Jauhemaalilla maalausprosessin ominaisuudet

Jauhemaalia on käytetty pitkään. Mutta jos sinulla ei ole sen soveltamistekniikkaa vaaditussa määrin, jos sinulla ei ole tarvittavaa kokemusta, sinun on tutkittava perusteellisesti kaikki tiedot virheiden välttämiseksi. Omistamme tämän materiaalin heidän ennaltaehkäisyynsä.

Jauhemaali on valmistettu polymeereistä, jotka jauhetaan ja ruiskutetaan sitten tietylle pinnalle. Pinnoitteelle haluttujen ominaisuuksien saamiseksi se käsitellään lämpökäsittelyssä, sulatettu jauhe muuttuu paksuudeltaan tasaiseksi kalvoksi. Tämän materiaalin tärkeimmät edut ovat korroosionkestävyys ja merkittävä tarttuvuus. Korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta, myös silloin, kun ne vuorottelevat alhaisten kanssa, jauhemaali säilyttää positiiviset ominaisuutensa pitkään. Se sietää hyvin myös mekaanisia ja kemiallisia vaikutuksia, eikä kosketus kosteuden kanssa häiritse pintaa.

Jauhemaali säilyttää kaikki nämä edut pitkään sekä visuaalisen houkuttelevuuden. Voit maalata pinnan saadaksesi monenlaisia ​​sävyjä ja tekstuureja vaihtelemalla lisättyjä lisäaineita. Matta ja kiiltävä kiilto ovat vain ilmeisimpiä esimerkkejä, ja ne voidaan luoda jauhemaalilla nopeasti ja helposti. Mutta omaperäisempi maalaus on myös mahdollista: kolmiulotteisella vaikutuksella, puun ulkonäön toistolla, kullan, marmorin ja hopean jäljitelmällä.

Jauhemaalauksen kiistaton etu on kyky suorittaa kaikki työt yhdellä kerroksella, kun työskennellään nestemäisten formulaatioiden kanssa, tätä ei voida saavuttaa. Lisäksi sinun ei tarvitse käyttää liuottimia ja seurata maalin ja lakan koostumuksen viskositeettia. Käyttämätön jauhe, joka ei ole tarttunut haluttuun pintaan, voidaan kerätä (erikoiskammiossa työskenneltäessä) ja ruiskuttaa uudelleen. Tämän seurauksena jauhemaalaus on jatkuvassa käytössä tai suurilla kertaluonteisilla työmäärillä kannattavampi kuin muut. Ja hyvä asia on, että värikerroksen kuivumista ei tarvitse odottaa.

Älä unohda tämän tekniikan negatiivisia puolia:

• Vian ilmetessä, jos pinnoite on vaurioitunut työn tai myöhemmän käytön aikana, joudut maalaamaan koko esineen tai ainakin yhden sen puolen alusta alusta.
• Kotona jauhemaalausta ei tehdä, se vaatii erittäin kehittyneitä laitteita ja kammioiden koko rajoittaa maalattavien esineiden kokoa.
• Maalia ei voi sävyttää, eikä sitä voi käyttää hitsattaviin osiin, rakenteisiin, koska maalikerroksen palaneita osia ei palauteta.

Tehokas tarttuvuus tekee jauhemaalauksesta ihanteellisen ruostumattomille teräksille. Yleensä kun metallituotteita käsitellään kotitalous-, teollisuus- ja kuljetustarkoituksiin, jauhetta käytetään paljon useammin kuin nestemäisiä formulaatioita. Näin maalataan varasto- ja kauppalaitteiden komponentit, työstökoneet, putkistojen metalli ja kaivot. Helppokäyttöisyyden lisäksi insinöörien huomion tähän käsittelymenetelmään kiinnittää maalin palo- ja hygieniaturvallisuus, sen myrkyllisyyden nollataso.

Taotut rakenteet, alumiini- ja ruostumattomat terästuotteet voidaan hyvin jauhemaalata. Tätä pinnoitusmenetelmää harjoitetaan myös laboratorio-, lääketieteellisten laitteiden ja urheiluvälineiden tuotannossa.

Polyvinyylibutyraaliin perustuvat väriaineet erottuvat lisääntyneistä koristeellisista ominaisuuksista, kestävät bensiinin vaikutuksia, eivät johda sähkövirtaa ja sietävät hyvin kosketusta hankaavien aineiden kanssa. Kyky selviytyä veden, jopa suolaisen veden, sisäänpääsystä, on erittäin hyödyllinen luotaessa putkia, lämmityspattereita ja muita nesteen kanssa kosketuksissa olevia kommunikaatioita.

Alumiiniprofiilin pinnalle levitettäessä erikoisjauhetta etusijalla ei ole niinkään suoja korroosiolta kuin kauniin ulkonäön antaminen. On välttämätöntä valita käyttötapa väriaineen koostumuksesta ja alustan ominaisuuksista riippuen laitteiden erityispiirteiden huomioon ottamiseksi. Lämpösisäkkeellä varustettua alumiiniprofiilia prosessoidaan enintään 20 minuuttia, kun se kuumennetaan korkeintaan 200 asteeseen. Sähköstaattinen menetelmä on huonompi kuin tribostaattinen menetelmä maalattaessa metallituotteita sokeilla rei'illä.

Fluoresoivan jauhemaalin käyttöä harjoitellaan työskennellessä liikennemerkkien ja muiden informaatiorakenteiden parissa, kun pimeässä hehku on tärkeämpää. Useimmiten käytetään aerosoliformulaatioita käytännöllisimpinä ja tasaisimman kerroksen muodostavina.

Kysymys jauhemaalin laimentamisesta, missä suhteessa se tulee laimentaa ennen pinnoitteen levittämistä, ei ole periaatteessa ammattilaisten kysymys. Kuten jo tiedät, värjäys tämän tyyppisillä maaleilla tehdään täysin kuivassa muodossa, ja vaikka kokeiden fanit yrittävät laimentaa ja liuottaa tätä seosta, he eivät saa mitään hyvää.

Jauhemaalin houkuttelevuus on kiistaton. Sinun on kuitenkin määritettävä tarkasti sen tarve, selvitettävä, kuinka paljon värikoostumus menee jokaiselle m2: lle. Muodostettavan kerroksen minimipaksuus on 100 µm, väriaineen käytön vähentämiseksi on suositeltavaa ruiskuttaa se. Aerosolikäyttömenetelmän avulla voit käyttää 0,12–0,14 kg materiaalia 1 neliömetriä kohti. Mutta kaikki nämä laskelmat ovat vain likimääräisiä, ja niiden avulla voit määrittää numeroiden järjestyksen.

Tarkka arvio voidaan antaa tietämällä tietyn maalin ominaisuudet. ja sen alustan ominaisuudet, jolle se levitetään. Muista, että etiketeissä ja pakkauksissa ilmoitettu normi, joka näkyy mainosjulisteissa, tarkoittaa pinnan maalausta, joka on täysin huokoseton. Muovilla tai metallilla on vain vähäinen huokoisuus, ja siksi niitä maalattaessa on käytettävä hieman enemmän väriainetta kuin valmistaja on määrännyt. Kun muita materiaaleja on käsiteltävä, kustannukset kasvavat merkittävästi. Älä siis suutu, kun löydät jauhemaalauspalveluiden laskuista ”paisutettuja” lukuja.

Kuten jo tiedät, et voi maalata mitään jauhemaaleilla kotona. Suurimmat vaikeudet niiden teollisessa käytössä syntyvät valmistelutyössä. Tekniikka edellyttää, että pieninkin lika on poistettava pinnalta, rasvattava. Pinta on ehdottomasti fosfatoitava, jotta jauhe tarttuu paremmin.

Valmistusmenetelmän noudattamatta jättäminen johtaa pinnoitteen elastisuuden, lujuuden ja ulkonäön heikkenemiseen. Lika on mahdollista poistaa mekaanisella tai kemiallisella puhdistuksella, menetelmän valinta määräytyy teknikon päätöksellä.

Oksidien, syöpyneiden alueiden ja hilseilyn poistamiseen käytetään usein hiekkapuhalluskoneita, jotka suihkuttavat valurautaa tai terästä valmistettuja erityisiä rakeita. Hankaavia hiukkasia heitetään haluttuun suuntaan paineilmalla tai keskipakovoimalla. Tämä prosessi tapahtuu suurilla nopeuksilla, minkä ansiosta vieraat hiukkaset lyövät mekaanisesti pois pinnalta.

Maalatun pinnan kemialliseen esikäsittelyyn (ns. etsaus) käytetään suola-, typpi-, fosfori- tai rikkihappoa. Tämä menetelmä on hieman yksinkertaisempi, koska monimutkaisia ​​laitteita ei tarvita ja kokonaissuorituskyky paranee. Mutta heti etsauksen jälkeen sinun on pestävä pois happojäämät ja neutraloitava ne. Sitten luodaan erityinen fosfaattikerros, jonka muodostuksella on sama rooli kuin pohjusteen levittämisessä muissa tapauksissa.

Seuraavaksi osa on sijoitettava erityiseen kammioon: se ei vain vähennä työseoksen kulutusta sieppaamalla sitä, vaan myös estää ympäröivän huoneen maalin saastumisen. Nykyaikainen tekniikka on aina varustettu bunkkereilla, täriseeillä seuloilla ja imulaitteilla. Jos joudut maalaamaan suuren esineen, käytä läpikulkukameroita, ja suhteellisen pieniä osia voidaan käsitellä umpikujassa.

Suuret tehtaat käyttävät automatisoituja maalauskaappeja, johon "pistooli"-muodon manipulaattori on rakennettu. Tällaisten laitteiden kustannukset ovat melko korkeat, mutta täysin valmiiden tuotteiden saaminen sekunneissa oikeuttaa kaikki kustannukset. Tyypillisesti ruiskupistooli käyttää sähköstaattista vaikutusta, eli jauhe saa ensin tietyn varauksen ja pinta saa saman varauksen päinvastaisella merkillä. "Pistos" "ammu" ei tietenkään ruutikaasuilla, vaan paineilmalla.

Vain työ ei lopu tähän. Työkappale asetetaan erityiseen uuniin, jossa se peitetään viskoosilla kerroksella korotetussa lämpötilassa; lisäaltistuksessa se kuivuu ja muuttuu homogeeniseksi, mahdollisimman vahvaksi. Käsittelysäännöt ovat erittäin tiukat, joten vaaditaan ammattilaitteiden käytön lisäksi myös koko prosessin uskominen yksinomaan asiantuntijoille. Maalikerroksen paksuus on pieni, ja sen tarkka arvo riippuu käytetystä koostumuksesta. Joissakin tapauksissa voit korvata pohjamaalin toisella valmiiksi levitetyllä maalilla, välttämättä epäorgaanisista komponenteista.

Huomaa, että voit maalata mitä tahansa materiaalia jauheella vain suojanaamion sisällä., riippumatta siitä, oletko varma kammion tiiviydestä. Jauhemaalin kiillotus on kategorisesti mahdotonta, se levitetään kerran ja sen jälkeen voidaan vain maalata uudelleen tai poistaa kokonaan. Tarkista aina levitetty kerros paksuusmittarilla varmistaaksesi käsityöläisten sanojen ja mukana olevien asiakirjojen oikeellisuuden.

Katso alta jauhemaalausprosessi.