Kaikki vannesahoista

Vannesahakonetta pidetään korkean teknologian laitteina, se voi työskennellä useiden materiaalien kanssa ja leikata kihara- ja suorakaiteen muotoisia muotoja. Toimintaperiaate perustuu renkaaseen yhdistetyn kestävän joustavan teräsnauhan toimintaan. Kone patentoitiin Englannissa 1800-luvun alussa. Mutta vasta sata vuotta myöhemmin he oppivat yhdistämään leikkuuterän oikein, mikä varmisti korujen leikkauksen tarkkuuden.

Vannesaha on tärkein työkalu monenlaisten materiaalien käsittelyyn. Vannesaha koostuu joustavasta silmukkanauhasta, jonka toisella puolella on hampaat. Teippi asetetaan hihnapyörille, jotka on kiinnitetty moottoriin.

Sahaleikkauksia voidaan tehdä monenlaisissa kokoonpanoissa, mikä mahdollistaa tällaisen työkalun käytön monilla eri aloilla: huonekalutuotannosta rakennusmateriaalien valmistukseen. Vannesahojen lajikkeet:

• hammastettu;
• hampaaton;
• sähkökipinän toimintaperiaate.

Tämä työkalu eroaa yksinkertaisista rautasahoista siinä, että sillä on suljettu toimintaperiaate. Tällaisilla laitteilla voidaan leikata melkein mitä tahansa materiaalia.

Kitkalla ja sähkökipinällä toimivat aggregaatit eroavat jonkin verran perinteisistä vannesahoista.

Kun valitset laitetta, sinun tulee tietää, kuinka tällainen yksikkö toimii. Esimerkiksi metallivannesaha leikkaa kaikenlaisia ​​työkappaleita. Pyörivien mekanismien läsnäolo mahdollistaa leikkaamisen missä tahansa kulmassa. Vannesahan valintakriteerit:

• moottorin teho;
• kuinka paljon yksikkö painaa;
• mitkä ovat hihnapyörien mitat.

Laitteiden erottelu on yleensä seuraava:

• hihnapyörän halkaisija 355 mm - pidetään kevyenä koneena;
• hihnapyörän halkaisija 435-535 mm - keskikokoinen;
• jos halkaisija ylittää 535 mm, tällaista konetta pidetään raskaana.

Ensimmäisen tyyppiset koneet on varustettu 1,9 kW:n moottorilla, jos yksikkö on massiivisempi, sen teho voi olla 4,2 kW.

Kankaalle vaaditaan erityisstandardit. Metallia leikattaessa käytetään myös bimetalliteriä, jotka on valmistettu useista eri materiaaleista. Useimmiten se on:

• kestävä muoviteräs;
• erikoislujasta teräksestä valmistettu lanka.

Hiiliteräksestä valmistetut terät ovat erittäin suosittuja. Myös teippiterät vaihtelevat:

• yhteneväinen tiheys Vakiokovuus;
• joustava pohja ja kestävä Flex back - Hard Edge hampaat;
• karkaistu Hard Back kankaat.

Ensimmäiset terät, joiden kovuuskerroin on identtinen, voivat toimia pienimmän halkaisijan omaavilla hihnapyörillä; samaan aikaan niiden vahvuus voi olla 49 yksikköä (HRc-asteikko).

Toisen tyypin sahoilla, jotka on valmistettu sitkeästä teräksestä, on kova hammas ja melko monimutkainen rakenne. Vain leikkuuhampaan yläreuna on karkaistu (kovuus 64–66 HRc-asteikolla).

Ja lopuksi, kolmas tyyppi on kestävin (kovuus jopa 68 HRc-asteikolla).

Hampaiden kovuus takaa työkalun tuottavuuden ja kestävyyden.

Vanneleikkauskoneen toimintaperiaate on yksinkertainen: siinä on runko, johon on kiinnitetty sähkömoottori ja rullapyörät. Joustava teippi hampaineen liikkuu niitä pitkin.Moottorin teho siirtyy hihnapyörän kautta tähän dynaamiseen yksikköön, jota säädetään pään tasausjousien avulla.

Laite toimii verkosta kolmessa ja yhdessä vaiheessa, riippuu paljon mallityypistä. Työkappaletta syötetään tietyllä nopeudella, jota voidaan säätää. Hampaiden parametrit liittyvät työalueen leveyteen (yleensä sen suhde on 1/5).

Koneessa voi olla 4 hihnapyörää, hihnapyörien lukumäärä pienentää koneen kokoa ja pidentää työterää. Itse terää voidaan kiristää hydraulisesti tai manuaalisesti. Venymämittaria käytetään hihnan kireyden tarkistamiseen.

Terät voivat olla yleis- ja erikoistyyppejä, niitä voidaan käyttää erityyppisille teräksille. Paljon riippuu hampaiden ominaisuuksista, jotka vaihtelevat seuraavien kriteerien mukaan:

• koot;
• kovuuskerroin;
• kokoonpano;
• viljaa;
• teroitus.

Esimerkkinä on se, että suurihampaisia ​​teriä käytetään metallilevyjen käsittelyyn. Myös erikokoisten hampaiden käyttöä harjoitellaan, mikä vähentää merkittävästi tärinää ja lisää leikkaustehoa.

Työkalun suorituskyky ja kestävyys riippuvat suoraan käytetystä teräslaadusta. Yleensä käytetään M44-metallia (tämä nimitys osoittaa reunan lujuuden Vickersin asteikolla - 950 yksikköä).

Vahvan teräksen käsittelyssä tällaisia ​​indikaattoreita on vähän, joten hampaille vaaditaan teräslaadun M72 kovuus (Vickersin asteikolla on 100 pistettä). Materiaalin keskikovuus alkaa M52-merkistä.

Kokoonpano sanelee teroituskulman sekä leikkurin profiilin muodon.

Hampaissa on oltava vahvistetut selkänojat, jolloin on mahdollista käsitellä karkaistua terästä, jota on tällaisissa elementeissä:

• kulma;
• kanava;
• putki.

Kun työskennellään kovaa terästä, hampaiden väliin jää suuri rako.

Nauhaaggregaattien tyypit riippuvat sen tekstuurin tiheydestä, jolla ne toimivat:

• saha kiveen;
• alumiinisaha (pehmeät metallit);
• timanttisaha hiilimetalleja varten;
• saha ruostumattoman teräksen käsittelyyn;
• minikäsisaha puulle.

Tiheitä materiaaleja sahattaessa terä vahvistetaan erikoisseoksista valmistetuilla hampailla. Tämä on tehtävä - muuten työkalu voi muuttua käyttökelvottomaksi. Vannesahoja ovat myös:

• pöytälevy;
• ladattava;
• pystysuora;
• vaakasuoraan.

Puusepän vannesahat on asennettu alustalle, jolle on asennettu erilaisia ​​elementtejä. Voit halutessasi suunnitella vannesahan itse, se ei ole erityisen vaikeaa. Sängyssä on käytetty massiivipuuta tärinän vähentämiseksi. Työpöydän taso on päällystetty paksuilla vanerilevyillä. Kulmat on kiinnitetty sivuseinään. Kantopalkki on koneistettu palkista. Tarvittava piirustus tehdään alustavasti, jossa kaikki tarvittavat laskelmat suoritetaan.

On tärkeää, että laitteen koko vastaa tarvittavia tarpeita, jolloin työskentely yksikössä on mukavaa. Muista ottaa huomioon sijainti ja parametrit:

• hihnapyörät (ala- ja vetopyörät);
• itse moottorin sijoitus;
• minne lastut menevät.

Useimmiten sänky on tehty massiivisen nelikulmaisen lohkon muodossa, jonka sivut ovat suljettuja. Sivuseinä on muodostettu siten, että niihin kerääntyy jätelastuja, jotka on sitten kätevä kerätä.

Pöytälevy asennetaan yleensä runkoon, joskus korkeus ei riitä, joten tällaisesta rakenteesta voi olla apua.

Tanko on valmistettu 8x8 cm profiilista, siihen on kiinnitetty tuet, joihin pyörät kiinnitetään.Tukien on oltava valmistettu kestävästä materiaalista, joka kestää merkittäviä kuormituksia (puu, metalli). Pyörien välisen etäisyyden tulee olla sellainen, että massiivinen tuki pääsee helposti kulkemaan niiden välistä.

Hihnapyörien paksuus voi olla mikä tahansa: mitä vahvempi hihnapyörä, sitä parempi tulos on. Työterän ja hihnapyörän paksuuden suhteelle on yleisesti hyväksyttyjä standardeja: 1/100. Esimerkki: jos hihna on 5 mm leveä, pyörän tulee olla 500 mm. Hihnapyörien reuna on koneistettu ja kalteva, jolloin keskitys palautuu automaattisesti. Itse hihnapyörässä on tarpeen leikata ura niin, että hihna on kiinnitetty siihen. Usein polkupyörän putket kiinnitetään hihnapyörään, mikä estää hihnaa liukumasta pois.

Ylempi hihnapyörä on asennettu vaakasuoraan liikkuvaan lohkoon. Tätä varten tarvitaan lohko, jonka roolia voi onnistuneesti hoitaa tavallinen tanko, joka on kiinnitetty vipuun.

Alempi hihnapyörä on valmistettu kahdesta pyörästä, jotka on kiinnitetty akseliin. Toinen pyörä suorittaa ajotoimintoa, toinen vetotoimintoa. Laitetta asetettaessa on tärkeää, että pyörässä ei ole välystä - näin vältytään "kahdeksalta".

Yksikön kokoonpanon päätyttyä suoritetaan testit: on tärkeää, että kaikki yksiköt toimivat harmonisesti, ei esiinny ylimääräistä tärinää, joka vaikuttaa haitallisesti materiaaliin ja kiinnikkeisiin.

Usein he tekevät näin: palkkiin on kiinnitetty kolme laakeria, joista kaksi asettaa suunnan reunoihin ja kolmas tukee nauhaa. Usein laakerien lisäksi asennetaan puiset pidikkeet.

Nauhan juottaminen on tärkeä askel, josta työssä menestyminen riippuu. Se tapahtuu yleensä varustetussa työpajassa. Ohjaimet tehdään useimmiten dynaamiksi, jotta elementtejä voidaan säätää. On välttämätöntä tehdä suojaesiliina, joka peittää hihnapyörän. Liukastumisen sattuessa työntekijä ei loukkaantunut.

Moottori on myös suljettu esiliinalla - tämä pidentää sen käyttöikää, vähemmän mekaanisia hiukkasia pääsee siihen

Parhaat vannesahat ovat Makitan ja Boschin valmistamia, ja arvostelut ovat 95 % positiivisia.

• vannesaha;
• teho - 715 W;
• nopeutta säädetään asteittain;
• painaa 5,8 kg;
• maksaa 43-52 tuhatta ruplaa.

Eroaa tarkkuuden, suorituskyvyn ja kestävyyden suhteen. Yksi kulutustarvike riittää käsittelemään jopa 3 tonnia metallia.

• teho 715 W;
• nopeus säädellään tasaisesti;
• paino - 6 kg;
• maksaa 23-28 tuhatta ruplaa.

• toimii virtalähteestä;
• nopeutta säädetään asteittain;
• painaa 3,9 kg;
• maksaa 18-22 tuhatta ruplaa.

• teho 355 W;
• painaa 17,2 kg;
• maksaa 11-13,5 tuhatta ruplaa.

Ohjaimet eivät ole kovin vahvoja, myös sahat tylsistyvät melko nopeasti, mutta yleisesti ottaen laite on ongelmaton ja toimii täydellisesti.

Yksi parhaista vannesahoista on Makita LB1200F:

• teho 910 W;
• painaa 83 kg;
• maksaa 46-51,5 tuhatta ruplaa.

Hieno rakenne. Sisältää 4 sahaa. Kaikki solmut sopivat täydellisesti. Sileä valurautapöytä. Voit kasvattaa leikkauksen jopa 235 mm. Toimii hiljaa. Laadukas sahaus eri nopeuksilla. Korkealaatuinen alumiininen pysäytin. Liiallista tärinää esiintyy liian suurilla nopeuksilla (tämä on haittapuoli). Ohjaimet ovat laakereissa, hihnapyörät on säädettävä. Suuri paino, mutta sitä on vaikea kutsua haitaksi, vakaus on erinomainen.

• moottorin teho 810 W;
• painaa 74 kg;
• hinta on 49-59 tuhatta ruplaa.

• moottorin teho 1100 W;
• painaa 92 kg;
• hinta on 89,5 - 100 tuhatta ruplaa.

Leikkuuyksikkö voidaan helposti päivittää. Jotkut lisätarvikkeet auttavat merkittävästi työprosessissa.

• Hyvä halkaisu- ja repeämissuoja mahdollistaa hyvät suorat leikkaukset. Kapeita osia käsiteltäessä pysäytin voi sijaita lähellä konetta, joskus jopa ohjauslohkon alle. Joissakin malleissa on sarjassa lisäsäätimiä, jotka muuttavat pysäyttimien parametreja.
• Vannesahaa varten on välttämätöntä asettaa ohjaimet oikein, jolloin vanne ei väänny merkittävästi.
• Hampaiden säätö tehdään käsin tai tähän tarkoitukseen käytetään säädettävää konetta. Oikein säädetyt hampaat vaikuttavat työkalun käyttöikään sekä melu- ja tärinätasoihin käytön aikana.
• Venymämittari on laite nauhan kireyden mittaamiseen, ilman tätä laitetta on vaikea tehdä.

Ennen kuin valitset oikean työkalun, sinun pitäisi tietää tärkeimmät kriteerit, joilla vannesahat eroavat toisistaan:

• leikkauksen koko;
• mikä kangas on kyseessä;
• Energiankulutus;
• moottorin teho;
• parametrien tiiviys;
• paino;
• kyky mukauttaa;
• materiaalin toimitustyyppi.

Laitteet voivat olla erilaisia, tämän mukaisesti niiden hinnat vaihtelevat.

Itse hihna voi myös muuttaa liikenopeutta 12:sta 98 ​​metriin sekunnissa.

Yksiköt eroavat myös hihnan kireyden parametreista. Nauhan teho on 2100 W ja se voi saavuttaa 3000 W ja jopa enemmän.

Visuaalisesti se on helppo määrittää ostettaessa: jos nauhassa on suuret hampaat, se tarkoittaa, että se leikkaa syvemmälle. On vielä yksi indikaattori - tämä on hampaiden asetus, se vaikuttaa suoraan sahan tehokkuuteen. Pienissä töissä aaltoprofiili riittää. Tehokkain vaihtoehto on hampaiden sijoittaminen pareittain.

Leikkauksen aikana saha menettää väistämättä suorituskykynsä, hampaat tylsistyvät. Ajoittain on tarpeen tehdä oikea teroitus, levitys ja säätö. Jotta laite asetetaan oikein, sinun on noudatettava näitä vaiheita:

• alustava teroitus;
• puhdistus;
• tuotteen johdotus;
• viimeistely teroitus.

Reitin aikana etu- ja takakulman kaltevuuskulma muuttuu. Viimeistelyteroitus "tuo kiiltoa", kohdistaa kaikki elementit. Tällaisen työn suorittaminen oikein vaatii käytännön taitoja: jotta hampaat palaisivat samaan paksuuteen, on usein tarpeen sahata sahan reuna melko suureen syvyyteen.

On myös suositeltavaa lukea huolellisesti ohjeet, jotka on liitetty myytävän tuotteen jokaiseen yksikköön.

Kiilahihnan käyttöhihnojen vaihtaminen voi myös olla hyödyllistä. Vanha hihnapyörä "muistaa" liikeradan, ajan myötä siitä tulee liian jäykkä. Aiheuttaa tämän ilmiön liialliseen tärinään. On suositeltavaa vaihtaa tällainen hihna segmenttihihnaksi, joka on joustavampi.

Sahan hihnapyörien tasapainoa on säädettävä säännöllisesti. Tätä varten sinun on ensin leikattava vanha hihna ja katsottava, kuinka hihnapyörät toimivat vapaassa tilassa.

Molemmat hihnapyörät on merkitty sänkyyn nähden, toimenpide toistetaan useita kertoja. Jos merkit ovat levinneet hyvin, hihnapyörät ovat hyvin säädettyjä. Jos merkit on ryhmitelty yhteen kohtaan, hihnapyörä on kohdistettava.

Kaksoislaakerit ovat myös erittäin tärkeitä: ne estävät terää käpristymästä, vähentävät tärinää ja kitkakerrointa. Myös kaksoislaakerit vähentävät merkittävästi työkalun työosan lämmityslämpötilaa, mikä pidentää merkittävästi sen käyttöikää.

Keraamiset krakkaukset ovat myös tärkeitä - nämä halvat laitteet vähentävät nauhan kitkaa käytön aikana ja alentavat lämpötilaa. Keraamiset keksejä eivät käytännössä jauha, valmistaja antaa niille 50 vuoden takuun.

Työssä on myös tärkeää saada laadukkaat jouset, ne on helppo vaihtaa. On parempi laittaa massiivisemmat jouset - ne ovat halpoja, mutta ne tarjoavat hyvän kireyden nauhalle.

Käsipyörät ovat tärkeitä myös vannesahan käytössä. On parasta käyttää valettua pientä vauhtipyörää (145 mm), jossa on kätevä kääntövarsi. Tällaisen tärkeän "pienen" avulla voit helposti säätää verkon kireyttä.

Yksiköä ostettaessa tulee ehdottomasti ajatella paitsi mekanismin suorituskykyominaisuuksia, myös takuuehdot, porausreunojen saatavuus markkinoilla ja niiden hinta ovat myös tärkeitä.

Katso seuraava video vannesahan, mukaan lukien kotitekoisen, työskentelyn turvallisuudesta.