Kuvaus kivimurskeista ja niiden valinnasta

Kivimurskattujen seulojen kuvaus voi olla erittäin tärkeä tällaista tekniikkaa valittaessa. Toukkateloissa ja muissa tyypeissä on liikkuvia värinäseuloja. On tarpeen ymmärtää mallien laite raunioiden erottamiseksi roskista ja niiden työn periaate.

Kivimurskan nimellä tarjotaan seula erikoislaite, joka koostuu yhdestä tai useammasta tärisevästä seulasta. Tällä tekniikalla ne erottelevat bulkkiaineet luotettavasti ja lajittelevat ne fraktion koon mukaan. Yksinkertaisinkin laite varmistaa massan jakautumisen pienempiin ja suurempiin osiin. Tämä riittää yleensä erottamiseen roskista. Useimmissa tapauksissa lajitteluvaikutusta käytetään läheisessä yhteydessä murskaamiseen (hajotus) viereisissä teknologisissa yksiköissä.

Seulonnan tarkoituksena voi olla tietyn kokoisen materiaalin saaminen. Juuri sellainen, jota tarvitaan teknisiin lisäkäsittelyihin tai liian suuren massan palauttamiseen tarkistettavaksi. Mutta tämä toimenpide voi sopia myös tietyn kokoluokan myyntikelpoisen murskeen erottamiseen. Tällaisia ​​toimia suoritetaan erityisen tarkasti vanhentuneiden aineen fraktioiden saamiseksi.

Seulojen inertiaversio on varustettu yhdellä tärisevällä käyttölaitteella. Tämän propulsiojärjestelmän avulla laite voi suorittaa pystysuuntaisia ​​kiertoradan värähtelyjä. Jotta materiaali liikkuisi seulan yli, laatikko asetetaan tiettyyn kulmaan horisonttiviivaan nähden. Tämä kulma ei voi olla pienempi kuin 7 ja yli 17 astetta. Tärinämallien rinnalla erottuvat myös itsetasapainottavat mallit.

Ne käyttävät paria taajuusmuuttajaa, jotka ovat vastavaiheessa toisiinsa nähden. Laatikko värähtelee suorassa linjassa. Tällainen malli varmistaa materiaalin lajittelun lisäksi samalla sen liikkeen seulontaosan pintaa pitkin. Tämän seurauksena asennus on mahdollista sekä vaakasuunnassa että yksinkertaisesti merkityksettömässä kulmassa horisonttiin nähden. Itsetasapainottava tekniikka lajittelee murskatut koon mukaan tarkemmin, mutta samalla kokonaisvirrankulutus kasvaa.

Joissakin tapauksissa niin sanotut "pesu"-näytöt ovat kysyttyjä, joissa toimitetaan suuri määrä vettä. Kiven pesuun käytetty neste on jatkossa hävitettävä jotenkin ja jalostettu tuote on kuivattava. Ero voi koskea myös muita tekniikan parametreja. Joten värähtelevät seulat on varustettu seuloilla, joilla on erilaiset verkkogeometriat. Useimmiten se on neliö tai suorakulmio, koska juuri tätä ratkaisua pidettiin insinöörin kannalta optimaalisena.

Kiven puhdistuksessa käytettävät seulat on valmistettu kulutusta kestävistä materiaaleista. Perinteisen teräksen ohella käytetään usein kumipäällysteistä terästä. Joissakin tapauksissa käytetään erityisen kestäviä polyuretaanilaatuja.

Kiinteät kivimurskattujen seulojen mallit ovat erittäin tuottavia. Ne asennetaan pitkällä valmistelutyöllä ja perustusten järjestämisellä. Mobiililaitteet saapuvat itse oikeaan paikkaan ja voivat alkaa toimia. Niiden suorituskyky on kuitenkin heikompi. Liikkuvia laitteita voidaan seurata tai pyörittää.

Pyörien käyttö lisää ohjattavuutta. Ne tekevät rakenteesta kevyemmän ja siten helpompi käsitellä. Mutta louhoksissa työskentelyyn on käytettävä tela-ajoneuvoja, jotka kestävät paremmin negatiivisia vaikutuksia. Rumpuseulojen työpinnat pyörivät akselin ympäri. Tärinäjärjestelmissä käytetään erikoistunutta täryyksikköä.

Ensinnäkin sinun on kiinnitettävä huomiota:

• seulonnan suunniteltu tarkoitus;
• seulontapintojen koko;
• todellinen suorituskyky;
• Näytön tehokkuus;
• perusraaka-aineiden kosteuspitoisuus;
• kuiva- tai märkäseulontavaihtoehto;
• raaka-aineiden kyky pestä;
• materiaalikappaleiden geometria;
• solujen geometrinen rakenne (tämä vivahde on otettava huomioon).

Tee-se-itse-seulojat suorittavat erinomaisen seulonnan. Ja myös laitteet voidaan suunnitella esiselvitykseen (ennen murskauskoneeseen lähettämistä) tai valvontaan (läpikäynnin jälkeen). Lopuksi on myös yhdistetty käsittelytila. On välttämätöntä selvittää, mihin tietty näyte pystyy. Arvioidessaan näyttöjen tuottavuutta ja tehokkuutta insinöörit analysoivat:

• seulotun massan granulometrinen rakenne;
• raaka-aineiden kosteuspitoisuus;
• solujen koko ja muoto;
• suoritettujen värähtelyjen taajuudet ja amplitudit;
• laitteen koko;
• jalostetun materiaalin fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet.

Mitä kuivemmaksi kivimurska on suunniteltu seulottavan, sitä nopeammin se läpäisee seulan verkon. Tietenkin tämä vaikuttaa suoraan yleiseen suorituskykyyn. On syytä muistaa, että seulat voivat käsitellä materiaalia, joka on joko kuivempaa kuin 20 % tai kosteampaa kuin 40 %. Näiden arvojen välisenä aikana raaka-aineen kulkeutuminen seulan läpi on mahdotonta, koska parametrit eivät vastaa kuiva- eikä märkäseulontaa. Ihannetapauksessa tulisi harkita saavutetun suorituskyvyn ja teknisen tehokkuuden välistä tasapainoa sen sijaan, että yksi näistä kohdista absolutisoidaan.

Seulontapintojen parametrien joukossa ei ole mitään merkittävämpää kuin vapaa leikkaus. Tämä on reikien kokonaispinta-alan ja tilan, jossa ne sijaitsevat, välisen osuuden nimi. Mitä suurempi tämä parametri on, sitä tehokkaampi järjestelmä.

Yksittäisten solujen koko ja muoto valitaan ensisijaisesti taloudellisista syistä ja vaaditun tuottavuuden määrästä. Ammattilaiset neuvovat kiinnittämään huomiota jopa sääolosuhteisiin käytön aikana ja muihin ulkoisiin vaikutuksiin.

On tarpeen selvittää, onko seulontapinnan vaihtaminen helppoa. Sen mittojen tulisi muuttua, kun käsitellyn materiaalin granulometriset ominaisuudet muuttuvat. Hitsattu tai metalliverkko kuluu hyvin nopeasti. Halkaisu- tai leimausmenetelmällä saadut tuotteet ovat kestävämpiä.