Kaikki puristetusta sahanpurusta

Sisältö
  1. Kuvaus ja tuotantotekniikka
  2. Lajien yleiskatsaus
  3. Kuinka laskea tarvittava määrä?
  4. Kuinka käyttää?
  5. Kuinka tehdä se itse?
  6. Hyödyllisiä vinkkejä

Puristettu sahanpuru on uusi ympäristöystävällinen materiaali, joka on suunniteltu huolehtimaan villieläimistä. Sahanpurubrikettejä (tai Eurowoodia) käytetään tällä hetkellä melko laajasti. Tällaiset materiaalit valmistetaan erityisellä tekniikalla ja ne on jaettu useisiin tyyppeihin. Tässä artikkelissa opimme kaiken puristetusta sahanpurusta.

Kuvaus ja tuotantotekniikka

Tällä hetkellä uusien ja ympäristöystävällisten materiaalien luetteloa päivitetään jatkuvasti uusilla tuotteilla. Näitä ovat puristettu sahanpuru, jota muuten kutsutaan europuuksi. Ne valmistetaan erityisten brikettien muodossa. Tällaisten brikettien valmistuksen teknologinen prosessi perustuu yhteen tärkeään ominaisuuteen. Jälkimmäinen on se, että sahanpuru vapauttaa aina puristamisen jälkeen erityistä ainetta - ligniiniä. Tämä aine on aromaattisten polymeerien seos.

Ligniini voi tehokkaasti liimata yhteen kaikki sahanpuruhiukkaset ja muuttaa ne melko vahvaksi monoliittiseksi tuotteeksi. Puristettujen sahanpurubrikettien valmistusmenetelmät ovat erilaisia. Tällaisia ​​tuotteita valmistetaan sekä teollisessa mittakaavassa että vaatimattomassa mittakaavassa.

Erityisen valmistusmenetelmän perusteella valmiiden tuotteiden kosteuspitoisuus voi olla 6-12%, ja sallitut paineindikaattorit ovat välillä 300-1000 kg / neliömetri. cm.

Tällaisten vaatimusten vuoksi puristetun sahanpurun itsenäinen tuotanto voi vaatia päällikön turvautumaan kaikenlaisiin temppuihin. Esimerkiksi ligniini korvataan usein muilla supistavilla aineilla. Seuraavilla koostumuksilla on samanlaiset ominaisuudet:

  • tapetti liima ratkaisu;
  • savi;
  • lantaa.

Kyseiset materiaalit valmistetaan myös teollisessa mittakaavassa. Täällä tuotantotekniikka poikkeaa monin tavoin kotitekoisista tuotteista.

Kokeneet tuottajat voivat käyttää erityisiä ammattilaitteita puristamaan sahanpurua nopeasti ja tehokkaasti.

Sahanpuru lajitellaan aina huolellisesti etukäteen. Näin voidaan välttää huonolaatuisten puukomponenttien puristukseen ja valmiisiin briketteihin joutumista. Sen jälkeen työkappaleet kuivataan perusteellisesti erityisellä koneella. Näin sahanpuru saatetaan haluttuun kosteusasteeseen.

Korkean paineen vaikutuksesta sahanpurusta valmistetut briketit kuumennetaan erittäin korkeisiin arvoihin (useita satoja asteita). Tämän seurauksena työkappaleiden ulkoosa alkaa hieman hiiltyä. Tämä on yksi silmiinpistäviä indikaattoreita siitä, että Eurowood on valmistettu kaikkien sääntöjen mukaan.

Joskus puristusvaiheen jälkeen työkappaleet ohjataan erityiseen uuniin. Tämä tehdään materiaalien lisälämpökäsittelyä varten. Tämä menettely lisää lämmitystuotteiden lämpöarvoa.

Jotta sahanpurusta kerätty massa saavuttaisi halutun muodon, käytetään ammattimaisia ​​hydraulipuristimia. He eivät voi ylpeillä erinomaisesta suorituskyvystä, samoin kuin ruuvilaitteisto. Hydraulisilla puristimilla on kuitenkin yksi suuri etu - ne pystyvät valmistamaan useita puubrikettejä kerralla. Sitä paitsi, Näillä laitteilla voidaan tuottaa suorakaiteen muotoista europuuta.

Brikettien valmistuksessa puristetusta sahanpurusta käytetään hyvin usein erityisiä iskupuristimia. Totta, tällaiset laitteet osoittautuvat vähemmän tehokkaiksi, ja käytössä ne ovat monimutkaisempia. Iskutekniikka on täysin sopimatonta automaattisten tai puoliautomaattisten linjojen käytössä.

Lajien yleiskatsaus

Puristetusta sahanpurusta valmistetaan erilaisia ​​tuotteita. Harkitse, mihin lajikkeisiin tämä suosittu materiaali on jaettu. Joten puristetusta sahanpurusta valmistetut polttoainebriketit jaetaan muodon ja koon mukaan. Seuraavat materiaalityypit löytyvät.

  • RUF. Tämä nimitys kuuluu suorakaiteen muotoisille näytteille, joiden mittaparametrit ovat 15x9,5x6,5 cm. Tällaiset tuotteet valmistetaan luonnollisesta puusahanpurusta erityisillä lisäaineilla.
  • Netro. Ulkoisesti tällaiset briketit näyttävät sylintereiltä, ​​joiden halkaisija on 6-9 cm. Näiden materiaalien pituus vaihtelee 5-35 cm. Niissä ei ole reikiä. Tarkasteltavana olevat tuotteet perustuvat puristettuun puumassaan. Se kuivataan kunnolla ja asetetaan sitten erityiseen lastaussäiliöön. Sen jälkeen työkappaleet lähetetään ruuvin avulla puristusmenettelyyn. Raaka-aineet jaetaan yksittäisiin muotoihin annostelulaitteiden avulla.
  • Pini Kay. Tämän tyyppinen materiaali on monitahoisen muotoinen. Pintojen kokonaismäärä voi olla 4 - 6. Nämä briketit valmistetaan jalostettaessa erittäin korkeissa lämpötiloissa. Täällä painaminen on myös varsin tehokasta - jopa 1100 baaria.

Koska puristetusta sahanpurusta valmistetut briketit eroavat muodoltaan ja koosta, on mahdollista valita optimaaliset näytteet mihin tahansa tulipesään.

Kuinka laskea tarvittava määrä?

Tietäen lämpöarvon tarkat parametrit sekä uunin tai kattilan tehokkuus, on mahdollista laskea oikein vaadittu puupolttoaineen massa tietylle ajanjaksolle ilman ongelmia. Erikoistekniikalla puristetut puubriketit myydään pääsääntöisesti joko painon tai tilavuuden mukaan. Jos puhumme toisesta tapauksesta, sinun on otettava huomioon joitain tärkeitä vivahteita, jotka liittyvät suoraan tuotteiden rakenteeseen.

Optimaalisen polttoainemäärän laskemiseksi tarkasti sinun on määritettävä yhden kuutiometrin materiaalin massa.

Tällaisiin tarkoituksiin voit käyttää yhtä yksinkertaista laskentakaavaa. Se sisältää seuraavan toimintosarjan:

  • ensin sinun on tiedettävä tarkasti puristettujen ympäristöystävällisten raaka-aineiden tiheys (q);
  • sitten sinun on laskettava kuution tilavuuden täyttökerroin (k) sahanpurulla;
  • sen jälkeen yhden kuutiometrin massa (m) lasketaan helposti seuraavalla kaavalla: m = k * q * 103.

Kuinka käyttää?

Tällä hetkellä puristimella käsitelty sahanpuru on yksi kysytyimmistä materiaaleista. Ne ostetaan tai valmistetaan kotona eri tarkoituksiin. Joten sahanpurubrikettien annetaan toimia seuraavasti.

  • Jos sinun on sytytettävä kodissasi yksinkertainen liesi tai takka, niin briketit ovat erinomainen ratkaisu. Niiden käyttö tällaisiin tarkoituksiin on erittäin yksinkertaista. Täällä on toimittava samalla tavalla kuin tavallisten polttopuiden kanssa. Tiiliuunissa tai takassa lämmitysjakson tulisi kestää enintään 2 tuntia. Jos et seuraa tätä, muuraus voi alkaa vähitellen romahtaa, joten on parempi pysyä valppaana.
  • Jos tulipesässä käytetään brikettejä, jotka perustuvat havupuiden sahanpuruun tai kuorikomponentteihin, omistajien on puhdistettava savupiippu usein. Sen seinämille kerrostuu välttämättä erityisiä haihtuvia yhdisteitä, jotka muodostuvat materiaalin suuren hartsimäärän vuoksi. Kytemisen aikana sahanpurun palamisaika on vaikuttavampi kuin polttopuun. Yksi kirjanmerkki riittää koko yöksi.Savupiippu tukkeutuu kuitenkin nopeasti. Asiantuntijat suosittelevat suursiivousta vähintään 2 kertaa vuodessa.

Kuinka tehdä se itse?

Edellä on jo sanottu, että on täysin mahdollista valmistaa lämmitysaihioita puristetusta sahanpurusta kotona. Laadukkaiden brikettien valmistaminen ei ole niin vaikeaa kuin miltä se saattaa näyttää. Tärkeintä on toimia tiukasti ohjeiden mukaan.

Valmistautuminen

Hyvien brikettien valmistamiseksi sahanpurusta sinun on edettävä tiukasti vaiheittain. Varaa ensin riittävästi aikaa valmistelutyöhön. Ensinnäkin käyttäjän on valittava ihanteellinen, laadukas materiaali. Tällaisia ​​tarkoituksia varten seuraavat voivat olla sopivia:

  • tavallinen sahanpuru;
  • lastut, jotka jäävät erilaisten kasvien käsittelyn jälkeen;
  • jätepaperi;
  • olki;
  • turpeesta tai hiilestä jääneet kierrätettävät materiaalit.

Hattujen kokonaisosuuden tulee olla vähintään 60 % valittaessa yhdistelmäkoostumusta. Vain jos tätä sääntöä noudatetaan, voidaan syntyviltä briketteiltä odottaa hyvää palamislaatua. Valmisteluvaiheessa henkilön on varastoitava tarvittavat laitteet raaka-aineiden puristamiseen. Asennukset, joiden avulla on mahdollista puristaa sahanpurua, on jaettu useisiin tyyppeihin:

  • käsikirja;
  • jotka perustuvat tunkkiin;
  • hydraulinen.

Riittävän ligniinin tuotannon saavuttamiseksi on sallittua käyttää nostimella toimivia laitteita. Tällaiset ratkaisut eivät kuitenkaan ole kovin tehokkaita. Puristimen roolin toimivan tunkin lisäksi koneessa tulisi käyttää myös erityistä matriisia ja lävistystä. Juuri nämä komponentit antavat polttopuulle tietyn muodon.

Itse suunniteltu ruuviekstruuderi yksinkertaistaa huomattavasti paineistetun polttoaineen luomista, mutta sen rakentaminen on myös vaikeampaa. Tarvittavien materiaalien valmistukseen on mahdollista käyttää kiinteitä laitteita. Se on myös helppo rakentaa omin käsin. Tällaista työtä varten tarvitaan seuraavat osat ja komponentit:

  • laakerit;
  • moottori;
  • vähennysventtiilillä;
  • akseli;
  • ruuvi;
  • lämmityselementit - lämmityselementit;
  • rele pystyy säätämään lämpötila-arvoja.

Jos jännite on kolmivaiheinen, 9 kW moottori sopii. Jos työ suoritetaan tavallisesta 220 V verkosta, tarvitaan yksikkö, jonka teho on 2,5 kW. Tämä komponentti yhdessä vaihteiston ja muiden kokoonpanojen kanssa on kiinnitettävä tukevasti esihitsaukseen.

Tässä asennuksessa kaira on erityinen rakenne, joka koostuu 2 pääelementistä. Yksi niistä toimii lyöntinä. Toinen komponentti lähettää sahanpurun säiliöön lastausta varten. Matriisi voidaan korvata onnistuneesti profiiliputkella.

Ennen tällaisen kotitekoisen koneen käynnistämistä putki on lämmitettävä perusteellisesti 260 celsiusasteen lämpötilaan. Lämmityselementin lämmitysprosessia voidaan ohjata releen ansiosta.

Tällaisilla malleilla on yksi haittapuoli - vaikuttava lämmönsiirtokerroin suoraan ilmaan.

Valmistussuunnitelma

Kaikkien valmistelutoimenpiteiden ja sopivien kodin laitteiden rakentamisen jälkeen voit siirtyä turvallisesti suunniteltujen materiaalien tuotantoon. Koko prosessi koostuu useista vaiheista:

  • Ensin valitut raaka-aineet valmistetaan ja puhdistetaan perusteellisesti;
  • sitten sahanpuru murskataan perusteellisesti vähintään 0,6 cm:n sallittuun kaliiperiin;
  • sen jälkeen materiaali on puristettava oikein;
  • kuivaus on seuraava vaihe;
  • viimeinen vaihe on materiaalien varastointi.

Kun lastut käyvät läpi ehdottoman kaikki tarvittavat valmisteluvaiheet, ne sekoitetaan perusteellisesti savijauheen kanssa suhteessa 10: 1. Seuraavaksi saatu koostumus sekoitetaan huolellisesti lisäämällä vähän vettä.

Seoksen koostumuksen tulee olla keskitasoa, jotta se voi säilyttää muotonsa.

Opittu ja hyvin sekoitettu seos laitetaan varovasti erityiseen lokeroon jatkobriketointia varten. Tämän vaiheen jälkeen käsityöläisen on kuivattava polttopuut perusteellisesti. On mahdollista lisätä keinotekoisesti syttymisastetta lisäämällä pahvia saveen, joka on aiemmin liotettu nesteeseen.

Hyödyllisiä vinkkejä

Katsotaanpa muutamia vinkkejä puristettujen sahanpurutuotteiden käyttöön ja luomiseen.

  • Sahanpurusta valmistettuja brikettejä saa käyttää kattiloissa ja uuneissa, joissa on automaattinen polttoaineen lataus.
  • Jos sahanpurubrikettien palamisvoimaa on tarpeen lisätä, on suositeltavaa päästää sisään raitista ilmaa. Puristettu raaka-aine reagoi erityisen aktiivisesti näihin manipulaatioihin.
  • Sahanpurubrikettien jättäminen varastointiin sisätiloihin ei ole kiellettyä. Nämä materiaalit eivät jätä jälkeensä niin paljon likaa ja roskia kuin tavalliset polttopuut.
  • Talvella puristetut raaka-aineet voidaan varastoida vajan alle. Tärkeintä on varmistaa, että se ei joudu kosketuksiin lumen ja kosteuden kanssa yleensä.
  • Jos teit laitteet brikettien valmistukseen omin käsin, sinun on ensin varmistettava, että se toimii oikein, ja vasta sitten siirry kotitekoisten tuotteiden luomiseen.
  • Jotkut kotitekoisten laitteiden kokoamiseen tarvittavat osat on annettava ammattimaisen sorvaajan käsittelyyn. Muuten väärin asetetut välykset eivät takaa hyviä tuotantotuloksia.
  • Paineen lähteenä puuraaka-aineita puristettaessa on sallittua käyttää melkein mitä tahansa nosturimallia. Tärkeintä on, että he voivat luoda tarvittavat ponnistelut - se riittää.

Kuinka tehdä puristettua sahanpurua, katso seuraava video.

ei kommentteja

Kommentti lähetettiin onnistuneesti.

Keittiö

Makuuhuone

Huonekalut