Muurauksen ruiskutusprosessi

Ruiskutus on yksi tehokkaimmista korjaus- ja entisöintitöistä, ja sitä käytetään laajalti tiilen poistamiseen ja uusimiseen. Tämä tekniikka estää seinän tuhoutumisen ja voi pidentää merkittävästi rakenteen käyttöikää.

Muurauksen ulkoisen ja sisäisen eheyden rikkominen tapahtuu monista syistä. Yleisimmät niistä ovat perustan suurimman sallitun kuormituksen virheellinen laskeminen ja rakennustekniikan rikkominen. Lisäksi muuraus alkaa sortua maaperän heterogeenisyyden, paisuntaliitosten puuttumisen ja ylempien pohjavesikerrosten tiiviin esiintymisen vuoksi. Ja myös syistä huomioi perustan kutistuminen, sen perustan syvyyden rikkominen ja kosteuden vaikutuksista aiheutuvat muodonmuutosprosessit palkkeissa.

Myös lumipeitteen liiallinen painokuormitus vaikuttaa. Paksu lumikerros painaa merkittävästi tukirakenteita, mikä johtaa niiden heikkenemiseen ja tuhoutumiseen. Vuotava katto on usein syy muurauksen eheyden rikkomisen alkamiseen. Vesi tunkeutuu tiiliseiniin ja sillä on tuhoisa vaikutus materiaaliin.

Muurauksen tuhoutuminen tapahtuu vähitellen, ja sen ensimmäisessä vaiheessa syntyvä jännitys on ulkopuolisen näkemykselle täysin huomaamaton. Vain ammattilainen voi tuntea, että jokin on vialla, joka mikrohalkeamien ilmaantuessa pystyy tunnistamaan tuhoavien prosessien alkamisen. Ajan myötä mikrohalkeamat kasvavat, yhdistyvät toisiinsa, muodostavat verkon ja hyökkäävät pystysaumoihin, mikä puolestaan ​​​​uhkaa vakavalla loukkauksella rakennuksen eheyttä. Tällaisten prosessien kielteisin seuraus on kylmän ilman esteetön kulku seiniin, mikä johtaa niiden jäätymiseen.

Lämmön alkaessa tiili alkaa sulaa, minkä seurauksena seinä kosteutuu ja siitä tulee suotuisa ympäristö homeen esiintymiselle. Lisäksi koristepinnoite alkaa myös halkeilla ja hilseilemään, ja kipsi ja keraamiset laatat alkavat pudota. Muurauksen tuhoutumisen alkuvaiheessa, kun näkyviä muodonmuutosprosesseja ei ole vielä havaittu, seinille voi alkaa ilmestyä ruosteisia täpliä. Tämä osoittaa meneillään olevia korroosioprosesseja seinän sisällä olevissa liittimissä tai upotetuissa osissa. Tiiliseinien tuhoutumisen torjumiseksi sekä niiden lujuuden ja kestävyyden lisäämiseksi he käyttävät ruiskutusmenetelmää - erilaisten materiaalien peräkkäistä ruiskuttamista muuraukseen.

Menetelmän ydin on siinä, että tietyt koostumukset syötetään tiiliseinään tehtyjen reikien - porausreikien - läpi korkealla paineella. Seokset pumpataan ohuiden putkien läpi, jotka on varustettu pakkareilla (suuttimilla) ja se suoritetaan rakennusruiskuilla tai -pumppuilla. Seokset tunkeutuvat ongelma-alueelle ja täyttävät kaikki aukot, huokoset ja halkeamat. Tämän seurauksena luodaan luotettava este veden tunkeutumiselle sisälle, ja tuhoutumisprosessi pysähtyy.

Kiinteytyneellä massalla on kohtalainen vahvistava vaikutus ja se parantaa maadoitettujen esineiden alustojen eristysominaisuuksia. Ruiskutusmenetelmällä vältetään pääseinien uudelleenasennus ja pidennetään rakenteen käyttöikää.Korjaustöiden lisäksi menetelmää käytetään seinien vedeneristyksen järjestämiseen metrotunneleiden, juomavesivarastojen, maanalaisten pysäköintialueiden, uima-altaiden ja viemärien rakentamisen yhteydessä.

Muurauksen palauttamiseksi käytetään viittä seosta, jotka eroavat levitysmenetelmästä, käyttöominaisuuksista ja toiminnallisesta tarkoituksesta.

Mikrosementtiseoksia käytetään laajalti ruiskeena, ja ne ovat koostumuksia, jotka perustuvat hienoksi jauhetun rakeiseen sementtiklinkkeriin. Tämä koostumus peittää kaikki seinän sisällä olevat mikrotyhjät ja muodostaa kovettumisen jälkeen aineen, joka on suoritusominaisuuksiltaan samanlainen kuin betoni. Tällaisten seosten etuja ovat ehdoton ekologinen puhtaus, koska niiden koostumuksessa ei ole myrkyllisiä ja myrkyllisiä epäpuhtauksia, liuoksen valmistuksen helppous ja alhaiset kustannukset. Lisäksi mikrosementtiseokset ovat täysin yhteensopivia silikaatti- ja polymeerihartsien kanssa, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää erityisen monimutkaisiin alemman muurausrivin korjauksiin. Materiaalin haittoja ovat liuoksen pitkä jähmettymisaika. Joissakin tapauksissa se voi olla neljä tuntia - aika riippuu ulkolämpötiloista ja valmistetun seoksen koostumuksesta.

Polyuretaanihartseja edustavat kosteutta kovettavat yhdisteet, jotka koostuvat hydroaktiivisesta polyuretaanista ja pystyvät poistamaan tehokkaasti vesivuodot. Tämä johtuu materiaalin kyvystä pienimmässäkin kosketuksessa kosteuden kanssa vaahtoaa välittömästi ja muodostaa sienimäisen rakenteen. Vaahtoutumisen voimakkuuden mukaan hartsit jaetaan kahteen tyyppiin. Ensimmäistä edustavat yksikomponenttiset formulaatiot, jotka voivat lisätä alkuperäistä tilavuuttaan 50 kertaa. Toisen tyypin hartseilla on kaksikomponenttinen rakenne, ja niitä käytetään, kun on tarpeen muodostaa elastinen täyte, jolla on minimaalinen vaahto, mutta korkea jäykkyys. Tällaiset koostumukset ovat jonkin verran huonompia kuin ensimmäisen tyyppiset hartsit saadun vaahdon määrän suhteen, ne pystyvät lisäämään tilavuuttaan vain 20 kertaa.

Polyuretaanihartsien etuja ovat korkea tarttuvuus useimpiin pintoihin, kyky säätää polymeroitumisen intensiteettiä ja nopeutta, kemikaalienkestävyys ja ehdoton vaarattomuus ihmisten terveydelle. Lisäksi materiaali ei kutistu ja kestää melko tärinää. Polyuretaanihartseissa ei ole erityisiä haittoja. Materiaali selviää hyvin sille osoitetuista toiminnoista ja sillä on vain positiivisia arvosteluja.

Epoksihartsit ovat kaksikomponenttisia, alhaisen viskositeetin omaavia seoksiajoka koostuu polyesteripolyoleista ja modifioidusta isosyanaatista. Materiaali ei sisällä liuottimia ja polymeroituu 24 tunnin kuluessa. Koostumusta käytetään julkisivun ulkoisten saumojen tiivistämiseen, halkeamien poistamiseen, muurauksen vahvistamiseen ja seinien eheyden palauttamiseen. Epoksihartsien etuja ovat korkeat tarttuvuusominaisuudet, kutistumattomuus ja korkea mekaaninen lujuus. Haittoja ovat materiaalin korkeat kustannukset ja pitkä täydellisen polymeroinnin aika.

Metyyliakrylaattigeelit pystyvät lisäämään tilavuuttaan kovettumisen aikana, ja niitä käytetään tiiliseinien kunnostamiseen ja niiden vedeneristysominaisuuksien parantamiseen. Akryyliinjektio pystyy uusiutumaan paikoin ja tasoittamaan muurauksen tuhon alkuvaiheessa. Seoksen etuja ovat hyvä tarttuvuus, happojen ja liuottimien kestävyys, kyky työskennellä märillä pinnoilla, hyvä juoksevuus ja koostumusten alhaiset kustannukset. Haittapuolena on kyky käyttää tuotetta vain muurauksen tuhoamisen alkuvaiheissa.

Silikaattihartsit ovat vesilasipohjaisia ​​kaksikomponenttisia yhdisteitä. Tuote kestää leikkausmuodonmuutoksia ja kestää täydellisesti alkalien, suolojen ja happojen vaikutuksia. Silikaattiruiskutusta voidaan käyttää muurauksen osittaiseen korjaamiseen ilman, että sitä tarvitsee purkaa. Materiaalin etuja ovat edullinen hinta, nopea kovettuminen ja kutistumattomuus. Materiaalissa ei ole erityisiä haittoja, lukuun ottamatta asennusprosessia, joka koostuu kahdesta erillisestä vaiheesta, joista ensimmäisessä on tarpeen täyttää halkeamat nestemäisellä lasilla ja toisessa - kalsiumkloridilla.

Muurauksen korjaus ruiskuttamalla alkaa työpinnan valmistelusta. Rasva, rappaus, bitumi, maali on poistettava seinästä, puhdistettava liasta ja pölystä ja tarvittaessa hiottava. Löysät halkeamat, joissa on murenevia reunoja, on brodeerattava, ja koko alue on kostutettava runsaasti vedellä. Kastelu on parasta tehdä ruiskulla tai jos sitä ei ole saatavilla, märällä liinalla tai sienellä.

Kun vesi on täysin imeytynyt pintaan, voit aloittaa reikien muodostamisen. Ne on tehtävä 60 asteen kulmassa seinän pintaan nähden nopeudella kaksi kappaletta halkeamia kohti. Reikien halkaisija on yleensä 20 mm ja syvyys 5-15 cm. Koko muurausta täytettäessä laastilla vierekkäisten reikien välinen etäisyys ei saa olla yli 15-20 cm. Kun kaikki reiät on muodostettu myös kostutettava.

Kun koostumus kovettuu, voit aloittaa halkeamien täyttämisen rakennusruiskulla tai käsipumpulla. Työkalun valinta riippuu täysin työn määrästä ja monimutkaisuudesta. Joten pienten halkeamien poistamiseksi epoksihartseilla ei ole järkevää ostaa erityistä pumppua, kun taas muurauksen vakavia vaurioita sementtilaastilla ei voida tehdä ilman sen apua. On suositeltavaa pumpata alhaalta ylöspäin siirtymällä työalueen keskeltä sen reunoihin. Sitten koostumuksen kovettumisen vaatiman ajan jälkeen kiinnityslaitteet on poistettava varovasti rei'istä, urat on peitettävä sementtilaastilla ja viimeisteltävä.

Katso alta lisätietoja.