Murskatun kiven merkinnän ominaisuudet

Murskeen merkitsemisen ominaisuudet riippuvat vaaditun rakennusmateriaalin valmistusmenetelmästä. Kivimurska ei ole luonnossa louhittavaa hiekkaa, vaan keinotekoista massaa, joka saadaan murskaamalla luonnonfraktioita, kaivosteollisuuden tai muiden kansantalouden sektoreiden jätettä. Epäorgaanisen materiaalin ominaisuudet vaihtelevat. Merkintä - kuluttajalle annettava tieto sen soveltuvuudesta aiottuun tarkoitukseen.

Merkinnässä tämä indikaattori määräytyy useilla parametreilla kerralla. Rakennusmateriaaliluokat on standardoitu GOST 8267-93:lla. Siellä ei säädetä vain tätä indikaattoria, vaan myös muita teknisiä ominaisuuksia, esimerkiksi fraktion kokoa ja radioaktiivisuuden sallittua tasoa.

Saatujen tietojen kumulatiivinen analyysi antaa meille mahdollisuuden ennustaa tarkasti rakennusmateriaalin kestävyyttä erilaisissa mekaanisissa vaikutuksissa. Murskatun kiven käytön laaja käyttö kansantaloudessa edellyttää laajan valikoiman laatuja, joissa otetaan huomioon:

• erimuotoisten fraktioiden (hiutalemainen ja lamellimainen) pitoisuus;
• valmistusmateriaali ja sen ominaisuudet;
• vastustuskyky erilaisissa töissä - telojen asettamisesta ajoneuvojen pysyvään liikkumiseen tiellä.

Materiaalin tarkassa valinnassa tulee ottaa huomioon kaikki merkinnässä ilmoitetut ominaisuudet, mutta tämä indikaattori on edelleen tärkein kriteeri sopivan tuotemerkin valinnassa. Tilastandardi ottaa huomioon myös sellaisen parametrin kuin heikkojen fraktioiden läsnäolon yleisessä koostumuksessa. Sen toleranssi vaihtelee 5 %:sta kokonaismäärästä 15 %:iin heikkojen merkkien osalta. Ryhmiin jakaminen edellyttää useita luokkia:

• korkea lujuusaste on merkitty M1400 - M1200;
• kestävä murskattu kivi on merkitty M1200-800 merkinnällä;
• ryhmä luokkaa 600 - 800 - jo keskivahva murskattu kivi;
• M300 - M600 luokkien rakennusmateriaalia pidetään heikkona;
• on myös erittäin heikko - M200.

Jos M-indeksin jälkeen on numero 1000 tai 800, se tarkoittaa, että tällaista tuotemerkkiä voidaan käyttää menestyksekkäästi monoliittisten rakenteiden luomiseen ja perustusten rakentamiseen ja teiden rakentamiseen (mukaan lukien kujat ja kiinteät puutarhapolut). M400 ja alemmat sopivat koristetöihin, esimerkiksi bulkkipylväisiin tai ristikkorakenteisiin aidoihin.

Murskeen lujuus ja käyttöalue riippuvat valmistusmateriaalista ja jakeiden koosta. Jopa 20 mm käytetään laajalti vaihteleviin tarpeisiin (teiden rakentaminen, asuin- ja teollisuusrakennukset), 40 mm: stä - käytettäessä suurta määrää betonia.

GOST, joka määrittää vaadittujen rakennusmateriaalien merkinnän, ottaa huomioon vaihtelevat tekniset ominaisuudet: jopa lujuusindikaattorin määrää paitsi reaktio puristukseen erityisessä sylinterissä, myös hyllyrummun kuluminen. Fraktioiden koon mukaan on vaikea navigoida soveltamisalan määrittämisessä: on toissijaisia, kuona-, kalkkikivimurskeita. Kallein on valmistettu luonnonkivestä, mutta sekä sorassa että graniitissa on tiettyjä tyyppejä, jotka on merkittävä, jotta voidaan määrittää soveltuvuus kuluttajan kiireellisiin tarpeisiin.

Tämä ominaisuus määritetään GOST:ssa annettujen erityismenetelmien mukaisesti. Rakennusmateriaalin puristus ja murskaus sylinterissä suoritetaan paineella (puristin). Kun palaset on seulottu, loput punnitaan. Murskausmerkki on prosenttiosuus aiemmin saatavilla olevan massan ja erotetun jätteen välillä. Täydellisyyden vuoksi se on määritelty kuiville ja märille olosuhteille.

Halutun luvun määrittämisen hienovaraisuus on ottaa huomioon murskatun kiven alkuperä. Loppujen lopuksi se on valmistettu sedimentti- tai metamorfisista kivistä (luokka 200-1200), vulkaanista alkuperää olevista kivistä (600-1499) ja graniitista - siinä jopa 26 prosentin häviö tarkoittaa vähimmäisindikaattoria - 400 ja vähemmän yli 10 % fragmenteista - 1000.

Eri materiaaleista valmistettu kivimurska kestää todellista painetta. Se on pitkään tunnistettu lukuisilla tieteellisillä kokeilla. Kalkkikivi on lähes kolme kertaa huonompi kuin graniitti.

Tärkeä parametri lauhkeassa ilmastossa, etenkin kun on kyse teiden rakentamisesta ja rakennusten rakentamisesta. Rakennusmateriaali voi menettää kokonaispainonsa läpikäymällä jatkuvan jäätymisen ja sulamisen luonnollisten olosuhteiden vaikutuksesta. On kehitetty erityisstandardeja, jotka määrittävät tällaisten häviöiden hyväksyttävyyden, jos olosuhteissa tapahtuu useita muutoksia.

Indikaattori voidaan määrittää yksinkertaisemmalla tavalla. - esimerkiksi asettaminen tietyn pitoisuuden natriumsulfaattiin ja sen jälkeen kuivaaminen. Kyky imeä vettä on tärkein pakkaskestävyysindikaattoreihin vaikuttava tekijä. Mitä enemmän vesimolekyylejä täyttää kiven reikiä, sitä enemmän siihen muodostuu jäätä kylmässä. Kiteiden paine voi olla niin merkittävä, että se johtaa materiaalin tuhoutumiseen.

Kirjain F ja numeroindeksi osoittavat jäädytys- ja sulatusjaksojen lukumäärän (F-15, F-150 tai F-400). Viimeinen merkintä tarkoittaa, että 400 kaksoiskierroksen jälkeen kivimurska on menettänyt enintään 5 % aiemmin saatavilla olevasta massasta (katso taulukko).

Muovisuuden merkki tai numero on merkitty kirjaimilla Pl (1, 2, 3). ne määritetään murskaustestin jälkeen jäljelle jääneistä pienistä fraktioista. GOST 25607-2009 sisältää epämääräisen määritelmän plastisuudesta yhdeksi rakennusmateriaalin ominaisuuksista, mikä on tarpeen arvioitaessa magmaisten ja metamorfisten kivien soveltuvuutta, joiden murskauskapasiteetti on alle 600, sedimentti - M499 m soraa 600:sta tai vähemmän. Kaikki, mikä kuuluu korkeampiin korkoihin, on Pl1.

Plastisuusluku lasketaan kaavalla. Tienrakentamiseen soveltuvuuden määrittävät dokumentoidut sääntelyvaatimukset.

Hankaus on lujuusominaisuuksien indikaattori samassa hyllyrummussa. Määritetään mekaanisen rasituksen aiheuttaman painonpudotuksen asteen mukaan. Testin jälkeen verrataan aiemmin saatavilla olevan painon ja testauksen jälkeen saatuja lukuja. Se on helppo ymmärtää täällä, kuluttaja ei tarvitse kaavoja tai erityisiä taulukoita GOST: ssa:

• I1 on erinomainen merkki, joka menettää vain neljänneksen painostaan;
• I2 - enimmäishäviö on 35%;
• I3 - merkintä, jonka häviö on enintään 45%;
• I4 - testattaessa murskattu kivi menettää jopa 60% erottuneiden fragmenttien ja hiukkasten vuoksi.

Lujuusominaisuudet määritetään suurelta osin hyllyrummussa tehdyillä laboratoriotesteillä - murskaus ja hankaus on tarpeen teiden rakentamisessa käytettävän tai rautatien painolastina käytettävän murskeen tai soran soveltuvuuden määrittämiseksi. Vain GOST:ssa vahvistettuja menetelmiä käytetään. Sen tarkkuus on taattu kahdella rinnakkaistestillä samanlaisella materiaalilla, myös kuivalla ja märällä.Kolmen tuloksen aritmeettinen keskiarvo näytetään.

Määritetty kokeiden aikana paalutuskoneella - teräksestä valmistettu erityinen rakenne, jossa on laasti, iskuri ja ohjaimet. Prosessi on melko monimutkainen - ensin valitaan 4 koon fraktiot, sitten sekoitetaan 1 kg kutakin ja määritetään irtotiheys. Y - vastuksen ilmaisin, laskettu kaavalla. Kirjainindeksin perässä oleva numero tarkoittaa iskujen määrää, jonka jälkeen ero alku- ja jäännösmassan välillä on enintään prosentti.

Useimmiten myynnissä on U-merkinnät - 75, 50, 40 ja 30. Mutta iskunkestävyyden ominaisuus on otettava huomioon rakennettaessa esineitä, jotka ovat jatkuvasti mekaanisen tuhoutumisen kohteena.

Merkintöjen, laboratoriotutkimusten tarkoituksena on helpottaa kuluttajan tarvitseman merkin määrittämistä. Murskeen käyttö vaihteleviin tarpeisiin tarkoittaa oikean valinnan tarvetta. Itse asiassa siitä ei riipu vain taloudellisten kustannusten määrä, vaan myös rakenteen toiminnan kesto. Siinä huomioidaan tarkoituksenmukaisuus, ilmasto-olosuhteiden erityispiirteet ja suunta, johon rakentaja, korjaaja tai maisemasuunnittelija aikoo käyttää rakennusmateriaalia.

Vahvuus ja hinta riippuvat valitusta tyypistä, joten on tärkeää määrittää tarvittavat indikaattorit oikein. Koska asiantuntijankin on vaikea navigoida ulkonäössä sopivuuden suhteen tiettyihin tarpeisiin.

Ensimmäinen asia, johon sinun on kiinnitettävä huomiota, on valmistusmateriaali.

• Graniitti on kestävää ja monipuolista, koristeellista ja sen hilseily on vähäistä. Ihanteellinen rakennustöihin, se on kestävä ja pakkasenkestävä. Tärkein asia, johon on kiinnitettävä huomiota valittaessa, on radioaktiivisuustaso. Sen suhteellisen korkea hinta on enemmän kuin kompensoitu tuloksena olevalla laadulla.

• Rajoitetulla budjetilla voit siirtyä soramurskeen. Materiaalin suurin lujuus, pakkaskestävyys ja alhainen radioaktiivinen tausta mahdollistavat sen käytön perustusten rakentamiseen, ja 20-40 mm jakeet sopivat erinomaisesti murskeen, betonin, teiden päällystykseen. Samalla joudut maksamaan paljon vähemmän kuin graniitista, ja voit käyttää sitä myös tärkeiden esineiden rakentamisessa.

• Kvartsiittimurskattua kiviä suositellaan käytettäväksi koristetöissä, mutta ei siksi, että se olisi työominaisuuksiltaan huonompi kuin sora tai graniitti, vaan se eroaa vain esteettisestä visualisoinnista.

• Kalkkikivimurska saattaa tuntua houkuttelevalta vaihtoehdolta alhaisten kustannustensa vuoksiSe on kuitenkin vahvuudeltaan huomattavasti huonompi kuin kolme edellä lueteltua tyyppiä. Sitä suositellaan vain yksikerroksisissa rakennuksissa tai vähäliikenteisillä teillä.

Merkinnän hienovaraisuudet ovat välttämättömiä suurien tai tärkeiden rakenteiden rakentamisessa. Fraktioiden koolla on tärkeä rooli - suurilla ja pienillä on rajoitettu laajuus. Vaativin koko - 5 - 20 mm - on lähes universaali kaikkiin yksityisen rakennuttajan rakennustarpeisiin.

Katso murskatun kiven ominaisuudet ja merkinnät seuraavasta videosta.