Kuivausaineet: ominaisuudet ja sovellukset

Kuivausaineet: ominaisuudet ja sovellukset
  1. Mikä se on?
  2. Erilaisia ​​koostumuksia
  3. Valmistajat
  4. DIY tekeminen
  5. Soveltamisala
  6. Käyttövinkkejä

Maalaamiseen valmistautuessaan ihmiset valitsevat itse emalit, kuivausöljyt, liuottimet, oppivat mitä ja miten levitetään. Mutta on vielä yksi erittäin tärkeä seikka, joka usein jätetään huomiotta ja jota ei oteta huomioon. Puhumme kuivaimien käytöstä, toisin sanoen erityisistä lisäaineista, jotka nopeuttavat minkä tahansa maali- ja lakkamateriaalin kuivumista.

Mikä se on?

Sikkatiiv on yksi niistä komponenteista, joiden käyttöönoton avulla valmistajat voivat monipuolistaa reseptiä ja mukauttaa sitä erityistilanteisiin, käyttöalueisiin. Sitä lisätään erilaisiin maaleihin ja lakkoihin nopeuttamaan kuivumista.

Erilaisia ​​koostumuksia

Kemiallisen koostumuksen suhteen kuivaimet ovat metallisuoloja, joilla on korkea valenssi. Tämä ryhmä voi myös sisältää yksiemäksisten happojen suolat (ns. metallisaippua). Kiihdyttävät kuivumisreagenssit soveltuvat kaikentyyppisille maali- ja lakkamateriaaleille.

Ensinnäkin koboltti- ja mangaanireagensseja sekä lyijyä alettiin käyttää. Hieman myöhemmin zirkoniumsuolojen ja joidenkin muiden alkuaineiden käyttö alkoi. Suurin osa nykyaikaisista seoksista valmistetaan ilman lyijyä, koska niillä on kielteinen vaikutus ihmisten terveyteen. Kemistit ja teknikot luokittelevat katalyytit ensimmäisen linjan aineisiin (tosi) ja toisen linjan yhdisteisiin (promoottorit). Todellinen kiihdytin on muuttuvan valenssin omaava metallisuola, joka joutuessaan kosketuksiin kohdeaineen kanssa menee pelkistysreaktioon ja hapettuu sitten aineeksi, jonka valenssi on lisääntynyt.

Apuyhdisteet ovat metallien suoloja, joiden valenssi on muuttumaton. Näitä ovat sinkki-, barium-, magnesium- ja kalsiumyhdisteet. Niiden tehtävänä on lisätä tavanomaisten seosten tehokkuutta reagoimalla kalvon muodostavien aineiden karboksyyliryhmien kanssa. Kehittäjät ottavat tämän huomioon ja käyttävät yhä enemmän yhdistelmävalmisteita.

  • Yksiosaiset kuivaimet kobolttipohjaiset ovat tunnustettu tehokkaimpia, mutta niiden vaikutus vaikuttaa vain maalikalvon pintaan. Siksi tällainen metalli soveltuu vain erittäin ohuelle kerrokselle tai sitä voidaan käyttää sellaisenaan paistamisen aattona.
  • Lyijy dSe toimii kokonaisuudessaan, se on melko myrkyllinen ja pystyy muodostamaan sulfidipilkkuja, koska itsenäistä lääkettä käytetään harvoin.
  • Mangaani aktiivinen sekä pinnalla että paksuudella. Kolmiarvoinen metallityyppi on tummanruskea ja tämä voi vääristää pinnoitteen ulkonäköä. Työskennellessäsi ei saa poiketa vakioreseptistä - ylimääräinen mangaani vain heikentää vaikutusta, vastoin ilmeisyyttä.

Valmistusmenetelmiä on kaksi - sulatus ja saostus. Ensimmäisessä tapauksessa lämpövaikutusta harjoitetaan öljyihin ja hartseihin, jotka sitten sulatetaan metalliyhdisteiden kanssa. Tämä on erittäin yksinkertainen ja tehokas tekniikka. Saostuneet aineet saadaan suorittamalla metalliyhdisteiden ja happokäsittelyn suolatuotteiden välinen reaktio. Tällaiset kuivaimet erottuvat kirkkaasta väristä ja sisältävät vakaan pitoisuuden voimakkaasti aktiivisia metalleja.

  • Sinkki hidastaa pinnan kuivumista ja nopeampaa päätilavuuden kuivumista muodostaen samalla vahvan kalvon.
  • Kalsium toimii promoottorina monimutkaisissa seoksissa, minkä ansiosta kuivuminen helpottuu kylmässä.
  • Vanadiini ja Cerium ne vaikuttavat maalin määrässä, mutta niiden haittana on keltaisuus, joka ilmenee levitetyssä pinnoitteessa.
  • Lyijyn korvikkeita nykyaikaisissa lääkkeissä ovat zirkoniumin ja koboltin yhdistelmät.

Mitä tulee orgaanisiin happoihin, kuivausrumpuja on neljä pääryhmää:

  • naftenaatti (valmistettu öljystä);
  • linoleaatti (pellavansiemenöljystä saatu);
  • kumitettu (valmistettu hartsista);
  • tallaatti (mäntyöljypohjainen).

Rasvahapposeoksia (kuten rasvahappoja) muodostetaan liuottamalla moniarvoisen metallin suolaa rasvahappoon tai sekoittamalla tällaisia ​​liuoksia naftenaattihappojen kanssa. Tällaisten aineiden käyttö on mahdollista sekä lakoilla, alkydityyppisillä maaleilla että yhdessä pellavaöljyn kanssa. Ulkoisesti se on valolle läpinäkyvää nestettä, jossa on 18-25 % haihtumatonta ainetta. Mangaanipitoisuus vaihtelee välillä 0,9-1,5 % ja lyijyä voi olla enemmän, vähintään 4,5 %.

Rasvahappokuivausaineet ovat vuorovaikutuksessa pellavansiemenöljyn kanssa ja estävät sameutta ja sedimenttiä. Pienin leimahduspiste on 33 celsiusastetta. Tärkeää: tämän ryhmän käyttövalmiit kuivausaineet ovat myrkyllisiä ja voivat aiheuttaa tulipalon. Jos julkaisupäivästä on kulunut 6 kuukautta, sinun on tarkistettava huolellisesti aine, onko se menettänyt ominaisuuksiaan.

NF1 on lyijy-mangaani yhdistelmä. Se on saostusmenetelmällä saatu nestemäinen aine. Tämän seoksen aikaisemmat analogit ovat NF-63 ja NF-64. Kuivumiskiihdytintä on tarpeen lisätä öljy- ja alkydiväreihin, emali- ja lakkamateriaaleihin, kuivausöljyihin. NF1 on täysin läpinäkyvä ja homogeeninen, siinä ei ole pienintäkään sedimenttiä tai epäpuhtauksia. Voidaan käyttää yhdessä Co:hen perustuvien katalyyttien kanssa. Parhaat niistä ovat NF-4 ja NF-5. Maalimateriaaleihin sekoitettuna kemikaalia lisätään pieninä annoksina säilyttäen pitoisuus enintään 5 % kalvonmuodostajan määrästä. Digitaalinen indeksi kirjainten NF jälkeen osoittaa lääkkeen kemiallisen koostumuksen. Joten numero 2 osoittaa lyijyn, numero 3 - mangaanin, 6 - kalsiumin, 7 - sinkin, 8 - raudan. Indeksi 7640 osoittaa, että lääke on muodostettu yhdistämällä kobolttiresinaatti öljyyn ja lyijy- ja mangaanisuolojen liuokseen lakkabensiinissä. Samankaltaista työkalua voidaan käyttää moiré-emalien kadonneen kuvion palauttamiseen.

Tärkeä: Kun käytät mitä tahansa kuivausainetta, sinun on kiinnitettävä huomiota annokseen. Reagenssin liiallinen lisääminen vähentää dramaattisesti kalvojen kuivumisnopeutta ja voi jopa muuttaa värikoostumuksen sävyä, varsinkin jos se on aluksi valkoinen. Lakkabensiinin liuenneella kobolttioktanaatilla voi olla opalisoiva vaikutus. Suurin osuus haihtumattomista aineista on 60 %, metallien pitoisuus vaihtelee välillä 7,5-8,5 %. Kuparikuivaajia ei ole, tästä metallista valmistetaan vain pigmenttejä.

Valmistajat

Eri merkkisten kuivausrumpujen joukossa ykkössijalle kannattaa ansaitusti laittaa yrityksen tuotteet Borcherit, jonka tuotanto on erittäin täydellistä ja täyttää uusimmat tekniset vaatimukset. Arvostelujen perusteella tällaiset seokset tulisi ottaa käyttöön erittäin pieninä pitoisuuksina, ne ovat melko taloudellisia ja käytännöllisiä ja välttävät monia ongelmia.

Toinen johtava saksalainen valmistaja on huolenaihe Synthopol, hän valmistaa myös korkealaatuisia ja vahvoja tuotteita.

DIY tekeminen

Kuivaajien valmistusohje on suhteellisen yksinkertainen. Kuivausöljyn käsittelyyn sopivan seoksen saamiseksi, joka vastaa GOST:ia, on käytettävä sulatettua resinaattia. Posliiniastiat (vähintään metalliset) täytetään 50 grammalla hartsia. Se sulaa 220-250 celsiusasteen lämpötiloissa. Sulatuksen jälkeen ainetta sekoitetaan ja siihen lisätään 5 g poltettua kalkkia. Korvaamalla kalkin 15 g:lla lyijykuiviketta, joka jauhetaan pellavaöljyllä tahnaksi ja lisäämällä sitten pieniä annoksia hartsiin, saadaan lyijyresinaattia. Molempia koostumusversioita on sekoitettava, kunnes muodostuu homogeeninen massa. Pisarat poistetaan ajoittain ja asetetaan läpinäkyvälle lasille, heti kun ne muuttuvat läpinäkyviksi, lämmitys on lopetettava.

Voit myös valmistaa mangaanioksidia, joka on saatu natriumsulfiitista ja kaliumpermanganaatista (tarkemmin niiden liuoksista). Sekoitettaessa muodostuu musta jauhemainen sakka. Se suodatetaan ja kuivataan ulkoilmassa, lämmitystä ei tarvita, se on jopa haitallista.

Soveltamisala

Öljymaalien kuivaimien käytöllä on oma hienovaraisuus; jos maalikerrokseen muodostuu ylimäärä öljyjohdannaisia, se voi pehmentyä uudelleen. Syynä on, että polymeroitu öljy on altis kolloidiselle koagulaatiolle. Yhdistelmälakat joidenkin asiantuntijoiden mukaan eivät välttämättä sisällä kuivausaineita, koska selluloosanitraatin lisääminen lisää kuivumisnopeutta. Mutta vesijärjestelmissä, kuten tarve saada nopeimmin kuivuva lakka, on tarpeen lisätä kuivausainetta.

Käytännön kokemus on osoittanut, että korkeat lämpötilat poistavat jähmettymiskiihdyttimien tarpeen. Käytä aina maalin valmistajan suosittelemia kuivausaineita.

Käyttövinkkejä

Laskelma kuivausaineen määrästä, joka on lisättävä PF-060-alkydilakkaan tehokkaan kovettumisen saavuttamiseksi, vaihtelee välillä 2-7%. Tällaisen lisäaineen käyttöönoton yhteydessä kuivumisaika on rajoitettu 24 tuntiin. Tämä tulos saavutetaan jopa luopumalla lyijyä sisältävistä valmisteista nykyaikaisempien teknisten ratkaisujen sijaan, joita monet edelleen kohtaavat epäluottamuksella. Kuivainten säilyvyys on useimmissa tapauksissa kuusi kuukautta.

Tärkeää: suositukset kuivausaineen lisäämisestä eivät periaatteessa koske valmiita seoksia. Jo tuotannossa tarvittava määrä kaikkia aineita tuotiin alun perin sinne, ja jos ei (tuote on huonolaatuinen), ongelman arviointi ja korjaaminen kotona ei silti onnistu. Kalvonmuodostajaan liittyen voit syöttää 0,03 - 0,05 % kobolttia, 0,022 - 0,04 % mangaania, 0,05 - 2 % kalsiumia ja 0,08 - 0,15 % zirkoniumia.

Huomio! Osuudet ilmoitetaan puhtaana metallina, ei seoksen absoluuttisena tilavuutena, sen määrä on tietysti hieman suurempi.

Jos väriaineessa on nokea, ultramariinia ja joitain muita komponentteja, kuivausaineen pintavaikutus heikkenee. Tämä voidaan käsitellä lisäämällä lääkeannoksia (sekä välittömästi että erillisinä osina, vain pätevä teknikko voi antaa tarkempia suosituksia).

Kuinka käyttää kuivausöljyn kuivausrumpua, katso seuraava video.

ei kommentteja

Kommentti lähetettiin onnistuneesti.

Keittiö

Makuuhuone

Huonekalut