Kaikki tiedostoista

Huolimatta suuresta sähkötyökalujen saatavuudesta, joitain käsityökaluja ei voida vaihtaa. Tiedosto on yksi näistä laitteista, jota voidaan käyttää monenlaisiin töihin. Sopivan vaihtoehdon valinnassa syntyy monia vaikeuksia, koska luokittelu suoritetaan useiden kriteerien mukaan.

Viila on käsityökalu, jonka päätarkoituksena on asteittainen materiaalin poistaminen. Joka vuosi ilmestyy enemmän ja enemmän vaihtoehtoja, jotkut sopivat metallin työstämiseen, toiset pehmeämmille materiaaleille.

Useiden leikkuureunojen sijainti mahdollistaa hionnan. Samalla tavalla voit suorittaa seuraavat toiminnot.

• Säädä tuote tiettyjen parametrien mukaan. Niitä voidaan kutsua mitoiksi, muodoiksi sekä pinnan karheusluokiksi. On pidettävä mielessä, että viilalla on mahdollista poistaa vain muutaman millimetrin materiaalia.
• Pidennä sisäreiän halkaisijaa. Tämä menettely on samanlainen kuin poraus, joka voidaan suorittaa vain pyöreällä työpinnalla.
• Lyhennä osaa. Päätypuoli viilaa usein pituuden muuttamiseksi.

Kyseinen työkalu on valmistettu GOST:n mukaisesti. Jos se ei täytä asetettuja vaatimuksia, käyttöikä lyhenee useita kertoja.

Nykyaikaiset tiedostot ovat monimutkainen työkalu, jonka on täytettävä kaikki vaatimukset. Ne ovat seuraavat:

• leikkuureuna tulee tehdä seostetusta seoksesta, joka ei ruostu edes korkeassa kosteudessa;
• kovuuden ilmaisin valitaan sen mukaan, mikä työkappale käsitellään;
• työkalun on oltava mukava, istuttava hyvin käteen, muuten on vaikea suorittaa työtä tehokkaasti;
• työosalla on oltava tarkat mitat, viat eivät ole sallittuja.

Kaikentyyppiset viilat voidaan luokitella leikkaustyökaluiksi, joille on ominaista kahvan ja työosan läsnäolo. Työn aikana koskettava osa on pääsääntöisesti valmistettu teräksestä. Yleisin on työkaluteräs.

• Luokat 13X ja SHX15. Lejeeraus lisää metallin perusominaisuuksia, esimerkiksi lujuutta. Lejeeraus mahdollistaa myös metallin kestävyyden lisäämisen korkealle kosteudelle.
• U13A ja U10A katsotaan parannetuiksi seostamattomiksi seoksiksi. Ne ovat ominaisuuksiltaan huonompia kuin seostetut seokset, mutta ovat paljon halvempia.

Pinta käsitellään kovettumalla. Tämä tehdään kovuuden lisäämiseksi arvoon 58 HRC. Puun tai muovin työstötyökalujen valmistuksessa käytetään vähemmän kovia seoksia.

Erityistä huomiota tulee kiinnittää kahvaan. Se voidaan myös valmistaa useista eri materiaaleista.

• Halvat tarjoukset on valmistettu muovista. Sille on ominaista alhainen lujuus, mutta samalla se on kevyt eikä reagoi korkeaan kosteuteen tai lämpötilan muutoksiin.Haittana on, että tällaisella kahvalla ei voida siirtää suurta vaivaa työosaan.

• Puuta on käytetty useita vuosia. Sillä on riittävä lujuus, mutta ympäristövaikutusten vuoksi se menettää ominaisuutensa ajan myötä. Viime aikoina puiset kahvat ovat erittäin harvinaisia.

• Metalliset kahvat ovat vahvimmat ja kestävimmät, voidaan siirtää enemmän voimaa. Haittoja ovat työkalun lisääntynyt paino ja hinta.

Tiedostot voidaan luokitella useiden ominaisuuksien mukaan. Tärkein ominaisuus on lovien tyyppi. Tämä hetki määrittää, millaista työtä voidaan suorittaa, kuinka kerros poistetaan pinnalta. Kun teet tiedostotyökalua, niitä ohjaa GOST 1465-59. Lovityypin avulla voit ratkaista tietyn joukon tehtäviä, vaihtoehtoja on useita:

• yksinkertainen;
• poikittainen tai kaksoislovinen;
• raspi tai piste;
• kaari.

Lovien tyyppiä on visuaalisesti vaikea erottaa, mutta tyyppi on mahdollista määrittää tarkasti valmistajan kuvauksen tai käytettyjen merkintöjen perusteella. Jotkut lajikkeet on suunniteltu tiettyihin tehtäviin.

Lisäluokitus koskee kokoja. GOST 1465-59:n mukaan numeroita on 6.

• Isot numerot 0 ja 1 käytetään karkeaan pintakäsittelyyn. Oikein käytettynä voidaan kerralla poistaa jopa 0,1 mm kerros. Ei voida käyttää tarkkaan käsittelyyn. Työkalun karkea käsittely saa hampaat irti pinnasta.
• Kun käytät työkalua, jossa on lovet 2 ja 3 tarkkuutta voidaan saavuttaa. Yhdellä ajokerralla se poistaa jopa 0,06 mm. Korkeaa karheusluokkaa ei voida saavuttaa.
• Viimeistelytyö suoritetaan työkalulla, jossa on lovet 4 ja 5. Tämä vaihtoehto sopii pinnan karheusasteen viimeistelyyn, mutta ei tuotteen koon muuttamiseen.

Yllä olevat tiedot osoittavat, että tiedostolla voidaan suorittaa monenlaisia ​​sovelluksia. Työkalu on vaatimaton, mutta se on valittava oikein käsillä olevan tehtävän mukaan.

Yksinkertaisin versio yhdellä leikkauksella. Pehmeiden metallien ja muovien käsittelyprosessin erityispiirre on leikkauselementtien välisen tilan nopea täyttäminen. Urien puhdistaminen on erittäin vaikeaa.

Se on yksi lovi, jonka avulla voit työskennellä pitkään. Samanaikaisesti pinnan puhdistamisessa ei ole vakavia vaikeuksia.

Kaksoisleikattu muotoilu on tehokas kovien metalliseosten, kuten valuraudan tai pronssin, kanssa työskentelyyn. Tämä leikkuuterän sijoitus varmistaa korkean tuottavuuden.

Kovan metallin lastut eivät tukki vakoja. Siksi pinnan leikkaus voidaan suorittaa pitkän ajan kuluessa.

Tämä vaihtoehto on aina suuri. Suuret lovet mahdollistavat kumin, puun, nahan ja muiden vastaavien materiaalien työskentelyn.

Se on syytä pitää mielessä leikkuureunan koon kasvaessa käsitellyn pinnan laatu heikkenee merkittävästi.

Instrumentti voidaan luokitella useiden kriteerien mukaan. Metalliviilat on jaettu useisiin tyyppeihin.

• Gourmet. Työpinnan 10 mm:ä kohti on noin 5-12 lovea. Karkea pinta on erittäin korkea tällä vaihtoehdolla. Kuitenkin, kun hampaiden koko kasvaa, enemmän materiaalia poistetaan yhdellä kertaa.

• Henkilökohtainen. Tämä muunnelma, myös harvalla hampaiden sijoittelulla ja suurilla lovilla varustettuna, sopii tuotteen nopeaan käsittelyyn, muuttamalla sen muotoa ja kokoa. Hampaiden lukumäärä on 25 kappaletta.

• Sametti. Tälle luokalle on ominaista se, että hammasta on noin 80 per 10 mm. Kun käytät sitä, sinun on oltava varovainen, liian suuri voima voi vahingoittaa työkalua.

Pintakäsittely suoritetaan pääsääntöisesti useissa vaiheissa. Aluksi he käyttävät vaihtoehtoja suurilla hampailla, jälkeen - pienillä. Tuotemerkki ilmaisee usein paitsi työosan valmistuksessa käytetyn materiaalin tyypin, myös muodon.

Yleisimmät ovat suoristusvaihtoehdot. Ne ovat halvempia ja sopivat useimpiin töihin.

Luokittelu voidaan tehdä myös työosan muodon mukaan - esimerkiksi neliö ja taarattu, rombinen. Erilliseen ryhmään sisällytämme kierteitetyt, jotka on suunniteltu tällaisen pinnan käsittelyyn. Puoliympyrän muotoinen näyttää hieman epätavalliselta, sitä käytetään metallin poistamiseen sisäreiästä. On Cape ja pneumaattinen versio, jota käytetään useimmiten tehtaissa, ohut sopii pienen metallikerroksen poistamiseen.

Tämäntyyppinen tiedosto on yleisimmin käytetty. Sen pituus on noin 50 cm, se on tehokas, kun haluat poistaa jopa 1 mm metallia.

Muoto voi vaihdella huomattavasti. Litteät versiot soveltuvat metallin poistamiseen tasaisista pinnoista, kolmiomaisia ​​käytetään sisäisten urien työstämiseen.

Joillakin osilla on monimutkaisia ​​kulmia ja kaltevuutta, rosoinen pinta. Epätavallinen työosa mahdollistaa metallin poistamisen urien ja urien pinnalta.

Pienimpiä tiedostoja kutsutaan tiedostotiedostoiksi. Ne ovat pieniä ja tarkkoja, soveltuvat pintojen koon muuttamiseen tai karhentamiseen.

Neulaviilojen valmistuksessa käytetään teräslaatua U12 tai U12A. Lisälämpökäsittelyn ansiosta saavutetaan kovuusarvo 60 HRC. Työpinnan muoto on huomattavasti erilainen, se valitaan käsillä olevan tehtävän mukaan.

Rasppeja käytetään laajalti käytettäessä pehmeitä metalleja, kuten alumiinia. Työtanko on U7A- tai U10A-seoksesta valmistettu valettu tuote, pintakovuus - enintään 40 HRC. Vakiopituus on enintään 35 cm.

Toinen, yhtä tärkeä luokitus, koskee työpinnan muotoa. Se valitaan käsitellyn tuotteen ominaisuuksien mukaan. Seuraavat lajikkeet erotetaan toisistaan.

• Tasainen saivat laajimman käytön, koska ne on tarkoitettu tavallisten pintojen, esimerkiksi laattojen, käsittelyyn.

• Pyöristää sopii työskentelyyn sisäisten reikien kanssa. Työosa on valmistettu tangon muodossa, joka kapenee päätypinnasta.

• Puolipyöreä voidaan kutsua monipuolisimmaksi tarjoukseksi.

• Kolmion muotoinen käytetään työskentelyyn urien ja reunojen kanssa. Tuloksena olevassa reunassa on hampaat, jotka käsittelevät pintaa.

• Neliö voit käyttää enemmän voimaa, koska työosa säilyttää vaaditun jäykkyyden myös pitkäaikaisen työn aikana.

• Erityinen valmistettu tiettyjen tuotteiden jalostukseen, voi olla erityinen työosa.

• Rautasaha voidaan käyttää tuotteiden teroittamiseen.

• Timantin muotoinen on suunniteltu toimimaan monimutkaisten reunojen kanssa.

Laitteen luokitus tehdään sen käyttötarkoituksen mukaan. On olemassa useita erilaisia ​​modifikaatioita.

• Metalliversio on yleisin. Sähkötyökalun käyttöönotosta huolimatta viimeistely onnistuu usein vain viilalla.
• Myös puuviilat ovat myynnissä. Niitä voidaan käyttää tuotteen muodon ja koon muuttamiseen, niille on ominaista työpinnan alhainen kovuus.
• Muovivaihtoehdot ovat halpoja, ja niiden leikkuureuna on alle 30 HRC.
• Valuraudan viilaamiseen tarkoitetun työkalun kovuus on kasvanut. Tämä johtuu siitä, että tällaista metalliseosta on vaikea työstää.
• Keraamiset viilat ovat erittäin yleisiä viime aikoina. Keraamisille tuotteille on ominaista korkea pintakovuus, joten käsittelyyn soveltuvat vain erikoistyökalut.
• Viiloja käytetään harvoin teroittamiseen, mutta voit silti tehdä tällaisen työn.
• Poran tai ruuvimeisselin kiinnikkeet. Työtehokkuuden parantamiseksi se voidaan osittain automatisoida. Erikoisliitteillä on erityinen liite.

On suositeltavaa käyttää kutakin tyyppiä vain sen aiottuun tarkoitukseen. Muuten työkalu kuluu nopeasti, ja tavoitetta on vaikea saavuttaa. Esimerkiksi keramiikkaversiota ei tarvitse käyttää lapion käsittelemiseen.

Kovuusindeksi riippuu pitkälti käytetyn materiaalin tyypistä. Samanaikaisesti lisälämpökäsittely voi lisätä indikaattoria merkittävästi. Rockwell-kovuus on ilmoitettu. Tiedostot on valittava oikein koon, muodon, mutta myös kovuuden suhteen. Perussuosituksia.

• Kovuuden lisäämiseksi suoritetaan lämpökäsittely, mikä lisää merkittävästi tuotteen kustannuksia.
• Liian vähäinen kovuus aiheuttaa sen, että työpinta kuluu nopeasti.
• Kovuus valitaan sen mukaan, mitä materiaalia käsitellään. Kumin, muovin ja puun indikaattori ei saa olla korkeampi kuin 40 HRC. Valurautalle tai karkaistulle teräkselle sopii työkalu, jonka työpinnan kovuus on noin 60 HRC.

Tärkeä tekijä valinnassa on työkalua valmistava yritys. Yleensä ulkomaisten yritysten tarjoukset ovat suositumpia. Ne ovat kuitenkin paljon kalliimpia.

Venäläistä alkuperää oleva työkalu on halvempi. Tuotannon suorittaa yritys Santool ja "Intek", PJSC "Metallist". Joka tapauksessa tiedostoa valittaessa on kiinnitettävä huomiota sen varmistamiseen, että se täyttää GOST-standardit.

Tiedostoa voidaan pitää lähes välttämättömänä työkaluna. Yllä olevat tiedot osoittavat kuitenkin, että kokonaiset sarjat tulisi ostaa. Tämä johtuu yhden koon ratkaisun puuttumisesta. Työkalun ostamisen jälkeen tulee myös huomioida hoitosuositukset, koska jos niitä ei noudateta, muutaman käsittelyjakson jälkeen sinun on ostettava uusi.