Kaikki sokeareikähanoista

Sisältö
  1. yleinen kuvaus
  2. Lajien yleiskatsaus
  3. Käyttöominaisuudet

Erilaisten teknisten töiden ystävien ja niitä ammattimaisesti tekevien on tiedettävä kaikki sokeareikien hanoista ja niiden eroista läpivientihanoista. Hanat M3 ja M4, M6 ja muut koot ansaitsevat huomion.

Tärkeää on myös selvittää, kuinka saada pala hanaan sokeaa lankaa varten, jos se yhtäkkiä putoaa.

yleinen kuvaus

Kaikki hanat tyypistä riippumatta kuuluvat metallinleikkauslaitteiden luokkaan. He ratkaisevat kaksi päätehtävää: langan lisääminen tyhjästä tai olemassa olevan säikeen kalibrointi. Työstömenetelmä voi vaihdella työkappaleiden koon ja muiden parametrien mukaan. Visuaalisesti tällainen tuote näyttää enemmän ruuvilta tai sylinterimäiseltä telalta. Suurin kierteen halkaisija, reikien tyypistä riippumatta, 5 cm.

Umpireikien konehanat, ja tämä on niiden tärkein ero läpimeneviin reikiin nähden, ovat eri muotoisia. Lävistettäessä läpimenevää reikää urilla käytetään yleensä suoria huilumalleja. Jos hanassa on kierrehuilu, se on yleensä tarkoitettu sokeaksi syvennykseksi. Mutta jotkut spiraalituotteet, joissa spiraalien suunta on vasemmalla, voivat olla hyödyllisiä myös läpimerkinnässä, mikä helpottaa lastujen purkamista. Kaikki käsityökalut on valmistettu suoralla huilulla, eikä niitä ole jaettu sokeisiin ja läpikäyviin.

Lajien yleiskatsaus

Kierreliitosten luotettavuus ja käytännöllisyys motivoivat insinöörejä kehittämään niitä varten aktiivisesti työkaluja. Erot voivat olla rakennemateriaaleissa, urien tyypeissä. Sekaannusten ja ongelmien välttämiseksi tietyssä vaiheessa kehitettiin erityinen GOST. GOST 3266-81:n vaatimukset koskevat yhtä lailla manuaalisia ja koneellisia muutoksia.

Lisäksi usein tarkastellaan hanojen tarkkuusluokkia.

1, 2 tai 3 ryhmän tuotteet ovat metrityyppisiä. A, B (numeerisilla indekseillä latinalaisten kirjainten jälkeen) - osoittavat putkimallit. Jos hana on merkitty C:ksi tai D:ksi, se on tuumatyökalu. No, neljäs luokka koskee yksinomaan manuaalisia laitteita.

Mitat näkyvät seuraavassa taulukossa:

Indeksi

Päävaihe

Kuinka porata

M3

0,5

2,5

М4

0,7

3,3

M5

0,8

4,2

M6

1

5

Manuaalinen hanatyyppi on optimoitu toimimaan ilman erikoislaitteita. Useimmiten se toimitetaan sarjoina. Jokainen sarja sisältää rouhintatyökalut esityötä varten. Niiden lisäksi lisätään keskikokoisia työkaluja, jotka lisäävät käännösten tarkkuutta ja viimeistelyä (suunniteltu virheenkorjaukseen ja kalibrointiin). Konetyyppisiä hanoja käytetään vain koneen sisälle asennuksen jälkeen; Yhdessä erityisen geometrian kanssa tämä mahdollistaa huomattavasti työskentelyn nopeuttamisen.

Sorvihanat ovat työstökoneita. Heidän nimensä kertoo niiden käytöstä sorvien kanssa. Saatavilla on myös konemanuaalisia vaihtoehtoja. Käsin työskenneltäessä niiden kierreväli voi olla jopa 3 mm. Tällainen laite on lähes universaali.

Käyttöominaisuudet

On erittäin tärkeää varmistaa poran tarkka sijainti tietyssä paikassa. Tätä varten muodostetaan painauma ennalta valittuun kohtaan. Se luodaan ytimen ja yksinkertaisen vasaran avulla. Pora on kiinnitetty porakoneen tai muun porauslaitteen istukkaan alhaisella nopeudella.

Jos langat leikataan pieniksi yksityiskohdiksi, ne kannattaa kiinnittää penkkipuristimella.

Hana on voideltava säännöllisesti. On erittäin tärkeää varmistaa, että ei ole vääristymiä ja että liike tapahtui yksinomaan tiettyyn suuntaan.Reiän sisäänkäynnissä viiste poistetaan 0,5-1 mm syvyyteen. Viisteus tehdään joko isokokoisilla porakoneilla tai upotuskoneilla. Hana suunnataan välittömästi suhteessa osaan ja reikään, koska reikään työntämisen jälkeen tämä ei enää toimi.

Leikkauksen aikana tehdään kaksi hanan kierrosta. Seuraava käännös tehdään liikettä vastaan. Tällä tavalla lastut voidaan laskea pois ja kuormaa voidaan vähentää. Joskus herää kysymys, kuinka saada rikki hana. Jos se tulee osittain ulos, kiinnitä se pihdeillä ja käännä se nurinpäin.

Täysin reiässä olevan palan irrottaminen on vaikeampaa. Voit ratkaista ongelman seuraavasti:

  • kovan langan työntäminen hanan uraan;

  • kahvan hitsaus;

  • karojen käyttö;

  • Neliömäisen varren hitsaus (auttaa erityisen voimakkaaseen jumiutumiseen);

  • poraus kovametalliporalla nopeudella jopa 3000 rpm;

  • sähköeroosiopoltto (mahdollistaa langan säästämisen);

  • etsaus typpihapolla.

ei kommentteja

Kommentti lähetettiin onnistuneesti.

Keittiö

Makuuhuone

Huonekalut