Epoksiliima: tyypit, ominaisuudet ja ominaisuudet

Eri materiaaleista valmistettujen osien liimaamiseen käytetään sideainepohjaisia ​​liimoja. Kaseiini, tärkkelys, kumi, dekstriini, polyuretaani, hartsi, silikaatti ja muut luonnolliset ja synteettiset yhdisteet voivat toimia pääkomponenttina. Jokaisella liimalla on omat ominaisuutensa ja laajuutensa. Epoksihartsiin perustuvaa liimaseosta pidetään yleismaailmallisena huipputeknisenä koostumuksena.

Epoksiliiman pääkomponentti on epoksihartsi. Se on synteettinen oligomeeri, joka ei sovellu käytettäväksi sellaisenaan. Synteettistä hartsia käytetään laajasti maalien ja lakkojen sekä viimeistelymateriaalien valmistuksessa. Valmistajasta ja merkistä riippuen hartsi voi olla nestemäistä hunajaa tai tummaa kiinteää massaa.

Epoksipakkaus sisältää kaksi komponenttia. Niiden välillä on merkittävä ero. Jotta epoksihartsi saisi tarttuvia ominaisuuksia, siihen lisätään kovettimia. Kovetuskomponenttina käytetään polyeteenipolyamiinia, trietyleenitetraamiinia ja anhydriittiä. Epoksihartsikovetin pystyy muodostamaan vahvan polymeerirakenteen.

Epoksin suosio määräytyy sen positiivisten ominaisuuksien perusteella.

Epoksiliimaseoksella on seuraavat ominaisuudet:

• muodostaa kutistumattoman sauman ilman halkeamia;
• korkea tarttuvuus erilaisiin materiaaleihin;
• kemiallisten liuottimien, alkalien ja öljyjen kestävyys;
• lämmönkestävyys jopa +250 vuotta;
• pakkaskestävyys jopa -20 astetta;
• kestävyys mekaaniselle rasitukselle;
• joustavuuden avulla voit porata ja hioa sauman ilman lastuja;
• kovettunut liima soveltuu värjäykseen ja lakkaamiseen;
• ei johda sähkövirtaa;
• kovettumisnopeus ei riipu liimakerroksen paksuudesta;
• kyky lisätä koostumukseen lisäkomponentteja;
• kosteudenkestävyys;
• säänkestävyys;
• kulutuskestävyys.

Asbestin lisääminen lisää lämmönkestävyyttä ja kovuutta. Titaanidioksidi antaa valkoisen värin koko liuokselle. Rautaoksidi auttaa saavuttamaan punaisen värin ja palonkestävyyden. Rautajauhe lisää lämmönjohtavuuskerrointa ja lämmönkestävyyttä. Vähentää viskositeettia ja kovettaa epoksiseosta piidioksidilla. Noki antaa liimalle mustan värin. Lisää alumiinioksidin lujuutta ja dielektrisiä ominaisuuksia. Lasikuidut ja sahanpuru lisäävät merkittävästi tilavuutta suuria tyhjiä tiloja täytettäessä.

Epoksiliimaa käytettäessä haittapuoli on kovettumisnopeus. Lyhyessä ajassa sinun on levitettävä ja kiinnitettävä liimalinja, poistettava ylimääräinen liima ja puhdistettava työalue ja kädet. Kun liima on kovettunut, poistaminen suoritetaan vain voimakkaalla mekaanisella rasituksella. Mitä nopeammin tahmean epoksin puhdistamisen aloitat, sitä helpompi on puhdistaa lika pienellä vaivalla.

Älä liimaa elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvia esineitä epoksilla. Nikkeli, tina, teflon, kromi, sinkki, polyeteeni, silikoni eivät ole tahmeita. Pehmeät materiaalit hajoavat joutuessaan kosketuksiin hartsipohjaisen koostumuksen kanssa.

Ainutlaatuisten ominaisuuksien suuren määrän vuoksi liima-epoksiseosta on käytetty laajasti kansantalouden eri sektoreilla. Epoksilaastia käytetään eri aloilla.

• Rakennusalalla. Liimaa käytetään halkeamien täyttämiseen betonissa, sementtitasoitteissa, teräsbetonipalkeissa ja -laatoissa vahvistaen entisestään koko rakennetta. Niitä käytetään rauta- ja betonielementtien yhdistämiseen sillan rakentamisessa. Rakennuslevyjen osat liimataan epoksilla. Se antaa eristeelle ja lastulevyn vedeneristysominaisuudet, vähentää lämpöhäviöitä ja luo tiiviyttä sandwich-paneeliin. Laattojen ja mosaiikkien viimeistelyssä käytetään liimaliuoksena epoksiseosta, joka kovettuu nopeasti ja jolla on kosteutta hylkiviä ominaisuuksia.
• Autoteollisuudessa. Tuotannossa jarrupalat kiinnitetään epoksiliimalla, muovi- ja metallipinnat liimataan, käytetään autojen metallin ja muovin korjaustöissä. Se auttaa korjaamaan rungon ja kaasusäiliön viat, palauttamaan verhoilun.

• Laivojen ja lentokoneiden valmistuksessa. Vesikulkuneuvojen rakentamisessa runko käsitellään epoksilla, jotta materiaalille saadaan vettä hylkiviä ominaisuuksia, käytetään lasikuitujen osien liittämiseen, teknisten yksiköiden kiinnittämiseen. Lentokoneita koottaessa lämpösuojaelementit kiinnitetään epoksiliimalla. He käyttävät epoksia aurinkopaneelien valmistukseen ja kiinnittämiseen.
• Kotona. Epoksiliiman avulla voit korjata huonekaluja, kenkiä, korjata muovi-, metalli- ja puisia sisustus- ja teknologiaosia. Voit korjata akvaarion halkeaman ja kerätä lasimaljakon tai varjostimen sirpaleita. Epoksi liimaa halkeilevat posliinikivitavarat ja tiivistää keraamisen laatan raon, kiinnittää koukut ja pidikkeet tukevasti seinään. Epoksiseos soveltuu viemäri- ja vesiputkien, lämmityselementtien tiivistämiseen. Epoksia käytetään laajasti käsityössä käsitöiden ja matkamuistojen luomiseen. Sitä käytetään koriste-elementtien kiinnittämiseen korujen ja hiustarvikkeiden valmistuksessa. Paljetteja, puolihelmiä, satiininauhoja, pitsiä, polymeerisavea ja muita materiaaleja liimataan.

Epoksiliimaseos on synteettinen massa, jossa tapahtuu palautumaton kemiallinen reaktio kestävän materiaalin muodostamiseksi. Hartsipohjainen liima voi sisältää modifiointiainetta, kovetinta, liuotinta, täyteaineita, pehmittimiä.

Liiman pääkomponentti on epoksihartsi. Se koostuu myös epikloorihydriinistä fenolin tai bisfenolin kanssa. Hartsia voidaan muokata. Kumilla modifioitu epoksihartsi parantaa iskuominaisuuksia. Organoforiset modifioijat vähentävät tuotteen syttyvyyttä. Laproxiv-modifiointiaineen lisääminen lisää elastisuutta.

Aminoamidien, polyamiinien, orgaanisten happoanhydridien yhdisteet voivat toimia kovettimena. Epoksin sekoittaminen kovettimeen käynnistää lämpökovettuvan reaktion. Kovettimien osuus on 5-15 % hartsista.

Liuottimet voivat olla ksyleeniä, alkoholeja, asetonia. Liuotin ei ylitä 3 % liuoksen kokonaistilavuudesta. Pehmittimiä lisätään lisäämään kiinnitettyjen osien luotettavuutta. Tätä varten käytetään ftaali- ja fosforihapon esteriyhdisteitä.

Täyteaineita käytetään antamaan valmiille tuotteelle massaa ja lisäfysikaalisia ominaisuuksia. Täyteaineina käytetään eri metallien pölyä, mineraalijauheita, kuituja, sementtiä, sahanpurua, mikropolymeerejä.Lisätäyteaineiden määrä voi vaihdella 1 - 300 % epoksihartsin kokonaispainosta.

Käyttölämpötila-alue -20 - +120 astetta. Erittäin vahva liima kestää +250 asteen lämpötiloja.

Epoksiliimalla on vaaraluokka 3 GOST 12.1.007-76 luokituksen mukaan ja on vähäriskinen ärsyttävä aine, mutta voi aiheuttaa allergisen reaktion iholla. Ympäristölle se on ympäristölle vaarallista ja myrkyllistä joutuessaan vesistöihin.

Valmistetun seoksen käyttöaika vaihtelee 5 minuutista kahteen tuntiin eri valmistajista riippuen. Liiman erilainen koostumus osoittaa lujuutta 100 - 400 kgf / 1 cm2. Keskimääräinen tiheys per m3 on 1,37 tonnia. Jousto iskun ja sauman siirtymisen yhteydessä - 1000-2000 MPa. Kovettunut epoksikerros kestää bensiiniä, emäksiä, happoja, suoloja, öljyjä, kerosiinia. Hajoaa tolueenissa ja asetonissa.

Epoksien tilavuus ja paino vaihtelevat. 6 ja 25 ml:n komponentit kaadetaan ruiskuihin. Kaksoisruiskuja on kätevä käyttää kotona pienten pintojen liimaamiseen. Universaalisille epoksiliimaseoksille on ominaista pitkä käyttöaika, jopa kaksi tuntia, ja niitä valmistetaan 140, 280 ja 1000 g:n säiliöissä Nopeasti kovettuva epoksi lähestyy kovettumisnopeutta kylmähitsaukseen, valmistetaan 45 ja 70 putkissa ml ja ämpärissä ja pulloissa 250 ja 500 g ... Teolliseen käyttöön epoksikomponentit toimitetaan 15, 19 kg:n tynnyreissä.

Epoksiliimaseokset jaetaan ryhmiin kolmen ominaisuuden mukaan: komponenttien lukumäärän, massan tiheyden, polymerointimenetelmän mukaan. Liiman koostumus voi olla yksikomponenttinen ja kaksikomponenttinen.

Yksikomponenttinen liima sisältää yhden paketin, se ei vaadi esivalmisteluja. Yksikomponenttiset seokset voivat kovettua huoneenlämmössä tai nousevalla lämmöllä. Tällaisten koostumusten lujuusominaisuudet ovat alhaisemmat kuin kaksikomponenttisessa liuoksessa. Kahdessa erillisessä pakkauksessa olevat tuotteet ovat markkinoilla kysytympiä. Molemmat komponentit sekoitetaan ennen liimaamista. Yleiskäyttöinen kaksikomponenttinen epoksiliima muodostaa joustavan, erittäin lujan monoliittisen kerroksen.

Nestemäisten liuosten viskositeetti riippuu epoksihartsin koostumuksesta. Hartsin juoksevuuden lisäämiseksi se on lämmitettävä. Nestemäinen liima on helppo levittää ja täyttää kaikki materiaalin huokoset. Kovettuessaan se muodostaa elastisen kosteutta kestävän sauman.

Savimainen koostumus on rakenteeltaan samanlainen kuin plastiliini. Se valmistetaan erikokoisten tankojen muodossa. Työtä varten seos vaivataan käsin ja levitetään varovasti liimattavalle pinnalle. Muovimassa on usein väriltään tummaa metallia, koska sitä käytetään kylmähitsaukseen. Sitä käytetään metallin reikien ja epätasaisuuksien tiivistämiseen.

Polymerointimenetelmä riippuu käytetystä kovettimesta. Nestemäiset seokset anhydriitti- ja polyamiinikovettimien kanssa alkavat kovettua normaaleissa olosuhteissa. Jotta valmis sauma olisi vedenpitävä ja sillä on lisääntyneet suojaominaisuudet liuottimia, happoja ja öljyjä vastaan, on suoritettava korkean lämpötilan lämmitys. Riittävä altistuminen + 70-120 asteen lämpötiloille. Supervahva kerros muodostuu kuumennettaessa + 150-300 asteeseen. Kuumakovettuessa saadaan lämpöä kestävä kerros, jolla on sähkösuojaominaisuudet.

Liiman kulutus riippuu levitettävän kerroksen paksuudesta. Keskimäärin kuluu 1,1 kg epoksia per 1 m2, kun kerrospaksuus on 1 mm. Liimattaessa huokoisia pintoja, kuten betonia, seoksen kulutus kasvaa. Se lisää myös puupohjaisten paneelien ja puun liiman levittämisen kustannuksia. Halkeamien täyttämiseen kuluu 1,1 g 1 cm3:aa kohti.

Laatuominaisuuksiltaan erottuu neljä epoksiliimamerkkiä: Cold Welding -liima, EDP-merkki, Kontaktimuovimassa, Moment-merkkiset nestekomponentit.

Epoksiliima "Kylmähitsaus" suunniteltu metallituotteiden nopeaan korjaukseen. Sitä voidaan valmistaa plastiliinin ja nestemäisten ainesosien muodossa. Sille on ominaista suuri kovettumisnopeus ja erityinen lujuus. Se on nestemäinen tai muovinen epoksimassa, joka kovettuu 5-20 minuutissa.

Monet valmistajat valmistavat tämän merkin liimaa. Ulkomainen yritys Akapol tuottaa epoksiliimaa Poxipol kaksi konsistenssia. Se kovettuu 10 minuuttia sekoittamisen jälkeen. Venäläinen valmistaja "Astane" tuottaa liimaa "Epoksimetalli" nestemäisessä muodossa hylkääminen tapahtuu 5 minuutissa. Tuotemerkin alla "Anles" tuotantoa tuotetaan "Uniplast", "Epoksititaani" metalleille. Tuotemerkin alla Kiitotie myydä liimaa "Epoksiteräs".

EDP:n universaali epoksikoostumus sopii monenlaisille materiaaleille - puu, metalli, muovi, keramiikka, kumi, kangas, lasi, kipsi, nahka, betoni, kivi jne. Kotimainen valmistaja LLC "NPK" Astat " valmistaa EDP-merkkistä liimaa - epoksidiaani polyeteenipolyamiinilla. Sekoitettua koostumusta voidaan käyttää jopa kaksi tuntia työssä. Valmis liimalinja saavuttaa ilmoitetun lujuuden 24 tunnin kuluessa. LLC GK "Himalyans" valmistaa EDP-merkkistä liimaa, jonka käyttöaika on jopa puolitoista tuntia. JSC "Anles" valmistaa tuotemerkin analogia EDP-liima "Epox-universal". LLC "Ecoclass" tuottaa universaalia epoksia tuotemerkillä "luokka"... Tuotemerkin alla "Khimkontakt" Myydään yleiskäyttöinen epoksiliima "Khimkontakt-epoksi".

Epoksisekoituksia merkkejä "Ottaa yhteyttä" edustavat muovista, nopeasti kovettuvaa massaa. Sille on ominaista korotettu lämpötilaraja -40 - +140 astetta. Koostumus pystyy tarttumaan kosteaan pintaan.

Kätevä kotitalouskäyttöön epoksilaasti "hetki"... Suosittu merkki Henkelin hetki... Hän valmistaa kahta epoksilinjaa - kaksikomponenttista nestemäistä liimaa "Super epoksi" erikokoisissa putkissa ja ruiskuissa ja "Epoksyliini", pakattu 30, 48, 100 ja 240 grammaan. Epoksin tasakomponenttisella liimalla on positiivisia arvosteluja "Superpito" tuotantoa CJSC "Petrokhim"... Kuluttajat huomaavat käytön helppouden sekoittaessaan komponentteja.

On parempi työskennellä hyvin ilmastoidussa tilassa, jotta hengityselimiä ei ärsytetä epoksihöyryillä. Käytä suojakäsineitä ja vaatteita, joita et välitä likaantumisesta. Työpaikka voidaan peittää sanomalehdellä tai kankaalla, jotta pinta ei saastuisi. Valmistele levitystyökalu ja sekoitusastia etukäteen. Voit käyttää kertakäyttöisiä astioita.

Tuotteen käsittely suoritetaan ennen liiman sekoittamista, koska liuos on levitettävä välittömästi valmistuksen jälkeen.

Ennen kuin jatkat epoksiseoksen valmistamista omin käsin, sinun on tutkittava pakkaukseen liitetyt valmistajan ohjeet. Se sisältää hartsin ja kovettimen komponenttien suhteet. Aineiden suhteet vaihtelevat valmistajittain.Yleiskäyttöisissä nestemäisissä liimoissa sinun on yleensä sekoitettava 1 osa kovetinta ja 10 osaa epoksia.

Jos epoksi on viskoosia, komponenttien sekoittaminen on vaikeaa. Hartsin helposti laimentamiseksi se on lämmitettävä vesihauteessa tai lämmityspatterissa 50-60 asteeseen. Käyttämällä ruiskua ilman neulaa sinun on mitattava pieni määrä hartsia ja kaada se astiaan. Ota sitten tarvittava osa kovettimesta ja liuotetaan hartsiin voimakkaasti sekoittaen, jotta saadaan homogeeninen massa.

Komponenttien sekoittamisen jälkeen pinnat liimataan. Toiselle puolelle sinun on levitettävä valmis liima ja painettava molemmat puolikkaat vaivalla, kiinnittäen 10 minuuttia ilman siirtymistä. Jos saumasta puristetaan pieni määrä liuosta, se on poistettava välittömästi lautasliinalla. Ennen kuin epoksi on täysin kovettunut, älä käytä tuotetta tai altista sitä rasitukselle.

Valmistettuun epoksilaastiin voidaan lisätä sahanpurua ja muita täyteaineita, jotka lisäävät tilavuutta, parantavat valmiin liitoksen laatua ja antavat halutun värin. Jos lisäät sahanpurua epoksiin, sinun on täytettävä muotti valmiilla seoksella. Voit käyttää välikappaletta tuotteen tekemiseen. Karkaistu osa voidaan hioa, maalata ja porata.

Auton korin metallituotteiden vian korjaamiseksi lasikuitu ja paksu sideharso kyllästetään epoksiliimalla. Sitten osa suljetaan käsitellyllä kappaleella, lisäksi käsitellään reunat epoksilaastilla. Tällä tavalla voit palauttaa korjauksen tarpeessa olevan tuotteen.

Liimaliuoksen kuivumisaika riippuu ilman lämpötilasta ja pääkomponenttien suhteista seoksessa. Suuremman osan kovettimen lisääminen epoksiin auttaa nopeuttamaan valmiin seoksen kovettumista. Kiinteytysnopeutta lisätään kuumentamalla liimalinjaa koostumuksen kovettumisen jälkeen. Mitä korkeampi lämpötila, sitä nopeammin epoksi kovettuu.

Täysi kovettumisaika määrittää epoksiliiman tyypin. Kylmähitsaus kovettuu 5-20 minuutissa. Nestemäiset EDP-seokset paksunevat tunnissa, kovettuvat kahdessa tunnissa, polymeroituvat täysin päivässä.

Ei ole suositeltavaa työskennellä epoksilla kylmällä säällä. Tässä tapauksessa liimalinjan kuivaaminen on vaikeaa, koska tapahtuu komponenttien kiteytymistä. Epoksia on käytettävä +10 - +30 asteen lämpötiloissa. Viskositeettikestävyys kuumuudessa mahdollistaa paremman työskentelyn.

Pakkauksen ohjeissa valmistaja ilmoittaa, että epoksiliiman komponentit tulee säilyttää alkuperäisessä pakkauksessaan 20-25 asteen huoneenlämmössä. Pakkaus tulee sijoittaa kuivaan paikkaan pystyasentoon, jotta se ei vahingoita sen eheyttä. Säiliön vaurioituminen ja kosketus ilman kanssa johtavat materiaalin laadun heikkenemiseen. Älä säilytä liimaa avoimessa, aurinkoisessa paikassa, jotta lapset pääsevät siihen käsiksi. Epoksipakkaukset sijoitetaan erilleen ruoasta ja ruokailuvälineistä.

Mitä tuoreempi epoksihartsi ja kovete on, sitä paremmin polymerointiprosessi etenee, tarttuvuus paranee, liimasauma on parempi. Valmistettua koostumusta ei voida säilyttää, se on käytettävä välittömästi aiottuun tarkoitukseen. Valmiin epoksiseoksen jäänteitä ei voi varastoida, ne on hävitettävä.

Epoksin kanssa työskennellessä tulee käyttää suojaaineita, jotta seoksen joutuminen iholle vältetään. Jos kontaminaatiota ei voitu estää, kovettumaton seos pestään perusteellisesti saippuavedellä. Kun komponenttien jäänteitä ei voitu pestä kokonaan pois, sinun on käytettävä asetonia pyyhkimällä itsepintainen tahra.

On olemassa useita tapoja poistaa kovettunut epoksi eri materiaaleista.

• Tahran jäätyminen. Koska epoksiseos kestää -20 asteen lämpötiloja, pakastimessa pakastaminen ei näytä olevan tehokasta. Pakastukseen käytetään erityistä aerosolikylmäainetta. Epoksi muuttuu hauraaksi, kun siihen ruiskutetaan kylmäainetta. Nyt voit puhdistaa hartsin lastalla tai tylpällä veitsellä. On varottava, etteivät terävät sirpaleet leikkaa ihoa.
• Lämmön saastuminen. Korkeat lämpötilat pehmentävät epoksiseosta. Lämmitykseen voit käyttää kotitalouksien hiustenkuivaajaa tai silitysrautaa. Hiustenkuivaajaa maksimilämpötilatasolla käytetään kiinteiden lämmönkestävien pintojen lämmittämiseen. Voit ohjata kuumaa ilmaa likaan muutaman minuutin ajan. Pehmentynyt alue poistetaan lastalla. Kuumennus suoritetaan, kunnes pinta on täysin puhdistettu. Jos epoksiliimaa joutuu kankaalle, lämmitys suoritetaan silitysraudalla asettamalla puuvillarätti etupuolelle.
• Raapiminen. Sähkötyökalujen puhdistus soveltuu naarmuuntumattomille koville pinnoille. Kaapiminen voidaan tehdä millä tahansa terävällä metallityökalulla.
• Kemiallisten liuottimien käyttö. Tämä menetelmä sopii kulutusta kestäville materiaaleille, jotka eivät hajoa ohenteiden vaikutuksesta. Liuotinaineina käytetään asetonia, etyylialkoholia, tolueenia, butyyliasetaattia, aniliinia. Saastunut alue kostutetaan millä tahansa liuottimella, annetaan vaikuttaa ja siirrytään sitten mekaaniseen puhdistukseen.

Epoksi voidaan pestä pois lasista tai peileistä liuottimilla tai etikkahapolla. Myös pinnan ja saastuneen alueen lämmitysmenetelmä on tehokas. Lasta ja pehmeä liina auttavat poistamaan liiman jäännökset.

Voit pyyhkiä epoksin pois liiman levittämiseen käytetystä työkalusta liuottimella kostutetulla liinalla. Puhdistus on aloitettava heti työn päätyttyä, antamatta koostumuksen kovettua. Mitä nopeammin aloitat saastuneen alueen pyyhkimisen, sitä helpommin liima pestään pois. Seuraavat menetelmät epoksiseoksen poistamiseksi eri pinnoilta auttavat puhdistamaan lian ja säilyttämään tuotteen ulkonäön.

Kuinka valmistaa epoksiliimaa oikein, katso alla oleva video.