Kaikki murskatusta kalkkikivestä

Kalkkikivimursketta 5–20, 40–70 mm tai muita jakeita sekä sen lajittelua käytetään laajasti eri toiminta-aloilla. Materiaali on standardoitu GOST-vaatimusten mukaan, sen on täytettävä tiukat laatustandardit. Siihen perustuvalla betonilla on melko korkea lujuus. Muut käyttöalueet: tienrakentamisessa, perustusten pohjapinnoitteet - tulee valita kiven ominaisuudet huomioon ottaen.

Valkoinen tai kellertävä kivi - murskattu kalkkikivi - on murskattu kivilaji: kalsiitti. Se muodostuu luonnollisesti luomutuotteiden muutoksen yhteydessä. Kemiallisen koostumuksen suhteen murskattu kalkkikivi on kalsiumkarbonaattia, se voidaan maalata epäpuhtauksista riippuen tiileksi, harmaaksi, keltaiseksi. Materiaali näyttää sen mukaan, mitkä komponentit sen rakenteessa vallitsevat.

Kalsiumkarbonaatin pohjalta on muodostunut monia samankaltaisia ​​kiviä. Ero kalkkikiven ja dolomiittimurskeen välillä on asia, josta kannattaa puhua tarkemmin. Nämä materiaalit sekoitetaan usein samankaltaisen rakenteensa vuoksi.

Kivet luokitellaan puhtaan mineraalin tilavuuden perusteella. Kalkkikiveksi katsotaan ne, jotka sisältävät jopa 75 % dolomiittia. Tällä bulkkimateriaalilla on useita etuja.

• Korkea kestävyys äärimmäisiä lämpötiloja vastaan. Kivimurska kestää pakkasta ja suoran auringonvalon kuumenemista.
• Edullinen hinta. Materiaali on hinnaltaan suotuisa verrattuna graniittivastineeseensa.
• Ympäristön turvallisuus. Kivimurskalla on erittäin alhainen radioaktiivisuus ja se soveltuu käytettäväksi tiukan ympäristöturvallisuusvalvonnan alaisena.
• Toiminnalliset ominaisuudet. Materiaali soveltuu hyvin junttaukseen, soveltuu muiden materiaalien ja pinnoitteiden alustojen luomiseen.

On myös haittoja, ja ne vaikuttavat suoraan materiaalin käyttöalueen valintaan. Kalkkikivimurska ei kestä happoja, ei liian vahva. Veden kanssa kosketuksiin joutunut kivimurska huuhtoutuu pois, joten sitä ei käytetä pehmusteena, jolla on toiminnallinen rooli työmaalla.

Kalkkikiven murskattua tuotantoa tehdään avoimesti. Louhosten kivisaumoja löytyy monilta maan alueilta, joten kilpailu markkinoilla on melko kovaa. Tämä mahdollistaa toimittajien valitsemisen alueellisesti suuria rakennustöitä tehtäessä. Kiven louhintaprosessi tapahtuu tietyllä tavalla.

• Louhoksessa tehdään paikallisia purkutyötä.
• Puskutraktori ja kaivinkone keräävät saadut kivenpalat ja lastaavat ne.
• Valitaan suurimmat murtomuodostelmat. Ne lähetetään erityiseen murskauskoneeseen.
• Saatu kivi seulotaan seulajärjestelmän läpi fraktiointia varten. Lajittelussa käytetään "seuloja", joiden avulla voidaan onnistuneesti erottaa eri raekokoisia materiaaleja.
• Lajitellut tuotteet erotellaan, lajitellaan ja luokitellaan.

Kalkkimurska on standardoitu GOST 8267-93:n vaatimuksilla, mikä koskee kaikentyyppisiä murskattuja kiviä, joiden fraktioiden tiheys on enintään 2-3 g / cm 3. Materiaalilla on useita teknisiä parametreja.

• Tietty painovoima. On melko helppoa määrittää, kuinka monta tonnia 1 murskattua kalkkikiveä painaa. Jopa 20 mm:n jakeiden koolla tämä luku on 1,3 tonnia. Karkea materiaali on raskaampaa. Hiukkaskoolla 40–70 mm 1 m 3:n massa on 1410 kg.
• Irtotiheys tilavuusosuudessa. Se on myös hiutaleisuutta, joka määrittää litteiden ja neulamaisten jyvien suhteen prosentteina. Mitä vähemmän onteloita ja mitä suurempi vahvuus, sitä pienempi arvo on. Kalkkikivimurskalla tiivistyskerroin on 10–12 %.
• Vahvuus. Se määritetään puristustesteillä sylinterissä, jonka aikana murskattu kivi tuhoutuu. Murskausluokka on vahvistettu - kalkkikivilajikkeella se harvoin ylittää M800.
• Pakkaskestävyys. Se määräytyy jäätymis- ja sulatusjaksojen lukumäärän mukaan, jonka materiaali siirtää ilman hävikkiä. Kalkkikiven murskauksen standardiarvo on F150.
• Radioaktiivisuus. Kalkkikivissä se on alhaisin kaikista murskeista. Radioaktiivisuusindeksit eivät ylitä 55 Bq / kg.

Valkoinen kivimurska on yksi suosituimmista rakennusmateriaaleista. Kuten muillakin murskeilla, kalkkikivellä on oma merkintä. Se määräytyy mineraalin puristuslujuuden mukaan. Materiaalia on 4 luokkaa.

• M200. Epävakain kaikista murskatun kalkkikiven vaihtoehdoista. Kestää minimaalisia kuormituksia, sopii alueen täyttämiseen, maisemasuunnitteluun, mutta ei sovellu alueille, joissa pinnoitteen pintaan odotetaan voimakasta mekaanista vaikutusta.
• M400. Suosittu merkki, jota käytetään betonin liimauselementtinä. Sillä on keskimääräinen puristuslujuus ja siksi se vaatii huolellisempaa sovellusten valintaa. Kivimurska soveltuu matalakerroksiseen rakentamiseen, kesämökkien ja taloustonttien kunnostukseen.
• M600. Optimaalinen merkki tienrakennukseen. Tällaista materiaalia käytetään laajalti penkereiden, viemärityynyjen järjestelyssä. Ja myös murskattu kivi M600 soveltuu rakennuskalkki- ja betonituotteiden valmistukseen.
• M800. Tämä tuotemerkki erottuu korkeasta lujuudestaan, sitä käytetään perustusten luomiseen, betonin monoliittisten rakenteiden entisöintiin ja jälleenrakentamiseen.

Kun valitset murskatun kalkkikiven tuotemerkin, muista ottaa huomioon ne indikaattorit, jotka vastaavat sitä.

Fraktioiminen on normaalia kivimurskalle. GOST:n määrittämän hiukkasten koon mukaan sillä voi olla seuraavat indikaattorit:

• 5-10 mm;
• 10-15 mm;
• jopa 20 mm;
• 20-40 mm;
• jopa 70 mm.

Seoksessa sallitaan hiukkasten vaihtelu erilaisilla indikaattoreilla: 5 - 20 mm. Valmistajat toimittavat sopimuksen mukaan myös muilla parametreillä varustettua kalkkikiveä. Yleensä ne vaihtelevat välillä 120-150 mm - tätä materiaalia kutsutaan jo kivikiviksi. Kalkkikivimurska, jonka koko on enintään 20 mm, katsotaan pieneksi ja yli 40 mm suureksi.

Pienempiä ja heterogeenisempia kivijäänteitä, joita ei voida lajitella, kutsutaan seuloksiksi. Yleensä sen fraktioiden koko ei ylitä 3 mm, ja irtotiheys on 1,30 ja hiutaleisuus 10–12%. Ei-metallisten kivien hieno raekoko seulojen muodossa on myös standardoitu GOST-vaatimusten mukaan.

Seulontaa käytetään useisiin tarkoituksiin.

• Maisemointiin ja suunnitteluun.
• Portlandsementin täyteaineena.
• Rappausseoksissa seinäverhouksen koristeellisuuden lisäämiseksi. Useimmiten sitä suositellaan käytettäväksi sisustuksessa.
• Asfalttipäällystys.
• Keraamisten ja betonisten päällystelaattojen valmistuksessa. Tässä tapauksessa tuotteet vaativat lisäkosteussuojaa, lisääntynyttä kemiallista kestävyyttä.
• Kivennäislannoitteiden ja rakennusseosten luomisessa. Murskattu kalsiumkarbonaatti näyttää tavalliselta kalkkilta.
• Vaahtolohkojen valmistuksessa, hiilihapotettu betonivalutuotteet.

Seulonnat saadaan johtamalla materiaali erityisten murskaus- ja seulontakoneiden läpi. Se sisältää kaikki ryhmät, jotka ovat pienempiä kuin solut, joiden läpi materiaali kulkee. Ympäristö- ja säteilyturvallisuuden vuoksi suojat soveltuvat käytettäväksi viimeistelykoostumusten komponentteina seinien tai yksittäisten arkkitehtonisten elementtien pinnalle.

Materiaalin käyttöalueiden jako määräytyy suurelta osin sen fraktioiden koon mukaan. Pienimpiä seuloksia käytetään koristetarkoituksiin: pihan tai lähialueen täyttöön. Se on melko houkutteleva, tiivistyy hyvin rullaamalla. Paikan päällä parannuksen aikana se kaadetaan kukkapenkkeihin, poluille, suojattu kosketukselta liiallisella kosteudella.

Hienorakeista mursketta, jonka hiukkashalkaisija on enintään 10 mm, käytetään betonin lisäaineena side- ja täyteaineena. Pienen koonsa vuoksi tällainen murskattu kivi tarjoaa keinokiven paremman tarttuvuuden metallivahvikkeeseen. Saatuja M100, M200-laatuisia betoneja voidaan käyttää perustuksiin, sokean alueen tai kuistirakenteen rakentamiseen. Materiaali soveltuu myös monoliittisten seinien valamiseen muotiin, puutarhapolkujen ja ajotietojen järjestämiseen.

Kun perustuksia ja rakenteita tehdään kovalle kuormitukselle murskatulla kalkkikivellä, on kiinnitettävä erityistä huomiota vedeneristykseen. Materiaali on herkkä tuhoutumaan jatkuvassa kosketuksessa kosteaan ympäristöön. Ja ei myöskään ole hyväksyttävää, että happoja pääsee murskatun kiven pinnalle - ne liuottavat kalkkikiveä.

Metallurgiassa käytetään keskijakeiden murskattua kiveä. Materiaali on välttämätön teräksen sulattamiseen, toimii sulatteena. Lisäksi murskattuna kalsiumkarbonaatin lähde toimii lannoitteiden komponenttina. Sitä käytetään rakentamisessa käytettävän soodan ja kalkin valmistukseen.

Keskifraktio ja suurikokoiset murskatut kalkkikivet voivat muodostaa menestyksekkäästi pohjan erilaisille pinnoitteille. Ne ovat osa vedenpoistotyyppisiä tyynyjä yhdistettynä hiekkaan ja soraan. Pääehto on murskatun kivikerroksen alhainen paksuus (enintään 20 cm) sekä sen sijainti pohjaveden tason yläpuolella. Murskatun kalkkikiven tarttumisominaisuudet auttavat muodostamaan tiiviin pohjan, joka siirtää kosteutta hyvin asfaltista, betonista tai muista päällysteistä.