Epoksilaasti laatoille: valinnaiset ominaisuudet

Laatoituksen suosio eri pinnoilla johtuu tällaisen pinnoitteen korkeasta laatuominaisuuksista. Laatoilla viimeistellyillä seinillä ja lattioilla on korkeat ympäristöystävälliset, esteettiset, kosteutta ja kulutusta kestävät ominaisuudet. Laatoitettu pinta on helppo puhdistaa ja voit käyttää erilaisia ​​puhdistusaineita.

Mutta kun laatat ja muut vastaavat viimeistelymateriaalit asetetaan, viimeistelyelementtien välillä on halkaisu. Laattasaumojen suojaamiseksi kosteudelta ja lialta käytetään saumausta. Tämä on liitosliitos. Koko pinnoitteen ulkonäkö ja lujuus riippuvat saumaustyön laadusta.

Laasti täyttää laattojen väliset saumat estäen viimeistelypinnoitteen tuhoutumisen ja suojaamalla sitä haitallisilta ulkoisilta vaikutuksilta.

Lisäksi laastilla on seuraavat toiminnot:

• Estää pölyn ja roskien pääsyn verhouksen alle;
• Taistelee veden tunkeutumista vastaan, mikä estää homeen ja homeen lisääntymisen;
• Piilottaa muurauksen puutteet ja epätasaisuudet;
• Antaa lujuutta ja tiiviyttä koko verhoukselle;
• Parantaa valmiin viimeistelyn esteettistä ulkonäköä useilla eri väreillä

Injektointimateriaaleina käytetään erilaisia ​​homogeenisia sementteihin ja hartseihin perustuvia seoksia. Sementtilaasti on kuiva tai valmis seos portlandsementistä, polymeeripehmittimistä, hiekasta, modifiointiaineista. Sementtilaasti on tunnettu kohtuullisesta hinnastaan ​​ja helppokäyttöisyydestään. Sementtipohjaisten laastien suurin haitta on niiden alhainen kestävyys aggressiivisia kemikaaleja ja vettä vastaan, mikä johtaa saumojen nopeaan kulumiseen.

Hartsipohjaisilla injektointiseoksilla on korkeat suorituskykyominaisuudet. Epoksilaasti on valmistettu kahdesta osasta. Ensimmäinen koostumus sisältää epoksihartsia, väripigmenttejä, pehmitintä, kvartsihiekkaa. Laastin toinen osa on orgaanisen katalyyttilisäaineen muodossa nopeaa kovettumista varten. Näitä komponentteja sekoittamalla saat valmiin muoviseoksen hiertämisen viimeistelyyn.

Eri värisävyjen ansiosta voit sovittaa laastin sisustukseen ja viimeistelymateriaalin väriin. Värinkesto koko käyttöajan on epoksilaastin tärkein erottuva piirre.

Epoksikoostumus on mahdollista saumojen injektointiin yhdestä millimetristä muutamaan senttimetriin. Valmistajat väittävät, että laastin käyttöikä on puoli vuosisataa ilman laatuominaisuuksien menetystä. Epoksiseosta levitetään eri materiaalien saumoille - viimeisteltäessä keraamiset laatat, luonnonkive, posliinikivitavara, lasi, agglomeraatti, metalli, marmori, puu.

Epoksilaastilla on korkea suorituskyky. Kovettumisen jälkeen saumasta tulee erittäin vahva, se ei sovellu hyvin mekaaniselle rasitukselle. Se ei muutu lämpötilan, ultraviolettisäteilyn, veden, happojen, ruosteen, rasvan, lian ja kotitalouksien pesuaineiden vaikutuksesta.

Koska epoksiseoksella on parannetut kulutuskestävyys ja kosteutta hylkivät ominaisuudet, se sopii erinomaisesti kosteiden tilojen hiertämiseen.Seos soveltuu ulkokäyttöön, lisääntyneen liikenteen alueilla, tiloissa, joissa on alttiina aggressiivisille aineille.

Usein epoksilaastia käytetään tällaisissa tapauksissa:

• Jos laatat asetetaan lattialämmitysjärjestelmään;
• Kylpyhuoneessa;
• Ruokakaupoissa;
• Ruokaloissa, kahviloissa;

• Laboratorioissa;
• Tuotantoalueilla;
• Backsplash- tai mosaiikkitasolla;
• Kun päin allaskulhoa;
• Kun sisustat suihkuhuoneita;

• Kun viimeistelet lattian saunassa;
• Laattapintojen saumaukseen ulkona, parvekkeella, verannalla tai terassilla;
• Kun päin portaiden askelia;
• Mosaiikkien tai taidepaneelien saumaukseen.

Kaikilla rakennus- ja viimeistelymateriaaleilla on hyvät ja huonot puolensa niiden sovelluksessa ja toiminnassa. Ostosta päätettäessä kannattaa pohtia epoksilaastin käytön tärkeimpiä etuja eri huoneissa.

Tärkeimmät ovat:

• Se luo verhouksen lujuuden;
• Hänellä on pitkä käyttöikä;
• Ei ime vettä, täysin vedenpitävä, pisarat yksinkertaisesti vierivät pois siitä;
• Ei vaikuta homeeseen;

• Voidaan käyttää mosaiikkiliimana;
• Lyhyt kovettumisaika;
• Soveltuu käytettäväksi erilaisissa viimeistelymateriaaleissa;
• Kestää suuria lämpötilanvaihteluita -20 - +100;

• Suuri valikoima värejä;
• Ei muuta väriä ajan mittaan eikä auringonvalolle altistuessaan;
• Kestää happoja, emäksiä, liuottimia ja muita aggressiivisia aineita;
• Kuivumisen jälkeen siihen ilmestyy halkeamia;
• Mahdollisuus käyttää sisustusratkaisuissa

Epoksilaastilla on erinomaiset suorituskykyominaisuudet.

Mutta on myös haittoja, haittoja ovat:

• Viimeistelymateriaalin korkeat kustannukset;
• Laastin kanssa työskentelyssä vaaditaan tiettyjä ammattitaitoja;
• Et voi lisätä värisävyä itse, tämä muuttaa seoksen koostumusta ja vaikuttaa kovettumisaikaan;
• Vaikeus purkamisessa.

Laastiseosta kutsutaan myös fuugaksi. Sinun on valittava fuuga, kun pintapäällyste on täysin valmis. Pääkriteeri valittaessa kaksikomponenttista laastia on väri. Täysin oikeaa ratkaisua värien valinnassa ei ole, valinta tehdään jokaiseen sisustukseen yksilöllisesti riippuen laatan väristä, muodosta ja koosta.

Laattalattialle vaalean sävyinen fuuga ei ole paras ratkaisu. Valitse tummemmat, tahraamattomat värit lyhentääksesi puhdistusaikaa. Tämä ei koske vain lattiaa, vaan myös muita alueita, joissa on korkea saastuminen.

Perinteisesti minkä tahansa värisille keraamisille laatoille valitaan sama laasti tai samanlainen sävy. Kun valitset beige-laattojen fuugaväriä, voit valita kontrastisia yhdistelmiä. Valkoisilla laatoilla tyylikäs ratkaisu olisi kulta- tai mustalaasti. Klassinen valkoinen kaksikomponenttinen kivetys sopii mihin tahansa seinälaatan väriin, erityisesti pieniin tiloihin

Mosaiikkia saumattaessa väri valitaan huolellisemmin. Selkeä paljastaminen saattaa olla tarpeen taiteellisen suunnittelun viimeistelyssä. Kiiltävistä materiaaleista valmistettujen erityisten lisäaineiden avulla epoksilaasti saa erilaisia ​​optisia efektejä.

Laastia valittaessa on ensin laskettava seoksen likimääräinen kulutus koko alueelle halutun painon saavuttamiseksi. Voit laskea tilavuuden itse, kun tiedät saumojen pituuden, laattojen syvyyden ja elementtien välisen etäisyyden. Voit myös käyttää ohjeessa mainittua laastiseosten kulutustaulukkoa. Fuugaa myydään 1 kg:n, 2,5 kg:n, 5 kg:n ja 10 kg:n pakkauksissa. Painoparametri on erityisen tärkeä epoksille, koska se on erittäin kallista.

Ilman alustavaa tutkimusta saumojen muodostustekniikasta epoksiyhdisteellä on vaikea tehdä injektointityötä omin käsin. Onnistuneen viimeistelyn saavuttamiseksi sinun on luettava seoksen laimennusohjeet.

Laattojen tai mosaiikkien asettamisen jälkeen saumaus tapahtuu.

Työn ammattimaiseen ja laadukkaaseen suorittamiseen tarvitset seuraavan työkalun:

• Kumilastalla tai kumikärkisellä kellukkeella laastin levittämiseen keraamisiin laattoihin;
• Puhdas astia, jolla on tarvittava tilavuus seoksen sekoittamiseen;

• Vaahtosieni raitojen poistamiseen ja pinnan loppupuhdistukseen;
• Tarkat elektroniset vaa'at komponenttien suhteen yhdestä yhdeksään mittaamiseen;
• Käytä saumojen muodostamiseen ja laastiseoksen jäännösten poistamiseen kovaa pesulappua, selluloosasuuttimella varustettua lastaa tai selluloosasientä;

• Lämpimän veden kapasiteetti;
• Sekoittimella varustettu pora, puinen sileä tikku, muoviputken pala tai lastalla laastiseoksen komponenttien sekoittamista varten;
• Erityinen kemiallinen liuos jäljellä olevan plakin poistamiseksi pinnalta;
• Kumihanskat suojaamaan käsien ihoa.

Injektoinnin aika, epoksiseoksen kulutus ja koko verhouksen lujuus riippuvat käytetyn työkalun saatavuudesta ja laadusta. Myös pinnan lopullisen puhdistuksen perusteellisuudella pehmeillä sienillä ja lautasliinoilla on merkittävä rooli, koska se vaikuttaa valmiin pinnoitteen ulkonäköön.

Epoksilaastia myydään kahdessa komponentissa. Tarkkaa annostusta varten komponentit mitataan vaa'alla halutussa suhteessa. Ensimmäisen ja toisen komponentin suhteet grammoina on ilmoitettu epoksikoostumuksen ohjeissa. Komponenttien suhteet voivat vaihdella valmistajittain. Laastikomponentit kannattaa liittää sähköporalla, jossa on erityinen sekoitinsuutin miniminopeudella. Tässä tapauksessa seokseen tulee pieni määrä ilmaa, lämpötila sekoituksen aikana pysyy muuttumattomana. Jos mittasuhteita noudatetaan, saadaan vaaditun konsistenssin joustava seos.

Käyttöaika valmiin laimennetun seoksen kanssa on enintään yksi tunti. Kovettumisen välttämiseksi pitkittyneen työn aikana on laimennettava pieniä määriä lastalla, varsinkin jos työntekijä hankaa yksin tai hän on aloittelija. On suositeltavaa laimentaa enintään 300 grammaa laastia kerrallaan. Tämä vivahde auttaa kuluttamaan seoksen kokonaan ja välttämään hylätyn materiaalin kulutuksen. Viimeistelyn nopeutta voidaan lisätä, jos yksi henkilö on mukana injektoinnissa ja toinen työntekijä puhdistaa pinnan.

Käytä kumihanskoja laimentaessasi ja levittäessäsi laastia. Jos seosta joutuu suojaamattomalle ihoalueelle, pese se välittömästi saippualla ja vedellä. Fuugalla on työskenneltävä vähintään 12 asteen lämpötilassa, koska kylmässä jähmettymisaika kasvaa ja viskositeetti muuttuu. Tämä häiritsee laadukasta hankausta ja seoksen levittämistä. Valmiiden saumojen kuivuminen kestää kauemmin.

Saumat täytetään levittämällä epoksiseosta lastalla tai kumireunaisella kellukkeella pienelle alueelle. Laastialue valitaan siten, että epoksiseos pestään pois koko injektointialueelta 40 minuutin kuluessa työstä. Laastin jäännökset poistetaan laatan diagonaalia pitkin liikkeillä lastan pehmeällä reunalla.

Sitten mässaaminen ja saumojen muodostus suoritetaan välittömästi. Muotoilu ja hionta on tarpeen tasaisella kahdeksaskuvioisella liikkeellä tasaisten ja tasaisten lastasaumojen saamiseksi. Pese laastijäämät pois laatoista kostealla pesurätillä tai selluloosasienellä heti levityksen jälkeen ja huuhtele materiaali usein. Ennenaikainen puhdistus johtaa seoksen jähmettymiseen ja pinnoitteen ulkonäön huononemiseen.

Loppusiivous tehdään samalla tavalla pehmeällä sienellä, jotta sieni ei huuhtoudu pois tai ime laastia saumoista. Mitä useammin huuhtelet sienen lämpimällä vedellä, sitä nopeammin puhdistustulos näkyy.On muistettava, että et voi mennä viereiselle alueelle kostealla sienellä, muuten joudut kuivaamaan käsittelemättömän alueen jatkosaumausta varten. Yhden alueen saumauksen jälkeen siirry seuraavaan hankaamalla koko pintaa.

Seuraavana päivänä suoritetaan loppusiivous juovista ja epoksilaastin jäämistä. Tarvitset kemiallisen puhdistusaineen, joka ruiskutetaan koko työalueelle. Hiero sitten pintaa liinalla tai puhtaalla rievulla pyörivin liikkein. Ohjeissa määritellyn ajan kuluttua liuos pestään pois pehmeällä vaahtomuovisienellä tai mikrokuituliinalla huuhtelemalla huolellisesti lämpimässä vedessä. Jos pinnalle jää plakkia, suoritetaan toistuva puhdistusmenettely.

Rakennusmarkkinoilta löydät eri valmistajien epoksiinjektointia. Suosituimpia ja laajimmin edustettuina ovat eurooppalaisen valmistajan Litokol, italialaisen Mapein ja saksalaisen Ceresit-konsernin tuotteet. Erilaisten laastien valmistukseen keskittyvät valmistajat tarjoavat laajan värivalikoiman ja pienen hintaluokan.

Italialaisen valmistajan ero on haponkestävän Mapei Kerapoxyn epoksilaastin valmistus. Tämä laasti sietää aggressiivisten happojen vaikutuksia, sitä käytetään jopa jätevedenpuhdistamoiden sisustamiseen. 26 värin linja, lastauskerroksen valmius ulkoisille vaikutuksille on kolme päivää.

Litokol-yritys valmistaa 5 riviä saumaseosta, joissa on laaja valikoima värejä - yli 100 sävyä epoksilaastia, mukaan lukien läpinäkyvä. Ne tuottavat myös koristelisäaineita kullan, helmiäisen, hopean ja fosforin vaikutuksilla.

Kuluttajien arvioiden mukaan epoksilaasti kosteissa tiloissa oikeuttaa sen käytön täysin.koska se ei muodosta sientä kosteuden vuoksi. Väri ei muutu, vaikka pinta on puhdistettu vahvoilla taloustuotteilla, ja se on helpompi puhdistaa, koska lika ei imeydy pintaan. Havaittiin myös, että Mapei-tuotemerkin laastilla on hienojakoisempi rakenne ja tasaisempi rakenne. Mutta kaikki laasti on hieman karheaa ja karkeaa, riippuen rakenteesta.

Ostajat jättävät arvioita laastiseoksen kutistumisen puuttumisesta, ei halkeamia ja epäsäännöllisyyksiä saumojen viimeistelyn jälkeen. Epoksilaasti säilyttää ominaisuutensa lattialämmityksessä ja ulkona. Mosaiikkeja ja laattoja asettavien ihmisten mukaan kirkkaiden värien epoksikoostumus ei tahraa huokoisia viimeistelymateriaaleja prosessissa. Ammattilaiset käyttävät menestyksekkäästi epoksilaastia selluloosapohjaisena mosaiikkiliimana

Ostajien suurin haitta on injektiomassan korkea hinta, joten joskus joudut tyytymään halvemmalla sementtimateriaalilla laadun ja kestävyyden kustannuksella.

Kuinka työskennellä epoksilaastin kanssa, katso seuraava video.