Kaikki hiekkabetonilohkoista

Hiekkabetonilohkoja - umpiseinäisiä ja onttoja, 200 × 200 × 400 ja muita kokoja - käytetään laajalti materiaalina matalassa ja kaupallisessa rakentamisessa. Niiden paino antaa mahdollisuuden olla lisäämättä perustan kuormitusta liikaa. Siitä, kuinka hiekkabetonilohkojen valinta ja asettaminen suoritetaan, niiden eduista ja haitoista kannattaa oppia tarkemmin ennen tämän rakennusmateriaalin valitsemista työhön.

Hiekkabetonilohkot kuuluvat muovattujen rakennusmateriaalien luokkaan, jolla on selkeästi määritellyt geometriset parametrit ja ominaisuudet. Heillä on monia etuja, jotka määräävät rakentajien valinnan juuri tämän tyyppisen tekokiven hyväksi.

Listataanpa sen ilmeiset edut.

1. Kestää kosteutta. Sen avulla voit taata rakenteen suojan ulkoisten tekijöiden vaikutuksilta.
2. Erinomaiset lujuusominaisuudet. Tämä koskee jopa rakennuspalikoita. Lisäksi myynnissä on parannettuja hiekkabetonituotteita, jotka on vahvistettu polypropeenikuiduilla tai lasikuidulla.
3. Elinikä. Valmistajat takaavat materiaalin ominaisuuksien säilymisen 60-100 vuoden ajan sen julkaisupäivästä.
4. Lämmön- ja äänieristysominaisuudet. Ne ovat korkeampia ontoissa varianteissa, monoliittinen tässä indikaattorissa on melko verrattavissa tavalliseen betoniin. Sopivaa vaihtoehtoa valittaessa on tärkeää löytää kompromissi materiaalin lämmöneristysominaisuuksien ja lujuusominaisuuksien välillä. Lisäksi ontoilla lohkoilla on paremmat äänenvaimennusominaisuudet.
5. Biologinen vastustuskyky. Hiekkabetonituotteet eivät ole alttiina rappeutumiseen sienen, homeen vaikutuksesta.
6. Tulenkestävä. Joutuessaan kosketuksiin avotulen kanssa materiaali säilyttää ominaisuutensa 10 tuntia.
7. Ekoturvallisuus. Hiekkalohkoissa ei käytetä komponentteja, jotka vaikuttavat negatiivisesti ympäristöön. Käytön aikana rakenne on täysin turvallinen terveydelle.
8. Taloudellinen hyöty. Hiekkalohkoista rakentamisen aikana valmistettu rakenne on 2-3 kertaa halvempi kuin tiilianalogi.

Kuten kaikilla muillakin materiaaleilla, hiekkalohkoilla on myös tiettyjä haittoja. Lohkot ovat aika raskaita - tämä voi monimutkaistaa muurausprosessia, vaikuttaa perustusten pintaan kohdistuviin mitoituskuormiin. Lohkot eivät sisällä huokoisia täyteaineitaSiksi ne säilyttävät lämpöä huonommin kuin paisutettu savibetoni. Kun sitä käytetään asuinrakentamisessa, tarvitaan lisälämpöeristystä.

Matala höyrynläpäisevyys. Se vaikuttaa ilmanvaihtoon huoneessa. Ilman asianmukaisesti järjestettyä ilmanvaihtoa tilat ovat tukkoisia, kosteutta alkaa kerääntyä ja mikroilmasto huononee.

Hiekkalohkot ovat materiaalia, joka on valmistettu sementin, hiekan ja veden seoksesta. Lisäksi koostumus voi sisältää lisäaineosia, jotka modifioivat sitä, mikä lisää seoksen plastisuutta. Tuotanto suoritetaan liuoksen tärinäpuristamalla.Riippuen siitä, onko hiekkabetoni tarkoitettu seiniin vai muurattuihin perustuksiin, se tehdään ontoksi tai kiinteäksi.

Tuotteiden paino riippuu niiden koosta ja koostumuksesta. Muovatun tekokiven massa on keskimäärin 23 kg elementtiä kohden. Vakiolohkokoot ovat:

• 390x190x188 mm;
• 200x200x400 mm;
• 100x200x400 mm.

Hiekkalohkojen tiheys saavuttaa 1300-2200 kg / m3, ne ovat melko raskaita, kun taas puristuslujuus on myös korkea, saavuttaen 100-150 kg / cm2. Materiaali on varsin houkutteleva rakennustöissä, mutta sitä ei usein löydy monikerroksisessa rakentamisessa. Tämä johtuu ilmanvaihdon ja höyrysulun järjestelyyn liittyvistä merkittävistä kustannuksista.

Kaikki hiekkalohkot luokitellaan käyttötarkoituksensa ja ominaisuuksiensa perusteella. Näiden materiaalien valmistus ei ole niin tiukasti standardoitua kuin tiilien tai muiden elementtien tapauksessa. Yleiset vaatimukset määritellään standardien GOST 13579-78 ja GOST 6133-99 perusteella. Niillä on vain toiminnallinen merkitys - värillisiä tai koristeellisia lajikkeita ei valmisteta.

Rakenteensa mukaan kaikki hiekkalohkot on jaettu kahteen tyyppiin.

1. Ontto. Niiden sisällä on onteloita, jotka vähentävät tuotteen painoa, mikä vaikuttaa sen lämmön- ja äänieristysominaisuuksiin. Kaksoisontoissa lohkoissa voi olla läpimeneviä tai epätäydellisiä reikiä rakojen, kuutioiden, sylintereiden muodossa. Ja myös reikien lukumäärä voi olla 4, 6 tai 8.
2. Lihava. Nämä ovat klassisia lohkoja, jotka on muodostettu vibrokompressiolla. Näiden tuotteiden rakenteet ovat massiivisempia ja vaativat lisäeristystä. Siksi niitä käytetään useammin apurakennusten - autotallien, vajaiden - rakentamiseen.

Toinen luokitusmenetelmä sisältää elementtien jakamisen niiden tarkoituksen mukaan. Tässä esitetyt vaihtoehdot ovat monipuolisempia.

Pääasiallinen ulkoseinien muuraukseen käytetty hiekkalohkojen ryhmä kantaa tätä nimeä. Niitä kutsutaan myös tavallisiksi, koska muurauksen päällä rakenne on välttämättä peitetty koristeellisella koristeella. Nämä lohkot ovat muodoltaan yksinkertaisin ja halvempia kuin muut. Materiaalin rakenne voi olla ontto tai kiinteä.

Hiekkalohkoja rakennusten ja rakenteiden väliseiniin valmistetaan vain 10 cm:n paksuisina. Niillä on sama muoto kuin tavallisilla, niissä voi olla aukkoja, mutta useammin niistä tulee täyteläisiä.

Näitä hiekkalohkoja kutsutaan myös etuhiekkalohkoiksi. Niissä voi olla 1 tai 2 sivua ilman viimeistelyä. Yleensä tämä on sivuseinä ja pää. Tällaisista lohkoista tehty muuraus ei vaadi lisätyötä. Pinnoitteet voivat olla viimeistelytyypin mukaan karkeita tai hiottuja, sileitä ja rakeisia.

Tämän tyyppiset hiekkabetonilohkot on tarkoitettu sokkelien ja perustusten asennukseen. Niitä valmistetaan sekä täyteläisinä että onttoversioina, jotka on merkitty FBS tai FBV. Ne tarjoavat pohjan tarvittavan lujuuden ja luotettavuuden, niiden rakenteessa voi olla lisää polymeeriä tai vahvistavia lisäaineita.

Monet suuret yritykset sekä yksityiset yritykset harjoittavat hiekkabetonilohkojen tuotantoa Venäjän markkinoilla. Moskovan alueella voit ostaa tehtaan tuotteita "Stroma"valmistaa onttoja ja kiinteitä tuotteita. Tämän tyyppisiä väliseinä- ja perustusmoduuleja löytyy yritykseltä PC "MosCentreStroy". Löydät myös oikean tuotteen yrityksiltä "Osnova-M", "Pushchinsky-tehdas".

Hiekkabetonilohkojen tuotantoalueilla kaikki on myös kunnossa. Yksi suurimmista toimittajista pidetään Ecostroy LLC Ivanovon alueen Kineshmasta. Sillä on omat tehtaat Moskovassa ja Kalugassa Luota-Snab... Ei vähemmän tunnettu rakentajille ja Tulan betonielementtitehdaserityyppisten lohkojen valmistus.

Hiekkabetonilohkot ovat monipuolisia. Tuotteet, joiden paksuus on 200 mm, soveltuvat monikerroksisten rakennusten ulkoseinien rakentamiseen, ohuempia käytetään sisäseininä. Rakenteiden joukossa, joiden rakentaminen voidaan suorittaa tästä materiaalista:

• aidat ja esteet;
• matalat talot, mökit;
• rakennusten erilliset osat - kellari, perustus;
• huvimajat, joissa on grillialue;
• maatalouden rakennukset;
• ilmanvaihtojärjestelmät;
• autotallilaatikot ja -kompleksit.

Riippumatta siitä, missä ja miten hiekkabetonilohkoa käytetään, se tarjoaa korkean rakenteellisen lujuuden. Materiaali soveltuu suurten hallien, liikerakennusten, monikerroksisten liikerakennusten rakentamiseen.

Sinun on myös osattava laittaa hiekkabetonilohkoja oikein. On tärkeää valmistella tarvittavat työkalut: lastat, vasarat, sopivan kokoiset lastat. Tarvitset mittauslaitteita, putkijohdon ja johdon tason tarkistamiseen. Asennus voidaan suorittaa tavanomaiselle M400-laatuun perustuvalle sementtilaastille. Kun sekoitat sitä itse, sinun on varmistettava seoksen homogeenisuus, poistettava siitä kaikki kokkareet.

Materiaali ostetaan ja toimitetaan työpaikalle. Liuoksen valmistuksen jälkeen voit jatkaa sen asettamista.

Tässä tapauksessa menettely on sama kaikille betonilohkotyypeille.

1. Merkintä. Se suoritetaan johdolla. On tarpeen merkitä kulmat sekä seinien vaakasuora viiva.
2. Ensimmäisen rivin muuraus. Vedeneristysmateriaalin päälle asetetaan liuos. Siihen on asennettu lohko, joka on painettu alustaa vasten.
3. Liittyy. Sen tyyppi määräytyy sen mukaan, millaisia ​​viimeistelyjä käytetään.
4. Jatkoa muuraukselle. Saman rivin viereiset elementit asetetaan laastille, kiinnitetään sillä. Seuraavat tasot sijaitsevat ilman siirtymää. Joka 3. rivissä käytetään liuoksen sijasta polyuretaanivaahtoa, 5 tason jälkeen voidaan vahvistaa metallitangoilla tai verkolla.
5. Panssaroidun vyön muodostuminen. Se tehdään viimeisellä rivillä, muotissa, betonivalulla. Seos kovettuu kalvon alla jopa 7 päivää.

Muurausprosessin päätyttyä voit aloittaa pystytettyjen rakenteiden ulko- ja sisäpintojen viimeistelyn. Kokeneet rakentajat suosittelevat, että ennen lohkojen asennuksen aloittamista käsitellään niiden pinta kostealla harjalla. Siima auttaa saamaan selkeän siiman ulkokulmiin - se vedetään reunojen väliin. Puserot on myös parempi korvata kulmilla.

Liuos on kätevintä levittää hiekkalohkojen sivupinnoille lastalla, mutta voit tehdä tämän myös hieromalla tekokivien reunoja tiukasti toisiinsa. On mahdollista leikata yksittäisiä elementtejä asennuksen aikana hiomakoneella. Ohuempien liitosten saamiseksi voit korvata sementtilaastin erityisellä liimalla.

Lisätietoja siitä, mitä on otettava huomioon valittaessa hiekkabetonilohkoja, on alla.