Vannesahojen teroitusominaisuudet

Hyvin teroitettu vannesaha metallille ja puulle on avain tuottavuuteen ja työkalun pitkään käyttöikään. Tällaisia ​​palveluita tarjoavat yleensä erityisorganisaatiot, mutta jos tiedät toimintojen järjestyksen ja prosessin ominaisuudet, voit teroittaa tylsän sahan itse.

Jokaisen vannesahan avainkomponentti on vannesaha (terä). Vannesahoja käytetään laajasti puun, metallin, kumin, muovin ja useiden joustavien materiaalien kanssa työskentelyssä.

Näitä tuotteita on kolmenlaisia.

1. Manuaaliset nauhalaitteet - näitä koneita voidaan kutsua kotitalouksiksi, niitä käytetään useimmiten kotona.
2. Työpöydän muutokset - näitä yksiköitä ostetaan useammin pienille teollisuuslaitoksille, puunjalostusyrityksille, työpajoille.
3. Kiinteät yksiköt - Tällaiset asennukset liittyvät ammattikäyttöön, niitä käytetään suurilla teollisuudenaloilla, tehtailla, tehtailla, suurissa työpajoissa ja niin edelleen.

Tämän tyyppisten sahojen erottamisen perustana on valmistusmateriaali ja käsiteltävät elementit. Tällaisten näkökohtien mukaisesti voidaan erottaa seuraavat kankaat.

• Sahat puulle. Niiden valmistuksen päämateriaalina ovat hiili- ja seosteräslajit, joiden kovuus on 40–45 HRC. Kaikki hampaat altistetaan korkeataajuiselle virtakarkaistukselle ilman vikaa. On huomattava, että tällaista kangasmateriaalia voidaan käyttää ohuiden ei-rautametallien tai hiiliterästen leikkaamiseen.

• Kankaat metallille. Tällaiset työkalut on valmistettu pika- tai jousiteräksestä (rakenteeseen lisätään kobolttia ja volframia) teräksestä. Näiden sahojen vahvuudet ovat jo 69 HRC:tä asti. Korkean kovuuden ja runsaasti mahdollisuuksia saavuttamiseksi hampaisiin voidaan hitsata stelliitti- tai muun tyyppisiä vahvoja metalliseoksia.

Kankaasien huoltamiseen ei riitä hampaiden teroitus, vaan ne on myös laimennettava. Nämä kaksi toimenpidettä suoritetaan peräkkäin: ne aloitetaan hampaiden asettamisella ja päättyvät teroituksella. Tällaista teosten kronologiaa on noudatettava tiukasti. Kasvatus suoritetaan sahan kitkan vähentämiseksi tietyn materiaalin (puu, metalli, muovi jne.) leikkaamisen aikana. Laimennusmenetelmiä on useita, jotka riippuvat siitä, mitä elementtejä on hankittava myöhemmin, käsittelystä ja aloitustyökappaleen lujuudesta.

Työkalua käytettäessä sen leikkuureunan ominaisuudet heikkenevät. Siksi nauhan terien jalostus ja osaava teroitus on tekninen osa työsykliä.

Jalostus on prosessi, jossa hampaita taivutetaan sivuille, jotta työkalun terä ei juuttuisi prosessoitavaan materiaaliin ja kitkaa pienennetään. On olemassa kolme tyypillistä kasvatusmenetelmää:

• klassinen - hampaat vedetään sisään oikealle ja vasemmalle puolelle tiukasti vuorotellen;
• kuoriminen - joka kolmas hammas pysyy alkuperäisessä asennossaan. Erityisen tärkeä laitteille, jotka on tarkoitettu pääsääntöisesti vahvojen metalliseosten ja materiaalien leikkaamiseen;
• aaltoileva - jokaisella hampaalla on oma taivutuskoon arvonsa, joten niistä muodostuu aalto. Tämä on vaikein jalostus.

Valmistajien suosittelemat johdotuskoon parametrit ovat välillä 0,3-0,7 millimetriä. Toimenpide suoritetaan erityisillä säädettävillä laitteilla.

Tilastojen mukaan yli 80 % laitteen rikkoutumisesta johtuu teroitustekniikoiden epäonnistumisesta. Teroituksen tarve paljastuu visuaalisesti - itse hampaiden ulkonäön tai leikkauksen tilan perusteella (tason lisääntynyt epätasaisuus).

Kivet nauhan terien teroittamiseen valitaan hampaiden jäykkyyden perusteella. Hiili- ja seosteräksestä valmistettujen tuotteiden teroittamiseen käytetään korundikiviä. Bimetalliterät vaativat boratsoni (CBN) tai timanttilevyt. Terän hiomalaikan kokoonpano on määritettävä työkalun ominaisuuksien perusteella. Se voi olla lautasen muotoinen, litteä, kuppi, profiili.

Ennen työn aloittamista on suositeltavaa antaa kankaan roikkua ruuvatussa asennossa 10-12 tuntia.

Omin käsin kankaiden teroittamisen ehdot:

• metallin järjestelmällisen poiston varmistaminen hampaan osan muodon mukaan;
• levyyn kohdistuvan liiallisen paineen välttäminen (tämä voi aiheuttaa hehkutusta);
• varmistetaan hampaan osan korkeuden ja muodon eheys;
• jäähdytysnesteen välttämätön läsnäolo;
• pisteytyksen puuttumisen valvonta.

Yleisesti ottaen nämä laitteet ovat sääntöjen ja ehtojen runsaudesta huolimatta melko vaatimattomia teroituksen suhteen. Voit käsitellä niitä sekä teippiterien erikoisteroittimella että käsin. Lisäksi prosessointiin voidaan käyttää eri kokoonpanojen ja aineiden ympyröitä.

Ennen nauhan teroittamista on suositeltavaa tutustua tämän toimenpiteen tärkeimpiin menetelmiin.

Tätä menetelmää pidetään erityisen korkealaatuisena, se suoritetaan automaattisilla laitteilla. Konfiguraatioon tarkasti sovitettu Elborovy (Borazon) -levy käsittelee koko hampaiden välistä onteloa yhdessä viereisten hampaiden vastaavien tasojen kanssa yhdellä kertaa. Tässä tapauksessa hampaiden tyvestä ei voida saada epätasaista konfiguraatiota. Eräs tällaisen teroittamisen haittapuoli on se, että käsillä on jatkuvasti tietty määrä palloja eri tarkoituksiin tarkoitettuja kankaita varten.

Se voidaan suorittaa erikoislaitteilla tai manuaalisesti.

Jos valitaan erikoislaitteet, on tarpeen valita asiantuntevasti ympyrä - yleensä nämä ovat litteitä näytteitä. Yleisesti ottaen on suositeltavaa kääntyä ammattimaisten teroituslaitteiden puoleen vain niissä tilanteissa, joissa työn mittakaava on melko suuri. On suositeltavaa suorittaa epäsäännölliset "kotitaloustyöt" käsin - kaivertajan avulla tai tavallisella koneella. Työn aikana oman turvallisuutesi vuoksi on välttämätöntä käyttää maskia tai suojalaseja.

Jos kaikki on selvää kankaiden teroittamisessa normaaleissa olosuhteissa, kylmän vuodenajan teroitus on sanottava erikseen. Teippiterissä on eroa kesällä ja talvella kylmällä. Se koostuu teroitusasteen muuttamisesta. Talvella kankaille voimassa olevan kulman tulee olla 90 astetta, toisin kuin kesällä, jolloin teroituskulma on 120 astetta.

Asiantuntijoiden suositukset.

• Teroitessasi terää koneella, sinun on ennen prosessin aloittamista varmistettava, että teroituspyörä on asetettu tarkasti työkaluun nähden.

• On erittäin tärkeää poistaa tällainen määrä metallia syvennyksistä, jotta kaikki mikrohalkeamat poistetaan luotettavasti.
• Jos terä on toiminut ilman normaalia huoltoa pidempään kuin valmistaja sallii, tulee yhdellä ajolla poistettavan metallin määrää lisätä.
• Käytä aina uutta terää referenssinä testataksesi teroituksen vaikutuksia.

• Terän hampaan konfiguraatio on vuosien varrella kehitetty ja säädelty indikaattori. Siksi on valtava virhe luottaa siihen, että työkalu leikkaa "ilman solmua, ilman koukkua", riippumatta siitä, mitä teet hampailla.
• Jos toimintastandardeja noudatetaan, hihna toimii tunnollisesti, kunnes leveys pienenee arvoon, joka vastaa 65 % alkuperäisistä parametreista. Leveys pienenee tietysti teroituksen aikana.

• On täysin väärä neuvo, jonka mukaan hankausjälkiä ei tarvitse poistaa teroituksen jälkeen. Jos otat sen huomioon, mikrohalkeamien esiintyminen sahassa varmistetaan.
• Työn päätyttyä teippiterä on puhdistettava lastuista ja hartsista laittamatta sitä pitkään laatikkoon ja tarkastettava huolellisesti ennen teroitusta. Muuten hiomalaikkojen saastumisriski on erittäin suuri. Ja tämä johtaa varmasti huonolaatuiseen teroitusprosessiin.

Tarkkuus 1. Palaneet urat terän hampaissa. Tämän ilmiön perimmäinen syy piilee hiomakiven liiallisissa ponnisteluissa. Odotettu tulos on kankaan aikainen tylsyys.

Tarkkuus 2. Väärä kallistus ja epätäydellinen hammasurakokoonpano.

Useat olosuhteet voivat johtaa samanlaiseen tulokseen:

• teroituslaitteen kopiokoneen purkaminen;
• virhe koneen pään kaltevuusasteen säätämisessä;
• hiomakiviprofiilin erilaisuus.

Nyt sinulla on tietoa terien oikein teroittamisesta sekä siitä, mitä työkaluja ja laitteita saatat tarvita tähän.

Opit vannesahan teroittamisen ominaisuuksista alla olevasta videosta.