Paisutettu polystyreeni: materiaalin käytön edut ja hienovaraisuus

Rakennusmateriaaleille on monia vaatimuksia. Ne ovat usein ristiriitaisia ​​ja niillä ei ole juurikaan tekemistä todellisuuden kanssa: korkea laatu ja edullinen hinta, lujuus ja keveys, ammattimaiset tulokset kapeasti kohdistettujen tehtävien ratkaisemisessa ja monipuolisuus. Jotkut materiaalit sopivat kuitenkin laskuun. Niiden joukossa on paisutettu polystyreeni. Tutkittuaan sen etuja ja käytön hienouksia, voit käyttää materiaalia menestyksekkäästi erilaisten rakennusongelmien ratkaisemiseen.

Paisutettu polystyreeni on uusimman sukupolven rakennusmateriaaleja. Sen tuotannossa käytetään innovatiivisia tekniikoita, joten edeltäjäänsä on vaikea arvata. Ja paisutettu polystyreeni "kehittyi" kaikille tutusta polystyreenistä - materiaalista, joka suojaa kodinkoneita vaurioilta kuljetuksen aikana.

Vaahdon pääominaisuudet - keveys ja solurakenne - on säilynyt. Paisutettujen polystyreenilevyjen sisällä on valtava määrä ilmatäytteisiä rakeita. Sen pitoisuus on 98%. Ilmakuplien ansiosta materiaalilla on alhainen lämmönjohtavuus, mitä arvostetaan rakentamisessa.

Vesihöyryä käytetään vaahdon valmistuksessa. Tämä tekee materiaalista huokoisen, rakeisen ja hauraan. Polystyreenivaahto on vaahdotettu hiilidioksidilla, joten sen ominaisuuksia on parannettu. Se erottuu seuraavista:

• korkea tiheys kuutiometriä kohden;
• vähemmän huokoinen rakenne;
• ulkonäkö ja rakenne leikkauksessa;
• korkeampi hinta.

Paisutettu (ekstrudoitu) polystyreeni käy läpi kahdeksan tuotantovaihetta:

1. Raaka-aineisiin lisätään sammutusaineita - palonestoaineita. Käytetään myös väriaineita, pehmittimiä, selkeyttäjiä.
2. Valmis koostumus ladataan esivaahdotuslaitteistoon.
3. Ensisijainen vaahtoutuminen ja massan "vanheneminen" tapahtuu.
4. "Sintraus" ja muovaus. Raaka-aineen molekyylit tarttuvat toisiinsa muodostaen vahvoja sidoksia.
5. Käsittely erikoislaitteilla, mikä on välttämätöntä aineelle ainutlaatuisten ominaisuuksiensa saamiseksi.
6. Lopullinen vaahdotus ja jäähdytys.
7. Aine stabiloidaan ja pinta hiotaan tasaiseksi.
8. Laattojen leikkaus ja lajittelu.

Suulakepuristetulla polystyreenillä on etuja ja haittoja rakennusmateriaalina.

Plussat:

• Laaja valikoima sovelluksia. Sitä käytetään sisä- ja ulkotöihin erilaisilla pinnoilla: lattia, seinät, katto, eriste-, pakkaus- ja koristemateriaalina. Rakennusteollisuuden lisäksi sen käyttö on laajaa lelujen, kodinkoneiden, kodinkoneiden valmistuksessa sekä sotilas- ja lääketeollisuudessa.
• Alhainen lämmönjohtavuus. Tämän ominaisuuden ansiosta polystyreeni toimii usein lämpöä eristävänä materiaalina. Se estää lämpöhäviön huoneessa, mikä vaikuttaa lämmityskustannuksiin. Mitä parempi eristys, sitä halvempaa talon lämmitys on.
• Alhainen kosteudenläpäisevyyskerroin. Materiaalin sisällä on suljettuja rakeita, joihin minimaalinen määrä vettä tunkeutuu. Se on niin pieni, että se ei pysty tuhoamaan materiaalin rakennetta ja vaikuttamaan negatiivisesti sen eristysominaisuuksiin.

• Parantaa sisätilojen äänieristystä.Maksimaalisen vaikutuksen saavuttamiseksi sinun on yhdistettävä se muihin materiaaleihin, mutta huoneessa, jossa ongelma ei ole selvä, se riittää.
• Helppo leikata. Asennusprosessin aikana laatat voidaan jakaa osiin. Leikkaus tulee tasaiseksi, se ei murene. Tämä on laadukkaan materiaalin tunnusmerkki.
• Sillä on suhteellisen pieni paino. Yksi pari käsiä riittää työstämään materiaalia. Lisäksi keveyden etuna on, että polystyreenivaippa ei kuormita paljon huoneen seiniä tai lattioita.
• Helppo asentaa. Seinien, lattioiden tai kattojen sisustamiseen ei tarvita erityisiä taitoja.
• Kestää monia kemikaaleja.

• Ei herkkä elävien organismien vaikutuksille. Eli siihen ei muodostu hometta, hyönteiset ja jyrsijät eivät pilaa sitä.
• Sisäisen rakenteensa ansiosta se kuuluu "hengittäviin" materiaaleihin. Tämä on tärkeää seiniä sisustettaessa, koska kondensaatiota ei muodostu.
• Tasoittaa minkä tahansa työpinnan. Koristeellinen pinnoite sopii hyvin päälle.
• Polystyreenilevyt voidaan liimata suoraan rakennuksen seinään (tai muuhun pintaan) ilman laatikkoa. Tämä vähentää korjaustöiden aika- ja taloudellisia kustannuksia ja yksinkertaistaa niitä toisinaan.
• Minimi käyttöikä on 15-20 vuotta.
• Alhaiset viimeistelykustannukset neliömetriä kohden.

Miinukset:

• Seinien, katon tai lattian suuren alueen lämmöneristys on kallista jopa alhaisilla materiaalikustannuksilla neliömetriä kohti.
• Viimeistelyn maksimaalisen tiiviyden saavuttamiseksi voidaan tarvita lisämateriaaleja rakennusteipin ja tiivisteen muodossa.
• Polystyreenivaippa ei itse säätele huoneen lämpötilaa. Se toimii termospullon periaatteella: se pitää lämpimänä kylmänä vuodenaikana, pitää sen viileänä kuumana. Jos huoneessa on huonosti säädetty lämmönsäätely, polystyreenin tehokkuus on nolla.
• Huolimatta materiaalin "hengittävästä" kyvystä, kun talo on jatkuvasti päällystetty polystyreenillä, ilmanvaihto on asennettava.

• Materiaali pelkää ultraviolettisäteilyä. Auringonvalon vaikutuksesta aineen rakenteen sisäiset sidokset tuhoutuvat, ja luonnolliset olosuhteet nopeuttavat suulakepuristetun polystyreenin tuhoutumista.
• Tietyt maalityypit, öljytuotteisiin perustuvat aineet, asetoni, bensiini, kerosiini, epoksihartsi syövyttävät paisutettua polystyreeniä.
• Polystyreenivaahdon päällä on koristeellinen viimeistely, joka sulkee kaikki saumat ja suojaa sitä auringonvalolta.
• Materiaalin tiheys on suurempi verrattuna vaahtoon, mutta tämän kriteerin mukaan polystyreenivaahto häviää muille materiaaleille. Se sopii paremmin kattojen ja seinien viimeistelyyn ja kutistuu lattiapäällysteen alle jatkuvassa pistemekaanisessa vaikutuksessa (kävely, huonekalujen uudelleenjärjestely).

Rakennusmääräysten noudattamiseksi materiaalin tekniset ominaisuudet ovat tärkeitä. Näitä ovat: merkki, levyjen kokonaismitat, lämmönjohtavuus, kosteuden absorptiokerroin, paloturvallisuusluokan mukainen syttyvyys, lujuus, käyttöikä, säilytystapa. Tekniset ominaisuudet eivät ole ensiarvoisen tärkeitä, vaan levyjen väri ja rakenne.

Vaahtopolystyreenilevyjen (levyjen) koot lasketaan kolmen parametrin mukaan: pituus, leveys, korkeus. Kaksi ensimmäistä indikaattoria ovat samat, jos laatta on neliömäinen.

Laattojen vakiomitat ovat 100 cm leveät ja 200 cm pitkät levymateriaalille, 100x100 laatalle. Tällaisilla parametreilla GOST sallii koon, joka on suurempi tai pienempi kuin normaali 1-10 mm. Epätyypilliset, mutta suositut koot - 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. Materiaali on helppo leikata, joten voit itse säätää parametreja tarpeidesi mukaan. Sallitut poikkeamat epästandardien arkkien normista - jopa 5 mm.

Paksuuden osalta nämä indikaattorit ovat tiukempia, koska paksuus on tärkein kriteeri polystyreenivaahdon valinnassa. Se on vaihteleva erityyppisissä korjaus- ja rakennustöissä.Vähimmäisarvot: 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. Suurin sallittu pituus on 500 mm. Yleensä 50-100 mm riittää, mutta pyynnöstä jotkut valmistajat voivat valmistaa erän ei-standardista paksuutta. Useimpien Venäjän alueiden rakennusmääräysten mukaan vaadittu polystyreenieristeen paksuus on vähintään 10-12 cm.

Lämmönjohtavuus on yksi tärkeimmistä indikaattoreista. Se määräytyy materiaalin laatan sisällä olevan ilmaraon paksuuden mukaan, koska ilmaliitäntöjen ansiosta se pystyy pitämään lämpöä huoneen sisällä. Mitattu watteina neliömetriä kohti ja kelvineinä. Mitä lähempänä osoitin on yhtä, sitä vähemmän sen kyky säilyttää lämpöä huoneessa.

Eripaksuisten ja -tiheyksien laattojen lämmönjohtavuusindeksi vaihtelee välillä 0,03-0,05 W / neliömetri. m Kelviniin.

Jotkut valmistajat käyttävät grafiittilisäaineita. Ne stabiloivat lämmönjohtavuuden siten, että tiheydellä ei ole merkitystä.

Hyvä esimerkki polystyreenin tehokkuudesta on vertailu mineraalivillaan. Mineraalivillan lämmöneristysominaisuuksia pidetään hyvinä, kun taas 10 cm:n polystyreenin lämmöneristys antaa saman tuloksen kuin 25-30 cm:n mineraalivillakerros.

Mitattu kg/m². m. Erityyppisille polystyreeneille se voi vaihdella 5 kertaa. Joten suulakepuristetun polystyreenin tiheys on 30, 33, 35, 50 kg / neliömetri. m, ja iskunkestävä - 100-150 kg / neliömetri. m. Mitä suurempi tiheys, sitä paremmat materiaalin suorituskykyominaisuudet.

On lähes mahdotonta mitata materiaalin lujuusparametreja yksin. Sinun on kiinnitettävä huomiota varmennettuihin tietoihin. Normaali puristuslujuus on 0,2-0,4 MPa. Taivutusnopeus - 0,4-0,7 MPa.

Valmistajat ilmoittavat usein, että materiaalin kosteuden imeytyminen on nolla. Todellisuudessa näin ei ole, se imee jopa 6% kosteutta, joka pääsee siihen sateen ja julkisivun pesun aikana. Myös polystyreenin palavuus on kiistanalainen. Yhtäältä pyreenin lisäys tekee materiaalista tulenkestävän, toisaalta tämä ei tarkoita, että tuli sammuisi törmättyään materiaaliin.

Polystyreeni sulaa tarpeeksi nopeasti. Samaan aikaan korkealaatuinen materiaali ei tuota pistävää savua, ja sulaminen pysähtyy 3 sekuntia tulen sammumisen jälkeen. Toisin sanoen muut materiaalit eivät voi syttyä polystyreenistä, mutta se tukee palamista. Eri merkeille on annettu arvosanat K4:stä K1:een. K0-tuotemerkin materiaaleja pidetään mahdollisimman turvallisina, mutta paisutettu polystyreeni ei koske niitä.

Muut tärkeät parametrit:

• Vesihöyryn läpäisevyys. Erityyppisille polystyreeneille tämä indikaattori on 0,013 - 0,5 Mg / m * h * Pa.
• Paino. Se alkaa 10 kg:sta kuutiometriä kohti.
• Käyttölämpötila-alue: alempi lämpötilakynnys -100, ylempi +150.
• Käyttöikä: vähintään 15 vuotta.
• Äänieristys - 10-20 dB.
• Varastointitapa: suljetussa pakkauksessa, suojassa auringonvalolta ja kosteudelta.
• Arvosana: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Mitä korkeampi laatu, sitä parempi ja kalliimpi materiaali.
• Väri. Yleisimmät värit ovat valkoinen, porkkana, sininen.

Polystyreeni jaetaan lajikkeisiin neljän pääkriteerin mukaan: rakenne, tuotantomenetelmä, tarkoitus, käyttöalue.

Rakenteen mukaan erotetaan ataktinen, isotaktinen ja syndiotaktinen paisutettu polystyreeni.

Ei ole mitään järkeä syventyä aineiden monimutkaiseen rakennekaavaan. Ostajan on tärkeää tietää vain, että ensimmäinen tyyppi on tuottavin ja laajalti käytetty yksityisessä ja laajamittaisessa rakentamisessa, toisella on suurin lujuus, tiheys ja palonkestävyys, ja sitä voidaan käyttää huoneissa, joissa on lisääntynyt palo. turvallisuusvaatimukset, ja kolmas tyyppi on universaali sen kemiallisen stabiilisuuden, tiheyden ja lämmönkestävyyden vuoksi. Sitä ei voida vain asentaa mihin tahansa huonetyyppiin, vaan se voidaan myös päällystää kaikenlaisilla maaleilla ja lakoilla.

Hankintamenetelmän mukaan polystyreenityyppejä on enemmän. Yleisin on suulakepuristettu polystyreenivaahto, koska sillä on kaikki rakentamiseen tarvittavat ominaisuudet. Mutta on myös muita tuotantotapoja. Muutokset joissakin vaiheissa ja raaka-aineiden koostumuksessa mahdollistavat erilaisten materiaalien saamisen. Jotkut ovat vähemmän tiheitä, mutta syttyviä, toiset ovat kestävimpiä ja tulenkestävimpiä, toiset eivät pelkää kosteutta, ja neljässä yhdistyvät kaikki parhaat ominaisuudet.

Tapoja on yhteensä kahdeksan, joista kaksi on vanhentuneita. Lähes vuosisadan polystyreenin ja sen johdannaisten historian aikana emulsio- ja suspensiomenetelmät ovat menettäneet merkityksensä.

Nykyaikaisissa olosuhteissa valmistetaan seuraavia:

• Ekstrudoitu polystyreenivaahto... Vaahtomateriaali hienoja, yhtenäisiä rakeita. Haitallisten fenolien sijaan käytetään hiilidioksidia.
• Ekstruusio... Melkein sama kuin suulakepuristettu, mutta sitä käytetään pääasiassa elintarviketeollisuudessa (pakkaus), joten sen ominaisuuksien joukossa ympäristöystävällisyys on tärkeämpää kuin lujuus.
• Lehdistö. Se käy läpi ylimääräisen puristusmenettelyn, joten sitä pidetään kestävämpänä ja mekaanista rasitusta kestävämpänä.

• Bespressovoy... Seos jäähtyy ja jähmettyy itsestään erityisessä muotissa. Ulostulossa tuotteella on kätevä koko ja geometria leikkaamista varten. Toimenpide ei vaadi interventiota (puristamista), joten se on edullisempaa kuin puristus.
• Blocky. Muunnolla (useita prosessointijaksoja samoissa vaiheissa) saadut tuotteet erottuvat korkeista ympäristöystävällisyyden ja korkeimman mahdollisen laadun indikaattoreista.
• Autoklaavi. Eräänlainen suulakepuristettu materiaali. Ominaisuuksien suhteen se ei käytännössä eroa, vaahdottamiseen ja "leivontaan" käytetään vain muita laitteita.

Myös paisutettu polystyreeni on erilainen käyttötarkoituksen mukaan. Edullinen, mutta laadukas yleiskäyttöinen polystyreeni on yleistynyt. Se ei eroa mekaanisesta stabiilisuudesta ja tiheydestä, sitä pidetään herkänä ja sillä on pienin paloturvallisuusluokka. Materiaali on kuitenkin jäykkä ja säilyttää muotonsa, mikä mahdollistaa sen käytön tapauksissa, joissa siihen ei kohdistu mekaanista kuormitusta: valaistuslaitteet, ulkomainonta, koristelu.

Monimutkaisempiin tehtäviin käytetään iskunkestävää polystyreenivaahtoa. Sen lisäksi, että materiaali on vähemmän hauras ja palamaton, se sisältää aineita, jotka ovat vastuussa UV-kestävyydestä ja väripigmenteistä. UV-stabilisaattorit suojaavat rakennetta tuhoutumiselta ja väriä haalistumista ja kellastumista vastaan.

Iskukykyisten polystyreenilevyjen pintarakenne on erilainen: sileä, aallotettu, matta tai kiiltävä, heijastava ja valoa sirottava.

Iskunkestävä polystyreenivaahto on mainittava erikseen. Se on parantanut pakkaskestävyyttä ja on tehokkaampi lämmittimenä. Sitä käytetään myös jäähdytyslaitteiden valmistuksessa, koska sen "termosominaisuudet" (pitää lämpötilan kohteen sisällä) ovat korkeammat kuin muiden tyyppien. Iskunkestävää polystyreeniä käytetään monilla aloilla: lelujen, astioiden, kodinkoneiden ja viimeistelymateriaalien valmistuksessa.

Paisutetun polystyreenin luokittelu käyttöalueittain on laajempi. Alueita on useita: elintarvike- ja non-food-teollisuudelle, karkealle ja koristeelliselle viimeistelylle, sisä- ja ulkotöihin.

Elintarvikkeissa (lounaslaatikot, astiat, alustat, kertakäyttöastiat) käytetään polystyreeniä, jossa on ympäristöystävällisiä lisäaineita. Samanlaisia ​​raaka-aineita käytetään muun kuin elintarviketeollisuuden tuotannossa (lasten lelut, jääkaapit, lämpösäiliöt). Lelujen valmistuksessa lisätään enemmän väriaineita ja komponentteja, jotka vastaavat tuotteen lujuudesta.

Karkea viimeistely voi olla sisäinen ja ulkoinen. Kaikissa tapauksissa polystyreeniä käytetään estämään lämpöhäviö ja/tai parantamaan huoneen äänieristystä. Harvemmin sitä käytetään työpinnan tasoittamiseen.

Sisäpolystyreeniä käytetään korjaus- ja rakennustöissä erilaisten pintojen verhoiluun.

Asuintiloissa:

• Lattialle. Aluslattian koko pinnalle asennetaan polystyreenilaatat, kun on tarpeen eristää kelluva tai kuiva tasoite. Tätä varten materiaali on riittävän tasainen ja tiheä, edistää lämmön- ja äänieristystä. Sinun on valittava vahvat ja tiheät laatat, jotka kestävät suuren painon neliökuutiometriä kohti ja joilla on suurin puristuslujuus. Vaahtopolystyreenilevyjen käytön etuna tasoiteasennuksessa on, että tämä materiaali ei anna niin suurta kuormitusta lattialle kuin monoliittinen tasoite. Soveltuu vanhoihin huoneisiin, joissa on heikot katot ja korkean kosteuden imeytymisen omaavat alustat, joille on vaikea kaataa monoliittista tasotetta (lohko- tai puutalossa).

Lisäksi polystyreeni tarjoaa täydellisen tasaisen pinnan lattiapäällysteen asentamiseen. Se on vedenpitävä aluskate laminaatille, parketille ja muille koville pintamaaleille.

• Kattoon. Ominaisuudet, kuten tiheys, lujuus, kevyt paino ja mukava muoto tekevät materiaalista sopivan äänieristykseen. Sen alle ei tarvita kehyslistaa, materiaali voidaan liimata suoraan liimalle ja tyhjät paikat voidaan täyttää kovettumattomalla tiivisteaineella. Kaksi kerrosta laattoja, jotka on asennettu väliin, antavat huomattavan tuloksen taistelussa vieraita meluja vastaan ​​asunnossa. On kätevää asentaa alakatto tai liimata koristelaatat tasaisen äänieristetyn tyynyn päälle. Laatta puolestaan ​​on myös koristeellisesti käsitelty polyuretaanijohdannainen.

• Seinille... Polyuretaania käytetään harvoin pystysuorien pintojen koristeluun sisätiloissa. Asennuksen aikana tapahtuneet virheet johtavat siihen, että tehokkuus laskee nollaan, ja huone menettää tilavuutta paitsi visuaalisesti - myös huoneen hyödyllinen pinta-ala kärsii. Joskus polyuretaania käytetään kuitenkin seinien verhoiluun sisätiloissa, niiden tasaamiseen tai kevyen väliseinän pystyttämiseen huoneen sisälle ja sen jakamiseen.

• Katolle... Täällä puhumme katon eristämisestä sisältä. Tämä vaihtoehto on merkityksellinen ullakolla oleville asuintiloille ja ullakon lämmöneristykselle kylvyssä. Paisutettu polystyreeni säilyttää samanaikaisesti lämpöä, estää kondensaation ja vaatii minimaalisia vedeneristysponnisteluja. Kalvopäällysteistä polystyreeniä pidetään parhaana vaihtoehtona ullakon viimeistelyyn.
• Putkille. Erilaisten yhteyksien putket ja nousuputket on suojattu jäätymiseltä ohuella kalvopäällysteisellä polystyreenilevyllä. Sama tekniikka auttaa parantamaan äänieristystä.

Joissakin tapauksissa polystyreeniä käytetään sisustuksen luomiseen asuintilojen sisätiloissa. Siitä valmistetaan laatat, kattosokkelit, koristeruusukkeet, listat, valeportaalit tulisijoille.

Eteisessä ja kodinhoitohuoneissa (katutalon rajalla):

• parvekkeelle tai loggialle;
• verannalle ja terassille;
• kellariin.

Kaikissa tapauksissa käytetään pakkasenkestävää foliopolystyreenivaahtoa, joka estää liiallista lämpöhäviötä eikä anna huoneen lämmetä liikaa kuumalla säällä.

Mitä tulee polystyreenin ulkopintaan, se voi olla myös karkea ja koristeellinen. Rouhintaa käytetään perustusten, julkisivujen ja pysyvien muottien valmistukseen. Koristeellinen - vain julkisivun koristeluun.

Perustuksen eristys ulkopuolelta suojaa sitä jäätymiseltä, halkeilulta ja osittain pohjavedeltä.Näiden tekijöiden vaikutuksen ottaa haltuunsa polystyreeni, mikä lyhentää merkittävästi sen käyttöikää. Laatat on viisaampaa asentaa sisältä (jos perustus on teippi), jolloin se kestää pidempään.

Asuin- ja muiden tilojen julkisivuverhoilu polystyreenillä lämmöneristyksen parantamiseksi on mahdollista kolmella tavalla:

1. Asennus runkoon tai kehyksettömään seinäkoristeeseen huoneen ulkopuolella. Tämä mahdollistaa tarvittaessa asianmukaisen vedeneristyksen ja höyrysulun järjestämisen, vähentää lämpöhäviöitä, lisää äänieristystä. Tällainen verhous voidaan purkaa julkisivua kunnostettaessa.
2. Kaivon muuraus, joka suoritetaan samanaikaisesti rakennuksen seinien pystytyksen kanssa. Tässä tapauksessa polystyreeni "seinätään" tiili- tai lohkoseinään ja toimii lämpöä eristävänä kerroksena.
3. Samanaikainen koristeellinen ja lämpöä eristävä verhous. Se on mahdollista käytettäessä SIP-paneeleja ja tuuletettuja koristepaneeleja julkisivuun. Ulkopuolelta paneelit on valmistettu polymeereistä ja sisällä on paksu kerros polystyreeniä. Rakenne on asennettu laatikkoon. Tuloksena on kaunis, laadukas ja tehokas kaksi-yhdessä-viimeistely.

Erikseen on syytä huomata mahdollisuus rakennusten ulkoverhoukseen polystyreenillä. Ensinnäkin se voidaan värjätä ja se voidaan päällystää mukavasti. Ja toiseksi, tästä materiaalista valmistetaan julkisivun koriste-elementtejä: reunalistat, pylväät ja pilarit, levynauhat, lämpöpaneelit, 3D-hahmot. Kaikki elementit näyttävät siistiltä ja realistisilta ja ovat useita kertoja halvempia kuin kipsistä, kivestä ja puusta valmistetut analogit.

Polystyreenin tuotanto alkoi viime vuosisadan alussa ja kehittyy aktiivisesti tähän päivään asti, joten markkinoilla on esillä monien kilpailukykyisten yritysten tuotteita. Ammattilaisten ja tavallisten käyttäjien palaute auttoi tunnistamaan johtajia heidän joukostaan.

Ursa On ainoa valmistaja, joka antaa laillisesti tuotteille jopa 50 vuoden takuun. Jos materiaalissa tapahtuu tänä aikana negatiivisia muutoksia, jotka on määritelty takuuehdoissa, yritys korvaa tappiot.

Ursa-polystyreeni on valittu siksi, että edulliseen hintaan voit ostaa tuotteen, joka täyttää kaikki ulko- ja sisätilojen tekniset vaatimukset. Se on kosteutta kestävä, luja, ei jääty, imee vain 1-3% kosteutta, on helppo leikata ja kätevä asentaa. Tuotannossa käytetään vain maakaasua ja eurooppalaisen standardin mukaisia ​​materiaaleja. Tämä tekee polystyreenistä turvallisen ihmisille ja ympäristölle.

Knauf On saksalainen valmistusjätti, joka valmistaa tuotteita kaikenlaisiin viimeistelytöihin. Esiintyy usein markkinajohtajien luettelossa jatkuvasti korkean laadun ja takuiden vuoksi. Vahvaa polystyreenivaahtoa käytetään kaikilla aloilla elintarviketeollisuudesta lääketieteeseen. Häneen luotetaan jopa kuntien tilojen ja julkisten paikkojen sisustamisessa.

Venäjän federaation alueella Knauf-polystyreeniä käytetään aktiivisesti pääkaupungin metroasemien korjauksessa ja rakentamisessa.

Tämän valmistajan tuotteet eroavat keskimääräisestä hinnasta, mutta ne oikeuttavat täysin itsensä.

Kolme johtajaa sulkee yrityksen universaali lämmöneristysmateriaali TechnoNICOL. XPS-sarjassa yhdistyvät innovatiivinen tekniikka, taloudellisuus ja korkea laatu. Valmistaja on kotimainen, joten tuote on saatavilla halvimmassa hintasegmentissä.

Myös suosituimpien merkkien joukossa on merkitty "Penoplex" ja "Eliitti-plast".

Jotta paisutettu polystyreeni palvelisi pitkään ja selviytyisi tehtävistään, on tärkeää valita oikea materiaali ja kiinnittää se laadukkaasti työpintaan.

Kiinnitykseen on suositeltavaa käyttää erikoisliimaa. Se ei sisällä asetonia, hartseja ja öljytuotteita, jotka syövyttävät materiaalia.

Kun valitset polystyreeniä, valmistajat neuvovat ottamaan huomioon useita tekijöitä: merkki, tiheys, paino, lujuus.Mitä korkeammat nämä indikaattorit ovat, sitä parempi on materiaalin laatu. Mutta syttyvyyden ja lämmönjohtavuuden kanssa päinvastoin on totta - mitä lähempänä indikaattori on nollaa, sitä paremmin materiaali näyttää itsensä toiminnassa.

Sinun on tarkistettava nämä tiedot mukana olevista asiakirjoista, muuten on olemassa suuri vaara väärennösten hankkimisesta.

Tutkimatta sertifikaatteja, voit tarkistaa laadun pienellä tempulla. On tarpeen katkaista pala paisutettua polystyreeniä kiinteästä levystä ja katsoa romua: jos se on tasainen ja solut ovat pieniä ja samankokoisia, materiaali on kiinteää. Huonolaatuinen polystyreeni murenee ja siinä näkyy suuria soluja rikkoutuessaan.

Katso seuraavasta videosta paisutetun polystyreenin edut.