muovisen polymeroituvan massan. Materiaalilla on höyryä ja kosteutta eristäviä ominaisuuksia, se pystyy toimimaan lämpötiloissa miinus 50 - plus 150 astetta.

Käytetään:

• eristysmateriaalien kiinnittämiseen erityyppisille pinnoille;
• lämmityskattiloiden ja kierreliitosten tiivistämiseen kosteassa ympäristössä;
• kuuman ja kylmän veden syöttölinjojen tiivistämiseen.

Plussat:

• sillä on hyvä tarttuvuus;
• muovinen ja kestävä, käyttöikä on jopa 20 vuotta;
• Kestää tärinää, mutta vain ympäristössä, jossa lämpötila on nollan yläpuolella.

Miinukset:

• ei tartu hyvin öljyllä saastuneisiin pintoihin;
• menettää tärinänkestävyyden negatiivisissa lämpötiloissa;
• ei voida käyttää katon ja savupiipun liitoskohdissa, koska bitumi alkaa sulaa;
• kun se on käsillä, sitä on erittäin vaikea poistaa, joten se vaatii henkilökohtaisten suojavarusteiden käyttöä;
• kun levitetään paksu kerros, polymerointiprosessi on erittäin huono.

Natriumsilikaattitiivisteet - Tämän palonkestävän materiaalin pääkomponentti on natriumsilikaatti. Koostumus voi olla yksi- ja kaksikomponenttinen. Silikaattien ansiosta tiivisteet kestävät 1200-1500 asteen käyttölämpötiloja. Niitä käytetään yleensä uuneissa, mutta näitä tulenkestäviä materiaaleja voidaan käyttää aina, kun vaaditaan parempaa palonestokykyä. Levitys- ja polymerointiprosessi tulisi suorittaa positiivisissa lämpötiloissa aina 40 asteeseen asti.

Käytetään:

• savupiippujen liitososien tiivistämiseen;
• uunin ulko- ja sisäääriviivan elementtien liitoksissa;
• auton pakokaasuyksikön korjaamiseen;
• moottorin polttoaineen syöttöjärjestelmän sylinterien liitoksen tiivistämiseen;
• voimakkaiden sähkölämmitysrakenteiden liitosten tiivistämiseen;
• parantaa tiettyjen rakenteiden palonsammutusominaisuuksia.

Plussat:

• erinomaiset tulenkestävät ominaisuudet;
• hyvä tarttuvuus kaikkiin rakennusmateriaaleihin;
• kestää hyvin altistumista avotulelle.

Miinukset:

• tiivistyssauma ei ole joustava;
• ei kestä tiivistetyn pinnan tärinää ja muodonmuutoksia;
• kapea valikoima optimaalisia lämpötiloja sovellusta varten - parhaat olosuhteet ovat 20 asteen ympäristön lämpötila.

Käsiteltävän pinnan tulee olla puhdas ja kuiva ennen silikaattitiivisteen levittämistä. Kuivuttuaan jotkin tämän tiivisteen merkit vaativat sauman käsittelyn kaasupolttimella.

Lämmönkestävän tiivisteen väri voi olla tärkeä, kun se suorittaa tehtävänsä tiivistäessä esteettistä kuormaa kantavien rakenteiden - liesi, takka, savupiippu - saumoja. Muissa tapauksissa tämä ei ole niin tärkeää. Suurin osa tiivisteaineista on niissä olevien rautaoksidipitoisuuden vuoksi ruskeanpunaista. Natriumsilikaattia sisältävät tiivistysmateriaalit ovat yleensä harmaita tai mustia. Mutta ne voidaan värjätä oman harkintasi mukaan polymerointiprosessin päätyttyä. Silikonitiivisteet mahdollistavat laajemman värivalikoiman ja voivat olla läpinäkyviä, valkoisia tai värillisiä.

Lämmönkestävien tiivisteiden käyttöalue on melko laaja. Niitä käyttävät asiantuntijat suorittamaan kapeaprofiilisia töitä ja tavalliset tavalliset kuluttajat kotitalouksien tarpeisiin. Tiivisteaineita käytetään usein teollisuusalueilla.

Tiivistysmateriaalit ovat kysytyimpiäjoilla on tulenkestäviä ominaisuuksia uunialalla. Niitä käytetään erilaisten uunien, tulisijojen, uunipiippujen osien tiivistämiseen sekä sisällä että katolla, kattomateriaalien liitoksissa. Usein saunan tai saunan höyryhuoneeseen asennettujen ja metallista tai ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lämmityskattiloiden kierre- ja liitoselementit käsitellään tiivisteaineilla.

Teollisuuden tiivistys kattaa laajan valikoiman sovelluksia teollisuusputkiliitännöistä suuritehoisiin sähköasennuksiin. Usein tiivisteitä tarvitaan asennettaessa erilaisia ​​palonkestäviä paneeleja, pinta-asennettuja piirilevyjä, keittotasoja, ja niitä käytetään myös liitosten, kokoonpanojen ja muiden tärkeiden teknisten järjestelmien tiivistämiseen.

Autoilijat ovat löytäneet lämmönkestäviä tiivistemateriaaleja polttomoottorin, pakosarjan, jäähdyttimen korjauksen, auton liesi ja muiden ajoneuvon käytön aikana kuumenevien komponenttien korjauksessa.

Ennen kuin jatkat tietyn pinnan tiivistämistä, on tarpeen laskea, kuinka paljon tiivisteainetta voidaan tarvita tähän. Asiantuntijat uskovat, että sauman vähimmäisleveyden tulee olla vähintään 3 millimetriä, ja ihannetapauksessa tiivistysliitoksen tulisi olla 6 millimetrin sisällä. Sauman syvyyden tulee aina olla puolet sen leveydestä. Ihannetapauksessa sauman syvyyden tulisi olla alle 3 millimetriä. Näiden parametrien lisäksi sinun on määritettävä sauman pituus. Se riippuu sen kohteen koosta, johon tiivistemateriaali asetetaan. Kun tiedämme nämä parametrit, voimme määrittää kuluvan tiivistysaineen määrän juoksumetreinä.

Tämän tehtävän yksinkertaistamiseksi valmistajat ilmoittavat tuotteissaan sen tilavuuden ja juoksevien metrien määrän, jonka tämä tilavuus voi kattaa. Monet valmistajat sijoittavat kuluttajille tarkoitettuihin verkkosivustoihin erityisiä laskimia, joilla voit määrittää tarvittavan määrän tuotteitaan annetuille peittoalueen parametreille. Lisäksi valmistajilla on erityinen taulukko, jossa sauman leveydestä ja syvyydestä riippuen ilmoitetaan, mihin materiaaliin yksi tai toinen tiivistepakkaus riittää. Esimerkiksi patruuna, jonka tilavuus on 310 millilitraa, pystyy käsittelemään 13 juoksumetriä pintaa, jos sauman leveys on 6 millimetriä ja syvyys 4 millimetriä. Ja jos otamme sauman leveydeksi 12 millimetriä, niin samalla sauman syvyydellä 4 millimetriä patruuna riittää meille vain 6 juoksumetrille.

Valmistele työtaso ennen tiivisteen käyttöä. Useimmat tiivisteet tarttuvat hyvin kuiviin ja puhtaina liasta, rasvasta ja öljypinnoista. Jos materiaali on huokoista, se on joko puhdistettava tai hiottava kiinteäksi tai pohjustettava hyvin. Puun pinta on suositeltavaa päällystää ensin lakalla tai maalilla ja kuivumisen jälkeen käyttää tiivisteainetta. Metallista, lasista ja keramiikasta poistetaan rasva ensin alkoholipitoisilla nesteillä tai asetonilla. Polymeerejä käsitellään parhaiten vain alkoholin kanssa.

Valmistetulle pinnalle levitetään tiivistemateriaalia. Käytä tätä varten patruunaa erityisellä suuttimella tai erityistä laitetta kiinnityspistoolin muodossa. Saumakohdassa tiiviste levitetään siten, että sauma on täysin suljettu tiivisteaineella. On olemassa erityisiä laitteita, jotka auttavat kohdistamaan sauman, mikä tekee siitä yhtenäisen ja esteettisesti miellyttävän. Joskus tiivistemassa levitetään kumilastalla, jonka leveys valitaan käsiteltävän kohteen mukaan.

Lämmönkestäviä tiivisteitä Venäjällä voi ostaa sekä kotimaisesta että ulkomaisesta tuotannosta. Analyytikoiden mukaan venäläiset valmistajat ovat viime vuosina pyrkineet syrjäyttämään ulkomaisia ​​toimittajia.

Maamme suurimpiin tiivisteiden valmistajiin, jotka tuottavat tuotteita, jotka perustuvat omaan kehitykseensä tai ulkomaiseen teknologiaan, ovat seuraavat yritykset:

• Lipetskin yritys Fenzi - Yritys valmistaa tiivisteitä ja liimoja italialaisella teknologialla. Esimerkkinä voidaan mainita yksikomponenttinen tiiviste "Butilver", joka toimii +120 - +150 asteen lämpötiloissa.
• Bashkir-yhtiö "hetki" valmistaa tiivisteaineita saksalaisen Henkel-tuotemerkin tekniikan mukaisesti. Tuotteet on pakattu kätevästi ammatti- ja kotikäyttöön. Tuote nimeltä "Moment Herment" valmistetaan silikaattien pohjalta, lämmityksen toimintaparametrit ovat +315 astetta.

• Vladimir tutkimus- ja tuotantoyhtiö "Liima" kehittää ja valmistaa liimoja, tiivisteitä, elastomeeripinnoitteita. Esimerkki tästä on yksikomponenttinen tiiviste "Advaflex", joka toimii lämpötila-alueella + 90 asteeseen asti.
• Nižni Novgorodin yritys "Germast" - valmistaja kehittää ja valmistaa tiivisteitä eri tarkoituksiin. Vikar-tiiviste on suunniteltu monenlaisiin käyttötarkoituksiin, se valmistetaan 310 ml:n patruunan muodossa ja kestää +140 asteen lämpötiloja.
• Moskovan yritys "Sazi" - suurin tiivistetuotteiden tuotantoon erikoistunut yritys. Valikoima sisältää kaikentyyppisiä tiivisteaineita kotitalouksista erikoistuneisiin asti.

• Tavaramerkki Harrastus... Yritys "Hermetic-Trade" on sen jakelija Venäjällä ja myy Venäjän markkinoilla sarjaa tiivisteaineita, joista esimerkkinä voidaan mainita lämmönkestävä silikaattitiiviste "Hobby 1250c", jota käytetään tulisijoissa, uuneissa ja uuneissa. savupiiput. Tiivisteen koostumus pystyy toimimaan jopa +1250 asteen lämpötiloissa.
• Tavaramerkki Abro teollisuus - tällä tavaramerkillä amerikkalainen yritys alkoi tuottaa Venäjällä korkealaatuisia lämpötilankestäviä tiivisteaineita pienissä pakkauksissa käytettäväksi asennus- ja rakennusteollisuudessa sekä autojen korjauksessa.

• Tavaramerkki Hilti valmistaa tiivisteaineita, joita käytetään korkeille lämpötiloille altistuvien rakenteiden saumoihin ja saumoihin. Suosituimmat merkit ovat P-301S, СР-606 - näiden tuotteiden tiivistysliitokset kestävät hyvin muodonmuutoksia ja ne voidaan maalata.
• Tavaramerkki Penosil kuuluu virolaiselle Krimelte-yhtiölle. Tämä tuotemerkki on erikoistunut polyuretaanivaahtojen, erityyppisten liimojen, tiivisteiden ja muiden polymeerituotteiden tuotantoon. Yrityksen tuotteet ovat varsin suosittuja Venäjällä ja niitä käytetään ammattimaisiin ja kotimaisiin tarpeisiin. Esimerkki palonkestävästä tiivisteaineesta on Penosil Premium Sealant + 1500c - tuotetta käytetään savupiippujen, savupiippujen, tulisijojen, kattiloiden, uunien saumojen tiivistämiseen. Se kestää lämpötilakuormitusta jopa +1500 asteeseen.

Kokeneet asiantuntijat, kun käytetään korkean lämpötilan tiivisteainetta avoimen liekin alueella, neuvovat kiinnittämään huomiota tuotelaatua valittaessa sen tulenkestäviin ominaisuuksiin. Tiivistysmateriaalin levittämisen jälkeen se tarvitsee jonkin aikaa polymeroitumiseen - jokaisessa pakkauksessa on ohje tällaisilla tiedoilla. Tiivistysaikaa on noudatettava tarkasti ennen kuin siirrytään seuraaviin työvaiheisiin. Siinä tapauksessa, että työ on suoritettava negatiivisissa lämpötiloissa, tiivistysaine on valittava näillä lämpötila-alueilla työskentelyn ominaisuuksilla ja mahdollisuudella tarttua kosteisiin ja jäätyviin pintoihin. Jos tiivistetty liitos sijaitsee rakenteessa, jolla on tietty liikkuvuus, valitse yhdisteitä, joilla on korkea elastisuus polymeroinnin jälkeen.

Jotkut kotitalouksien tiivisteet voivat toimia kosteissa ympäristöissämutta se ei tarkoita, että ne olisivat pysyviä veden alla. Ammattilaiset suosittelevat käyttämään erittäin erikoistuneita materiaaleja, joita käytetään laivanrakennuksessa tällaisiin tarkoituksiin. Ja viimeinen asia - kun työskentelet tiivisteiden kanssa, huolehdi käsien henkilökohtaisista suojavarusteista. Jos tiivisteaine joutuu iholle, se on pestävä välittömästi pois vedellä, koska jonkin ajan kuluttua sen tekeminen on melko ongelmallista.

Katso lämpöä kestävän tiivisteen ominaisuudet ja laajuus seuraavasta videosta.