Kaikki hydraulipuristimista
Hydrauliikka voi tehdä paljon enemmän kuin mekaniikka: suurempi rekyyli, joka on jopa 90% ja hieman korkeampi, hienovarainen liikkeiden modulaatio, käsityöläisten kyky "tuntea" yksiköt, jotka ovat korvanneet "puhtaan" mekaniikan, joka toimii yksinomaan hampaissa ja laakereissa .
Mikä se on?
Vuodesta 1795 erillisenä laitteena tunnettu hydraulipuristin perustuu mahdollisuuteen saada aikaan merkittävä puristusvaikutus käyttämällä nestekolonnia siirtoaineena. Lujuuden (kilogrammaa vaivaa työkappaleen neliösenttimetriä kohti) puhtaasti mekaaninen puristin on huomattavasti huonompi kuin hydromekaaninen puristin: mekaniikan tehokkuus on 60-80%. Laite ja yksikön toimintaperiaate ovat seuraavat.
- Paineen mittaamista varten hydraulipuristimen säiliö on yhdistetty manometriin, joka näyttää nesteen todellisen paineen arvon. Pohjimmiltaan sellaisena nesteenä käytetään teollisuus- tai vaihteistoöljyä - jarrunesteen analogeja, kuten sellaisia, joita käytetään esimerkiksi jarrupaloissa.
- Vaakaleikkauksessa yksinkertainen puristin sisältää kaksi toisiinsa yhteydessä olevaa sylinterimäistä astiaa. Näiden astioiden mäntien halkaisijat vaihtelevat. Yksinkertaisimmassa tapauksessa sylinterit täytetään vedellä, mutta niiden kestävyyden lisäämiseksi (päämateriaalina käytetään ruostuvaa terästä) käytetään yleensä öljyä (jarru-, voimansiirto-, teollisuus- tai muuntajaöljyä).
- Pascalin tunnistaman mallin perusteella heitä ohjaa seuraava tosiasia: Paine missä tahansa paikallaan olevalla nesteellä täytettynä tilassa ei eroa, ja mäntiin vaikuttavat voimat ovat verrannollisia mäntien pinta-aloihin. Hydraulisella puristimella ilman haittoja on lisävoima, joka on yhtä suuri kuin mäntien pinta-alojen suhde. Kun vaikutetaan pieneen mäntään, öljyn välittämä voima ilmestyy molempien mäntien alle.
Minkä tahansa puristimen tarkoitus on puristaa muodostettavat osat.
Yksinkertaisimmassa tapauksessa hydraulipuristimella valmistetaan aihioita puristetuista materiaaleista. Esimerkiksi hydraulipuristimen käyttö elintarviketeollisuudessa tarkoittaa kokonaisten auringonkukansiementen puristamista sokerimelassiin sekoitettuna erillisiksi lohkoiksi - kozinakiksi. Öljypuristinta käytetään myös öljyn puristamiseen saman auringonkukan siemenistä. Metallintyöstyksessä tämä on esimerkiksi korkeassa lämpötilassa sintratun teräsjauheen puristamista (esimerkiksi pienin jäte porauksen, sahauksen, teräsosien poimutuksen jälkeen yhdistetään lohkoksi).
Näkymät
Vulkanointipuristin toimii seuraavasti. Laitteen työtasoille asetetaan puristusmuotit, joihin raakakumi asetetaan. Tasot puristavat materiaalia, minkä vuoksi muodot ottavat suljetun asennon. Vulkanoituun kumiin verrattuna raakakumi jakautuu muotin tiloihin suuremman juoksevuuden ansiosta. Sitten muotit kuumennetaan, ja kumi lämpenee niiden mukana - kovettuessaan se saa nyt muuttumattoman muotonsa. Valmistusjakson lopussa, jonka aikana kumituotteita valmistetaan, muotit vapauttavat "sintratun" sisällön. Puristuslaitosten toimintaa ohjataan tietotekniikan avulla.On tarpeen asettaa raakakumi sisään ja poistaa valmis käsin.
Teollisuuspuristimessa, esimerkiksi auringonkukansiemenöljyn puristamiseen, on ruuvikäyttö. Tässä pääkäyttömekanismina pidetään neliön, pyöreän tai suorakaiteen muotoisten levyjen lisäksi myös ohjaimia, joita pitkin liikkuva taso lasketaan kiinteälle ja nousee takaisin, sekä yksi tai useampi voimakas ruuvi, johon liukuvat holkit on kiinnitetty. Jälkimmäinen voidaan toteuttaa samoihin voimakkaisiin laakereihin varmistaakseen ruuvin tasaisen pyörimisen, estäen sitä kiertymästä itse levyyn. Mutta puristin voidaan valmistaa myös tunkin pohjalta, pääsääntönä on, että puristuslaite nestemäisten tuotantotuotteiden saamiseksi tulee sijoittaa niin, että liikkuvat ja kiinteät levyt ovat yhdensuuntaisia maan horisontin kanssa ja puristuskammiossa on poistoputki, josta poistokanava koostuu.
Lattiapuristin - yleensä ei-mobiililaite, jonka kuljetukseen (laitteen korjaus, tuotannon siirtäminen tai muu) tarvitset auton.
Asennetaan lattialle tai tehokkaalle työpöydälle - yleensä aiemmin valmistetulle alustalle, joka on vahvistettava.
Paalain - laite, joka on suunniteltu esimerkiksi jätteiden pakkaamiseen. Se on valmistettu tunkin tai ruuvipuristimen pohjalta autotalliympäristössä. Sitä käytetään muovipullojen (PET-säiliöiden) hävittämiseen. Paalauspuristimella voidaan helposti puristaa ja pakata jätepaperia, kääreitä ja pusseja, vanhoja muovi- ja kumileluja, kuluneita renkaita ja monin paikoin puhjenneita kammioita.
Venttiilipuristin voidaan varustaa venttiilimoottorilla, mikä tekee siitä nopean käytön. Venttiilimoottori otetaan tehokkaimmin - kymmenistä kilowateista, ja sitä käytetään pääasiassa tuotantokuljettimella, jossa tuotteiden määrä on suurin. Neljäsosa moottorin kierrosta riittää työntämään yhtä männistä oikealla voimalla, ja haluttu vaikutus saavutetaan välittömästi.
Lävistysyksikköä (leikkaus, leimaus) käytetään osien valmistukseen metalleista ja seoksista kuuma- ja kylmämeistamalla. Se on rakenteeltaan seuraava: liikkuvat (ja kiinteät) levyt on varustettu syvennyksillä ja ulkonemilla, jotka muodostavat metallilevyjä avoimen (poikkileikkaukseltaan avoimen) profiilin muodossa, kaikenlaisia komponentteja, joilla ei ole suurta pituutta. Lävistyspuristimen avulla valmistetaan taivutettu U-muotoinen profiili, niitit, siteet, terästiivisteet, joissa on mielivaltaisen (määritetyn) muodon teknisiä rakoja.
Sylinterijärjestelyllä
Sylinterien (öljysäiliöiden) pystysuora järjestely, jossa männät liikkuvat edestakaisin ulkopuolelta kohdistetusta voimasta riippuen, on klassinen versio. Pystysuora sylinteri asennetaan laitteisiin, kuten ylä- tai alaosaan.
Mäntien vaakajärjestelyä käytetään esimerkiksi huoneissa, joissa on matala katto, ylhäällä rajoitetun tilan olosuhteissa, välttämätön puristuskoneen normaalille toiminnalle. Vaakapuristimien etuna on tärinänvaimennus, parempi ohjattavuus puristuksen aikana. Sylinterien kulmajärjestely mahdollistaa pysty- ja vaakasuuntaiset sylinterit.
Sylinterien lukumäärän mukaan
Hydraulisessa puristimessa on vain muutama sylinteri. Käytännössä "kotitekoiset" ihmiset käyttävät kuitenkin pääasiassa yksi- ja kaksisylinterisiä yksiköitä.
Tuotantoyksiköissä on edistyneempiä ominaisuuksia, esimerkiksi kolmen tai neljän sylinterin läsnäolo.
Suunnittelultaan
Runkorakenne on suljettu puristin, joka soveltuu pienen osan (leveys ja korkeus) osien puristamiseen. Avokehys soveltuu suurille osille - esimerkiksi teräslevyjen puristamiseen 1 m leveydestä monimutkaiseksi profiiliksi (leimaus).
Pilaripuristin muistuttaa liikkuvaa rakennetta, joka liikkuu neljällä pyöreän poikkileikkauksen ohjaimella. Pylväitä voi olla yksi tai kaksi ryhmää - jossain määrin se muistuttaa teleskooppirakennetta. Kaksi pylvässarjaa (4 kpl) voi vaatia kaksi liikkuvaa alustaa korkeiden työkappaleiden painamiseen. Voit pysäyttää liikkuvan mekanismin milloin tahansa - joissakin vaiheissa tarvitaan teknisiä taukoja.
Leuan rakenne on kuin puristustyökalu, joka on suurennettu kymmeniä ja satoja kertoja, jossa yläosa - tai molemmat osat - liikkuvat. Leukapuristin on jossain määrin samanlainen kuin jättipihdit, mutta siinä on sileät puristusreunat. Leimauspuristimissa on kuitenkin uurretut reunat, riippuen meistotuotteiden tyypeistä ja lajikkeista.
Ajotyypin mukaan
Manuaalikäyttöä ohjataan perinteisellä nupilla varustetulla ruuvilla tai vipujen avulla. Sähkömekaniikka puolestaan välittää tehon hydrauliikkaan moottorin avulla. Käyttölaitteena käytetään esimerkiksi askel- tai venttiilimoottoria, joka toimii pulssi-vakiojännitteestä, jonka kommutaattoriohjaimen elektroniikkakortti syöttää tiettyihin käämeihin. Ne, jotka puolestaan synnyttävät magneettikentän tiettyinä aikoina, ovat vuorovaikutuksessa oman kenttänsä kanssa roottorin magneeteista. Tämän seurauksena roottori kääntyy haluttuun kulmaan tai tekee tietyn määrän kierroksia, joiden energiaa käytetään siirtämään männät tietylle korkeudelle.
Sähkömoottori voidaan vaihtaa nestemäiseen polttoaineeseen.
Moottorikäyttöjen ja dieselasennuksien etuna on suuri teho - kymmenistä kilowateista - suhteellisen alhaisilla polttoainekustannuksilla.
Varaosat ja komponentit
Puristinkoneen huollossa (ja korjauksessa) käytetään seuraavia varaosia ja osia, jotka vaihdetaan, jos jokin osa rikkoutuu. RKorjaus suoritetaan vaihtamalla varaosat samoihin, joilla on samanlaiset ääriviivat, välykset, mitat.
Yksinkertaisimpia puristimen komponentteja ovat männät tiivisteineen, jouset, pultit, mutterit, puristus- ja uralevyt, vivut, sähkömoottori, vaihdeosat (käytetään yhdistelmäpuristimissa). Koska yleispuristin on kokoontaitettava - se voidaan helposti koota, samoin kuin purkaa ja siirtää toiseen paikkaan - puristuslevyt ja ohjaimet on valmistettu irrotettavista osista. Vain runko valmistetaan kokonaisena (hitsataan), loput liitokset ja kiinnikkeet voidaan tehdä pulttiliitoksilla M-14 - M-20. Ei ole suositeltavaa käyttää pienempiä pulttien kokoja (työosan halkaisijat), koska jopa 30 tonnin painoon M10- ja M12-pultit eivät selvästikään riitä, ja laite rikkoutuu säännöllisesti suurimmalla kuormituksella. "kriittisiä hetkiä.
Itsetehtyjen puristimien huoltoon ja korjaukseen (komponenttien vaihtoon) voidaan käyttää nosturia - kokonaan kun puristin on rakennettu sen pohjalle - ja edellinen nosturi epäonnistui, esimerkiksi sylinterin halkeama tai tanko. Myös tunkin osittainen korjaus on mahdollista, esimerkiksi öljyn vaihto, venttiilin painetta vapauttavan männän tiivisteiden vaihto.
Teollisuuspuristimet vaativat erittäin erikoistuneita osia: tuurnat, matriisi, venttiilit, sylinterin kärjet, eri halkaisijat öljytiivisteet, vipujen kahvat, rungon jumpperit, pumpun ja kahvan liittimet sekä valmiit (yksinkertaisimmat) korjaussarjat. Viimeisen 20 vuoden aikana on havaittu useimpien puristimien yhtenäistämistä ja standardointia, niiden korjausyhteensopivuus on varmistettu - esimerkiksi tiivisteet ja liittimet voivat sopia useiden valmistajien mallilinjoihin.
Valintavinkkejä
Puristin on superraskas työkalu sekä painon että paineen suhteen. Puristimen prototyyppi on ruuvipuristin ja puristin, mutta pääsääntöisesti ne eivät käytännössä anna yli parin tonnin voimaa. Aluksi sopii 10, 12, 20 tonnin puristin. Tuotantotoimintojen jatkokehityksen yhteydessä tuotantopisteesi läpimenoa lisäämällä on järkevää myydä tämä puristin - ja ostaa asennus 30, 40, 50 tai 100 tonnille.
Jotkut käsityöläiset käyttävät avorunkopuristinta - nivelten valmistukseen, laakerielementtien suulakepuristamiseen.
Laitteiston koko määräytyy tuotantopaikan koon mukaan.
Esimerkiksi 36 m2:n autotalliin (tila on yksittäinen ja työpaja) voit ostaa tai koota puristimen 30 tonnin voimalle, jonka työstäminen vaatii useita neliömetriä tilaa (itse asennus vie esimerkiksi 2 m2 - 1x2 m) ...
Sovellukset
Hydraulista puristinta käytetään seuraaviin töihin, tyyppeihin ja lajikkeisiin:
- laakerien puristus;
- jätteiden briketointi - sahanpuru, synteettinen jäte, jätepaperi, puu- (kasvi)jäte;
- ruokaöljyjen, mehujen puristaminen;
- reikien rei'ittämiseen - esimerkiksi on tarpeen painaa (työntää) reikiä tiukassa järjestyksessä alumiini- tai muoviaihioon, mikä helpottaa yhtenäisten, samankaltaisten osien kopioimista;
- profiilien puristus, puristus, niitit kuuma- ja kylmämenetelmillä.
On olemassa kymmeniä työtyyppejä, joissa se ei ole vain vaikeaa tehdä ilman puristinta, vaan täysin mahdotonta. Jokaisella näistä lajikkeista on omat erityispiirteensä. Esimerkiksi kasviöljyn puristaminen kestää keskimäärin 12 minuuttia per istunto, ja useimmista kotitekoisista asennuksista tänä aikana puristetaan 7 kg:n erä kuorimattomia (kuorimattomia) raakoja siemeniä.
Kuinka käyttää sitä oikein?
Tarkista öljyn läsnäolo ja määrä ennen puristimen käyttöä. Laitteeseen jääneet ilmakuplat on poistettava - öljy ei saa sisältää niitä. Jos ne jätetään, kohdistuva paine on kaukana lasketusta paineesta - varsinkin asennuksissa, joissa mäntien upotussyvyyttä ei säädä koneen käyttäjä, vaan se säädetään jäykästi CNC-moottorilla (tai ilman tietokoneohjausta) . Jos et tyhjennä ilmaa, älä lisää öljyä, niin puristusvoima on riittämätön huolimatta siitä, että puristimen painemittari näyttää huomattavasti alhaisempaa painetta.
Ennen puristimen käynnistämistä ja testaamista koneenkäyttäjän ulkoinen tarkastus paljastaa huomattavia vaurioita. Et voi esimerkiksi työskennellä puristimella, jonka runkoon tulee yhtäkkiä halkeama (ei täysin hitsattu liitos). Voiman kehittyessä se voi räjähtää, ja manuaalisesti viputyyppisellä (manuaalisella) puristimella työskentelevä käyttäjä loukkaantuu todennäköisesti äkillisen hallinnan menettämisen vuoksi.
Käyttöturvallisuuden parantamiseksi kiinnitysliitokset kiristetään löysällä kiinnikkeellä. Osat, joihin työpaine tuotetaan, sekä koneen liikkuvat elementit peitetään litolilla tai rasvalla. Luistien ja venttiilien tiivisteet tarkastetaan murtumien ja halkeamien varalta, tarvittaessa vaihdetaan uusiin. Tämä mahdollistaa öljyvuotojen välttämisen. Itse öljyt vaihdetaan kerran vuodessa.
Putkikanavat, esimerkiksi öljysylinterisäiliöiden yhteys, on suunniteltu noin 400 ilmakehän käyttöpaineelle: ne palvelevat puolitoista vuotta, minkä jälkeen ne on vaihdettava teräksen väsymisen vuoksi.
Voit säästää rahaa öljynvaihdossa puhdistamalla se jäämistä: puuttuva tilavuus voidaan yksinkertaisesti lisätä - tilanteen mukaan. Ei ole suositeltavaa täyttää koko öljymäärää: jokainen litra on tärkeä, eikä uusi moottoriöljy ole halpaa. Öljy suodatetaan säännöllisesti - vähintään kerran vuodessa. Teräshiukkaset puhdistetaan magneeteilla varustetulla putkella: hetken kuluttua nämä hiukkaset tarttuvat siihen.
Älä aloita työskentelyä puristimella, jos kaikki työstettävät työkappaleet eivät ole paikalla. Osaerien eräkäsittely nopeuttaa tuotantoprosessia, antaa suuren tuoton. Älä paina seuraavaa osaerää poistamatta kaikkia aiempia: uudelleenleimaus voi hylätä osan niistä. Yleisesti ottaen kaikki tulevan työn erityispiirteet ohjaavat lehdistön kuvausta. Esimerkiksi puristamiseen tarkoitettu puristin ei sovellu osien leimaamiseen: tätä varten sileät irrotettavat levyt korvataan profiloiduilla.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.