Kaikki kaasusilikaattilohkojen painosta

Kaasusilikaattilohkoja käytetään usein rakentamisessa. Niitä on 600X300X200 ja 200X300X600, 600X200X300 ja 600X300X250, 600X400X250 ja muita kokoja. Sinun pitäisi tietää yhden kaasusilikaattilohkon ja tämän kaasusilikaattikuution paino sekä luettelo merkittävistä tekijöistä.

Kaasusilikaattilohkorakenteita käytetään laajasti rakennusten rakentamisessa, saneeraus- ja korjausrakentamisessa. Vaikka tämä materiaali kilpailee menestyksekkäästi tiilen ja perinteisen betonin kanssa tiheyden suhteen, siitä valmistettujen tuotteiden massa on erittäin tärkeä. Painon ominaisuuksien tunteminen on hyödyllistä:

• perustuksia laskettaessa;
• määritettäessä lattioiden ominaisuuksia;
• valmisteltaessa lohkojen varastointia varastoissa ja suoraan rakennustyömailla;
• kuljetuksen oikeaan suunnitteluun, oikean kuljetuksen ja pakkausten valintaan.

Joissakin tapauksissa on kaasusilikaattilohko 600X300X100. Se löytää sovelluksen lisääntyneiden lämpö- ja äänieristysominaisuuksiensa ansiosta. Käytettäessä 500. betonin laakerointiominaisuudet riittävät matalaan ja korkeaan rakentamiseen. Yhden lohkon massa on 15 kg.

Arvolla 250X300X600 yhden rakennuselementin paino on 36 kg. Teoriassa on mahdollista nostaa tällainen tuote omin käsin. Mutta on tarkempaa ja tarkempaa laittaa se avustajan kanssa. Kuvaukset osoittavat materiaalin merkittävän kantavuuden. Sitä voidaan käyttää lämpösuojana.

Lohkolla 300 x 200 on huomattava suosio, tai tarkemmin sanottuna 600X300X200, muissa versioissa 200X300X600 tai 600X200X300. Sen tiheys kuuluu luokkiin 500-700. Juuri näitä tuotteita käytetään rakennustöissä. Heikompia merkkejä tarvitaan vain eristystöihin.

100X250X600 (alias 600X250X100) on myös yleinen rakennusmateriaali. Tavalliseen rahtilavaan mahtuu 120 kappaletta näitä lohkoja. 1 m2:ssä on 6,67 tuotetta. Yhden rakenteen massa on 10,5 kg, joten sen käyttö on melko helppoa.

Toinen vaadittu ratkaisu on 600X400X250 tai muuten 250X400X600. Tämä on loistava vaihtoehto mataliin rakennuksiin ja sisätilojen väliseinäjakajaksi. Suhteellisen keveys saavutetaan solurakenteen ansiosta. Tavallinen pakkaskestävyys on 100 sykliä, eli materiaalin käyttöikä on 30-40 vuotta. Painonormi - 14,4 kg.

Osat 600X300X250 voidaan valmistaa myös kaasusilikaatista. Tämä on hyvä seinämateriaali, jonka yksikköpaino on 22,5 kg. Puristuslujuusluokka B2.5 - B3.5. Niitä on 22,2 yksikköä per 1 m3. Päätarkoitus on pääomarakentaminen.

Paino 1 kpl. kaasusilikaatti 625X300X250 on 28 kg 130 g. Tämän tyyppiset seinäpaneelit valmistetaan tiheydellä D500. Muun muassa niitä valmistetaan myös Kostroman tehtaalla. Tärkeimmät tuotantostandardit on asetettu GOST 2007:ssä.

Kaasulohko 625X300X200 on melko hyväksyttävä yksikerroksiseen muuraukseen. Ei ole hyväksyttävää käyttää pienempiä lohkoja tähän tarkoitukseen. Bruttoindikaattori - 30 kg. Mallit sopivat:

• taloja varten;
• esikaupunkien rakentamisessa;
• autotallin rakentamisessa.

Silikaatti 600X400X200 on myrkytön. Sen pakkaskestävyys on joskus F75. Tämä on tyypillistä "Thermocube"-tuotteille. Paino - 30 kg. Puristuslujuus - B3.5.

Silikaattirakennusosien rivissä Ytong erottuu lohkosta 625X400X250. Sen tuotannossa niitä ohjaa GOST 31360, joka hyväksyttiin vuonna 2007.Yksi lohko vetää 43 kg 800 g. Perinteisesti materiaalin tiheys on D500, tuotteen pakkaskestävyys on F100. Ja tältä näyttää kaasusilikaattilohkojen ominaispainon taulukko (D500-tuotemerkillä).

Mutta kaikki ei ole niin yksinkertaista kuin miltä näyttää. Rakentajaa ja korjaamoa ei aina ohjata vain yhden tuoteyksikön paino. Joskus heille kaasusilikaattikuution paino on paljon tärkeämpi. Tosiasia on, että niitä ohjataan tilavuuden suhteen, kun he käsittelevät varastointia ja kuljetusta. Varastojen, yksittäisten varastopaikkojen, kuorma-autojen ja vaunujen kapasiteetti mitataan kuutiometreinä.

Laskeaksesi, mikä on 1 m3:n massa, sinun on ensin määritettävä, kuinka monta lohkoa kuuluu tähän arvoon. Analysoidaan kaasusilikaattielementtien indikaattorit 25X40X62,5 cm Kerrottaessa kaikki nämä parametrit peräkkäin saadaan tulokseksi 0,0625 m 3. Nyt ei ole vaikea arvioida, että 16 kappaletta 1 m3 kohti pitäisi olla. Lisälaskenta, jos tiedät kuinka paljon yksi kopio painaa, ei ole vaikeaa.

Jos otat kaasusilikaattipakkauksen, jonka mitat ovat 62,5X25X20 cm, se sisältää yleensä 64 kappaletta tällaisia ​​​​tuotteita. Mutta säiliön tilavuus on 2 m3, ja tämä seikka on erittäin tärkeä oikean laskennan kannalta kuljetuksen aikana. Pakkauksen todellisen painon laskeminen ei ole vaikeaa. Sinun on vain kiinnitettävä huomiota valmiin tuotteen tilavuuspainoon.

Kaasusilikaattilohkojen paino on muuttuva arvo, joka ei riipu pelkästään tuotteen mitoista, kuten usein (ja virheellisesti) ajatellaan. Ensinnäkin tuotteen kovan osan tiheydellä on suuri merkitys. Myös kaasusilikaatin kosteuspitoisuus on otettava huomioon. Tiheys on ilmoitettu toimitettujen tavaroiden merkinnöissä. Se mitataan yleensä kg per m 3.

Tiheysmerkit on merkitty nimellä DXXX, jossa XXX on haluttu arvo. Tässä ei ole mitään monimutkaista, massatuotantoyksiköiden ominaispaino voi olla 300 tai 400 kg. Tiheämpien tuotteiden osalta tämä luku on 500 tai jopa 600 kg. Myös kosteuden vaikutus on ennustettavissa - mitä enemmän näyte imee vettä, sitä raskaammaksi se tulee, ja rakennuspalikoiden huokoisuus vain lisää prosessin vakavuutta.

Kosteuskyllästyminen liittyy tuotantotekniikan erityispiirteisiin. Autoklaaveissa saatu hiilihapotettu betoni imee väistämättä vettä. Loppujen lopuksi sitä pidetään aina kyllästetyssä höyryssä ja jopa merkittävässä paineessa. Siksi silikaattilohko sisältää pakkaus- ja toimitushetkellä vähintään 25% vettä, ja joskus tämä luku saavuttaa 30%. Näin ollen myyntipaino on yhtä paljon suurempi kuin valmistajan ilmoittama.

Massan määritelmä perustuu rakenteen kokoon ja sen ominaispainoon. Olkoon kaasusilikaattilohko kooltaan 60X30X20 cm ja vastaako tiheys D400 merkkiä. Tekniikka on seuraava:

• lohkon kaikki sivut kerrotaan (on suositeltavaa ottaa ne millimetreinä);
• saada rakenteen millimetritilavuus;
• tämä indikaattori muunnetaan kuutiometreiksi (tässä tapauksessa saadaan 0,036 m3);
• kerro tuloksena oleva luku tuotemerkin painoindeksillä ja saat kokonaispainoksi 14,4 kg.

Mutta on toinenkin hienous, joka usein unohdetaan. Pohjimmiltaan silikaattikokoonpanojen painovoiman laskenta on tarpeen perustan kuormituksen määrittämiseksi. Tässä tapauksessa kosteus voidaan jättää huomiotta, koska normaalikäytössä se palautuu silti melko nopeasti normaaliksi. Tämä tapahtuu siihen mennessä, kun katto on järjestetty, ikkuna- ja oviaukot asennettu. On kuitenkin muistettava, että aluksi kaasusilikaatti on vielä melko raskasta, ja joudut rakentamaan talon tai muun rakenteen yhdessä avustajien kanssa.

Laskelmassa ei voida jättää huomiotta veden kylläisyyttä varastoinnin tai kuljetuksen aikana. Joskus tämän vuoksi tapahtuu jopa erittäin epämiellyttäviä tapahtumia. Jos esimerkiksi kuiva rakennuselementti vetää 21 kg, tämä ei tarkoita, että tällaiset ominaisuudet säilyisivät aina. Kiinteällä kosteudella paino voi nousta helposti jopa 23 kg. Siksi sinun on työskenneltävä erittäin huolellisesti ja huolellisesti.