Huonekalulevyjen valmistus omin käsin

Huonekalujen valmistaminen omin käsin on tulossa yhä suositummaksi valmiiden tuotteiden korkean hinnan ja julkisuuteen ilmestyneen suuren lähdemateriaalimäärän vuoksi. Kotona tietyillä sopivilla työkaluilla on todella mahdollista valmistaa itse laadukkaita huonekaluja, jotka palvelevat sinua luotettavasti monta vuotta. Artikkelissa tarkastellaan huonekalulevyjen valmistamisen vivahteita omin käsin.

Tämä prosessi ei ole liian monimutkainen, mutta mahdollisten virheiden välttämiseksi on suositeltavaa tutustua ensin valmistuksen perussääntöihin.

Korkealaatuisen suojan valmistamiseksi sinun on noudatettava tiettyä toimintajärjestystä.

1. Leikkaa lankut neliöiksi 90 asteen kulmassa... Kiinnitä huomiota siihen, että leikkaus on tasainen. Tämä osa työstä on teknisesti erityisen vaikeaa, ja jos et ole varma kyvyistäsi, osta valmiita tankoja.
2. Höyläyskoneen avulla poista kaikki epätasaisuudet ja vauriot työkappaleista.
3. Kohdista tasaiselle alustalle keitetyt patukatsaadaksesi oikean sekoituksen tekstuuria ja väriä.
4. Piirrä aihioiden järjestys... Muuten ne voivat myöhemmin sekoittua.
5. Käsittele työkappaleet karkeaa ja hienoa hiekkapaperia.
6. Kiinnitä huomiota yksityiskohtien reunojen kohdistamiseen.... Jos tangot ovat virheettömän tasaiset, valmis huonekalulevy ei ole laadultaan huonompi kuin tehdas.

Valmistaaksesi osat oikein ja kootaksesi huonekalulevyn, on tarpeen hankkia erikoislaitteet ja lähdemateriaalit:

• pyörösaha;
• jyrsintä kone;
• sähköporalla;
• vasara;
• sähköinen kone;
• hihna- ja tärinähiomakoneet (voit käsitellä puuta hiekkapaperilla kelaamalla sen lohkolle, vain se vie enemmän aikaa);
• paksuus kone;
• puristin tai tee-se-itse-apulaitteet tasoitelevyille;
• pitkä rautaviivain, lyijykynä, mittanauha;
• puu-aineet;
• vaneri ja ohuet kiskot kilven kokoamiseen (liittämiseen);
• liimakoostumus.

Valmistustekniikka ei ole kovin monimutkainen, mutta se sisältää valmistelutyön, jota tarvitaan, jotta lopputuote olisi hyvälaatuista. Koska huonekalulevy koostuu massasta tankoja, joskus pieni virhe yhdessä komponentissa johtaa koko rakenteen kokoonpanon rikkomiseen.

Esineiden valmistusprosessi sisältää useita operaatioita.

1. Reunapuun kuivaus. Puun jäännösjännitysten poistaminen ja puutavaran saattaminen vaaditulle kosteuspitoisuudelle.
2. Kalibrointi, puutteiden tunnistaminen. Työkappaleiden vaurioiden havaitseminen ja vertailupintojen tarjoaminen jatkokäsittelyä varten.
3. Leikkausmateriaali... Puutavara sahataan ohuiksi lankuiksi (lamelleiksi) tietyn leveyden kiinteäksi levyksi 2-sivuisella paksuuslevyllä pyörösahayksiköllä.
4. Vastakkain mitoittaa ja leikata puutteelliset alueet.Lamelli leikataan tietyn pituisiksi elementeiksi ja sopimattomat osat leikataan pois. Lyhyitä, vahingoittumattomia elementtejä käytetään myöhemmin jatkoksi.
5. Osien pituussuuntainen (pituussuuntainen) jatkos. Hammastettujen piikkiaihioiden päätypinnan leikkaaminen, liimakoostumuksen levittäminen piikkeihin ja virheettömien aihioiden pitkittäisliitos lamelleiksi koon mukaan.
6. Lamellien kalibrointi. Kalibroitu poistamaan tartuntapalat ja saavuttamaan tarkat geometriat ja puhtaan pinnan ennen liimaamista.

Suojan liimaus voidaan suorittaa eri tavoin.

Jos liimaat suojan höyläkoneella käsitellyistä laudoista, ilmenee ongelmia:

• puristimella kiinnitetyt elementit voivat "hiipiä pois", ja askelma tulee ulos;
• porras voidaan poistaa yksinomaan paksuuskoneella tai pitkäkestoisella hiomalla.

Tällaisia ​​haittoja ei esiinny, kun suojaelementit yhdistetään sisään työnnetylle kiskolle. Työt suoritetaan tietyssä järjestyksessä.

• Valmistele 40 mm levyt. Niiden tulee olla saman paksuisia ja sileitä.
• Laudoista asetetaan kilpi, ja pohja on merkitty lyijykynällä. Pohjamerkki on tarpeen leikkausten tekemiseksi halutulle puolelle sekä elementtien virheettömälle asennukselle kilpeen.
• Jokaiseen osaan tehdään sähköpyörösahalla 9 mm syvät leikkaukset kahdelta sivulta. Kilven reunoihin sijoitetuille elementeille tehdään yksi leikkaus.
• Puutavararomuista leikataan säleet 1 mm paksummaksi kuin uran leveys ja 1 mm leveämmäksi kuin raon syvyys kahdessa laudassa - toisin sanoen 17 millimetriä. Syvennykseen asennetun kiskon tulee liikkua siinä vapaasti.
• Liimaamiseen käytetään PVA-liimakoostumusta. Se levitetään siveltimellä siten, että se täyttää urat.
• Koottu suojus vedetään yhteen puristimien avulla ja jätetään kuivumaan.
• Ylimääräinen liima vapautuu ulos poista terävällä työkalulla ja kiillota sitten suojus.

Jotta kilven laudat tarttuvat toisiinsa tehokkaasti, niitä on puristettava. Mutta jos näihin tarkoituksiin ei ole laitetta, voit käyttää tavallisia kiiloja.

Tällaisessa tilanteessa laudat sidotaan tapilla (piikillä). Tämä kiinnike on tavallisesti lieriömäisen tangon muodossa, jossa on viistetyt tai pyöristetyt päät. Näitä liittimiä voi ostaa rakennusmateriaaliliikkeestä tai tehdä itse.

Kilpiä varten valmistetaan sileät laudat. Ne on asetettu tasaiselle tasolle, ja ne osoittavat lyijykynällä laskennan prioriteettijärjestyksen.

• Erikoistettu kaluste merkitse levyihin piikkejä olevat alueet... Niitä sovelletaan eri tasoilla.
• Alueet piikkejä varten siirretään elementtien päätypintaan.
• Jos haluat porata reiän tapille, käytä jigiä... Se on jäykästi levyyn kiinnitetty laite, joka on varustettu poraohjaimella.
• Reikä on tehty M8-poralla. Poraussyvyys kiinnitetään siihen eristenauhalla.
• Liimaa suojus 2 tukeenvalmistettu levyn mittojen mukaan.
• Jokaisen osan päätypinta on voideltu PVA-liimalla... Tässä tapauksessa on tarpeen täyttää piikkejä varten olevat reiät liimalla.
• Piikit työnnetään reikiin ja osan jälkeen vasaralla kilpeen.
• Koottu tuote asetetaan tukien päälle. Suojan taipumisen estämiseksi päälle asetetaan kuorma, ja jotta se ei tartu tukeen, on järjestetty eristävä kerros sanomalehtiä.
• Tuen päällä kilpi puristetaan 4 kiilalla. Niitä ohjataan vasaralla, kunnes tonttien liitoksiin ilmestyy liimakoostumus.
• Terävällä työkalulla kuivaamisen jälkeen poista ylimääräinen liima, ja sitten pinta käsitellään hiomakoneella.

Puujätettä kertyy mihin tahansa puusepänpajaan. Jos niitä on sääli heittää pois, niin niistä voi rakentaa erikokoisia huonekalulevyjä.

Osat on helppo valmistaa liimaamista varten.

• Neliömäiset elementit leikataan jätteistä 22 mm paksu, sivu 150 mm, ja sitten ne käsitellään koneella tasaisen tason saamiseksi.
• Piikkejä osissa leikataan uratappileikkurilla puuta varten.
• Tappien tulee kulkea kuituja pitkin ja poikki... Kun toisessa osassa piikit kulkevat kuituja pitkin, niin toisessa osassa - kuitujen poikki.
• Jyrsinnän jälkeen elementit telakoidaan shakkilautakuviolla., ja sitten liimattu PVA-liimalla.
• Elementit voideltu liimalla puristetaan puristimien avulla.
• Kuivumisen jälkeen liimaus kohdistetaan ympyrän muotoon, ja sitten sivut jyrsitään ja hiotaan.
• Samanlainen suoja voidaan valmistaa myös suorakaiteen muotoisista elementeistä., vaikka on sanottava, että neliön muotoisista tonteista kilpi tulee jäykemmäksi. Rakenteen jäykkyys muodostuu siitä, että neliöiden päittäisliitokset eivät täsmää.

Liimattu ja huolellisesti kuivattu puinen huonekalulevy esittelyyn on käsiteltävä huolellisesti kahdesti hiomalaitteistolla. Esihionta tehdään karkealla hiekkapaperilla nauhahiomakoneella. Sen jälkeen pinta on hiottava tasaisella (värähtely)hiomakoneella.

Puupinnan karvaisuuden poistamiseksi huonekalulevystä käytetään erittäin vaatimatonta menetelmää: osan pinta peitetään nesteellä. Kuivuessaan villit kohoavat ja ne voidaan poistaa ilman suurta vaivaa hiomalaitteistolla. Kun toimenpide on suoritettu, sileä ja tasainen kalustelevy on käyttövalmis.

Oikein valmistetuilla suojilla on seuraavat ominaisuudet:

• älä menetä puun leikkauksen luonnollista kuviota ja puun rakennetta;
• älä kutistu, älä muotoile äläkä halkeile;
• viittaa ympäristöystävällisiin materiaaleihin;
• osien koosta riippumatta suojat voidaan luoda minkä tahansa kokoisena.

Voit katsoa video-ohjeen huonekalulevyn valmistuksesta alta.