Liiman valinta ja käyttö kumimurskalle
Saumattomat kumimurskepinnoitteet ovat ympäristöystävällinen materiaali teiden, tonttien ja alueiden järjestämiseen eri tarkoituksiin. Mutta tällaisen lattian kestävyyden ja lujuuden saavuttaminen on mahdollista vain käyttämällä luotettavaa liimapohjaa. On syytä selvittää, kumpi kahdesta liimavaihtoehdosta on parempi: bitumi- vai polyuretaanipohjainen.
Erikoisuudet
Murskatusta kumista valmistetut laatat ovat korkean teknologian tuote, joka on suunniteltu katujen ja kompleksien sisä- ja ulkotiloihin. Sen suosion salaisuus piilee materiaalin parannetuissa ominaisuuksissa, kuten korkea vedenpitävyys, turvallinen koostumus, lisääntynyt kulutuskestävyys ja iskuja vaimentava vaikutus, joka sulkee pois vammat.
Huolimatta siitä, että jotkin tämän materiaalin tyypit voidaan asentaa lukkoliitännällä, päällystyslaatat, urheilulattiat, jotka vaativat asettamista maahan, asennetaan yleensä erityiseen kumimurseliimaan. Liimapohjalla olevaa päällystystä käytetään, kun käytetään valssattuja kumilevyjä tai yksittäisiä modulaarisia fragmentteja.
Mutta myös liimaa tarvitaan saumattoman pinnoitteen muodostamiseen sideaineena.
Liimaa tarvitaan kumituotteiden vahvaan kiinnitykseen ja tasaiseen jakautumiseen mille tahansa pinnalle, joten sillä on oltava tietyt fysikaaliset parametrit:
- hyvä tarttuvuus (tarttuvuus) alustaan: maaperään, betoniin, puuhun, metalliin jne.;
- korkea lujuus ja kestävyys mekaanisia muodonmuutoksia, ilmasto- ja sääolosuhteita vastaan - nämä ominaisuudet lisäävät sen kestävyyttä;
- koska kumipinnoitteita käytetään useimmissa tapauksissa ulkona, liimapohjan tärkeänä ominaisuutena tulisi olla koostumuksen kestävyys mikro-organismien, homeen, sienten ja orgaanisten aineiden vaikutuksilta
Siksi liiman tuotanto kumimurutuotteiden asentamiseen on lupaava liiketoiminta, varsinkin kun tällaisten pinnoitteiden kysyntä kasvaa joka vuosi.
Lajien yleiskatsaus
Jokaisella liimalla on oma käyttöalue ja koostumuksen määrittämät erottuvat ominaisuudet.
Polyuretaaniliima on nestemäinen läpinäkyvä tuote, mutta joskus sillä on vaaleankeltainen sävy. Viskositeettiasteen perusteella myös sen tarkoitus muuttuu.
Yksikomponenttinen koostumus kovettuu nopeasti ulkoilmassa luonnollisen kosteuden vuoksi, vaikka sen koostumuksessa ei ole kovetinta. Tällainen liima on optimaalinen sideaine kaikenlaisten kumituotteiden valmistukseen: matot, matot, rullamateriaalit, päällystekivet ja laatat.
Myös tämä liimapohja on merkityksellinen kumipäällysteiden asennuksessa, mutta tätä varten pinta on pohjustettava.
Jos valitaan kaksikomponenttinen polyuretaaniliiman koostumus, se on valmistettava etukäteen - sekoita suoraan liima ja sen mukana toimitettu kovetin. Vasta sekoittamisen jälkeen tapahtuu kiinteytymistä, ja tämän prosessin nopeus riippuu kahden otetun komponentin suhteista.
Kumissa käytettyjen polyuretaaniyhdisteiden edut:
- ekologinen puhtaus, turvallisuus ihmisille ja ympäristölle;
- korkeat kuoletusominaisuudet;
- kulutuskestävyys ja ulkoiset negatiiviset vaikutukset;
- hyvä vedenkestävyys;
- mahdollisuus värjätä kumituotteita lisäämällä pigmenttejä koostumukseen.
Polyuretaanituotteista valmistettujen pinnoitteiden kestävyys johtuu liuottimen puuttumisesta, ja tämä on toinen plus heidän valinnan puolesta.
Näillä tyypeillä on edelleen pieni haittapuoli - sinun on käytettävä liimaa pakkauksen avaamisen jälkeen nopeasti, materiaalin hyödylliset ominaisuudet säilyvät 30 minuuttia.
Kumi-bitumimastiksilla on erityisiä ominaisuuksia. Ensinnäkin se on alhainen sulamispiste, mikä vähentää niiden elastisuutta ja lujuutta. Lisäksi niiden koostumukseen sisältyvä bitumi ei sisällä kumin värjäytymistä.
Tällaisella liimalla on kuitenkin monessa suhteessa etuja polyuretaaniin verrattuna:
- mahdollisuus käyttää mastiksia kaltevilla ja pystysuorilla pinnoilla sen hyvän viskositeetin vuoksi;
- minkä tahansa pohjan suojaaminen kosteudelta, mikä tarkoittaa sienen ja homeen tahrojen kehittymisen poissulkemista;
- on edullista asettaa kumia metallipinnoille bitumikoostumuksen avulla, jolla on korroosionestoominaisuudet;
- jos on tarpeen tehdä pinnoite betonille, asfaltille, sinun tulee valita myös mastiksi, koska se antaa paremman tarttuvuuden näihin materiaaleihin kuin polyuretaaniseokset.
Liiman haittoja ovat alhainen alhainen lämpötila ja korkea kulutus korkean viskositeetin vuoksi. Siksi erityyppiset liimapohjat tulee valita tavoitteiden ja käyttöolosuhteiden mukaan.
Suositut valmistajat
Oikean koostumuksen valitseminen näiden tuotteiden laajasta valikoimasta voi olla vaikeaa, mutta voit noudattaa ammattilaisten neuvoja.
- Kiinnitä huomiota kumin huokoisuuteen. Mitä suurempi se on, sitä viskoosimpaa tarvitset liimaa.
- Absoluuttisen vedenpitävyyden saavuttamiseksi on viisaampaa käyttää bitumipitoista seosta, mutta polyuretaani sopii laattojen välisten liitosten tiivistämiseen.
- Pinnoitteiden luomiseksi luonnollisissa olosuhteissa on parempi pysäyttää huomiosi liima-alustaan, joka kestää pakkasta ja äärimmäisiä lämpötiloja.
- Elastiselle urheilulattialle liiman iskuja vaimentavat ominaisuudet ovat tärkeitä - nämä ovat koostumuksia, joiden kimmokerroin on yli 600%.
- Luonnonkumin kanssa työskentelyyn sopivat vain tämän materiaalin kanssa yhteensopivia erikoisliimat.
Useat tunnetut tuotemerkit tarjoavat korkealaatuisia liimaseoksia kumimurskatuotteille.
- Kotimainen kemianyhtiö "Avenir", joka kehittää ja tuottaa polymeerituotteita, mukaan lukien polyuretaanityyppiset liimat kumia ja muita materiaaleja varten. Avenir-tavaramerkki on korkealaatuinen polyuretaanituotteiden ehdoton ympäristöystävällisyys, innovatiivisten koostumusten luominen, joilla on lisääntynyt lujuus ja kulutuskestävyys.
- Saksalainen Huntsman on erittäin suosittu kumimurujen polyuretaanisideaineen valmistajatuottaa liimaa, jolla on optimaalinen viskositeetti ja hyvä yhteensopivuus eri alustojen kanssa.
- Venäläinen yritys "Yupak Vostok" valmistaa vahingoittumattomien kumilaattojen lisäksi laadukkaita yksikomponenttisia polyuretaaniliimakoostumuksia pinnoitteiden helppoon ja luotettavaan asennukseen.
- Gambit yritys - valmistaja, joka parantaa jatkuvasti tuotteitaan ja takaa niiden korkean laadun. Tällaisen muunnelman "Gambit M" edulliset ominaisuudet tunnetaan hyvin - liimalla voidaan saada saumattomia monoliittisia pinnoitteita ja lisäksi se kestää alhaisia lämpötiloja.
Taiwan ja Kiina ovat myös johtavia polymeerituotteiden valmistajia, mukaan lukien erityyppisten pinnoitteiden liimat.
Ei ehkä haittaa katsoa joitain näistä maista hankittuja sertifioituja tuotteita.
Kuinka käyttää?
Polymeeriliiman avulla voit asettaa itsenäisesti kumipinnoitteen minkä tahansa kokoiselle ja tyypilliselle paikalle: puu, betoni tai asfaltti.
Tätä varten sinun on valmisteltava työkalut: lasta, lovettu ja maalaus, rakennustaso, tela, sieni tai sivellin levitystä varten, kumivasara, liitu, luuta tai pölynimuri.
Kaikki kumilevyjen asennusmenetelmät sisältävät valmisteluvaiheen. Laattojen alla oleva pinta esipuhdistetaan ja tasoitetaan, epätasaisuudet ja viat poistetaan, pienet roskat poistetaan pölynimurilla.
Työnkulkualgoritmi näyttää tältä:
- pohja on pohjustettava polyuretaaniliiman ja tärpätin seoksella yhtä suuressa suhteessa;
- erota paikan kehä köydellä;
- levitä liimaa ja tasoita se lastalla;
- on parempi asettaa enintään 4 laattaa kerrallaan;
- sinun on aloitettava työ työpaikan keskustasta siirtymällä vähitellen reunoihin;
- asennus koostuu levyjen asettamisesta puristamalla välttäen merkittäviä aukkoja;
- pinnoitteen alla ei saa olla ilmaa, liimattua materiaalia on koputettava vasaralla "aaltojen" poistamiseksi;
- lopussa asennetaan reuna käsitellyn alueen reunoja pitkin;
- Jos ylimääräistä liimaa jää kumiin, se tulee poistaa välittömästi.
Laattoja asennettaessa liiman likimääräinen kulutus on noin 300 g per neliömetri. m. On myös pidettävä mielessä, että ilman kosteus asennuksen aikana ei saa nousta yli 70%, ja ilman ja materiaalien lämpötilan tulee olla 10-20 astetta. Kaksinkertainen polyuretaaniliimakerros on levitettävä, jos asennus tapahtuu avoimien luonnollisten ja keinotekoisten säiliöiden viereen.
Tietoja polyuretaaniliimasta "Gambit M", katso alla.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.