Metallisahan terän ominaisuudet ja valinta
Rautasahalla tehdään läpileikkauksia metallista valmistettuihin tiheisiin materiaaleihin, leikataan rakoja ja leikataan muototuotteita. Lukkosepän työkalu koostuu rautasahan terästä ja peruskoneesta. Rungon toisessa päässä on staattinen kiristyspää, kahva työkalun pitämistä varten ja varsi. Vastakkainen osa koostuu liikkuvasta päästä ja ruuvista, joka kiristää leikkuuterän. Metallisahojen päät on varustettu koloilla, joihin on asennettu työterä, joka on kiinnitetty tapeilla.
Kehyksiä valmistetaan kahdessa muodossa: liukuva, jonka avulla voit kiinnittää minkä tahansa pituisen työterän, ja kiinteät.
Erikoisuudet
Jokaisella materiaalityypillä on oma leikkuuterä.
- Sahanterä metallille on kapea metallinauha, jossa on hienot hampaat. Kehykset on tehty ulkoapäin samanlaisiksi kuin kirjaimet C, P. Vanhentuneet runkomallit varustettiin puu- tai metallikahvoilla, jotka asetettiin samansuuntaisesti terän kanssa. Nykyaikaiset mallit on valmistettu pistoolin kahvalla.
- Sahanterä puun työstämiseen - tuotteen yleisin puusepän versio. Sitä käytetään vanerin, eri tiheyksien puurakennusmateriaalien käsittelyyn ja leikkaamiseen. Käsisahojen muotoilu on erityisesti varustettu viistetyllä työpinnalla, hampaat sijaitsevat terän sivulla.
- Betonin kanssa työskentelyyn terässä on suuremmat hampaat leikkuureunassa. Varustettu kovametallihanoilla. Tämän ansiosta on mahdollista sahata betonirakenteita, vaahtolohkoja, hiekkabetonia.
- Metallituotteiden käsittelyyn käytetään teriä, joiden askelleveys on noin 1,6 mm, jopa 20 hammasta sijaitsee 25 mm pitkässä viilassa.
Mitä suurempi työkappaleen paksuus, sitä suurempia leikkaushampaiden tulee olla ja päinvastoin.
Käsiteltäessä metallituotteita, joilla on eri kovuusindeksi, käytetään viiloja, joissa on tietty määrä hampaita:
- kulma ja muu teräs - 22 hammasta;
- valurauta - 22 hammasta;
- karkaistu materiaali - 19 hammasta;
- pehmeä metalli - 16 hammasta.
Jotta viila ei jää kiinni työkappaleeseen, kannattaa hampaat esiasettaa. Harkitse, millä periaatteella johdotus tehdään.
- Leikkauksen leveys on suurempi kuin työterän paksuus.
- Rautasahojen, joiden jakoväli on noin 1 mm, tulee olla aaltoilevia. Jokainen vierekkäinen hammaspari on taivutettava eri suuntiin noin 0,25-0,5 mm.
- Levy, jonka jako on yli 0,8 mm, erotetaan aaltopahvimenetelmällä. Ensimmäiset hampaat vetäytyvät vasemmalle, seuraavat hampaat oikealle.
- Keskimääräisellä nousulla noin 0,5 mm, ensimmäinen hammas vedetään vasemmalle puolelle, toinen jätetään paikalleen ja kolmas oikealle.
- Karkea sisäke jopa 1,6 mm - jokainen hammas vetäytyy vastakkaisiin suuntiin. On välttämätöntä, että johdotus päättyy enintään 3 cm:n etäisyydelle rainan päästä.
Tekniset tiedot
GOST 6645-86 on standardi, joka asettaa vaatimukset metallisahanterien tyypille, koosta ja laadulle.
Se on ohut, kapea levy, jonka reiät sijaitsevat vastakkaisissa päissä, toisella puolella on leikkauselementit - hampaat.Viilat on valmistettu teräksestä: Х6ВФ, Р9, У10А, kovuus HRC 61-64.
Työn tyypistä riippuen rautasahatiedostot jaetaan koneisiin ja manuaalisiin.
Levyn pituus määräytyy reiän keskipisteen välisen etäisyyden mukaan. Käsityökalujen yleisviilalla on seuraavat mitat: paksuus - 0,65-0,8 mm, korkeus - 13-16 mm, pituus - 25- 30 cm.
Terän pituuden vakioarvo on 30 cm, mutta on olemassa malleja, joiden osoitin on 15 cm. Lyhyitä rautasahoja käytetään, kun tavallinen iso työkalu ei kokonsa vuoksi sovellu työhön, samoin kuin filigraanityypeille. työ.
GOST R 53411-2009 määrittää terien kokoonpanon kahden tyyppisille rautasahoille. Kädessä pidettäviin laitteisiin tarkoitettuja sahanteriä on saatavana kolmessa koossa.
- Yksittäinen tyyppi 1. Läpivientien välinen etäisyys on 250 ± 2 mm, viilan pituus enintään 265 mm.
- Yksittäinen tyyppi 2. Etäisyys reiästä toiseen on 300 ± 2 mm, levyn pituus jopa 315 mm.
- Kaksinkertainen, etäisyys on 300 ± 2 mm, työpinnan pituus jopa 315 mm.
Yhden levyn paksuus - 0,63 mm, kaksoislevy - 0,80 mm. Viilan korkeus yhdellä hammassarjalla on 12,5 mm, kaksoissarjalla - 20 mm.
GOST määrittelee hampaiden nousun arvot millimetreinä, leikkauselementtien lukumäärän:
- yhdelle ensimmäisen tyypin levylle - 0,80 / 32;
- toisen tyypin single - 1,00 / 24;
- kaksinkertainen - 1,25 / 20.
Hampaiden lukumäärä muuttuu pidemmillä työkaluilla - 1,40 / 18 ja 1,60 / 16.
Jokaiselle työtyypille leikkurin kulman arvoa voidaan muuttaa. Riittävän leveän metallin käsittelyssä saadaan aikaan melko pitkiä leikkauksia: jokainen sahaleikkuri poistaa lastutilan täyttävän sahanpurun, kunnes hampaan kärki tulee kokonaan ulos.
Lastutilan koko määräytyy hampaan noususta, etukulmasta, takakulmasta. Kaltevuuskulma ilmaistaan negatiivisina, positiivisina ja nolla-arvoina. Arvo riippuu työstettävän kappaleen kovuudesta. Saha, jonka kaltevuuskulma on nolla, on vähemmän tehokas kuin 0 asteen kallistuskulma.
Kovimpia pintoja leikattaessa käytetään hampailla varustettuja sahoja, jotka teroitetaan suuressa kulmassa. Pehmeiden tuotteiden kohdalla indikaattori voi olla alle keskiarvon. Terävämmillä hampailla varustetut rautasahanterät ovat kulutusta kestävimmät.
Sahatyyppi luokitellaan ammatti- ja kotitaloustyökaluihin. Ensimmäisellä vaihtoehdolla on jäykkä rakenne ja se mahdollistaa työskentelyn 55-90 asteen kulmissa.
Kodin rautasaha ei salli laadukasta tasaista leikkausta edes ammattimaisilla sahanterillä.
Näkymät
Toinen kriteeri rautasahan terän valinnassa on materiaali, josta tuote on valmistettu.
Käytetyt teräslajit: Х6ВФ, В2Ф, Р6М5, Р12, Р18. Kotimaisia tuotteita valmistetaan vain tämän tyyppisistä materiaaleista, mutta timanttipinnoitettuja tuotteita löytyy erikoisliikkeistä. Viilan pinta on ruiskutettu erilaisista tulenkestävistä metalleista, titaaninitridistä. Nämä tiedostot eroavat ulkonäöltään väriltään. Vakioterästerät ovat vaalean ja tummanharmaita, timantteja ja muita pinnoitteita - oranssista tummansiniseen. Volframikarbidipinnoitteelle on ominaista terän äärimmäinen herkkyys taivutukselle, mikä vaikuttaa terän lyhyeen käyttöikään.
Timanttipinnoitettuja työkaluja käytetään hankaavien ja hauraiden materiaalien leikkaamiseen: keramiikkaa, posliinia ja muita.
Viilan lujuus varmistetaan kuumalämpökäsittelyllä. Sahanterä on jaettu kahteen karkaisualueeseen - leikkausosa käsitellään lämpötilassa 64-84 astetta, vapaa vyöhyke on alttiina 46 astetta.
Kovuusero vaikuttaa tuotteen herkkyyteen terän taipumiselle työn suorittamisen tai tiedoston asennuksen aikana työkaluun.Tämän ongelman ratkaisemiseksi otettiin käyttöön standardi, joka säätelee kädessä pidettäviin laitteisiin kohdistuvien voimien indikaattoreita. Työkaluun kohdistuva voima ei saa ylittää 60 kg käytettäessä viilaa, jonka hammasväli on alle 14 mm, 10 kg lasketaan leikkaustuotteelle, jonka hammasväli on yli 14 mm.
Hiiliteräksestä valmistettuja sahoja, jotka on merkitty HCS-merkillä, käytetään pehmeiden materiaalien käsittelyyn, ne eivät eroa kestävyydestään ja muuttuvat nopeasti käyttökelvottomiksi.
Seosteräksestä HM valmistetut metallinleikkuutyökalut ovat teknisempiä, kuten seostetusta kromista, volframista ja vanadiinista valmistetut terät. Ominaisuuksiensa ja käyttöiän suhteen ne ovat hiili- ja pikaterässahojen välissä.
Nopeat tuotteet on merkitty kirjaimilla HSS, ovat hauraita, korkea hinta, mutta kestää paremmin leikkauselementtien kulumista. Nykyään HSS-terät korvataan bimetallisahoilla.
Bimetallituotteet on merkitty lyhenteellä BIM. Valmistettu kylmävalssatusta ja nopeasta teräksestä elektronisuihkuhitsauksella. Hitsausta käytetään kahden metallityypin välittömään liittämiseen samalla, kun työhampaiden kovuus säilyy.
Kuinka valita?
Leikkaustuotteen valinnassa ohjataan muun muassa työkalun tyyppiä.
Manuaaliin
Käsisahat on keskimäärin varustettu tyypin 1 yksittäisterillä, joissa on merkintä HCS, HM. Tiedoston pituus riippuu työkalurungon pituudesta, keskiarvo on 250-300 mm.
Mekaaniseen käyttöön
Mekaanisessa työkalussa viilat, joissa on merkintöjä, valitaan käsiteltävän pinnan mukaan. Leikkauskaksoisterän pituus on 300 mm ja enemmän. Mekaanisia laitteita käytetään, kun käsitellään suurta määrää työkappaleita, joiden pituus on 100 mm.
Mini rautasahalle
Mini rautasahat toimivat enintään 150 mm:n terien kanssa. Ne on suunniteltu pääasiassa puumateriaalien ja halkaisijaltaan pienten metallituotteiden kätevään ja nopeaan leikkaamiseen, työskentelyyn aihioiden kanssa kaaressa.
Käyttövinkkejä
Ennen työkalun käyttöä terä kannattaa asentaa kunnolla laitteeseen.
Asennustapa riippuu työkalun kiinnitysjärjestelmän rakenteesta. Jos päät on varustettu rakoilla, terä työnnetään suoraan niihin, venytetään tarvittaessa ja kiinnitetään tapilla.
Jotta viilan työntäminen kiristyspäähän olisi helpompaa, elementti voidaan esivoidella teknisellä öljyllä. Jos viilaan kohdistuu jyrkkä kuorma, sinun on tarkastettava säännöllisesti teline, tarkistettava tapin kireysaste, jotta terä ei putoa pidikkeestä tuotteen leikkaamisen aikana.
Leikkaustuotteen asennus viputyyppiseen rautasahaan suoritetaan pidentämällä vipua, asettamalla terä päälle ja palauttamalla työkalun runko alkuperäiseen asentoonsa.
Oikein venytetty terä, kun sormet napsauttavat tiedoston pintaa, lähettää lievää soittoa ja pientä tärinää. Pihtien tai ruuvipuristimen käyttö viilan kiristyksen aikana on ehdottomasti kielletty. Pieni kohdistusvirhe tai taivutus vahingoittaa sahanterää tai rikkoo sen kokonaan.
Yksipuolisten terien asennus vaatii äärimmäistä huolellisuutta leikkuuelementtien suunnan vuoksi. Sinun on kiinnitettävä viila niin, että hampaat osoittavat laitteen kahvaa kohti. Progressiiviset liikkeet leikkaamalla tuotteita tehdään itsestään. Ei ole suositeltavaa asettaa sahanteriä hampailla vastakkaiseen suuntaan kahvasta, sillä se ei salli suunniteltua työtä ja johtaa sahan takertumiseen materiaaliin tai terän rikkoutumiseen.
Miten leikkaus tehdään?
Käsisahalla suoritetun metallin työstöprosessin aikana sinun on seisottava ruuvipuristimeen kiinnitettynä työkappaleen takana. Vartalo asetetaan puolikierrokseen, vasen jalka nostetaan eteenpäin, lenkkeilyjalka jätetään taakse ottamaan vakaa asento.
Leikkuuterä asetetaan tiukasti leikkuulinjalle.Kaltevuuskulman tulee olla 30-40 astetta, ei ole suositeltavaa leikata suoraan pystyasennossa. Rungon kallistettu asento mahdollistaa suoran leikkauksen minimaalisella tärinällä ja melulla.
Ensimmäinen vaikutus materiaaliin tehdään pienellä vaivalla. Terän on leikattava tuotteeseen, jotta viila ei luista eikä työkalun rikkoutumisvaaraa ole. Materiaalin leikkaus suoritetaan kaltevassa asennossa, vapaa käsi asetetaan tuotteen päälle, työntekijä tekee rautasahan työntöliikkeet eteen- ja taaksepäin.
Käsiteltävää esinettä pidetään käsineillä materiaalin liukumisen ja loukkaantumisen välttämiseksi.
Voit tutustua metallisahan valinnan monimutkaisuuteen seuraavassa videossa.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.